ステート: 新, アマダ/プロメカム用88度プレスブレーキパンチ R0.6mm、H120mm、L835mm。 L835mm断面 Bslikyjin I D Ee Amewl

ステート: 新, 燃料タイプ: でんきしき, 製造年: 2025, マシン/車両番号: 2700x4500, 設備: 静音性, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm Bweliky Asq Igiiemjl ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 動作時間: 48 h, マシン/車両番号: BD38CNCOMPACT, 最大パイプ外径 38mm CNC制御 Boliky Ajvu R Amsmewl コンパクトモデル

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2018, Staubli TX90Lは、15kgの可搬重量と1200mmのリーチを特徴とする6軸ロボットアームです。この構成により、ロボットは定義された動 作範囲内で様々なマニピュレーションタスクを実行できます。 Boliky Aowd Ixpemewl

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 機器型式：HMG-200JM 1：サーボ油圧モータ 2：磁力計 仕様： クランプ力：2000 KN テーブルサイズ：1800*1500 mm 最大金型重量：20000 Kg 機械重量：32000 kg Boliksug T Rxey Amewl 機械サイズ：6200*2750*5800mm

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, ワーク重量（最大）: 170 kg, 研削スピンドル速度: 45,000 毎分回転数, スピンドル回転数（最小）: 5,000 毎分回転数, スピンドル最高回転数: 45,000 毎分回転数, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, ワーククランプ径：ø 3 - 140 mm ワーク長さ ：50 - 1.100 mm センターホール径：ø 1 - 100 mm ワーク重量 : 最大170 kg センターホール角度 : 60 精度< 1 µm (サブミクロン精度) 主軸回転速度：5.000 - 45.000 rpm 研磨コーン移動量 ：3+1 回転数 オービタル回転 ストローク移動 +1ワーク回転 クワーリグ研削技術：含む (クロスハッチ研削パターン) 研削プロセス：半自動、CNC 制御盤ベッコフ CNC動作：Z軸 Indurstry 4.0互換性：使用可能 セミオートグラインドコーンドレッシング：付属 ワーク回転可能（オプション） 除塵フィルターあり（オプション） 分野精密研削、航空、自動車、機械など メリット サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）精度の研削を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性の高い持続可能な加工を保証します。 コスト効率と高い生産性研削工程が短く、後工程（円筒研削）の生産時間が短縮されるため、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 クワーリグ研削技術Quirlig研削技術で最適化された研削工程を体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセンター穴を適切 に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程で工作物がセンター間に配置されたときに油が保持され、マイクロ油層が形成さ れます。マイクロ油層は、円筒研削中の不要な「ドライ・ランニング」を防ぎます。 使いやすいCNC制御盤：ベッコフ社のコントロールパネルとZ軸サーボムーブメントにより、非常に簡単な操作と研削プログラムの記録が可 能です。 インダストリー4.0ベッコフのコントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数を通じて低メンテナンスコストを実現します。 Beliky Aegb Ec Homswl Zentroflex SAシリーズセンタ穴研削盤は、航空、自動車、機械分野での高精度円筒研削を実現するように設計されています。さらに、Zentrofl ex SAシリーズは、熱処理後に歪んだ部品を回復したり、円筒研削コストを削減するための理想的なソリューションです。 Z軸の移動は、CNC形式のサーボモーターによって行われます。部品のロード、アンロード、クランプは手動で行います。設定はCNCコン トロールパネルから行い、スタートボタンを押して研削を開始します。研削中に他の手動設定や制御は行われません。 詳細はお問い合わせください。

