ステート: 良好, ぜんりょう: 10,362 kg, 製造年: 2018, ウォルター・シュミッツ蒸気タービンローター 重量10362kg Bweb Hbleva Iihjtzel コンテナ重量 4938kg 製造年 2018年

ステート: 新, 機能性: フル機能, 権能: 55 キロワット時 (74.78 追記), 製造年: 2025, 石炭ボールミルは、石炭粉砕ミルとしても知られ、選鉱プロセス、塗料、火工品、セラミック、選択的レーザー焼結に使用される材料の粉砕や 混合に使用される粉砕機の一種です。石炭、鉱石、化学薬品、その他の材料を機械的に粉砕または混合するために使用される円筒形の装置である 。 石炭ボールミルの主な特徴と側面を紹介します： 1.円筒形構造： - 石炭ボールミルは通常、水平円筒形のシェルから構成される。シェルの内面は通常スチールやゴムのような耐摩耗性材料でライニングされ、摩 耗から保護されています。 2.粉砕媒体： - スチールボールやセラミックボールのような粉砕メディアは、粉砕プロセスを補助するために石炭ボールミル内に配置されます。ミルの回転に より、粉砕メディアはカスケードして石炭粒子を粉砕します。 3.石炭の供給と排出 - 石炭は通常、中央の供給パイプからミルに供給され、粉砕された石炭粒子は排出端から排出される。石炭粒子のサイズは粉砕プロセス中に減少 する。 4.回転運動： - 石炭ボールミルは水平軸で回転する。ミルの回転はモーターによって制御され、速度は粉砕プロセスと粒子径を制御するために調整することが できます。 5.空気掃引： - 一部の石炭ボールミルはエアスイープデザインを採用している。粉砕された石炭の乾燥とミルからの搬出を容易にするため、ミルに空気が導入 される。この設計は石炭の含水率をコントロールし、粉砕プロセスを助ける。 6.乾燥と粉砕： - 粉砕に加えて、石炭ボールミルは乾燥機能を持つこともある。これは処理される石炭が水分を含んでいる場合に特に重要である。石炭ミルによ っては乾燥と粉砕機能が同時に達成されることも多い。 7.制御システム： Bwsb Hbjq Nf U Eeltzsl - 最新の石炭ボールミルには、ミル速度、フィードレート、温度などの主要パラメーターをモニターし、調整する制御システムが装備されている 。これにより、粉砕プロセスの最適化と効率的な石炭処理が可能になる。 8.アプリケーション： - 石炭ボールミルは、石炭を燃料として使用する石炭火力発電所やその他の産業で一般的に使用されている。石炭ボールミルは、石炭を微粉末に してボイラーで燃焼させる微粉炭化システムの一部です。 9.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全運転を確保するために石炭ボールミルに組み込まれることが多い。 10.摩耗保護： - 石炭ボールミルの重要な部分には、耐摩耗性材料が使用され、石炭の摩耗性に耐え、ミルコンポーネントの寿命を延ばします。 石炭ボールミルは、発電所の石炭微粉化プロセスにおいて重要な役割を果たし、発電のための石炭の効率的な燃焼に貢献しています。石炭ボー ルミルの具体的な設計や特徴は、メーカーや用途によって異なります。

ステート: 新, 製造年: 2024, 動作時間: 5 h, 機能性: フル機能, 全自動または半自動 CNC 曲げ加工機および鋸引き機 パイプサイズは直径 6.0 ～ 150.0 mm Bwjb Hbltjvl S Dgezel CNC 曲げ加工機、収縮加工機、鋸引き機、カスタム設計可能 新機械在庫販売中 掲載価格は 2.5 インチ パイプ タイプ 60NC 曲げ加工機の価格です

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, ストローク距離: 1,750 mm, 入力電圧: 380 V, テーブル幅: 1,500 mm, テーブルの長さ: 2,000 mm, クランプ力: 3,000 kN, テーブル荷重: 14,600 kg, 300Tダイスポッティングプレス クランプ力：300T Bwebjug Ughe Hbltzsl 持ち上がる力: 82T ワーク テーブルのサイズ: 2000*1500mm 最高。日光: 1750mm 最低の日光: 0mm ボルスターの打撃: 3000mm 転覆容量: 7.3T 転覆の程度: 180 モーター力: 30Kw

