円筒研削盤 研削長 600～1099mm 中古を買う (198)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1989, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 32.469.3143, 芯高: 125 mm, 研削長さ: 1,000 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 5,500 h, 研削長さ: 600 mm, 研削直径: 440 mm, 送り長さ X軸: 325 mm, 送り長さ Z軸: 750 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 7,400 h, 機械／車両番号: 100644, 研削長さ: 600 mm, 芯間ワーク長: 600 mm, 送り長さ X軸: 650 mm, 送り長さ Z軸: 1,000 mm, 総重量: 10,000 kg（キログラム）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 2,800 h, 研削長さ: 600 mm, 砥石径: 450 mm, 全幅: 3,300 mm, 全長: 2,900 mm, 全高: 1,900 mm, 研削直径: 290 mm, 羽ペンのストローク: 80 mm, 中心間距離: 600 mm, 研削砥石の幅: 50 mm, 送り長さ X軸: 300 mm, 送り長さ Z軸: 800 mm, 研削主軸モーター出力: 25,000 ワット, 研削主軸回転速度: 4,500 回転/分,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: 840 Dsl,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 稼働時間: 6,875 h, 機械／車両番号: IntNr231185,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, サンディング直径 360 mm サンディング長さ 650 mm センター高さ 180 mm SIEMENS 840 Dコントロールユニット 総所要電力 15 kW 機械重量 約 9500 kg 必要スペース 約 m C A R S T E N S CNC制御外径研削盤 タイプ K 52 - 650 ( 98 019 06 52051) 製造年 1999年 _____ センター高さ 180 mm センター幅/クランプ長 最大750 mm 最大研削長 650 mm プランジ研削の研削長さ 150 mm または 210 mm 外径サンディング Ø 約最小/最大 5-360 mm プランジカット研磨の最大研磨幅 150 mm フライス/センター間最大ワーク重量 70/250 kg 研磨ディスク寸法：（Ø x 幅 x ボア）600 x 150 x 203 mm 切削速度調整可能 最大35/50 m/sec. Ppodpfx Aget Hw A Hj Aeu サンディング・スライド移動量（X軸） 360 mm 研磨キャリッジ送り 0.01 - 6,000 mm/min 工作物主軸台（MK 4）回転数（C軸） stfl. テーブル速度（Z軸） 0.01 - 10,000 mm/min 測定システムの分解能 0.0002/0.0005 mm 主軸駆動 11/15 kW * 合計駆動 約 30 kW -400 V -50 Hz 重量 約 9,500 kg 付属品 / 特別装備 技術的および熱的優位性を備えた御影石製ベースベッド SIEMENS CNC制御装置タイプ840 D、ソフトウェアおよびサブプログラム付き、 手動制御装置 MOVOMATIC社製測定制御装置ES 400型、油圧格納式測定ブラケット付き サンディングスライドを0°に設定 - ストレートプランジカットのサンディングに最適 研削ディスクは左側に配置され、研削ディスクの幅は最大210 mm 固定センターまたはフランジドライバー付き工作物主軸台、 テールストックは下部のスライドにあり、約50 mmのストロークを油圧で操作します。 シリンダー補正 研削砥石のCNCプロファイリング用駆動式ダイヤモンド砥石プロファイリング装置 研削砥石 研削ディスクのバランシング装置。 機械は現在、HEILIG工作物ローディングポータルを装備しています。 を装備しています。 長さ約30 x 100 mmの円筒状ワークを自動的に作業ゾーンにロードします。 自動的に作業ゾーンに投入されます。 未加工部品と完成部品は、ダブルグリッパーで同時に処理されます。 油圧ユニット、DEMAGチェーンホイストを搭載。 砥石交換 手動ロック式と電動ロック式の機械筐体 監視扉 -クーラントシステムはないが、集中供給用の中間タンクあり 状態 : 良好 - まもなく実演可能 - 理想的な機械 理想的な機械です。 納品 : 在庫品 - 現状渡し 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い 各種研削盤を取り揃えております。 お問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 円筒研削盤 ファブロビグループオミクロン600 RT5 2010年 技術データ メーカー Robbi Group, IT タイプ OMICRON 600 RT5 製造年 2010 テーブル センター幅 600 mm サンディング長さ 最大600 mm 旋回範囲 + 9° / - 5 テーブル上センター高さ 160 mm センター間のワーク重量 120 kg フライ研削用ワーク重量 40 kg テールストック クイルストローク 25 mm クイル径 43 mm 内部取り付けコーン CM 4 Ppodpfxswhm Rfs Ag Aju 工作物主軸台 回転速度 0 - 600 内部取付コーン CM 4 スピンドル通路 26 mm 研削砥石 直径 450 mm 幅 最小20/最大50 mm 内径 127 mm 設備 - 手動または自動サイクル - 自動ドレッシングレベリング - 砥石とワークのプリセットの簡素化 すべての情報は無保証です。 弊社展示場にて、いつでも動力下でのデモンストレーションが可能です。