ステート: 新, EHTプレスブレーキ用パンチ・金型 Bwelikyelp Hnzo Amol

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 権能: 400 キロワット時 (543.85 追記), ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカ用鉱石選鉱プラント 今日の競争の激しい鉱業および冶金業界では、鉱石の価値を最大化することが重要です。当社の最先端の鉱石選鉱プラントは、原鉱石の含有量 と品質を高め、さらに加工したり直接販売したりできる市場性のある製品に変えるための完全なソリューションを提供します。ニッケル、銅、亜 鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカなど、さまざまな鉱物向けに設計された当社の鉱石選鉱プラントは、優れたパフォーマンス、 効率、信頼性を提供します。 Bwjlikysq Nw Uqo Amol はじめに 世界中の鉱業は、品位が低いことが多く、経済的に実行可能にするために徹底的な精製を必要とする鉱石を処理するという課題に直面していま す。選鉱（貴重な鉱物の濃度を高めるプロセス）は、運用コストの削減、回収率の向上、そして最終的には収益性の確保に重要な役割を果たしま す。当社の鉱石選鉱プラントは、鉱石処理プラントまたは鉱山ドレッシングプラントとも呼ばれ、高度なテクノロジーと堅牢なエンジニアリング を統合して、効率的な粉砕、粉砕、分類、分離プロセスを提供します。 さまざまな鉱石を処理できるように設計された当社のプラントは、抽出および処理操作の最適化を目指す鉱業会社にとって理想的なソリューシ ョンです。ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカのいずれを処理する場合でも、当社のプラントは、今日の厳格な 産業基準を満たすために必要な汎用性とパフォーマンスを提供します。 ## 鉱石選鉱プラントとは 鉱石選鉱プラントは、生の鉱石を処理して品質を向上させ、貴重な鉱物の濃度を高める施設です。このプラントには通常、いくつかの処理段階 が含まれます。 1. 粉砕: 生の鉱石のサイズを縮小して、より効率的な下流処理を可能にします。 2. 粉砕: 廃棄物から貴重な鉱物を解放するために、サイズをさらに縮小します。 3. 分類: ふるい分けとハイドロサイクロンを使用して鉱石を異なるサイズの分画に分離します。 4. 分離: 磁気分離、浮選、重力分離などのさまざまな物理的プロセスを使用して、貴重な鉱物を濃縮します。 5. 脱水: 濃縮物をさらなる処理または出荷に備えるために余分な水を取り除きます。 この統合プロセスにより、金属含有量が増加するだけでなく、廃棄物が最小限に抑えられ、全体的なコスト効率と環境の持続可能性が向上しま す。

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2018, 川崎重工製RS010Nは、組立、マテリアルハンドリング、マシンテンディングなどの精密作業向けに設計された高性能産業用ロボットです 。コンパクトな設計と高度なモーション制御機能により、限られた作業スペースでも効率的な作業を実現します。RS010Nは高い可搬質量と 高い再現性を誇り、自動化製造プロセスにおける生産性の向上と安定した生産量に貢献します。 Belikswd Ifpjy Amswl

ステート: 新, プレスブレーキ工具/パンチ Bystronic プレスブレーキ用 P5 RFAスタイル 30度 H250mm R1.0mm Bwjlsiim Dwsiky Amsl フレキシブル長さ L500mm/508mm/515mm、L550mmは区分けされています。

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 権能: 75 キロワット時 (101.97 追記), 採石場および採鉱場の石及び鉱石の粉砕のための顎粉砕機 モデルPE600X900 最大入力サイズ：500ミリメートル 容量: 80-135 t/h モーター75KW Bolijq H Shcjky Amswl 重量：15T このモデルのほかに、私達にまた PE900X1200、PE500X750、PE250X400、PE400X600、等のような他のモデルがあり、私達にまたインパク ト・クラッシャー、円錐形の粉砕機、ハンマー・クラッシャー、vsi の粉砕機、より重要な私達がまた容量 30-1000 t/h の完全な石造りの粉砕のスクリーニングの植物を提供してもいい、別のモデルか他のタイプの粉砕機がほしいと思えばより多くの細部について は私達に連絡する歓迎があります。 あなたが別のモデルまたはクラッシャーの異なるタイプを必要とする場合は、私達にメッセージを残すことができます。

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2018, KUKA KR 30-3は、KUKA社製の6軸ロボットアームです。主な仕様は、可搬重量30kg、最大リーチ2033mmです。さらに、0.05mm の繰り返し精度を誇り、総重量は665kgです。 Bwjlowd Hm Esiky Amol

ステート: 新, アマダ/プロメカム用プレスブレーキパンチ 30度R0.6mm、H104mm、L835mm。 Bsliky Aoin I Dtemewl L835mm断面