ステート: 新, 製造年: 2023, 入門用シートファイバーレーザー金属切断機 レーザー切断コストの低減と簡単な操作性 Bwob Hbljhv U Szstzel スティフナー付きのモジュール式切断機テーブルにより、分解時間を短縮し、利便性と剛性を向上させました。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高 品質化を実現しています。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知し、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを削減することが できます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W 切断面積4000*2000mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

ステート: 良好, 製造年: 2014, 移動距離 X軸: 3,100 mm, 移動距離 Y軸: 2,200 mm, 移動距離 Z軸: 850 mm, 三菱ML3122VZ20 CO2レーザー切断機 BJ: 2014 技術的な詳細 操作ハイブリッド 制御軸X-Y-Z-C-A 5軸、同時制御 最大2次元ワークサイズ: 3,100 x 2,000 mm 外形寸法：3412x7805x3850mm Bjb Hsvgwwzjbltzswl 重量: 8000 kg

ステート: 良好, 製造年: 2018, 動作時間: 27,240 h, 圧力: 97 現金, 権能: 40,554 キロワット時 (55,138.03 追記), ぜんりょう: 100,000 kg, 回転速度（最小）: 4,648 毎分回転数, MAN ディーゼル＆ターボ SE DK080/250R 産業用蒸気タービン 製造年 2018年、据付日 2020年、生産開始 2021年1月、稼働時間 27240H（参考値）； Bwjb Heva Ih Dobltzjl 出力 40554 KW; 回転数 4648 rpm; 入口圧力 通常/最大 97/101 bar; 入口温度 通常/最大 525/535 ℃; 重量 各100,000kg; サイズ 各5900x5330x5170mm; HTAC表面冷却器および抽出器; Sulter Dalian凝縮水ポンプ; 設置状況; 技術情報はご要望に応じて入手可能です。

ステート: 新, 製造年: 2025, 珪藻土粉砕・精製機 Beb Hblteq Nx E Sozjwl 精製処理後の純度は、SiO2が90％以上、Al2O3が0.04％以下、Fe2O30.4以下の白色珪藻土です。

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 動作時間: 6 h, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: HS-40A, コントローラモデル: auto or semi-auto, 鋼管シーリングマシンの技術的パラメータの説明 HS-40A自動加熱シーリングマシン。主な特徴は次のとおりです。 この全自動加熱シーリングマシンは、Keweiインテリジェントコントローラーとタッチスクリーン制御を備え、油圧駆動で高周波加熱を備 え、マンマシンインタラクティブ操作を特徴としています。設定入力はシンプルで便利です。手動モードと自動モードの任意の選択と自動変換が 可能です。可動スイッチボタンには、シーリングと位置決めの2つの機能があります。高い安全性とカウント機能を備えており、シールを1回で 形成できます。機械全体の性能は安定しており、効率も高いため、パイプ継手シーリング加工業界では理想的な機器です。 高効率油圧シリンダーがラックを駆動し、ギアが回転してシーリングを実現します。 特別に設計された固定具は強力で信頼性の高いクランプ力を備えており、ワークピースの表面を損傷することなく安全性を確保します。 冷却剤が自動的に循環し、機器の長期動作を保証します。 シーリング能力（鋼、ステンレス鋼、合金材料など）。注: 異なるパイプ継手材料にはテストが必要です。 HS-40A 自動加熱シール機には以下が含まれます: 1. 機器取扱説明書。 2. 機器操作およびデバッグ取扱説明書。 3. メンテナンス記録シート。 1 つの製品の両端を回転させるには約 30 ～ 40 秒かかります。 パイプの壁厚は 1.0 ～ 2.5 mm です。 パイプの長さは 50 ～ 600 mm です。 Bwsb Hbltovu Ryfszol

