ステート: 新, 権能: 250 キロワット時 (339.91 追記), 製造年: 2025, 多気筒油圧式コーンクラッシャーは、従来の単気筒コーンクラッシャーよりも高い生産性と優れた破砕性能を提供するように設計された先進的 なタイプのコーンクラッシャーです。ここでは、多気筒油圧式コーンクラッシャーの主な特長と情報をご紹介します： 1.構造および働き主義： - 多数のシリンダー油圧円錐形の粉砕機に普通 3つ以上のシリンダーがあります。 Bwoloq Nd Rbsiky Amol - 粉砕の部屋はマントル（外側の固定円錐形）と凹面（内部の移動円錐形）の間で形作られます。 - シリンダーは内側コーンの動きを制御し、非常に効率的で均一な破砕プロセスを提供します。 2.油圧システム： - 各シリンダーには油圧システムが装備されており、粉砕室を独立して制御することができます。 - 油圧システムは、排出口サイズの調整、不定鐵放出の制御、過負荷保護に使用されます。 3.調整可能な排出口： - 排出開口部は簡単に調整でき、破砕製品の大きさを制御できます。 4.自動化および制御システム： - マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーは、しばしば高度な自動化および制御システムを備えています。 - これらのシステムには、便利な操作と監視のためのプログラマブルロジックコントローラ（PLC）とヒューマンマシンインタフェース（HM I）が含まれます。 5.アプリケーション - 多重シリンダー油圧コーンクラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、道路建設などの産業で、硬質および中硬質の材料を破砕するのに適してい ます。 - 特に高硬度、高研磨指数材料の粉砕に有効です。 6.利点 - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、破砕効率と処理能力が高い。 - 均一な破砕作用により、破砕製品の形状がより良い。 - 信頼性とメンテナンスの利便性が向上。 - 油圧システムによる過負荷保護で安全性が向上。 7.デメリット - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、初期コストが高くなる可能性がある。 - より複雑なメンテナンスと修理が必要になる可能性がある。 8.モデルと仕様： - 多気筒油圧式コーンクラッシャには、HPT シリーズ、HP シリーズなど様々なモデルがあり、それぞれ仕様が異なる。 9.製造業者： - 様々なメーカーが多気筒油圧コーンクラッシャーを生産している。有名なメーカーは、信頼性が高く、高品質の機器を提供することが多い。 多気筒油圧式コーンクラッシャーを検討する際には、お客様の特定のニーズを評価し、異なるモデルの機能を比較し、容量、フィードサイズ、 および必要な最終製品の仕様などの要因を考慮することが不可欠です。さらに、興味のあるメーカーとモデルに関する評判と顧客からのフィード バックをチェックしてください。

ステート: 中古, 機能性: フル機能, 中古 Fanuc ロボドリル Alpha-T14iE X軸 500mm、Y軸 400mm、Z軸 330mm テーブル 400x650 パレットチェンジャー付き BT30テーパー、10,000rpm 14ツールATC Bweliowch Stjky Amjl Fanuc 31i-A コントローラ

ステート: 非常に良い（中古, 機能性: フル機能, 製造年: 2009, メーカー新日本工機 モデルUHP-200B テーブルサイズ：2,032×12,500mm NC制御システムファナック - 15iMB Belevg Trzsiky Amowl ストロークコラム（左右）X軸：12,900mm（各エリア）、26,900mm（合計） 主軸ベッド（前後）（Y軸）：2,286mm 主軸ベッド（左右）（Z軸）：700mm 主軸ベッド上下（A軸）：±90度 主軸ベッド左右 (C軸) ：360度（エンドレス） 加工ゾーン：2,032×12,500mm（2テーブル、A/Bゾーンタイプ） ATC(オートトールチェンジャー) ：80台 特徴 * 高速・高精度・高効率 1）アルミの高速切断 S＝MAX30,000分-1 F = MAX 30,000 mm / min 2) 最新の高応答CNC、C軸360度エンドレス機能による高精度加工 3) 水平主軸とチルティングテーブル機構による高能率な段取りと切りくず排出。 [24時間連続運転］ 1) スケジュール管理 - 工具管理システムと連携した工具管理 - ワーク配置／複数ピース配置可能 - 加工履歴・実績集計 2）工具IC - コードシステム - 工具修正、工具寿命管理 機械は稼動可能な状態になっており、ご来社いただければ操作可能です。 松林機械株式会社 李 文石 +82-10-4933-8308