ステート: 新, 機能性: フル機能, 製造年: 2025, ボールミル粉砕プラントには、様々な用途や産業向けに設計されたいくつかのタイプがある。具体的なタイプの選択は、処理される材料、望ま れる最終製品の特性、必要な生産能力などの要因に依存します。ここでは、ボールミル粉砕プラントの一般的なタイプをいくつか紹介します： Belioq Nx Aloky Amswl 1.オープンサーキットボールミル： - オープンサーキットボールミルは、原料が一度だけミルを通過し、最終製品が直接得られる。このタイプは乾式粉砕に適しており、セメントの 粉砕によく使用される。 2.閉回路式ボールミル： - クローズドサーキットボールミルにはセパレーターがあり、微粒子と粗粒子を分離する。粗粉砕物は粉砕機に戻され、微粉砕物は回収され貯蔵 庫に送られる。このタイプは鉱物処理回路でよく使われる。 3.オーバーフローボールミル - オーバーフローボールミルは、スラリーを排出端のトラニオン上に排出する。湿式粉砕やスラリーの含水率が高い場合に適している。 4.グレーチングボールミル - スラリーを排出端の火格子を通して排出するタイプ。乾式粉砕、湿式粉砕に適し、含水率の高い原料の粉砕によく用いられる。 5.ペリフェラルディスチャージボールミル - 周辺排出型ボールミルは、粉砕室が供給側で大きくなっており、原料を周辺に排出することができる。粗粉砕に適しており、ロッドミルに多く 用いられる。 6.遊星ボールミル - 遊星ボールミルは、高エネルギーの粉砕用に設計され、乾式粉砕と湿式粉砕の両方に適している。1つまたは複数の粉砕ジャーが中心軸を中心 に回転し、遊星運動を起こす。このタイプは実験室でよく使われる。 7.セラミックライニングのボールミル： - ボールミルの内面の摩耗を減らすために、セラミックライニングを施したものもある。特にセラミック材料、顔料、耐火物の製造によく用いら れる。 8.高エネルギーボールミル： - 高エネルギーボールミルは、メカニカルアロイングプロセスを使用して新素材を作る。このミルは高い回転速度で運転され、ボールと被粉砕物 が高いエネルギーで衝突する。硬くて脆い材料の粉砕に適している。 9.エアスウェプトボールミル - 空気掃引式ボールミルは、原料を周囲の空気と一緒に粉砕機に送り込み、粉砕後の製品を集塵機で回収する。このタイプはセメント産業の石炭 粉砕によく使われる。 10.チューブミル： - チューブミルは、原料、石炭、クリンカの粉砕に使われる鋼球を装入した長い円筒である。開回路式と閉回路式があり、セメントや鉱 物加工産業で広く使われている。 11.連続式ボールミル： - 連続式ボールミルは連続的に運転され、粉砕される原料は一方から供給され、他方から排出される。連続的に原料を粉砕するのに適している。

ステート: 中古, 製造年: 2019, 軸仕様 アーム長 300 mm 300 mm 200 mm 300 mm – 回転角度 +/-130 ° +/-145 ° – +/-360 ° ACサーボモーター出力 400 W 200 W 200 W 200 W 減速機構 減速機 ハーモニックドライブ ハーモニックドライブ ボールねじ ハーモニックドライブ 伝達方式 モーター・減速機間 直結 減速機・出力間 直結 繰り返し精度 注1 +/-0.01 mm +/-0.01 mm +/-0.004 ° 最高速度 8.4 m/秒 2.3 m/秒 1.7 m/秒 1700 °/秒 最大可搬質量 10 kg 標準サイクルタイム：可搬質量2kg時 注2 0.46秒 R軸許容慣性モーメント 注3 0.30 kgm2 ユーザ配線 0.2sq × 20本 ユーザ配管（外径） ϕ 6 × 3 移動制限 1.ソフトリミット 2.メカストッパ（X,Y,Z軸） ロボットケーブル長さ 標準：3.5 m オプション：5 m、10 m 質量 31 kg 注1. 周囲温度一定時の値です。（X,Y軸） 注2. 水平方向に300mm、垂直方向に25mm往復移動した場合の値です。 注3. 加速度係数の設定には制限があります。P.539を参照してください。 Bolowdtl Ieiky Amswl

ステート: 新, 全高: 2,500 mm, 全幅: 1,580 mm, 全長: 3,500 mm, ぜんりょう: 8,000 kg, 入力電流の種類: 三相, 保証期間: 12 ヶ月, 入力電圧: 400 V, 権能: 7.5 キロワット時 (10.20 追記), 送り長さ X軸: 500 mm, 送り長さ Y軸: 200 mm, 送り長さ Z軸: 2,500 mm, 送り速度 X軸: 200 m/分, 送り速度 Y軸: 120 m/分, 頻度: 50 ヘルツ, スイッチング距離: 2,600 mm, パラメータ 単位 1 公称力 1000 KN 2 ワークテーブル長さ 3200 mm 3 ワークテーブル高さ 850 mm 4 垂直間距離 2700 mm 5 ストローク 200 mm 6 装備金型高さ 450 mm 7 スロート深さ 400 mm 8 制御軸数 8+1 軸 Y1、Y2、X1、X2、Z1、Z2、R+V 9 Y軸作業速度 クイックダウン 120 mm/s ワーキング 10 mm/s 戻り 110 mm/s 10 Y軸繰り返し位置精度 ±0.01 mm 11 メインサーボモーター出力 7.5 KW ブランド ESTUN 速度 1446r/min 12 ワークの精密真直度 0.3 mm/m 角度 ±30' /m Boliot Nfrbsky Amswl 13 バックゲージ X 軸 ストローク 500 mm 最高速度 200 mm/s 繰り返し位置精度 ±0.02 mm 14 バックゲージ ストローク 180 mm 最大速度 180 mm/s 繰り返し位置精度 ±0.5 mm 15 外形寸法 (概算） 長さ 3500 mm 幅 1580 mm 高さ 2500 mm 16 重量（概算） 8000 Kg

ステート: 新, 権能: 75 キロワット時 (101.97 追記), 製造年: 2025, インパクト クラッシャーは、圧力ではなく打撃を使用して材料のサイズを小さくする機械です。インパクト クラッシャーは汎用性が高く、硬くて研磨性のある材料を粉砕するためにさまざまな業界で広く使用されています。粉砕する材料に力を加えて 、材料を小さな破片に砕くことで動作します。インパクト クラッシャーの概要は次のとおりです。 インパクト クラッシャーは、建設、鉱業、リサイクル業界のさまざまな用途に使用される汎用性の高い機械です。インパクト クラッシャーの主な用途は次のとおりです。 1. 一次破砕と二次破砕 インパクト クラッシャーは、一次破砕と二次破砕の両方の段階で一般的に使用されます。一次破砕では、大きな岩石をより小さく扱いやすいサイズに砕き 、二次破砕では、材料をさらに細かいグレードに精製します。 2. 骨材の製造 インパクト クラッシャーは、建設用の骨材の製造に広く使用されています。次の材料を含む幅広い材料の製造に効果的です。 道路建設用の砕石。 コンクリートおよびアスファルト製造用の砂。 一般的な建設および排水用の砂利。 3. リサイクル インパクト クラッシャーの最も重要な用途の 1 つはリサイクル業界で、特にコンクリート、レンガ、アスファルトなどの材料を含む建設および解体 (C&D) 廃棄物の処理です。クラッシャーは廃棄物を次のような使用可能な製品に変換するのに役立ちます: リサイクル コンクリート骨材 (RCA)。 アスファルト。 リサイクル砂と砂利。 4. 鉱業 インパクト クラッシャーは鉱業で鉱石材料を処理するために使用されます。これらのクラッシャーは大きな岩や鉱石を小さな破片に分解し、金、銅、その 他の金属などの貴重な鉱物の抽出を容易にします。 5. 製造砂の製造 コンクリート用の製造砂の製造では、インパクト クラッシャーを使用して大きな岩を細かい粒子に分解し、天然砂の代替品として使用します。これは、天然砂が不足している地域や環境保護地 域で特に役立ちます。 6. 建設と道路建設 Bwoliky Aev E Ddljmol インパクト クラッシャーは、道路建設用の基礎材や路盤材などの材料の製造に不可欠です。これらの材料は、道路、高速道路、基礎の安定性と耐久性にと って非常に重要です。 7. 産業用途 インパクト クラッシャーは、次のようなさまざまな産業用途でも使用されています。 セメント製造: セメント製造用の石灰石やその他の材料を粉砕します。 ガラスのリサイクル: リサイクルのためにガラス廃棄物を細かく砕きます。 8. 解体 インパクト クラッシャーは、建物や構造物を解体し、材料を再利用または廃棄するために粉砕する必要がある解体プロジェクトで使用されます。インパク ト クラッシャーは、コンクリート、アスファルト、レンガなどの破片を小さく扱いやすいサイズに減らすのに役立ちます。

