バンドソー横型、全自動、切断範囲は丸型400mmから 中古を買う (64)

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2015, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 160637, のこぎり帯の長さ: 8,200 mm, ソーバンド幅: 42 mm, 切断幅（最大）: 810 mm, カッティングハイト（最大）: 850 mm, 技術詳細 切断速度: 20 m/min - 100 m/min 切断能力 0°（丸）：810 mm 切断能力 0°（角）：810 mm 切断能力0°（平面）: 810 mm x 850 mm 切断能力 45°（平面）: 480 mm x 850 mm 切断能力45°（丸）：810 mm 切断能力45°（正方形）：810 mm 機械詳細 ベルト寸法：8,200 mm x 41 mm x 1.3 mm 寸法： 3.9 m x 1.2 m x 2.35 m 重量：2,300 kg Cgsleuih E Noraqbbst 主駆動出力：4 kW 油圧ポンプ出力：1.5 kW クーラントポンプ出力：0.12 kW

ステート: 中古, 製造年: 2018, 横型帯鋸盤 メーカー: JAESPA 機種：コンパクト2.8 製造年: 2018 技術的詳細 自動バンドソー - 横型 切断直径 280 mm 鋸刃の長さ 5080 x 34 x 1.1 mm 切断面積 フラット 330 x 280 mm 切断幅 330 mm NC制御 送り 460 mm 切断長さ 9999.9 mm 速度 15 - 120 m/min 機械重量 約2.3トン 寸法 約3250 x 1580 x 2050 mm 産業用ヘビーデューティ仕様のコラムデザイン o PLC WAGOおよび7インチカラータッチスクリーンによる直感的なNC制御。 周波数制御、無段階可変ベルトドライブ Cgjlraqbeudb Sfobet サーボモーターとボールネジによる高感度な送り動作が可能なソーアーム ボールねじ 両コラムにバックラッシュのないリニアガイド 鋸刃の前後にロングストロークシリンダーを装備した油圧式材料クランプ ソーバンド クランピングバイスとリフティングジョーは両開きで、クランプ圧は無段階に調整可能 クランプ圧 サーボモーターとボールねじ駆動によるチェーン式材料送り 繰り返し動作は同期しています。材料送り長さは無制限 完全油圧式鋸刃テンション 自動鋸刃ガイドアーム調整 チップコンベア完備

ステート: 新, 90°の切断範囲：丸型680 mm 90°の切断範囲：正方形 640 mm 90°の切断範囲：長方形 1250x600 mm 45°の切断範囲：円形 680 mm 45°の切断範囲：正方形 600 mm 45°の切断範囲：平面 870x600 mm 60°の切断範囲：円形580/550 mm 60°カッティング範囲：スクエア 530/450 mm 60°の切断範囲：平面 550x450 mm 鋸刃の長さ 8140 x 54 x 1.6 mm バンド速度 15 - 90 m/min テーブル高さ 855 mm 総所要動力 7.5 kW 機械重量 約5.3トン 所要スペース 約 5.75 x 4.2 x 2.75 m 高速切断用2コラムダブルミッターバンドソー プッシャーシステムP15付きオプション P30 油圧式ソーフレーム下降 NC制御 自動角度位置決め（+60°～60 高品質の自動ミット調整 プロファイルとビームの切断用に特別に開発されました。 新しいB&S位置決めシステムにより、最高の位置決め精度 が達成されます。インテリジェントなNC制御システムにより、リニアエンコーダとセルフブレーキ式リニアエンコーダのスムーズな相互作用 が保証されます。 リニアエンコーダとセルフブレーキ式位置決めモータは、信頼性の高い油圧ブレーキと連動しています。 大型ラジアルセンター位置決めによる信頼性の高い油圧ブレーキ。 ワークテーブルは、高品質なプリロードベアリングで支持されています。 非常にスムーズな回転を保証します。 CNC制御 CNC制御システムにより、最大90の切断プログラム をプログラミングすることができます。 Cjlrjfg E Hneaqbbjgt 両側把持ポジショニングシステム B&Sのプッシャーシステム、フィードおよび位置決めシステムには、両側に開くグリッパーが装備されています。 開口グリッパーは油圧で制御されます。これにより これにより、材料や束の安全な把持と搬送が保証されます。 理想的な形状からわずかにずれた束を安全に把持・搬送します。プッシャーシステム プッシャーシステムは、ボールベアリング付きリニアガイド、グランドラック ラックと周波数駆動の頑丈なギアモーターによって作動します。