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2021, 動作時間: 22,000 h, 機能性: フル機能, 全長: 4,670 mm, 全高: 1,690 mm, 全幅: 1,370 mm, 入力電圧: 400 V, ぜんりょう: 1,400 kg, 圧縮空気接続: 6 現金, 航空需要: 0.2 m³/h, - 2021年4月設置 - 2023年11月使用終了（約2年7ヶ月使用） - 2023年12月よりビニールラッピングにて保管 イラパックの横型フローラップ包装機デルタ3000はPC制御で、改良雰囲気包装（MAP）用のロングドエル技術とイラパック独自の高速 密封技術を搭載し、幅広い用途に対応します。 ヘビーデューティーで信頼性の高いデザインにより、デルタ3000は自動包装システムに組み込むことができます。すべてのデルタ3000 横型フローラップマシンは、ステンレス製とボトムフィルム供給タイプもあります。生鮮食品の賞味期限を延ばす最も効果的な方法の一つは、改 質雰囲気（MAP - Modified Atmosphere Packaging）による密封パック包装です。当社の堅牢なデルタ・フロー包装機は、高速で密封包装ができるように精密に設計されてい ます。その柔軟な設計により、デルタシリーズの包装機は、ウェットティッシュのような医療品やパーソナルケア製品など、密封包装が必要な非 食品アプリケーションにも最適です。 * 主な特徴 - アップグレード可能な機械構成 - ロングデュエルシール技術 - 分離型電気制御 - 市販の部品を使用した電子機械 * 利点 - 様々な供給システムとの接続が可能 - 幅広い包材特性を管理しながら、気密封止やMAPアプリケーションを実行可能 - メンテナンス時のアクセスが容易 - 信頼性の高いコンポーネント - メンテナンスが容易 * 技術データ - 能力： 25 - 100spm 4 - 1ラインスタック基準 - 修正された雰囲気O2アナライザーを含むN₂/CO₂ミキサー - 寸法寸法：4,666mm(L) X 1,367mm(W) X 1,689mm(H) インフィードライン含む Bjlikyjt Dg Ito Amjwl - 電源仕様：3P、400V、50Hz、7kVA - エアー供給仕様：6バール、0.2m³/h - 機械速度：最大100サイクル/分 生産量はフィルムのシール性と製品特性により異なります。 - フィルムカットオフ：最小100mm - 4.0" / 最大1200mm - 47" フィルムと製品の特性による - フィルムリール最大重量フィルムリール幅によりますが、最大75 kg - 165 lbs - 電子プラットフォーム産業用PC

ステート: 新, 製造年: 2024, ATシリーズ 入門用ファイバーレーザー金属板・管切断機 1台で2つの使い方。ATシリーズは、金属板と金属管の両方を切断することができます。 シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ 機能アップ シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ 高速切断エキスパートデータベース 炭素鋼切断時の高速エアー切断効率が37％アップ。 シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ アクティブアンチコリジョン機能 ファイバーレーザーヘッドは突出した障害物を検知することができ、レーザー切断機の損傷率を効果的に減らし、メンテナンスコストを節約し ます。 シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ ボドーライトニング ボドルジニウスとの絶妙なコンビネーションによる電光石火のピアス加工は、レーザーカッターヘッドがZ軸方向に下降している間に全てのピ アス加工を完了します。 シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ 薄板の切断でもビクともしない 薄板の端部でもビビリのない切断を実現しました。 シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ アングル・チャンネル・スチールの切断 アングル、チャンネルの切断が標準装備されており、追加工事が不要です。 シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ 4面エッジサーチで高精度化 最適化されたエッジサーチ方式とアルゴリズムにより、より高い切断精度と安定性を実現しました。 機械構成 シート＆チューブレーザ加工機 A-Tシリーズ Bslishtyutsky Amowl ストレッチアルミクロスビーム 超高圧延伸プロセス [...]