ステート: 新, 製造年: 2017, KR 3 R540は、ロボットの動的性能を最適化するため、定格可搬質量2kgで設計されています。負荷中心距離の短縮と適切な補助荷重により、 最大3kgの可搬質量を搭載できます。 技術データ 最大リーチ 541mm 最大可搬質量 3kg Bwelijwdq Umsky Amsl 姿勢再現精度（ISO 9283） ±0.02mm 軸数 6 設置位置 床置き、天井置き、壁掛け 設置面積 179mm x 179mm 重量 約26.5kg

ステート: 新, 全高: 3,500 mm, バックゲージ移動距離 Z軸: 3,000 mm, バックゲージ速度 R軸: 180 mm/s, バックゲージ移動距離 R軸: 180 mm, バックゲージ: 600 mm, 設置高さ: 550 mm, 押す力: 300 t, 全幅: 2,000 mm, 全長: 4,500 mm, のどの深さ: 400 mm, No. 名称 パラメータ 単位 1 公称力 3000 KN 2 作業台長さ 4000 mm 3 作業台高さ 1000 mm 4 垂直間距離 3100 mm 5 ストローク 350 mm 6 装備ダイ高さ 550 mm 7 スロート深さ 400 mm 8 制御軸 4+1 軸 Y1、Y2、X、R+V 9 Y軸動作速度 クイックダウン 100 mm/s 動作 10 mm/s 戻り 90 mm/s 10 Y軸繰り返し位置精度 ±0.01 mm 11 メインモーター サーボモーター 電力 22 KW ブランド ESTUN 速度 1446r/min 12 ワークピース精度 真直度 0.3 mm/m 角度 ±30’ 13 バックゲージ X軸ストローク 500 mm 最大。速度 200 mm/s 14 バックゲージ Bjlikjv N Dxqjy Amewl R軸ストローク 180 mm 最大速度 180 mm/s 15 寸法（概算）長さ 4500 mm 幅 2000 mm 高さ 3300 mm 16 重量（概算） 19000 Kg

ステート: 一般的なオーバーホール（中古, 製造年: 2018, 仕様 ブランド：Fanuc モデル：M-20iA タイプ：ロボットアーム 軸数：6 可搬質量：20kg リーチ：1811mm 繰り返し精度：0.08mm 重量：250kg Bjlikowdq Ugey Amswl Fanuc M-20iAロボットは、可搬質量20kg、リーチ：1811mmの6軸ロボットアームです。

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2020, KR 10 R1100-2 品番：290003 あらゆる用途に対応するKUKAの信頼性の高い小型ロボットで、生産性を向上しましょう。 10 kg 1101 mm 床、天井、壁、任意の角度 Bwsliky Aswdq Uasmel

ステート: 一般的なオーバーホール（中古, 製造年: 2020, エプソン製4軸スカラロボット「LS6-602S」（可搬重量6kg、リーチ600mm）は、検査済みで良好な状態であることが確認され ました。出荷前には、輸送中の品質確保のため、包括的な検査と綿密な梱包を実施いたします。 Bwslikowdl S Hjy Amsl

ステート: 中古, 製造年: 2018, UR3協働ロボットは、可搬重量3kg、リーチ500mmの6軸アームで、販売中です。主にデモンストレーション用途で短時間稼働してい たため、ロボットの状態は良好です。出荷前に各ロボットは徹底的なテストを受け、安全に梱包されます。 Bwjlikyewdl Sgo Amol

ステート: 中古, 製造年: 2017, UR5ロボットは6軸ロボットアームで、可搬重量は5kg、リーチは850mmです。 Bslikyswdl Rpe Amjwl UR5協働ロボットは現在4台販売中です。出荷前に各ユニットは徹底したテスト、洗浄、そして専門の梱包を行い、到着時に最適な状態を保 てるよう配慮いたします。

ステート: 中古, 製造年: 2019, ユニバーサルロボットのUR10協働ロボットは、極めて困難な作業を最高の精度で実行できるように設計された産業用ロボットアームです。 ロボットの可搬重量は10kgです。 Bolikswdl Izoy Amjwl 現在、2019年から2020年に製造されたUR10協働ロボット6台が在庫にあります。これらのユニットは以前はCNCピックアップ作 業に使用されており、良好な状態です。記録された稼働時間は500日から1100日ですが、以前のユーザーの運用方法により、実際の使用時 間は記録時間の約半分と推定されます。