パイプ加工機 CNC曲げ加工機/鋸加工機

EQ Automation BEND60SAW40

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, CNCパイプエンド成形機1台 ファブリックBLM タイプ チューブ フォーム M32x1.5 製造年 2006 Iedpfx Ahsn Sm Ddj Ija 技術データ 推力3.5～ ロック力5～ 作動ストローク130 mm ツール直径80 mm 寸法 2400 1400 x 2000 mm 接続負荷 12 KVA 重量2200kg

コンディション: 新しい, 圧力 28 t ストローク 180mm テーブルサイズ 300×550mm ピストン径 130mm 作業速度2m/sec以上 作業速度最大9.8m/sec. リターンスピード 20mm/sec 最大圧力200bar 機械質量 約0.65 t 総所要電力 4kW 必要スペース 約1.15×0.75×1.1m Profi Pressの水平曲げ矯正プレスは、汎用性の高い 特に曲げ加工やプロファイリングに適した油圧プレスです。 Iedpfsgvkmrex Ah Ija ストレートワーク本機の用途は様々です であり、ワークテーブルに装着されるアクセサリーに依存します。 ツールホルダーを使用し、ミシン目やピンホールに取り付けました。 HB-28型は、作業台上で曲げ測定が簡単にできる角度目盛りと、ツールホルダー上の角度目盛りを装備しています。 作業台には角度目盛りが付いており、ツールも付属しています。 ツールホルダに装着可能な工具（ブロックパンチなど）と ツールホルダーのほか、ミシン目やピンホールに装着することで やピンホールを使って、さまざまな作業を行うことができます。 油圧システムは、圧力調整弁と流量調整弁によって調整することができます。 バルブがあり、プレスの押し付け力や速度に影響を与えます。 プレスのスピードプレス機には圧力計が内蔵されています。 コントロールパネルは、ピストンストロークの操作と表示と また、HB-28は手動と自動が選択できます。 は、最大4種類のプログラムを記憶できる内蔵メモリーも搭載しています。 を装備しています。 操作は電動フットペダルで行います。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1996, パイプ径（最大）: 127 mm, 曲げ角度（最大）: 182 °, 曲げ半径（最大）: 400 mm, マンドレル長: 4,000 mm, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, 全長: 7,000 mm, 全幅: 2,200 mm, 全高: 1,800 mm, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 送り長さ Z軸: 4,000 mm, 壁厚: 5 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 容量、Ø mm / 127 x 5 半径（最小/最大）/ 50/400 Iedsu Rf E Ejpfx Ah Isa 曲げ速度/繰り返し精度/40°/秒±0,1° マンドレル長さ 4 000 重量 kg 16 000 モーター kW / 40 長さ送り 900 mm/sec 公差 0.05-0.1°/mm 工具: 63 mm

コンディション: 中古, 製造年: 2014, タンク容量: 1,000 l, 全幅: 1,000 mm, 全高: 1,850 mm, 空車重量: 128 kg（キログラム）, 温度: 130 °C, 1000リットル容量のステンレススチール輸送コンテナ（積み重ね可能）（食品安全） ディスクバルブ付き前方引出注ぎ口 Isdpfx Ahsu Ni Ubo Iea

コンディション: 中古, 製造年: 2024,

製造年: 2018, コンディション: 中古, X方向：1600mm Y方向：1300mm Z方向：700mm アップライト間距離: 1500 mm スピンドル中心からテーブルまでの距離：225-925 mm テーブルサイズ：1800 x 1300 mm テーブル荷重： 4000 kg Tスロット（幅×距離×数）：22x160x8 mm スピンドル取付方法：HSK-A 63 スピンドル回転数： 24000rpm 主軸モーター：25/33 kW 主軸モータートルク：72.6/95.8N.m. X-Y-Z軸早送り：30000mm/min X/Y/Z軸送り：1～20000mm/min ツールチェンジャー: 20倍 最大工具径：100/130 mm 工具最大長：300 mm 工具最大重量：8 kg 総電力所要量：80 kva 機械重量：約22 t 機械寸法（LxWxH）：5660 x 5295 x 3930 mm CNC制御：ハイデンハインTNC620 スピンドル： IBAG電動スピンドル 24000rpm HSK-A63 ガラススケール：ハイデンハイン ツールチェンジャー：20回 チップコンベア（スパイラル）：2本 豊富な付属品を備えた中古のCNC高速門型フライス盤を特別価格でご紹介します。 このストックマシンに使用されているコンポーネントの主なメーカーは以下の通りです： - ハイデンハイン製コントローラーとサーボモーター、タイプTNC 620。 - ボールねじベアリング-日本Nsk - Xボールねじ-台湾Hiwin - Yボールねじ- 台湾Hiwin - Zボールねじ-台湾Hiwin - 3軸リニアガイド - 日本ThkまたはドイツRexroth - 電動スピンドルユニット - IBAGのHsk A63-24000rpm - リニアエンコーダ - ハイデンハイン - 空圧システム - 日本Smc - 潤滑油 - 日本昭和 - カバー - ヘマ - エアコン - 台湾 Kaokung - スピンドル水冷 - 台湾 ポイント - 3軸ケーブル牽引 - ドイツ Igus - カップリング - ドイツ KTR - 社屋 - ドイツ Mecano - リレー - オムロン - 電気-ドイツ シュナイダー - MPGハンドホイール - 日本 トーソク Ijdpfx Ashx R Dvsh Isa 機械、標準付属品、特別付属品の詳細については、添付ファイルをご参照ください。 もちろん、お客様のもとへ無料でお届けし、組立・試運転、操作方法の説明も含めて、喜んで手配いたします。

