センタレスグラインダー 中古を買う (24)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 2,000 mm, 保証期間: 12 ヶ月,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, センター径 2～50 mm ワーク径 8 - 125 mm Psdpferivlusx Ah Iord ワーク長さ 50 - 1000 mm 研削ディスク回転数 13,000-45,000 rpm 各種アクセサリー MARCELS MACHINES AG

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 車軸の数：4 パレット2 工具交換装置 20箇所 スピンドル速度 20,000 rpm シーメンス 840 D 制御システム Pjdpfxswhq Dis Ah Ijrd ツールホルダー HSK 63 重量6670kg 機械番号: 143-68

コンディション: 中古, 製造年: 1964, 技術的な詳細 シャフト直径：最大120 mm シャフトの長さ：最大800 mm プロファイル高さ: 深さ: 最大90 mm 研削スピンドル回転数: 不明 rpm テーブルサイズ： Ø 150 mm 使用電圧： 380 V 総所要電力: 1.1 kW 機械重量 約: 0.675 t 機械寸法 約 LxWxH: 0.75 x 0.70 x 2.0 m 用途：シャフトのフェース面垂直内面円筒研削およびシャフトグラインダーによるセンター研削 スピンドルヘッドの技術詳細 -シャフトグラインダー Ø 13mm 60°；クランプエレメント Ø 6mm シャフトクランプヘッド -調整移動量＝手動ハンドルによる垂直方向950mm、クランクハンドルによる水平方向80mm -ダイヤモンド付きドレス装置、横方向調整＝80mm テーブルの詳細 -固定センター60 -回転数 63 / 125 rpm. -垂直調整600mm、高さ1,100mm、手動操作 センタースタンド -プリズムガイド Pedpfx Aou Ngr Deh Isrd アクセサリー -固定センターL=180mm -先端固定L=300mm -シャフトグラインダー -クランプおよび補助装置 *

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） スピンドル回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワークピース回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削プロセス：半自動、CNC 制御パネル：ベッコフ CNC動作：Z軸 インダストリー4.0対応：対応 半自動研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：対応（オプション） 集塵・ろ過：対応（オプション） 用途：精密研削、航空、自動車、機械等 メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性と持続可能な加工を保証します。 コスト効率と高い生産性：研削工程の短縮と後続工程（円筒研削）の生産時間の短縮により、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層は、円筒研削中の不要な「空運転」を防ぎます。 使いやすいCNCコントロールパネル：BeckhoffコントロールパネルとZ軸サーボ機構により、非常に簡単な操作と研削プログラムの 記録が可能です。 Prodpjgb Ec Hefx Ah Isd インダストリー4.0：Beckhoff製コントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex SAシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野における高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、Ze ntroflex SAシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 Z軸駆動はCNCサーボモーターによって行われます。ワークの取り付け・取り外しとクランプは手動で行います。設定はCNCコントロール パネルから行い、スタートボタンを押すだけで研削が開始されます。研削中は、その他の手動設定や制御は一切行いません。 詳細についてはお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1976, 稼働時間: 9,999 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 46244066,

コンディション: 非常に良い（中古）, 工作物直径 60 mm 研削深さ 30 mm クランプ長さ 1000 mm 総所要動力 kW Pedpsunt Egsfx Ah Iord 機械重量 約 0.6 t 所要スペース 約 0.5 x 0.5 x 2.1 m

コンディション: 中古, ヘニンガー高速フライススピンドル SK40 Prjdpfevygxnox Ah Ied 801型M391 デッケルフライス盤用 翻訳: 1:6 最高回転数: 12,000 rpm 連続回転速度: 10,000 rpm 温度: 約60℃ ツールを含む：ø 12 mm 14個のコレット付き クランプ範囲 2 - 15 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 芯高: 160 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, 保証期間: 12 ヶ月, ワーククランプ径　：ø 3 – 140 mm ワーク長さ　　　：50 – 1,100 mm センターホール径　：ø 1 – 100 mm ワーク重量　　　：最大 170 kg センターホール角度：60° 精度　　　　　：< 1 µm（サブミクロン精度） 主軸回転数　　　：5,000 – 45,000 rpm 研削コーン動作　：3+1 　　　　　- 回転 　　　　　- 軌道回転 　　　　　- ストローク動作 　　　　　+1 ワークピース回転 クイアリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） セミオート 研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：オプション対応 Prsdpfowv Nq Rjx Ah Isd 集塵・ろ過　　　：オプション対応 研削方式　　　　：手動 対象業界　　　　：精密研削、航空、車両、機械など 利点： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、研削でサブミクロン（