ステート: 新, 製造年: 2024, 機能性: フル機能, 権能: 1.5 キロワット時 (2.04 追記), 負荷容量: 5,000 kg, オーバーターン能力：5T テーブルの高さ: 580mm テーブルサイズ：1200*1200mm モーター力: 1.5Kw Bwobjuhcdqo Hbltzol 機械次元: 2130*1200*1780mm SXKHは、ヨーロッパのデザインを採用し、マシンが金型＆90度でダイ逆を作るために使用されます。転倒の重量が重く、転倒した商品の 転倒がスムーズで安定し、転倒時の金型の破損を減らし、動きと地盤の破損を減らし、転倒工程が速く便利になり、安全で文化的な生産ができる 。

ステート: 良好, 製造年: 2008, 機械の種類マシニングセンタ（立形） メーカーブラザー モデルTC-S2A シリアルNo. 制御システム：ブラザーA00 製造年： 2008 ブラザーTC-32Aの在庫は21台です。 主軸回転数 10,000rpm 主軸モーター出力 6.7 kW 軸数 3 トラバースパス X軸移動量 480 mm Y軸移動量 360 mm Z軸移動量 270 mm テーブル面 600×400 mm 最大荷重 150 kg スピンドルホルダー BT30 ツールマグジン14 機械寸法 1.800×1.600×2.360 mm 機械重量 1.800 Bweb Hbltjtt Apwozjl

ステート: 良好, 製造年: 2018, 動作時間: 13,993 h, 圧力: 97 現金, 権能: 40,554 キロワット時 (55,138.03 追記), ぜんりょう: 100,000 kg, 回転速度（最小）: 4,648 毎分回転数, MAN ディーゼル＆ターボ SE DK080/250R 産業用蒸気タービン 製造年 2018年; 設置日 2020年; 生産開始 2020年10月; 生産停止 2022年7月; 稼働時間 13993H； Bwob Hblsva Ifvotzel 出力 40554 KW; 回転数 4648 rpm; 入口圧力 通常/最大 97/101 bar; 入口温度 通常/最大 525/535 ℃; 重量 各100,000kg; サイズ 各5900x5330x5170mm; HTAC抽出装置、Sulter Dalian凝縮ポンプを含む; OEMにより解体された状態; 技術情報はリクエストにより入手可能

ステート: 新, 製造年: 2025, 砂と骨材用の石材生産プラントは、砂、砂利、砕石など、建設に使用されるさまざまな種類の材料を生産するように設計されています。ここで は、典型的な石材生産プラントの詳細なレイアウトをご紹介します： プロセスの概要 投入：原料（大きな石）がプラントに投入される。 一次破砕：大きな石は一次破砕機でサイズダウンされる。 二次破砕：二次破砕機でさらに石を小さくする。 選別：破砕された原料を異なるサイズに分離する。 製砂：砂を作るために特定の画分を処理すること。 洗浄：不純物を取り除くために骨材や砂を洗浄すること。 備蓄する：最終製品を出荷するために保管すること。 主な構成要素 原石保管所：原石の保管場所。 振動フィーダー一貫して均等に原石をクラッシャーに供給する。 一次クラッシャー（ジョークラッシャー）：大きな石を細かく砕きます。 二次クラッシャー（コーンクラッシャー/インパクトクラッシャー）：石のサイズをさらに小さくします。 振動スクリーン材料を異なるサイズのフラクションに分類します。 造砂機（垂直軸インパクトクラッシャー）：いくつかのフラクションを砂に変換します。 サンドウォッシャー砂を洗浄し、不要な粒子を取り除きます。 ベルトコンベヤ：異なる処理段階間で原料を搬送します。 制御システム：生産工程全体を監視・制御します。 集塵システム：環境コンプライアンスのために粉塵の排出を削減します。 石材生産プラントの用途 建設業界：コンクリート、道路建設、建物の基礎に不可欠。 造園：装飾用骨材、通路、砂防に使用。 インフラ整備：排水システムおよび洪水防止構造物を支える。 製造：ガラス、セメント、鉄鋼生産用の材料を提供する。 農業：酸性土壌を中和し、家畜の飼料となる。 環境：水処理および土地の埋め立てプロジェクトで使用される。 住宅用：車道、歩道、中庭に最適。 レクリエーション施設ゴルフコースや運動場に砂を供給。 Bwob Hbleq Ny Sajtzel エネルギー部門石油・ガス掘削や再生可能エネルギープロジェクトを支援。 芸術とデザイン：彫刻や建築物に利用されている。