ステート: 新, 製造年: 2023, のこぎり帯の長さ: 5,450 mm, ソーバンド幅: 41 mm, ダブルコラム帯鋸盤、全自動エバライジング H-460 HB 丸鋸切断範囲: 0 - 460mm 正方形切断範囲: 460 x 460mm バンドルテンション: 幅: 195 - 310mm 束張り高さ: 120 - 230mm 駆動力: 5.5 kW 鋸刃寸法: 5450 x 41 x 1.3mm 重量：3030 KG 機械寸法：2820 x 2190mm 機械の標準装備は以下の通り： ダブルコラム方式の堅牢なスチール構造 - NCフィードシステム - 周波数制御切断速度（無段階可変、インバーター制御） - デジタル切断速度表示 - 油圧式ダブル水平クランプバイス - 油圧式鋸刃テンション - 超硬製ソーバンドガイド（バンドバックガイドを含む - 油圧式プレテンションバンドガイド Coleq Ulxgjraqbbegt - すべての油圧および電気コンポーネントの精密PLC制御（SPS） - 自動スイッチオフ付き切断カウンター - 自動在庫切れスイッチオフ - マルチジョブ機能 - バンドルクランプ装置 - 駆動式チップブラシ - 自動ベルト切れ制御（非常停止を含む - チップ洗浄ガン - フレキシブル作業灯 - 2メートルローラーコンベア - ツールボックス - 超硬機能 特別装備を含む - クランプ圧可変 - 切断プロセス制御 包括的で完全なドイツ語ドキュメント

製造年: 2013, ステート: 中古, 切削径420mm 鋸帯の長さ41×5600mm 切断幅1,3mm Simatic S7のタッチを制御します。 バンドスピード17～110m/min Cslrod Izmaeaqbbsgt ノコギリモーター 7,5 kW 丸棒の直径 420 x 3000 mm 丸棒の直径300×6000mm 総電力要件30kW 機械の重量 ca.18,5 t 機械寸法 約12.5 x 5.0 x 2.5 m12,5 x 5,0 x 2,5 m バンドソーJAESPAコンパクト4SとラウンドスチールマガジンとCNCソーイングマシン 50～420 mmの丸棒を切断するための排出グリッパーと6つのポケットを装備 ポケットあたりの最大バー重量は3400 kgです。カットオフ長さ 20 - 1000 mm。良好な 新品同様の状態、約1,000時間の作業時間。

ステート: 良好, アマダ H-1080 横型バンドソー 製造番号 750103 製造年 1979年 丸800mm 正方形 1000mm x 1000mm 入力 AC415/3/50 11 KW 速度 17-65 m/pm バイス開口部 1020mm フロント＆リアバイス Cslraqbouhcl Iobjgt リアローラーテーブル 長さ 13'10" (4.22M) 幅 8'8″ (2.64M) 高さ 9'4″ (2.84M) 正味重量約7トン（7112キログラム） インバータードライブ付きアップグレードエレクトリック クーラントポンプ

ステート: 新, 90°の切断範囲：丸型680 mm 90°の切断範囲：正方形 640 mm 90°の切断範囲：長方形 1250x600 鋸刃の長さ 8140x54x1.6 mm バンド速度 15 - 90 m/min テーブル高さ 855 mm 総所要動力 7.5 kW 機械重量 約4.96トン 所要スペース 約 5.7 x 4.0 x 2.75 m 高速切断用2コラムバンドソー K-tech 1200H プッシャーシステム P 30、P 60 (オプション)付き、 高速、静音、人間工学に基づいた切断 無垢材だけでなく、プロファイルやビームを切断するために特別に開発されました。 特にプロファイルやビーム、ソリッド材の切断用に開発されました。材料は垂直に固定され 垂直に固定されます。K-tech 800 H 以降の機種には、水平バイスが標準装備されています。 水平バイスが標準装備されています。 を標準装備しています。油圧 鋸フレーム下降システム、材料位置決めシステム、プッシャーシステ プッシャーシステムはCNC制御です。 この機械は、環境に優しいB&Sクリーンカットシステムを標準装備しています。 B&Sクリーンカット切断システムを標準装備しています。 を標準装備しています。これにより、清掃の手間が省け 資源を節約します。 CNC制御 CNC制御システムにより、最大90の切断プログラムをプログラミングすることができます。 最大90の切断プログラム、異なる切断長さ をプログラミングすることができます。 B&Sのプッシャーシステムは、送りおよび位置決めシステムで、油圧制御の両面開口グリッパーを装備しています。 オープングリッパーを装備しています。これにより これにより、以下のような材料や束の安全な把持と搬送が保証されます。 これにより、理想的な形状からわずかにずれた束を安全に把持・搬送することができます。プッシャーシステム Cslrajfgyigoqbbegt プッシャーシステムは、ボールベアリング付きリニアガイド、グランドラック ラックと周波数駆動の頑丈なギアモーターによって作動します。