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1990,

コンディション: 中古, 製造年: 1975, 工作物の直径 125 mm 研削深さ 50 mm クランプ長さ 2000 mm 総所要電力 0.5 kW 機械重量 約1000 kg 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫切れの場合、エラーおよび先行販売による返品はお受けできません。 エラーや事前の販売を条件とします： T E C H N I C A (スイス) 立形センターボア研削盤 タイプ ZSM 5100 - 2000 製造年 1975年 製造番号 66 32 7872 _____ 中心距離 50 - 2,000 mm ワーク径 8 - 125 mm スイングØ心押台ガイドウェイ 約290 mm サンディングヘッドコラム 約 300 mm ワーク重量 約 250 kg 最大センターボアテーパー → 2-50 mm 最大センタリング穴テーパー角度 60 バイスのクランプ範囲 約 4-150 mm サンディングヘッドストローク、垂直、粗調整 130 mm ハンドホイールによる取り付け位置の微調整 0.01-1 mm 研削ピン - → 20 - 60 mm 研削スピンドル速度（プーリーによるベルトプーリー 13,000 - 45,000 rpm 工作物駆動 0 rpm 総駆動 約 0.5 kW 400 V - 50 Hz 重量 約 1,000 kg Prodpfx Ahevanrce Ied 付属品 / 特別装備 機械は、ボルトで固定された下部により、以下の高さまで拡張された。 2000 mmまで拡張！ - この機械では、サンディングピンは平行なオフセット軸を中心に回転します。 この機械では、サンディングピンは平行なオフセット軸を中心に回転し、その結果、サンディングされる中空テーパー面に沿った遊星運動が発 生します。 ワークピースの中心でサンディングされる中空テーパー面に沿って移動します。 - 手動で高さ調整可能な超硬チップ付きワーク芯出しバイス および ワークピースを手動でクランプし、センタリングします。 - 研削スピンドルの側面に取り付けられた手動ドレッシング装置。 40 mm 幾何学的に正確なドレッシングを行うための追加振り子運動付き。 正確な テーパー形状 - 研削スピンドルの空気圧オイルミスト潤滑 - 工作物のプレセンタリング装置は折り畳み可能 - 手動で高さ調節可能な心押台と機械ベースの凹部 長尺ワーク用 テールストックにワークドライブがない場合。 状態 : 良好 - 即デモンストレーション可能 - 新品価格は少なくとも約80,000ユーロ。 希少な機械！ ビデオはこのリンクの下にあります： 引き渡し : 在庫品 - 見たまま お支払い : 厳格なネット決済 - 納品前の請求書受領後 ご注文をお待ちしております。その他のセンターボアグラインダー 提供しています。 お問い合わせ 私たちは、在庫をご提供できることを嬉しく思います。 技術データに誤りがある場合があります： T E C H N I C A (スイス) センターホール研削盤 モデル ZSM 5100 - 2.000 年式1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ センター間距離 50 - 2,000 mm センターの高さ 約 125 mm クランプバイス内のワークØ 8 - 125 mm テールストックガイド上でのワークの振り幅 290 mm 研削ヘッドピラー上でのワークの最大スイング 300 mm ワーク重量 250 kg 最大センタ穴テーパ Ø 2 - 50 mm 最大センタ穴テーパ角度 60 クランプ角...

製造年: 1974, コンディション: 非常に良い（中古）, 最大ワーク径：150mm ワーク長さ最大：1100 mm Pedpof U Ev Ijfx Ah Isrd 中心の穴の角度: 60 研削主軸回転数：15,000rpm 重量：約460kg 寸法 幅×奥行×高さ：約700×800×1800mm 付属品: 映像を見て下さい