ステート: 新, 製造年: 2024, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: MC-100, 旋回長: 350 mm, クロススライド回転直径: 380 mm, 回転直径: 350 mm, スピンドルモーター出力: 12,000 W, スピンドル回転数（最小）: 50 毎分回転数, スピンドル最高回転数: 4,000 毎分回転数, スピンドル内径: 50 mm, ハードターニング旋盤 高精度 0.0001mm 油圧技術 スピンドル振れ 0.15μm X/Z軸位置決め精度 1μm X/Z軸繰り返し位置決め精度 0.2μm システム分解能 0.01μm Bweb Hbltovl S Dyezsl 品質保証

ステート: 新, 機能性: フル機能, 送り長さ X軸: 2,000 mm, 送り長さ Y軸: 1,500 mm, 送り長さ Z軸: 1,000 mm, 6軸CNC深穴加工機 システム：FANUC0i -MF ガンドリル穴径:Φ 4~Φ 35mm エジェクター穴径:Φ18〜Φ65mm ガンドリル最大穴深さ:1300+500mm エジェクター最大穴径:1000mm 加工範囲(左から)(X):2000mm スライドテーブル加工範囲(Y):1500mm コラム加工範囲(Z):1000mm Bwjb Houip Avebltzel ラム回転角度(A):主軸上向き20度、下向き30度 早送り(S.Y.W.Z):10m/min 働くテーブルの最高速度: 2r/min ラムの最高速度: 200°/min

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2017, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 3379284, 一般データ 測定幅 1,650 mm 奥行寸法 2,234 mm 測定高さ 2,580mm 機械重量 3,600 kg 制御システムSimens 840D ソリューションライン 移動量 X軸移動 700 mm Y軸移動 400 mm Z軸移動 485 mm ワーク ワーク重量 400 kg Bjb Hbltsudy Huszowl テーブル 外形長さ 840 mm 外幅 420 mm IPGレーザー100W

ステート: 新, 権能: 75 キロワット時 (101.97 追記), 製造年: 2025, 移動式ジョー・クラッシャーは、ジョー・クラッシャーを備え、移動可能なタイプの破砕機である。このクラッシャーは、移動して様々な場所 、特に処理材料が現場で必要とされる場所に持ち運べるように設計されています。移動式ジョークラッシャーは、様々な材料を処理するための鉱 業、建設、リサイクルなどの産業で広く使用されています。 ここでは、典型的な移動式ジョークラッシャーの主な機能とコンポーネントを紹介します： 1.ジョークラッシャー： - 移動式ジョークラッシャーの主な破砕ユニットは、ジョークラッシャーそのものです。固定ジョーと可動ジョーで構成され、その間に被破砕物 が挟まれる。 2.移動式シャーシ： - クラッシャーは移動用シャーシに搭載され、移動用シャーシには移動用のトラックが付いている場合もあれば、運搬しやすいように車輪が付い ている場合もある。シャーシの可動性により、破砕機は異なる作業現場間を容易に移動できる。 3.フィーダー： - 振動フィーダーは通常、ジョークラッシャーに材料を供給するために含まれる。これは、破砕室への材料の一貫した制御供給を保証します。 4.エンジンまたは動力源： - 移動式ジョークラッシャーの動力源は、ディーゼルエンジンまたは電気モーターである。動力源の選択は、電気の利用可能性や機動性の必要性 などの要因によって決まる。 5.コントロールパネル： - 操作パネルは、オペレータがクラッシャーの操作を管理および監視するために提供される。これには、破砕機の始動と停止、排出設定の調整、 および各種パラメーターの監視のための制御装置が含まれる。 6.油圧システム： - 移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、クラッシャーの設定を調整するための油圧システムを備えている。これには、製品サイズに影響す るジョークラッシャーのCSS（クローズドサイドセッティング）の調整が含まれます。 Bwobjq I N Ato Hbltzel 7.コンベヤーシステム： - コンベヤーは、ジョークラッシャーから処理プラントの次の段階へ、または備蓄のために破砕された材料を輸送するために使用されます。一部 の移動式ジョークラッシャーには、統合されたコンベヤーシステムがあります。 8.磁選機（オプション）： - 一部の移動式ジョークラッシャーにはマグネットセパレーターが装備されており、破砕物から金属汚染物を除去し、下流の機器への損傷を防ぎ ます。 9.ダスト抑制システム（オプション）： - 粉砕中に発生する粉塵を抑制するため、一部の移動式ジョークラッシャーには粉塵抑制システムが装備されている場合があります。 10.遠隔操作（オプション）： - 遠隔操作機能により、オペレーターは離れた場所からクラッシャーを操作することができ、安全性と利便性が向上します。 11.用途 - 移動式ジョークラッシャーは、硬い岩石、建設廃材、解体廃材、コンクリート、アスファルト、天然骨材など、さまざまな材料の一次破砕に使 用されます。 12.汎用性： - 移動式ジョークラッシャーは汎用性が高く、さまざまな用途に使用できます。リサイクルと採石の両方に適しており、さまざまな種類の材料を 柔軟に処理できます。 移動式ジョークラッシャーは、頻繁な移動が必要な作業や遠隔地での材料処理に有益です。現場での破砕に費用対効果の高いソリューションを 提供し、建設業や鉱業で広く使用されています。オペレーターは、適切な操作とメンテナンスのために、安全ガイドラインとメーカーの推奨事項 に従う必要があります。

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2023, 動作時間: 250 h, 機能性: フル機能, Tig 溶接/クラッディング マシン、CNC 制御、自動制御、5 軸同時移動。 Fronius ユニット、1.5 メートルのテーブル、垂直および水平 プリセット プログラム可能、操作が簡単なコントロール パネル。 使いやすいインターフェイス。 Bsbovl Ewme Hbltzjwl ボール、バルブ、フランジ面、RTJ 溝、ベベルなどのオーバーレイ溶接。 ワンタッチ、その他の溶接ソリューション、新製品販売中!!

ステート: 新, 機能性: フル機能, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 Bwjb Hblteq Nyuvjzol 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

ステート: 新, 機能性: フル機能, 製造年: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) 砂製造機は、骨材の破砕を加速し、立方体形状の砂を製造するように設計された破砕機の一種です。それは、建設、鉱業、および他の同様の産 業の分野で広く使用されています。ここに機械を作る VSI の主な特長そして情報があります： 1.働き主義： - 機械を作る VSI の砂は鉄に影響を与える石または石の原則で作動します。材料は耐摩耗性のライニングに対して材料を外へ投げるために高速に加速する回転子 の中心に与えられます。 2.ローターと粉砕室： - ローターはVSI機械の重要な部分であり、多くの場合、材料の投入と破砕を容易にするために複数のポケットを持つように設計されている。 - 破砕室は耐摩耗性材料でライニングされ、破砕プロセス中の衝撃と摩耗に耐える。 3.原料コントロール： - 供給原料（破砕される材料）は、可変速度制御システムを使用して制御することができ、所望の粒子径を達成するための調整が可能です。 Bweb Hblsq Nd U Hjtzjl 4.材料の種類： - VSIは、岩石、鉱石、鉱物など、硬くて摩耗しやすい材料を含む様々な材料の処理に適しています。 5.立方体の成形： - VSI機械の大きな利点のひとつは、立方体形状の最終製品を生産できることである。 6.調整可能な排出： - 通常、機械には調整可能な排出口があり、最終製品のサイズをカスタマイズできる。 7.砂の生産： - VSI製砂機は主に、建設産業で不可欠な構成要素である製造砂（Mサンド）と砕砂を製造するために使用される。 8.メンテナンス - 最適な性能を確保し、機械の寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスが必要である。これには、磨耗部品の点検、潤滑、問題が発生した 場合の迅速な対処などが含まれる。 9.バリエーション： - メーカーによっては、ユニークな特徴や仕様を持つVSI機械のバリエーションを提供している場合がある。一般的なバリエーションには、オ ープンロータとクローズドロータがある。 10.環境への配慮： - VSI製砂機は、従来の粉砕機に比べて粉塵や騒音の発生が少ないため、一般的に環境に優しいと考えられている。 11.製造業者： - 有名メーカーがVSI造砂機を製造しており、信頼できる機器を提供してきた実績のある、評判の良いサプライヤーを選ぶことが重要です。 VSI造砂機を検討する際には、フィードサイズ、容量、希望する最終製品の仕様などの要素を考慮に入れる必要があります。さらに、メーカ ーの評判をチェックし、興味のある特定のモデルに関する顧客のレビューやフィードバックを考慮してください。