ステート: 良好, ハイポイドラッピングマシン GLEASON 500HL Bolovgbagjiky Amswl ハイポイドラッピングマシン

ステート: 新, 権能: 30 キロワット時 (40.79 追記), ぜんりょう: 6,000 kg, 製造年: 2025, 当社の砂と砂利のソリューションの用途 当社の石材破砕機システムは、以下のさまざまなプロジェクトで世界中で使用されています。 道路と高速道路の建設 コンクリート製造工場 鉄道のバラスト製造 造園と排水 インフラ開発 リサイクル用途 建築廃棄物のリサイクル、建設廃棄物管理、建設および解体廃棄物のリサイクルと管理。 当社の石材破砕機ソリューションの範囲 当社は、砂と砂利のプロジェクトがそれぞれ異なることを理解しています。そのため、当社はさまざまな石材破砕機を提供しており、それぞれ が異なる材料の種類、容量、最終製品のサイズに合わせて調整されています。 🛠️ ジョークラッシャー 一次破砕に最適な当社のジョークラッシャーは、大きな岩石を処理し、扱いやすい小さな破片に分解します。次の点で知られています。 高い粉砕率 頑丈な構造 メンテナンスが簡単 用途が広い 🛠️ コーンクラッシャー 細かく粉砕された材料が必要な場合は、コーンクラッシャーが最適なソリューションです。二次および三次破砕に最適で、次の特長があります 。 均一な製品サイズ 優れた容積 高容量 優れた耐摩耗性 🛠️ インパクト クラッシャー 柔らかくて摩耗しない材料を取り扱っている場合や、コンクリートやアスファルトをリサイクルしている場合は、当社のインパクト クラッシャーが最適です。特長は次のとおりです。 高速破砕 形状最適化 Belikyoq Igumj Amswl 調整可能な出力サイズ 簡単な移動 (一部のモデル) 🛠️ VSI (垂直シャフト インパクト) クラッシャー 最高級の砂製造には、VSI クラッシャーが必要な精度を提供します。特長は次のとおりです。 一貫した砂の形状とサイズ エネルギー効率 優れた微粒子製造 低い運用コスト 🛠️ スクリーニングおよび搬送システム 効果的なスクリーニングと材料処理がなければ、破砕作業は完了しません。当社のソリューションには次のものが含まれます。 振動スクリーン コンベア ベルト 洗浄システム

ステート: 新, プレスブレーキツール - Lvd プレスブレーキ曲げ用ダイス 78 度 H130mm V60mm/80mm/100mm Beliksv N U S Ijy Amewl L500mm/L510mm/L515mm/L550mm セクション化

ステート: 非常に良い（中古, メーカー: KYORI (日本) 型式：BEAT-80N 容量: 80TON SPM: 100〜400 ストローク長: 42mm 金型高さ: 275mm スライド調整: 30mm ボルスター面積: 1050 x 800mm 製造年：1988年 6. 生産地: 韓国 ご要望があれば、操作ビデオもご用意しております。 また、FOB Korea port priveも可能です。 Belevfi Hxoiky Amjwl また、BRUDERER 60tonプレスの他に80ton高速プレス機もございます。

ステート: 新, 製造年: 2022, 完全防備のコンパクト設計のシートファイバーレーザー金属切断機 小さな占有スペースで、完全な保護と高い安全性をバランスよく実現しました。 切断機のベッドの各フレームは完全な機械特性およびよりよい安定性および堅固を達成するためにほぞおよびテノンの接合箇所の後で溶接され ます。 任意電気テーブルが付いている引きの打抜き機のテーブルは、スペースの職業を救い、ユーザーの操作の経験の上で新たになります。 ワンクリックで便利で高速open＆close;レーザーカッターのドアは、自己ロック切断機システムと組み合わせるラックピニオン伝送 モードを使用することにより、安全で信頼性の高いです。 ファイバーレーザーヘッドは、効果的に損傷率を低減し、レーザーカッターのメンテナンスコストを節約するために突き出た障害物を検出する ことができます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W、12000W 切断面積3048*1524mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm Bwjlshwrg Nsiky Amjl 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

ステート: 良好, グリーソン フェニックス 200g CNCハイポイドグラインダー Beliky Asvav T Iomewl

ステート: 新, 機能性: フル機能, 製造年: 2025, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 Bolikyjq Nxp Sj Amjwl 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