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 研削砥石ドレッシング装置：使いやすく、頑丈で正確 当社の研削砥石ドレッサーは、使いやすさと抜群の安定性を兼ね備えた、他に類を見ない研削砥石ドレッサーです。強固な花崗岩のベッドは最 高の精度と耐久性を保証し、使いやすい操作は作業効率を最大化します。 Psdpfx Ahsha Eh Ho Ijrd 工具研削盤で生産を続ける間、弊社のドレッシングマシンは時間とコストを節約します。 信頼できる性能と最高のコストパフォーマンスを重視する方に最適です！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, 保証期間: 12 ヶ月, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） 主軸回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワーク回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削工程：ロボット制御、完全CNC 制御盤：ベッコフ CNC動作：Z1軸、Z2軸、ワーククランプ 供給：ストーブリ製ロボットアーム（ローディング、アンローディング、アライメント用） 研削コーン自動ドレッシング：搭載 ドレッシング後自動補正：搭載 インダストリー4.0対応：対応 ワーク回転：対応（オプション） ダスト抽出・ろ過：利用可能（オプション） セクター：精密研削、航空、自動車、機械など メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性が高く持続可能な加工を保証します。 ノンストップ生産：ロボットアームによる送り、自動ドレッシング、自動補正機能により、オペレーターによる継続的な監視が不要になり、連 続生産を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層により、円筒研削中の不要な「空運転」を防止します。 使いやすい完全CNC制御パネル：ベッコフ制御パネルによる機械の全軸制御、ロボットフィーディングの管理、自動ドレッシングが可能なフ ルCNC制御パネルをご利用ください。すべての研削プログラムを簡単に保存し、機械の稼働時間、効率、エラーを監視できます。 インダストリー4.0：ベッコフ制御パネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 Psdpfx Aju Nmi Nsh Isrd 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野の量産において高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、 Zentroflex Aシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 6軸ロボットアームと全軸サーボモーターを搭載したZentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、完全に自律的に動作します。すべてのローディングおよびアンローディング作業はロボットアームによっ て行われます。機械のすべての軸動作もサーボモーターによって自律的に実行されます。コーンのドレスと補正も自動的に行われます。機械のす べての動作と測定はCNC制御盤から行われます。 詳細についてはお問い合わせください。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1999, クランクシャフトおよびその他の円筒シャフト用研削盤 機械は使用中であり、いつでも検査できます Psdjv I Altspfx Ah Ierd クランクシャフトおよびその他の円筒シャフト用研削盤 機械は稼働しており、いつでも修理可能です

コンディション: 中古, 製造年: 1977, 機械タイプ：センターホール研削盤 モデル：AG 5100 製造年：1975年～2000年頃（各種シリアル） 心間距離（研削ストローク）：50mm ～ 2,000mm ワークスピンドル対応径：直径8mm ～ 125mm ワーク振り（心押台案内部上）：約290mm グラインディングヘッドコラム上の振り：約300mm 最大ワーク重量：約250kg センターホールテーパー範囲：直径2mm ～ 50mm センターホールテーパー角：約60° チャック把持範囲：約4mm ～ 150mm グラインディングヘッド上下移動量（粗調整）：約130mm 研磨ピンの微調整送り範囲：1回転あたり0.01mm ～ 1mm 研磨ピン径：20mm ～ 60mm グラインディングスピンドル回転数：13,000rpm ～ 45,000rpm スピンドル駆動：約0.5kW 電源：400V、50Hz 機械重量：約1,000kg 外形寸法（長さ×幅×高さ）：約1,900mm × 600mm × 1,800mm 潤滑・冷却：グラインディングスピンドルのエアミスト潤滑 長尺ワーク用開口部あり、機台ベース／心押台高さ調整可能、超硬インサートおよびライブセンター付 Prsdjwwrdiopfx Ah Ijd グラインディングスピンドル側面取り付け・手動ドレッシング装置、約40mmストローク、ペンデュラム式で高精度テーパーに対応 ワークプレース用折り畳み式プレセンタリング装置 心押台によるワーク駆動機能なし（パッシブセンター）