ステート: 新, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 Bob Hjq Ngb Dobltzewl 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 11.輸送： - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。

ステート: 新, 機能性: フル機能, 権能: 11 キロワット時 (14.96 追記), 製造年: 2025, スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーPE250X400は、通常、様々な原材料の一次破砕に使用することができるディーゼルエン ジンを装備した移動式ジョークラッシャーを指し、それは異なるサイズに破砕材料を分離するためのスクリーニングシステムを含んでいます。こ こでは、このような構成に関する主な特徴と情報を紹介します： 1.ディーゼルエンジン： - ディーゼルエンジンはジョークラッシャーの動力源であり、電力が供給されにくい場所や実用的でない場所に適しています。ディーゼルエンジ ンは、その耐久性と信頼性で知られています。 2.ジョークラッシャー（PE250X400）： - PE250X400 "は、ジョークラッシャーの開口サイズをミリメートルで表しています。この場合、ジョークラッシャーの投入口は約250mm×400mm となり、さまざまな大きさの原料を粉砕することができる。 3.スクリーンシステム： - スクリーンを組み込むことで、粉砕された原料を粒度によって異なるサイズに分けることができる。これは、さまざまなグレードの最終製品を 生産する場合に特に有効です。 4.移動式構成： - ディーゼルエンジンとスクリーンを備えた移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、移動式シャーシに搭載されているため、ある場所から別 の場所への移動が容易です。この機動性は、建設現場や採石作業での用途に特に有益である。 5.原料の取り扱い： - 原料はジョークラッシャーに投入され、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動によって破砕される。破砕された原料はスクリーンを通過し 、大きさの異なる粒子が適宜排出される。 6.調整可能な出力サイズ： - 通常、ジョークラッシャーには調整可能な排出設定があり、オペレーターは最終的な破砕物のサイズをコントロールすることができる。 7.用途： - スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーは、コンクリート、砂利、岩石、その他の骨材などの様々な材料を処理するために、建設、採鉱 、採石の用途で一般的に使用されています。 8.メンテナンスと運転： Bweb Heq Nfu Eobltzel - ディーゼルエンジン、ジョークラッシャの構成部品、およびスクリーンの定期的なメンテナンスは、最適な性能と寿命を確保するために必要で ある。 9.燃料効率： - ディーゼルエンジンは一般に燃費の良さで知られており、電力網へのアクセスがなく信頼性の高い電源が必要な用途に適している。 スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーを検討する場合は、必要な容量、材料の硬度、および希望する最終製品の仕様などの要因を評価 することが重要です。さらに、信頼性が高く高品質の移動式破砕およびスクリーニング機器を製造していることで知られる、評判の高いメーカー を選びましょう。

ステート: 新, 権能: 110 キロワット時 (149.56 追記), 製造年: 2025, ボーキサイト・クラッシャー ボーキサイトはアルミニウム鉱石であり、破砕機または粉砕機は、ボーキサイトをさらに処理するための小片に分解するために使用される。こ の目的のために、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーが使用されます。 Bob Hblsq Nx Apstzswl 花崗岩クラッシャー： 花崗岩は硬くて耐久性のある天然石です。花崗岩の破砕に使用される破砕機には通常、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーン クラッシャーなどがあります。これらのクラッシャーは、花崗岩のさまざまな硬度に対応し、さまざまなサイズの破砕製品を製造できます。 ベントナイト粉砕機： ベントナイトは吸水性と可塑性に優れた粘土の一種です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーなどの粉砕機を使用して、ベントナイトを 処理しやすいサイズに粉砕します。 バライト粉砕機： バライトは重晶石とも呼ばれ、硫酸バリウムからなる鉱物です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーのようなクラッシャーがバライトの 破砕工程で一般的に使用されます。また、より細かい粒子の成形と処理には、インパクト・クラッシャーが使用されることもあります。 これらの鉱物のそれぞれについて、適切なクラッシャーの選択は、材料の硬度、必要な最終製品サイズ、鉱床の特定の特性などの要因によって 異なります。また、処理フローにおいて、一次クラッシャー、二次クラッシャー、あるいは三次クラッシャーが必要かどうかを検討することも重 要である。 さらに、用途によっては、最初の粉砕段階の後に、さらに粒径を小さくするために粉砕機が採用されることもある。このような鉱物に適した粉 砕機には、プロセスの特定の要件に応じて、ボールミル、レイモンドミル、竪型ローラーミルなどがある。 粉砕機と粉砕機の選択は、多くの場合、より大規模な鉱物処理プラントの設計の一部であり、選択プロセスでは、全体的な生産要件、鉱物の特 性、および経済的考慮を考慮する必要があることを忘れないでください。