ステート: 新, バックゲージ: 500 mm, 押す力: 135 t, 全幅: 1,900 mm, 全長: 3,500 mm, 動作速度: 10 mm/s, テーブルの高さ: 800 mm, 曲げ長さ: 3,200 mm, スタンドの奥行き: 400 mm, 移動距離 X軸: 500 mm, 移動距離 Y軸: 200 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 作業長: 3,200 mm, ストローク距離: 200 mm, 設備: 安全ライトバリア, No. 名称 パラメータ 単位 1 公称力 1300 KN 2 作業台長さ 3200 mm 3 作業台高さ 850 mm 4 垂直間距離 2700 mm 5 ストローク 200 mm 6 装備ダイ高さ 480 mm 7 スロート深さ 450 mm 8 制御軸 4+1+2 軸 Y1、Y2、X、R+V、Z1Z2 9 Y軸動作速度 クイックダウン 180 mm/s 動作 10 mm/s 戻り 150 mm/s 10 Y軸繰り返し位置精度 ±0.01 mm 11 メインサーボモーター 電力 13 KW ブランド INOVANCE 速度 1446r/min 12 ワークピース精度 真直度 0.3 mm/m 角度 ±30’ /m 13 バックゲージ X軸ストローク 600 mm 最大。速度 200 mm/s 繰り返し位置精度 ±0.02 mm 14 バックゲージ R軸ストローク 200 mm 最大。速度 150 mm/s 繰り返し位置精度 ±0.05 mm 15 寸法 (おおよそ) 長さ 4000 mm 幅 1600 mm 高さ 2600 mm 16 重量(おおよそ) 8500 Kg 番号 部品名 ブランド ブランド 所在地 1 メインサーボモーター INOVANCE 中国 2 サーボモーターとドライブ INOVANCE 中国 3 メイン電気部品 Schneider フランス 4 オイルシリンダー HEYAN 中国 TOP BRAND 5 シールリング NOK 日本 6 油圧バルブ & フィルター Rexroth BOSCH ドイツ Bwjlsv N U Najiky Amol 7 ポンプ Rexroth BOSCH ドイツ 8 コントローラー CT12 スイス 9 ツール Cnstamp 10 ボールねじ Hiwin 中国 台湾 11 ガイドレール Hiwin 中国 台湾 12 グレーティング定規 GIVI イタリア 13 フットスイッチ Kacon 韓国 14 リニアガイド付きストップフィンガー あり 15 クロウイングテーブル 電動 16 前面レーザー保護LNTECH 17 サイドドアとバックドア、リミットスイッチ付き シュナイダー

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 1997, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: FPL200SW-, メーカーヤマダドビー 商品名FPL-200SWH 製造年：1997.1 Bwelikyjvatnij Amsl 能力：200トン スライドストローク：30mm SPM：120〜500 ダイハイト：430mm スライド調整：60mm スライド面積：1700×800mm ボルスター1700 x 900 x 190mm 所在地韓国 ご希望により、FAS Koreaの価格と操作ビデオをご提供いたします。

ステート: 新, 製造年: 2024, オールラウンドなファイバーレーザー金属チューブ切断機 複数の機能オプションにより、レーザーチューブ切断機は数多くのチューブ切断工程で使用することができます。 Bjlikehwrhuey Amswl 細長いノズルにより、レーザーチューブ切断機は干渉を避け、Hビーム、Pビーム、Iビームなどの特殊形状管を含む様々な種類の管を切断す ることができます。 切断機のクランプは便利、簡単、高速になり、クランプに最短で3秒、高い繰り返し精度が得られます。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させます。 BodorGeniusは、超高速ピアシングプロセスと組み合わせて、Z軸上を下降している間にピアシングを完了させることができます。 この技術により、中・厚板ピアスの再加工が不要になりました。 アングル鋼、チャンネル鋼の切断が標準装備されており、追加工は不要です。 最適化されたエッジサーチ方法とアルゴリズムにより、より高い切断精度とレーザーカッターの安定性を保証します。 コンディション新しい レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W 加工可能な最大管長: 6500mm/9200mm チャック駆動の種類NC電動チャック 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCかどうか: はい 冷却モード水冷 [...]

ステート: 非常に良い（中古, GLEASON NO.601 G-PLETE歯車切断機 Bwelisvavwmsky Amol

ステート: 新, 製造年: 2025, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 Bwjlsq Nf Uwjiky Amjl 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

ステート: 新, 製造年: 2022, 完全防備のベースシートファイバーレーザー金属切断機 最大切断面積は12000mm*2500mmに達し、様々な切断オプションに適しています。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、より速い炭素鋼酸素切断、より省ガスの低圧ステンレス窒素切断、より高品質の炭素 鋼空気切断を実現します。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させました。 ファイバーレーザーヘッドは、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約するために、突き出た障害物を検出す ることができます。 薄板の端部でも切断が可能で、チャタリングマークを確実に除去します。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー Bslikshwhf Hjy Amswl レーザー出力：1000W～40000W 切断面積3048*1524mm - 12500*2600mm 切断速度：0～110m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

