破砕装置

Henan Mingyuan HSI Impact crusher Stone crushing plant for sand aggregate

コンディション: 非常に良い（中古）, 以下のGránit-Mill 90 木材ペレタイジングプレスを、ペレタイジングプラント稼働停止後、写真のような状態でお売りします。 機械はハンガリー製で、弊社はメーカーと良好な関係にあり、部品購入のお手伝いもいたします。 Fsdpfx Absp T Twus Sopb ドライブとステッカーの取り扱いは、古いCPMマシンと同様です。 プレス（松入り）は1.2～1.5t/h/本が可能です。 価格は 29,900ユーロ/プレス 49 900ユーロ/2プレス 料金に含まれるもの プレタンク コントロールキャビネット ドージングスクリュー 永久磁石 コンディショナー プレス モーター プレタンク 1.1 kW フィーダー 1.5 kW コンディショナー 15 kW テーブルクロス 0.55 kW メインエンジン 90 kW シール3枚 3枚ともラ・メッカニカ製 未使用 マツ用の6×45mmの穴が開いている 2セット（計4個）のノッチ付きカラー スペアパーツ ネジ ナット ブレーカーピン 組立補助部品 状態 エンジンとドライブは無傷。 両機ともテスト済み。右機械のネックベアリングを交換することを推奨。 小さな部品（ペレットカッターなど）は交換が必要。 水道はない。 給脂方法は手動だが、中央給脂は簡単に設置できる。 まとめ： 左の機械はすぐに生産に入れる。 右側は軽度の整備が必要。 必要であれば、事前に調整した時間にマシンをテストすることができる。生産に入れない場合は、準備が必要。製造されたペレットの機械的耐 久性と体積密度を現場で確認することが可能です！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: YBW92020, 燃料の種類: ディーゼル, エンジンメーカー: Caterpillar 3516B HD,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 Fodjq Nyzbopfx Ab Sepb 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 🚧 50～600 T/H 砂・砂利生産ライン – 原材料を高品質の骨材に変える！🚧 🌟 概要 砂・砂利生産のニーズに応える、信頼性が高く効率的なソリューションをお探しですか？当社の 50～600 T/H 砂・砂利生産ラインは、建設、インフラ、産業プロジェクトの多様な要件を満たすように設計された高性能システムです。粗骨材でも細砂でも 、この生産ラインは精度、効率、拡張性を保証します。 --- 🏗️ 幅広い用途 当社の砂・砂利生産ラインは、次の用途に最適です。 - 建設プロジェクト: コンクリート、アスファルト、路盤用の骨材を生産します。 - 採掘作業: さまざまな鉱石や鉱物を処理します。 - インフラ開発: 橋、ダム、高速道路用の高品質の材料を作成します。 - 商業用砂供給: 大量の砂と砂利に対する市場の需要を満たします。 --- 💎 主な利点 ### 1. 高い処理能力と汎用性 - 1 時間あたり 50～600 トンを生産し、プロジェクトの需要に合わせて簡単に拡張できます。 - 石灰岩、花崗岩、玄武岩、川石など、幅広い原材料を扱います。 ### 2. 高度な技術 - 最先端の破砕、ふるい分け、洗浄装置を組み込んで、一貫した品質を実現します。 - エネルギー効率を最適化し、運用コストを削減します。 ### 3. カスタマイズ可能なソリューション - 粒子サイズからレイアウト設計まで、特定の要件に合わせて構成できます。 - さまざまな破砕機 (ジョー、コーン、インパクト) と振動スクリーンを柔軟に組み合わせることができます。 ### 4. 耐久性と低メンテナンス - 過酷な操作に耐える堅牢な素材で構築されています。 - メンテナンスが簡単な設計により、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延びます。 ### 5. 環境に優しい - 環境への影響を軽減するために、防塵システムと水リサイクルユニットを備えています。 - 骨材生産における持続可能な慣行を促進します。 --- 🚜 完全なソリューション 当社の生産ラインには以下が含まれます: - 一次破砕: 大きな岩石を扱いやすいサイズに分解します。 - 二次破砕: 材料を希望の仕様に精製します。 Fodpfx Absq Nywxo Sopb - スクリーニング装置: 均一なサイズと品質管理を保証します。 - 洗浄システム: 不純物を取り除き、よりクリーンで高品質の骨材を実現します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), トリプルパス・ロータリー・ドラム・ドライヤーは工業用乾燥機の一種であり、材料から水分を減少または除去するために使用されます。材料 が通過する3つの回転ドラムが、それぞれ乾燥プロセスにおいて異なる目的を持つことから、この名前が付けられました。このタイプの乾燥機は 、鉱物、農産物、バイオマスなど、さまざまなバルク固形物の製造によく使用されます。 ここでは、トリプルパス回転ドラム乾燥機の主な特徴と構成部品を紹介します： 1.トリプルパス設計： - 乾燥材料は3つの回転ドラムまたはシリンダーを通過するため、"トリプルパス "と呼ばれています。各ドラムは、乾燥プロセスにおいて特定の役割を果たします。 2.材料の流れ： - 材料は乾燥機に入り、まず一番内側のドラムを通過します。最初の乾燥段階の後、中間のドラム、さらに外側のドラムへと移動し、それぞれの 通過でさらに乾燥が行われます。 3.熱源： - 熱は通常、ドラム乾燥機の一端にあるバーナーや炉などの燃焼システムから供給される。燃焼プロセスで発生した高温ガスは、回転するドラム の中を流れ、原料に熱を伝えます。 4.空気の流れ： - 乾燥機は、ドラムを通過する空気の流れを最適化するように設計されており、効率的な乾燥を保証します。トリプルパス設計では、材料と高温 ガスが3つのドラム内を向流で移動し、熱伝達と乾燥効率を高めます。 Fpjdpfx Absq Nfuzj Seb 5.リフターまたはリフティングフライト： - リフターはドラム内の内部部品で、ドラムが回転する際に材料を持ち上げてカスケードするように設計されています。この動きにより、良好な 熱伝達と均一な乾燥が促進されます。 6.保持時間： - トリプルパス構成により、乾燥システム内での原料の保持時間が長くなります。熱にさらされる時間が長いため、乾燥効率が向上し、トリプル パス回転ドラム乾燥機は含水率の高い材料に適しています。 7.冷却セクション： - 材料が3つのパスを完了し、ドラム乾燥機の端に達した後、排出前に乾燥材料の温度を下げるために冷却セクションを含めることができます。 8.用途 - 三重パスの回転式ドラム乾燥機は農業（穀物のような穀物を乾燥すること）、鉱物（鉱石または集中を乾燥すること）および生物量（木片また は他の有機性材料を乾燥すること）を含むさまざまな企業で使用されます。 9.効率とエネルギー消費： - トリプルパス回転ドラム乾燥機は、乾燥時間の延長と効果的な熱伝達により、高効率で知られている。しかし、シングルパス乾燥機やダブルパ ス乾燥機に比べ、エネルギー消費量が多い場合がある。 トリプルパス回転ドラム乾燥機を選択する際には、乾燥する材料の種類、必要な水分低減、全体的な処理要件などの要因を考慮することが不可 欠です。最適な乾燥性能を得るには、適切な設計と運転が重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 必要幅: 2,889 mm, 設置スペース要件 長さ: 11,292 mm, 必要高さ: 2,675 mm, 総重量: 36,000 kg（キログラム）, 温度: 150 °C, 作動圧力: 6 バー, 圧力: 6 バー, 出力: 110 キロワット (149.56 馬力), 入力電流の種類: エアコン, 動作温度: 150 °C, 装備: ドキュメント / マニュアル, 装置タイプ 乾燥製品容量約500kg/時 設計条件150℃、6barg/完全真空 構造材料（製品接液部）： 304L SS、バイトンOリング、PTFE強化フラットガスケット 電気モーター：3極/480V/60Hz, 110kW, 1780 rpm, Eex de IIB T4, IP 65； 横型、シングルシャフト、連続式、真空ニーダー乾燥機 一段階直接（接触）蒸発・乾燥プロセス シェルに3つの加熱ゾーン、アジテーターに2つの加熱ゾーン ツインスクリューフィーダー 一般的な用途 複数の相変化を示す製品の乾燥。 Fpjdet Uqldopfx Ab Ssb 液体→高粘度→糊状→流動性の粉末または粒状固体 発泡、粘着性、痂皮形成、温度変化、駆動要件に対応する能力 セルフクリーニング設計と高負荷・高トルクで熱・物質移動を促進 想定される用途 酸化防止剤などの結晶塊の乾燥： 代表的な溶剤：メタノール、シクロヘキサン、イソプロパノール 産業廃棄物：廃棄物からの有害物質・有価物質の回収。例 蒸留残渣からのTDI（ポリウレタンモノマー 塗料・ラッカースラッジの乾燥 ゴム残渣からの水・トルエンの回収 ビタミン蒸留残渣からの溶剤回収 重合反応...

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 9,700 kg（キログラム）, COGEIMパドルドライヤー（医薬品乾燥機）総容量3100リットル、作動容量2380リットル、製品接触部ステンレス鋼1.4435 、内面鏡面研磨、作動温度-20/+165℃、作動圧力-1/+6 bar、ハーフパイプコイルによるジャケット加熱、ベーパーフィルター、スチールフレームに装着。詳細はお問い合わせください。 Fpjdpfxsr Nclaj Ab Sjb

稼働時間: 12,000 h, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, ラスタープレスによるパンチングライン： Fsdpfx Absryu Tae Sopb 1) Dimeco Alipresseタイプ2330DFアンワインダー、SVトラッキングおよび速度変更システム付き。 2) Dimeco Alipresse 1645型パワードストレ-ナー、SVトラッキングおよび速度変更システム付き。 3) 防音エンクロージャー付きラスター偏心プレスHR 60 SL-4 S型。写真のパラメータ 4) ドキュメンテーション。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 充填機から包装機まで一貫した充填ラインが可能。形式：ゲーブルトップ/ピラミッドパック0.50l/0.75l/1l、生産量：約70 00パック/h、X/Y/Z寸法：約9500mm/3200mm/3500mm、重量：約13000kg、稼働時間：約32500h。アプ リケーター：3x Elopak E-PLA-S30、建設年：2009年、空気圧：700kPa、重量：約1000kg。パッカー：Oystar A+F Traypacker TF、建設年：2011年。 Fpjdpfxstul Rae Ab Seb

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, セメントミルと超微粉砕ミル 🏗️ セメントミルと超微粉砕ミルの紹介 建設と材料処理の世界では、適切な粒子サイズを実現することが不可欠です。セメントミルと超微粉砕ミルをご紹介します。これらは、セメン ト製造と超微粉材料に優れた粉砕性能を発揮するように設計された 2 つの重要な機械です。その機能と用途について詳しく見ていきましょう。💼 🔥 セメントミルとは? セメントミルは、セメント製造において重要な機器です。クリンカー、石膏、その他の添加剤を粉砕して、微細なセメント粉末を生成します。 この機械は、堅牢な構造を構築するために不可欠な高品質のセメントに最適な粒子サイズを保証します。🚀 🔧 超微粉砕ミルとは? 超微粉砕ミルは、鉱物、化学物質、産業廃棄物などのさまざまな原材料から極めて微細な粉末を生成するように設計されています。高効率で動 作し、コーティング、プラスチック、セラミックなどの高度な用途に超微細材料を提供します。🌟 💼 セメントミルと超微細粉砕ミルを使用する主な利点 1. 高効率: 両方のミルは最大の効率を実現するように設計されており、処理時間が短縮され、エネルギー消費が削減されます。🌿💡 2. 優れた粉砕性能: 粒子サイズを正確に制御して、一貫した高品質の出力を実現します。🏭 3. 汎用性: 幅広い材料に適しているため、さまざまな産業用途に不可欠です。🌳 4. 耐久性と信頼性: 堅牢な材料で構築されたこれらのミルは、要求の厳しい産業環境でも長持ちするパフォーマンスを提供します。💪 📈 産業での用途 セメントミルの用途: 1. セメント生産: 建設プロジェクト用の高品質セメントの製造に不可欠です。 2. インフラ開発: 道路、橋、建物のコンクリートの作成に使用されます。 超微粉砕ミルの用途: 1. 鉱物処理: 先端材料用途向けの超微粉末の製造。 Fsdsq Nyydepfx Ab Sspb 2. 化学製造: さまざまな工業プロセス向けのファインケミカルの製造に使用。 3. 環境用途: リサイクルおよび再利用のための産業廃棄物の粉砕。♻️ 🌟 結論 建設、材料処理、先端製造のいずれの分野でも、セメントミルと超微粉砕ミルは欠かせないツールです。その効率性、汎用性、優れた性能によ り、あらゆる生産ラインに価値ある追加機能を提供します。これらの革新的なマシンの詳細と、それが業務にどのような革命をもたらすかについ ては、今すぐお問い合わせください。📞