コンディション: 中古, 製造年: 1978, 工作物直径 100 mm 研削深さ 50 mm クランプ長さ 1000 mm 総所要動力 0.5 kW 機械重量 約0.4トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫切れの場合、エラーおよび先行販売による返品はお受けできません。 エラーや事前の販売を条件とします： R E M (スイス) センターボア研削盤 タイプ（製造年なし） 約 1978 _____ センター距離/ワーク長さ 1,000/800 mm センター高さ 約 150 mm 最大センターパンチ穴 → 50 mm 最大センターパンチ穴テーパー角度 約45°～100 チャックの把持範囲 約 0～100 mm チャック Ø 300 mm チャック総内径 約 125 mm サンディングヘッドのストローク（垂直） 約 75 mm サンディングヘッドの左右調整 約 250 mm サンディングヘッドの傾斜 0～60 取り付け位置 → 約 30 mm 主軸回転数 約 10,000 - 20,000 rpm ワークドライブ ? rpm 総駆動 約 0.5 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 400 kg 付属品 / 特別装備 研削スピンドルを空圧駆動するシンプルなセンターボア研削盤 回転数は空気圧コントローラーにより無段階に調整できます。 無段階調整が可能です。 - 研削キャリッジは、トグルハンドホイールを使用して、深さまで垂直に調整されます。 トグルハンドホイール - サンディングキャリッジは、垂直方向に約0～60°旋回できます。 60 ° - ハンドホイールを使って、サンディングヘッド全体を横方向に調整できます。 - ワークのセンタリングは、3爪バイスで行います。 バイスのクランプジョーは、角スパナで調整します。 調整 またはワークをクランプします。 - 手動式はサンディングヘッドの左側に取り付けられています。 手動 ドレス角度は60°まで調整可能 - ワークピースの同芯度をチェックするための高さ調節可能なダイヤルゲージホルダー。 - 高さ調節可能なテールストックと手動微調整機能付き - マシンライト、空気圧インジケーター 状態 : 良好 - デモンストレーションの準備ができました。 ビデオ： 配送 : 在庫品 - 現状渡し 支払 : 厳格にネット支払い - 請求書受領後 請求書の受領 ご注文をお待ちしております。 その他のセンターボアグラインダーの在庫もございます。 いつでもお問い合わせください。 お問い合わせ 弊社では、以下の在庫をご提供しております。 技術データに誤りがある場合があります： R E M ( スイス ) 縦型センターホール研削盤 モデル TRI (?) 年 1978 _____ センター間距離 1,000 mm センターの高さ 約150 mm 最大ワークスイング Ø -外径 300 mm 3 爪チャック Ø -外径 300 mm チャック内径 約 125 mm チャック内で把持されるワークピースの直径 約 0 - 100 mm Psdpfx Ahou N Iu To Ierd 最大センター穴の最大Ø 1～50 mm センターホールの最大テーパー角度 45 - 100 研削スピンドルの傾斜角 0 - 60 研削スピンドルストローク 50 mm ドレッシングスピンドルのストローク 75 mm スピンドルヘッドのクロストラベル 250 mm 研削ピン - Ø30 mmまで 研削スピンドル回転数 ...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 研削砥石ドレッシング装置：簡単操作、堅牢、高精度 当社のハウジング付き砥石ドレッサーは、使いやすさと抜群の安定性を兼ね備えた、他に類を見ない研削砥石ドレッサーです。強固な花崗岩の ベッドは最高の精度と耐久性を保証し、ユーザーフレンドリーな操作はお客様のビジネスの効率を最大化します。 Psdpfxsubbrte Ah Ierd お客様が工具研削盤で生産を続けている間、弊社のドレッシングマシンは時間とコストを節約します。 信頼できる性能と最高のコストパフォーマンスを重視する方に最適です！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, 保証期間: 12 ヶ月, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） スピンドル回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワークピース回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削プロセス：半自動、CNC 制御パネル：ベッコフ CNC動作：Z軸 インダストリー4.0対応：対応 半自動研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：対応（オプション） 集塵・ろ過：対応（オプション） 用途：精密研削、航空、自動車、機械等 メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性と持続可能な加工を保証します。 コスト効率と高い生産性：研削工程の短縮と後続工程（円筒研削）の生産時間の短縮により、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層は、円筒研削中の不要な「空運転」を防ぎます。 使いやすいCNCコントロールパネル：BeckhoffコントロールパネルとZ軸サーボ機構により、非常に簡単な操作と研削プログラムの 記録が可能です。 インダストリー4.0：Beckhoff製コントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex SAシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野における高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、Ze ntroflex SAシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 Z軸駆動はCNCサーボモーターによって行われます。ワークの取り付け・取り外しとクランプは手動で行います。設定はCNCコントロール パネルから行い、スタートボタンを押すだけで研削が開始されます。研削中は、その他の手動設定や制御は一切行いません。 Pjdowhi Srjpfx Ah Iord 詳細についてはお問い合わせください。