ステート: 良好, 傘歯車研削盤 Bwoliky Ajufv U Remol クリンゲルンベルグWNC-30

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 権能: 55 キロワット時 (74.78 追記), ### ジョークラッシャーの紹介 ジョークラッシャーは、鉱業や鉱石処理工場で使用される一次クラッシャーの一種です。ジョークラッシャーは、圧縮力を利用して大きな岩石 を扱いやすい大きさに破砕します。この機械は固定ジョーと可動ジョーで構成され、これらが一緒になって破砕室と呼ばれるV字型の空洞を作り ます。可動式ジョーが岩石を固定式プレートに押し付けることで力を加え、岩石を破砕します。 主な構成部品 - 固定ジョープレート：固定位置に取り付けられる。 - 可動ジョープレート：往復運動するピットマンに取り付けられる。 - フライホイール：破砕動作に必要な慣性を提供する。 - トグルプレート：安全機構として機能し、ジョークラッシャーの効率的な動作と損傷の防止を保証する。 ### 作動原理 ジョークラッシャーの作動原理は、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動に基づいています： Bwelieq Nf Tvoky Amol 1.投入：大きな岩石はクラッシャーの上部に供給される。 2.破砕：可動ジョーが往復運動するとき、固定ジョーに対して材料を破砕する。 3.出力：破砕された材料は、破砕室の底から排出されます。 ### ジョークラッシャーの用途 ジョークラッシャーは汎用性が高く、以下のような様々な産業や用途で使用することができます： 1.鉱業および鉱物処理： - 採掘された鉱石（金、銅、鉄など）の一次破砕。 - さらなる処理（粉砕など）を容易にするための岩石のサイズ縮小。 2.建設と解体： - コンクリート、レンガ、その他の建築資材の破砕。 - 新しい建設用の骨材を作るための建築資材のリサイクル。 3.骨材製造： - コンクリートやアスファルト用の骨材を製造するための原料の破砕。 - 道路ベースと鉄道バラストの製造。 4.産業用途： - 化学処理プラントにおける原料の破砕。 - 様々な産業における生産工程での原料の粉砕。 5.環境管理： - 埋立地の覆土のための材料の処理 - 廃棄物を削減し、持続可能な慣行を促進するためのリサイクル業務。 ### ジョークラッシャーの利点 - 高い破砕比：1回の通過でさまざまなサイズの原料を粉砕できます。 - 耐久性と信頼性：過酷な条件下での使用にも耐えられるよう設計されています。 - シンプルな構造：メンテナンスと修理が容易で、他のタイプのクラッシャーに比べて構成部品が少ない。 - 汎用性：様々な種類の材料と幅広い用途に適しています。 - エネルギー効率：エネルギーを効率的に使用するため、費用対効果が高い。 ### 使用例 - 採鉱作業：ジョークラッシャーは、鉱山現場で一次クラッシャーとして使用され、粉砕工程でさらに処理される前に大きな岩石を粉砕します。 - 建設現場：コンクリートやその他の建築資材を破砕し、リサイクルや再利用するために使用されます。 - 骨材生産：建設プロジェクトやインフラ・プロジェクトの基礎資材の生産に不可欠。 - 解体プロジェクト：解体された構造物の材料を効率的に破砕し、リサイクルします。 ジョークラッシャーの導入と用途を理解することで、企業は効率的かつ効果的な材料処理のためにこの機械を業務に組み込むことについて、十 分な情報に基づいた決定を下すことができます。

ステート: 良好, クリンゲルンベルク・アムク 630 Bwsliky Aoufv U Demjl

ステート: 新, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン Bjlikeq Nyy Ejy Amowl 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

ステート: 新, 製造年: 2025, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 Bolikysq N U Due Amewl - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