ステート: 新, 製造年: 2024, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 Bwjb Hoq Nxz Dobltzsl 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

製造年: 2025, ステート: 新, セラミックボールミル、バッチボールミル、セラミックボールミルとも呼ばれ、長石、石英、粘土、鉱石などの微粉砕に使用されます。セラミ ックボールミルは、主に材料の混合、粉砕、製品の均一な細かさ、および電力の節約に使用されます。乾式または湿式にすることができます。機 械は、さまざまなニーズを満たすために、生産ニーズに応じてさまざまなライナータイプを使用できます。粉砕操作の細かさは、粉砕時間によっ て制御されます セラミックボールミルの動作原理 ボールミルが動作しているとき、ドラム内のスチールボールはドラムと一緒に一定の高さまで回転し、その後、スチールボールは材料と一緒に 落下して粉砕ポイントに到達します。 セラミックボールミルの動作原理 セラミックボールミル、断続的なボールミルの粉砕操作は、シリンダー本体で終了します。シリンダーが回転すると、材料は特定の高さまで上 昇し、ボールの重力により特定の経路に沿って落下します。内部のボールには2つの力が発生します。1つは、接線方向を通るボールへの力です 。もう 1 つは、ボールの直径とは対照的に反対の力で、ボールが滑り落ちるときに発生する力の結果として発生します。この 2 つの力は、鋼球のカップルを構成します。ボールはシリンダーと隣接する鋼球の間で圧迫されるため、カップルは不均等なサイズの摩擦力を生 み出すことができます。ボールはシリンダーの軸に沿って軌道を描いてから落下し、シリンダー本体内の鉱石に強い衝撃力を生み出し、その結果 、鉱石が粉砕されます。結論として、シリンダー本体内の鉱石は主に剥離力、衝撃力、および押し出し力の複合効果によって粉砕されます。 セラミックボールミルは、湿式間欠操作を採用した間欠ボールミルとも呼ばれ、長石、石英、粘土セラミック原料などの材料の微粉砕と混合に 使用されます。排出と泥のサイズは、1000 ふるいの細孔を通過できます。この機械は高粉砕機械であり、材料を粉砕機に投入して最高の効率と経済的利益を得るには、粉砕機で粉砕する 必要があります。 セメントミルは、セメントクリンカーの粉砕プロセス後の粉砕プロセスに不可欠な機器です。主にセメントケイ酸塩製品業界で使用されていま す。セメントミルの設計と製造を長期間にわたって行った結果、当社は現在、さまざまな仕様のセメントミルシリーズを揃え、お客様のさまざま な要件に対応しています。 セメントミルの特徴 Bjb Hovzx Ausbltzewl 当社は、さまざまな仕様に応じて適切なトランスミッション方式を採用しています。トランスミッション形式には、ブリムドライブとセンター ドライブがあります。シリンダーは、粉砕領域を増やすために新しいタイプのステップライニングを採用しています。また、簡単に修理および交 換できます。新しく設計された独立したチャンバー構造は、柔軟なリフティングブレードと固定リフティングブレードを採用しており、簡単に修 理および修理できます。 セメントミルの動作原理 シリンダーはトランスミッション装置によって回転します。慣性遠心力により、鋼球はライナープレートに付着し、シリンダーと一緒に回転し ます。鋼球は一定の高さに達すると重力により落下し、原料に衝突します。そして鋼球の上昇、落下、滑走、転がりを繰り返すことでライナープ レートとともに原料を粉砕します。