ステート: レディーフォーユーズ, 機能性: フル機能, 切断能力: 1,100 mm, 切断幅（最大）: 1,100 mm, カッティングハイト（最大）: 1,200 mm, ダノバット CP 1211T 大容量バンドソー 切断能力 直径/正方形 1100mm 幅1200mm×高さ1100mmの長方形の切断能力 Cgolraqbjtv Nadebet 全自動

ステート: 新, 90°の切断範囲：丸型680 mm 90°の切断範囲：正方形 640 mm 90°の切断範囲：長方形 820x610 45°の切断範囲：丸型 550 mm 45°カッティング範囲：正方形 550 mm 45°カッティング範囲：平面 550x600 mm 切断角度60°：円形 370 mm 切断角度60°：正方形 370 mm 切断角度60°：平面 370x600/450 mm 鋸刃の長さ 7260 x 41 x 1.3 mm ベルト速度 15 - 100 m/min テーブル高さ 800 mm 総所要動力 5.5 kW 機械重量 約4.8トン 所要スペース 約 5.85 x 3.7 x 2.7 m 高速切断用2コラムダブルミッターバンドソー プッシャーシステムP15付きオプション P30 油圧式ソーフレーム下降 NC制御 自動角度位置決め（+60°～60 高品質の自動ミット調整 プロファイルとビームの切断用に特別に開発されました。 新しいB&S位置決めシステムにより、最高の位置決め精度 が達成されます。インテリジェントなNC制御システムにより、リニアエンコーダとセルフブレーキ式リニアエンコーダのスムーズな相互作用 が保証されます。 リニアエンコーダとセルフブレーキ式位置決めモータは、信頼性の高い油圧ブレーキと連動しています。 大型ラジアルセンター位置決めによる信頼性の高い油圧ブレーキ。 ワークテーブルは、高品質なプリロードベアリングで支持されています。 非常にスムーズな回転を保証します。 CNC制御 CNC制御システムにより、最大90の切断プログラム をプログラミングすることができます。 両側把持ポジショニングシステム B&Sのプッシャーシステム、フィードおよび位置決めシステムには、両側に開くグリッパーが装備されています。 開口グリッパーは油圧で制御されます。これにより これにより、材料や束の安全な把持と搬送が保証されます。 理想的な形状からわずかにずれた束を安全に把持・搬送します。プッシャーシステム プッシャーシステムは、ボールベアリング付きリニアガイド、グランドラック Cjlraqofg E Hmjbbegt ラックと周波数駆動の頑丈なギアモーターによって作動します。

ステート: 新, 切断径 丸型 460 mm 正方形の切断径 460 mm フラット切断径 460 x 460 mm 鋸刃長さ 5450 x 41 x 1.3 mm テーブル高さ 800 mm バンド速度 20 - 100 m/min 総所要電力 5.5 kW 機械重量 約 3.2 トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ 2.675 x 2.15 x 2.05 m 特別価格 SBSシリーズ2コラム高性能自動バンドソー SBSシリーズは、その洗練された技術、高品質、長寿命、そして他の追随を許さない標準装備でお客様を魅了します。 他の追随を許さない標準装備 最新のSNC20制御とCNCバージョン 周波数制御のソードドライブ ピクトグラム付きの操作ボタン ワークライト Cgolraqbsfg E Hvsbjt 駆動式チップブラシ 油圧式バンドテンション クランプ圧調整 ダブルクランプバイス（ベルト前後） 位置決め用クリープ速度 電気および油圧で準備されたバンドルクランプ チップコンベヤ SNC 20 制御システムにより、最大 20 種類の製材タスク（長さ、枚数）を簡単かつ便利に入力できます。 最大20種類の切断作業（長さ、切断枚数）を簡単に入力できます。を入力すると を入力すると、鋸屑と送り回数が自動的に計算されます。 送り回数を入力すると、鋸くずと送り回数が自動的に計算されます。さらに、エラーコード表示システムは、トラブルシューティングのための 迅速な分析を提供します。 を表示します。

ステート: 新, 円形切断径 550 mm 正方形の切断直径 550 mm フラット切断径 550 x 550 mm 鋸刃長さ 5980 x 41 x 1.3 mm テーブル高さ 800 mm バンド速度 20 - 100 m/min 総所要動力 5.5 kW 機械重量 約 3.8 トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ 3.0 x 2.15 x 2.2 m 特別価格 SBSシリーズ2コラム高性能自動バンドソー SBSシリーズは、その洗練された技術、高品質、長寿命、そして他の追随を許さない標準装備でお客様を魅了します。 他の追随を許さない標準装備 最新のSNC20制御とCNCバージョン Cgslsfg E Hworaqbbjt 周波数制御のソードドライブ ピクトグラム付きの操作ボタン ワークライト 駆動式チップブラシ 油圧式バンドテンション クランプ圧調整 ダブルクランプバイス（ベルト前後） 位置決め用クリープ速度 電気および油圧で準備されたバンドルクランプ チップコンベヤ SNC 20 制御システムにより、最大 20 種類の製材タスク（長さ、枚数）を簡単かつ便利に入力できます。 最大20種類の切断作業（長さ、切断枚数）を簡単に入力できます。を入力すると を入力すると、鋸屑と送り回数が自動的に計算されます。 送り回数を入力すると、鋸くずと送り回数が自動的に計算されます。さらに、エラーコード表示システムは、トラブルシューティングのための 迅速な分析を提供します。 を表示します。

ステート: 新, 90°の切断範囲: 丸型 510 mm 90°の切断範囲：正方形 480 mm 90°の切断範囲：長方形 610 x 450 鋸刃の長さ 5320 x 34 x 1.1 mm ベルト速度 15 - 100 m/min テーブル高さ 820 mm 総所要動力 3.0 kW 機械重量 約 2.3 トン 所要スペース 約 2.65 x 2.8 x 2.2 m 全自動運転では左45°まで、半自動運転では左60°までのミッターカットに対応。 全自動運転では左45°まで、半自動運転では左60°まで。 材料高さセンサー（自動イニシャルカット検出） ボールネジによる自動送り装置 自動長さ補正付きインクリメンタルフィード 自動長さ補正 Cgolrasfu Nbbjqbbst 鋸刃上のボタンで切断ストロークを自動調整 鋸フレームとクランプ装置の完全自動制御 アイドリング時自動圧力カット機能付き油圧ユニット 機械式切り屑処理ブラシ 両側に開口した送りクランプバイス 残材長さ 100 mm 最新のCNC制御により、様々な切断長さ、切断量に自由にプログラム可能。 切断長さと切断量 ボールネジによる自動送りユニット 500 mm 自動長さ補正付きインクリメンタルフィード 自動長さ補正。切断長さは25 9,999 mm ソーフレームとクランプ装置の完全油圧制御 3種類の送り速度を選択可能 簡単なデータ入力で全作業工程を視覚化

ステート: 新, 切断直径 1000 mm 正方形の切断直径 1000 mm フラット切断径 1200 x 1000 mm 鋸刃長さ 11300 x 80 x 1.3 mm テーブル高さ 790 mm バンド速度 14 - 60 m/min 総所要動力 18 kW 機械重量 約 9.0 トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ 5.0 x 1.68 x 3.15 m X-techシリーズの半自動油圧鋸は、最高の鋸切断技術を提供します。 特殊鋼の切断に最高の性能を発揮します。 - 電縫溶接されたマシンフレームとスチール製ソーフレームが、あらゆる切断要件に対応。 振動や騒音がありません。 - チップコンベアは油圧駆動で、速度は調整可能です。 調整可能 - すべての機械の動き（ソーフレーム、バイス、送り Cgelraqot Eacgjbbet 鋸刃ガイド)は、高い静的・動的負荷能力を持つ最新のリニアガイドによって行われます。 静的・動的負荷容量が大きく、摺動摩擦が非常に小さいことを保証します。 摩擦の低減 - もう一つの特徴は、材料の位置決め用ローラーです。 油圧モーターで駆動される材料の位置決め。 油圧モーターで駆動します。ローラーは材料に対して直角に動き 材料が最適にクランプされます。 - 鋸刃位置の高さ制御により、オペレーターは鋸刃を材料の上端に置くことができます。 を材料の上端に置くことができます。切断が終わると、ベルトは 自動的に元の位置に戻ります。また 低い位置で "残す "ことも選択できます。切断サイクル中 カッティング・サイクル中、ソフトウェアはカッティング負荷をデフォルト設定と比較します。 プリセットします。これにより、異常が発生した場合に鋸切断システムを停止することができます。 鋸刃は、2つの調節可能な刃で清掃されます。 - 鋸刃は2つの調整可能なスチールブラシで清掃されます。駆動 は油圧式です。 - 油圧ユニットは、フィルターと圧力計を備え、一定の圧力で特に静かな運転を保証します。 一定圧力で特に静かな運転が保証されます。 - 鋸刃をクランプする微粉砕超硬チップは、横方向に硬化した調整可能なガイドローラーを備えています。 調整可能なガイドローラー。調整可能 調整可能なバンドガイドは、自動的に可能な限り材料に近づきます。 - ソーバンドは油圧シリンダーでテンションがかけられます。 機械ソフトウェアによって制御されます。テンションは、あらかじめ設定された 機械がアイドル状態の時、またはサイクルが完了した後に、自動的に解除されます。 サイクルが完了した後。 - X-TECH900/1200のCNC制御による自動バージョンは、送り長さが500 mmです。 X-TECH900/1200の送り長さは500 mmで、高生産性を実現します。 - 材料は7つのローラー付きテーブルで搬送されます。これらは 油圧オービタルモーターにより駆動され、材料を正確に配置できます。 最大荷重下でも正確に配置することができます。 - すべてのガイド動作は、静的および動的負荷に高い耐性を持つ4つの循環ボールベアリングガイドによって行われます。 静的および動的負荷に対する高い能力、送り摩擦の大幅な低減。 送り摩擦を低減。焼入れ研磨されたプリズムガイド ガイド 価格はお問い合わせください。

ステート: 新, 90°の切断範囲：丸型680 mm 90°の切断範囲：正方形 640 mm 90°の切断範囲：長方形 820x610 鋸刃の長さ 5850 x 41 x 1.3 mm バンド速度 15 - 100 m/min テーブル高さ 800 mm 総所要動力 5.5 kW 機械重量 約4.45トン 所要スペース 約 5.85 x 3.6 x 2.7 m 高速切断用2コラムバンドソー K-tech 800H プッシャーシステムP 15、P 30（オプション）付き、 高速、静音、人間工学に基づいた切断 無垢材だけでなく、プロファイルやビームを切断するために特別に開発されました。 特にプロファイルやビーム、ソリッド材の切断用に開発されました。材料は垂直に固定され 垂直に固定されます。K-tech 800 H 以降の機種には、水平バイスが標準装備されています。 水平バイスが標準装備されています。 を標準装備しています。油圧 鋸フレーム下降システム、材料位置決めシステム、プッシャーシステ プッシャーシステムはCNC制御です。 この機械は、環境に優しいB&Sクリーンカットシステムを標準装備しています。 B&Sクリーンカット切断システムを標準装備しています。 を標準装備しています。これにより、清掃の手間が省け Cgslraqbsfgyifjbjt 資源を節約します。 CNC制御 CNC制御システムにより、最大90の切断プログラムをプログラミングすることができます。 最大90の切断プログラム、異なる切断長さ をプログラミングすることができます。 B&Sのプッシャーシステムは、送りおよび位置決めシステムで、油圧制御の両面開口グリッパーを装備しています。 オープングリッパーを装備しています。これにより これにより、以下のような材料や束の安全な把持と搬送が保証されます。 これにより、理想的な形状からわずかにずれた束を安全に把持・搬送することができます。プッシャーシステム プッシャーシステムは、ボールベアリング付きリニアガイド、グランドラック ラックと周波数駆動の頑丈なギアモーターによって作動します。