ステート: 新, 権能: 44 キロワット時 (59.82 追記), 製造年: 2025, ダブルローターハンマクラッシャーは、2つのローターが1つのシャフトに取り付けられ、回転するローターを形成するクラッシャーの一種で す。二重回転子の配置は粉砕の機能を高め、単一の回転子の粉砕機と比較するより有効な、信頼できる粉砕機の設計を提供します。 以下は、ダブルローターハンマクラッシャーの主な特徴と側面です： 1.2つのローター：名前が示すように、粉砕機には共通のシャフトで反対方向に回転する2つのローターがあります。この二重回転子の構成 は増加された影響および粉砕力を可能にする。 2.高容量：デュアル・ローター設計により、シングルローター・クラッシャーに比べ、より大きな投入サイズと高い処理能力を実現しました 。硬度が高く、サイズが大きい原料の粉砕に適しています。 Bwslisq Nf Eneky Amol 3.多用途性：二重回転子のハンマー・クラッシャーは多目的で、鉱山、セメントおよび建築材料の企業の石灰岩、石膏、石炭および他の同じ ような材料の減少を含むさまざまな適用で使用することができる。 4.衝撃破砕: 二重回転子のハンマー・クラッシャーの破砕の第一次メカニズムは材料へのハンマーの衝撃によってである。材料は粉砕機に供給され、高速回 転するハンマーが粒子に衝撃を与え粉砕します。 5.調整可能なギャップ設定：これらのクラッシャーは、多くの場合、ローターとインパクトバーの間に調整可能なギャップ設定があり、最終 的な粒子径の制御を可能にします。 6.耐久性：二重回転子のハンマー・クラッシャーの頑強な設計はそれに耐久財を作り、堅い材料および連続的な操作を扱うことができるよう にする。 7.減らされた摩耗：二重回転子の配置はハンマーおよび他の摩耗の部品により均一に摩耗を分散させるのを助けることができ、粉砕機の全体 的な寿命を潜在的に拡張する。 8.メンテナンスの容易さ：いくつかの二重回転子のハンマー・クラッシャーは摩耗部品の維持そして取り替えをより利用しやすくする特徴に よって設計され、ダウンタイムを減らす。 特定の特徴および設計面が二重回転子のハンマー・クラッシャーの異なったモデルそして製造業者によって異なるかもしれないことに注意する ことは重要である。使用または購入を検討している場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーの仕様とガイドラインを参照することを お勧めします。

ステート: 新, 機能性: フル機能, 製造年: 2024, クローラー式移動式石材破砕機は、追跡可能なシャーシを持つ移動式破砕装置で、現場内を移動し、ある場所から別の場所へ運搬することがで きます。このタイプのクラッシャーは一般的に、スペースに制限があり、石を現場で直接破砕する必要がある地域で使用されます。ここでは、ク ローラー式移動式砕石機の主な特徴と側面を紹介します： 1.機動性： - クローラー式移動式砕石機の主な利点は、その機動性です。追跡可能なシャーシにより、さまざまなタイプの地形で容易に移動できるため、建 設現場、採石場、解体プロジェクトなど、幅広い用途に適しています。 2.破砕メカニズム： - クローラー式移動式砕石機には、大きな岩石を細かく砕く一次クラッシャーが装備されている。一般的な一次クラッシャーの種類には、ジョー クラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーなどがあります。 3.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性が高く、硬い岩石、鉱石、再生コンクリートなど、さまざまな種類の材料を扱うことができる。用途に応じて、 一次破砕、二次破砕、三次破砕のいずれにも使用できる。 4.遠隔操作： - 多くのクローラー式移動式破砕機には遠隔操作システムが装備されており、オペレーターは離れた場所から装置を操作することができる。この 機能は、特に厳しい環境や危険な環境において、安全性と効率を高めます。 Bolikoq Nxpgjy Amjwl 5.コンパクト設計： - クローラー式移動式砕石機は一般的にコンパクトな設計であるため、限られたスペースでの作業や、利用可能なスペースが限られている建設現 場での作業に適しています。 6.油圧システム： - クラッシャーは多くの場合、クラッシャーの設定を迅速かつ容易に調整するための油圧システムを備えています。これには、クラッシャーの排 出口の調整と供給速度の制御が含まれる。 7.高い生産能力： - そのコンパクトな設計にもかかわらず、クローラー式移動式砕石機は高い生産能力を持つことができます。これは、建設現場や採掘作業で大量 の材料を効率的に処理するために非常に重要です。 8.スクリーニングユニット（オプション）： - 一部のクローラー式移動式クラッシャーにはスクリーニングユニットが内蔵されており、1回の通過で複数の粒子径を生産できます。これは、 特定の粒度範囲が要求される用途で特に役立ちます。 9.動力源： - クローラー式移動式砕石機は、一般的にディーゼルエンジンを動力源としており、電力を容易に利用できない遠隔地でも運転できる柔軟性を備 えています。 10.容易なメンテナンス： - 多くのクローラー式移動式クラッシャーは、メンテナンスのしやすさを念頭に置いて設計されており、日常点検や修理を簡単にするためのアク セスパネルやサービスポイントなどの機能を備えています。 クローラー式移動式石材破砕機は、その柔軟性、機動性、および現場でさまざまな材料を破砕する能力により、建設業界や鉱業業界で人気とな っています。クローラー式移動式砕石機は、多様な作業環境における効率的で便利な移動式砕石作業のためのソリューションを提供します。