コンディション: 新しい, 鋸刃の直径 370 mm 90°の切断範囲: 丸型 120 mm 90°の切断範囲：正方形 100 mm 90°の切断範囲：長方形 180x100 mm 作業高さ 925 mm 鋸刃回転数 15+30 または 30+60 rpm 総所要動力 1.8/2.2 kW 機械重量 約 0.44 t 所要スペース 約 0.8 x 1.1 x 2.1 m 特別価格 高性能縦型丸鋸 ハイドロニューマチック半自動.(20185/20188) - 左ミット60°+右ミット45 - ダブルクランプアーム付きバイス - 堅牢なプリズムガイド、調整可能なアリ溝ガイド - チップブラシ Iedped Iin Ijfx Ah Ija - 自動冷却 - 高出力伝達用メタルクランプホイール c. - 強固な鋳鉄製テーブル 半自動機能 1.材料をクランプ 2. ソー開始 3. 素早い動きで材料の始めまで下げる または連続切断のための均等切断 4. バンドオフ 5. フレームを材料の真上まで持ち上げる。 6. バイスを開く MPSコントロール： - 切断開始/終了の保存 - 消費電力、切断枚数、切断時間などの表示 - 調節可能な水冷 - 切断圧力レギュレーター 注意：価格には鋸刃は含まれておりません！(鋸刃価格204,-EUR)

コンディション: 使用可能（中古）, 全高: 3,020 mm, 全長: 3,300 mm, 全幅: 5,100 mm, のど深さ: 1,060 mm,

コンディション: 新しい, 90°の切断範囲：丸型680 mm 90°の切断範囲：正方形 640 mm 90°の切断範囲：長方形 1250x600 mm 45°の切断範囲：円形 680 mm 45°の切断範囲：正方形 600 mm 45°の切断範囲：平面 870x600 mm 60°の切断範囲：円形580/550 mm 60°カッティング範囲：スクエア 530/450 mm 60°の切断範囲：平面 550x450 mm 鋸刃の長さ 8140 x 54 x 1.6 mm バンド速度 15 - 90 m/min テーブル高さ 855 mm 総所要動力 7.5 kW 機械重量 約5.3トン 所要スペース 約 5.75 x 4.2 x 2.75 m 高速切断用2コラムダブルミッターバンドソー プッシャーシステムP15付きオプション P30 油圧式ソーフレーム下降 NC制御 自動角度位置決め（+60°～60 高品質の自動ミット調整 プロファイルとビームの切断用に特別に開発されました。 新しいB&S位置決めシステムにより、最高の位置決め精度 が達成されます。インテリジェントなNC制御システムにより、リニアエンコーダとセルフブレーキ式リニアエンコーダのスムーズな相互作用 が保証されます。 リニアエンコーダとセルフブレーキ式位置決めモータは、信頼性の高い油圧ブレーキと連動しています。 大型ラジアルセンター位置決めによる信頼性の高い油圧ブレーキ。 ワークテーブルは、高品質なプリロードベアリングで支持されています。 非常にスムーズな回転を保証します。 CNC制御 CNC制御システムにより、最大90の切断プログラム Iodpfx Aefg E Hnoh Ioa をプログラミングすることができます。 両側把持ポジショニングシステム B&Sのプッシャーシステム、フィードおよび位置決めシステムには、両側に開くグリッパーが装備されています。 開口グリッパーは油圧で制御されます。これにより これにより、材料や束の安全な把持と搬送が保証されます。 理想的な形状からわずかにずれた束を安全に把持・搬送します。プッシャーシステム プッシャーシステムは、ボールベアリング付きリニアガイド、グランドラック ラックと周波数駆動の頑丈なギアモーターによって作動します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 Iodpjng A R Sjfx Ah Ioa 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス