リフトトラック

Still EXD-SF20

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 16976, 製造年: 2022, 稼働時間: 7,050 h, 積載能力: 2,000 kg（キログラム）, 揚程: 2,024 mm, フリーリフト: 150 mm, 建設高: 1,540 mm, フォーク長: 1,190 mm,

コンディション: 中古, 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー トランプTLCカット5 2006年 トランプUkによる年2回のフルサービス 最終サービス 2019年1月 新しい真空ポンプの取り付け - 28/05/19 時間 ビームオン14,922時間 レーザーオン。59,480時間 3.2kw 完全にサービスされています。 Hfedpfofuah Nex Ac Dsf ジグ/カッティングベッドを含む。 配送・設置の手配が可能です。

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 16514, 製造年: 2020, 稼働時間: 4,724 h, 積載能力: 2,000 kg（キログラム）, 揚程: 3,000 mm, フリーリフト: 1,500 mm, 荷重中心: 600 mm, 建設高: 1,920 mm, フォーク長: 1,190 mm, フロントタイヤサイズ: POLYURETAN, 後輪タイヤサイズ: POLYURETAN, 総重量: 1,261 kg（キログラム）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 稼働時間: 1,744 h, 積載能力: 2,000 kg（キログラム）, 揚程: 1,580 mm, 燃料の種類: 電気, マスト型式: デュプレックス, 建設高: 1,355 mm, 空車重量: 1,300 kg（キログラム）, 走行距離: 1,744 km,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 板幅 3000 mm Hfsdpsr Ngtiefx Ac Djf 板厚 3 mm サポートアーム 3本 アングルストッパー 1個 空気圧式押さえ装置 バックゲージ 手動操作

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 全長: 2,370 mm, 揚程: 3,050 mm, 積載能力: 2,000 kg（キログラム）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2020, 稼働時間: 3,015 h, 積載能力: 2,000 kg（キログラム）, 揚程: 1,660 mm, 燃料の種類: 電気, マスト型式: デュプレックス, 建設高: 1,315 mm, 空車重量: 1,200 kg（キログラム）, 走行距離: 3,015 km, 2020年製のStill電動スタッカーは良好な状態です。積載量は2,000 kgです。スタッカーは1,660 mmまで上昇します。ドライブスルー高さは1,315 mmです。イニシャルリフトを装備しているため、凹凸のある床面でも最適です。カウンターでの稼働時間はわずか3,015時間です。20 20年製のバッテリーには、自動充填システムと外部充電器が装備されています。試乗のご予約をお願いいたします。動画は後ほどご覧いただけ ます。ファイナンシャルリースも可能です。条件についてはお問い合わせください。 Hedpswhld Rofx Ac Dsff 計算はクレジット承認および金利・レートの変更に応じて行われ、最終的な計算は外部パートナーを通じて行われます*

コンディション: 新しい, プレスブレーキ用工具／Trumpf社製プレスブレーキ用ポンチ H256mm、L500mm、セグメント内L550mm Hfodpfx Acjiimz Ro Dsf

コンディション: 良好（中古）, 分割されていない全長：3000mm エッジの高さ：90×90mm Hfjdpfehwwfxsx Ac Dsf

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? Hjdpfxsun Sd Ue Ac Djff 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！