コンディション: 中古, 最大研削長さ: 1000 mm 最大ディスク直径: 320 mm Psdpfxjv Taafs Ag Ajpu ボア：30mm メーカー: TOS

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 新しい円筒研削盤 – または FlexiGrind で約 70% 節約できますか? FlexiGrind を使用すると、古い CNC 円筒研削盤のコントロールを簡単に交換できます。 Ppodpsvfp Uvofx Ag Aou 既存の円筒研削盤の近代化は、これまでになく簡単になりました。 FlexiGrind は、コスト効率が高く効率的なソリューションを提供します。古いマシンを完全にオーバーホールする代わりに、FlexiGrind コントロール キットは、古くなった電子部品と電気部品のみを交換します。これは現場で直接行われるため、ダウンタイムが最小限に抑えられ、新しい機械 への投資にかかる高額なコストを回避できます。わかりやすい設置手順書により、お客様自身のメンテナンス チームまたは当社の設置チームのいずれかが交換作業を行うことができます。 FlexiGrind キットは、制御システム、制御キャビネット、モーター、長さ測定システム、ケーブルなど、円筒研削盤の古くなった重要なコンポーネントを すべて 1 つの手順で交換します。次のハードウェア コンポーネントが含まれます。 • ファナックとシーメンスの最新制御により、精密研削と簡単な操作が可能 • わかりやすいレイアウトの新しい制御キャビネット • WSP、X、Z軸用の3つの新しい軸サーボモーター • 新しいサーボモーター用アダプター • 正確なスピンドル速度を実現する新しい研削スピンドルモーター • 最高の精度を実現する新しい絶対長さ測定システム • 最大限の安全性を実現する新しいEuchner安全スイッチ • 信頼性の高い動作を実現する完全に新しいケーブル さらに、キットには、簡単な操作と迅速な操作復帰を可能にするユーザーフレンドリーなソフトウェアが含まれています。インストールとプロ グラミングに必要なすべてのドキュメントが納品範囲に含まれています。 FlexiGrind キットは最新の安全基準に準拠しており、CE 認証を受けています。 古い制御システムと故障したコンポーネントを、当社の新しい FlexiGrind 制御キットに交換するだけです。わかりやすい組み立て手順により、制御システムの変換が簡単になり、あらゆるメンテナンスが可能になりま す。 汎用性と互換性 FlexiGrind キットは、Karstens および Bahmüller ブランドの CNC 円筒研削盤用に特別に設計されています。ただし、リクエストに応じて、Studer、Tacchella、Kellenberger、J unker、EMAG などの他のメーカーの機械でも利用できます。故障した、または古くなった円筒研削盤が再びスムーズに稼働できるよう、今すぐ制御システム の交換を依頼してください。

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 技術データ - 車軸数: 6 - 先端高さ: 175 [mm] - 中心間距離: 650 [mm] 線形軸 - 研削長さ：800 [mm] - ストロークX x Z: 310 X 850 [mm] 研削ホイールホルダー主軸台 - 連続方向（軸B）：+/- 9 [°] - 軸B精度（高速加工）: 0.001 [°] - 外側研削ホイール寸法：500 x 80 x 20 [mm] - 研削砥石ホルダー主軸出力: 12.5 [kW] - 回転速度: 1400-3200 [rpm] ピースホルダーヘッドストック - コーンタイプ: ISO50 - 軸Cインデックス精度: 0.001 [°] - 出力: 4 [kW] - 回転速度: 1-1000 [rpm] 同期カウンタースピンドル - コーンタイプ: CM4 - クイルストローク（軸W）：90 [mm] - 羽根径: 50 [mm] - 出力: 1.6 [kW] - 先端間の最大重量: 50 [Kg] 電源供給 - 供給電圧: 400 [V] 50[Hz] マシン稼働時間 - 勤務時間数：36000 アクセサリー - CNC FANUC 31i-A 制御 - ソフトウェア: * スタダーウィン * ピクトグラム * StuderThreadのみサイクル * スチューダーテクノロジー - 電子クランク付きリモコン - X軸とZ軸の測定ルール - 自動長さ測定アーム MOVOMATIC C25 - 外径プローブアームインプロセスMOVOMATIC DM205 - 冷却水タンク 375リットル Psdpfx Aeu Haf Ejg Ajpu - 紙フィルター - オイルミスト抽出 - 砥石充電用アーム - テーブル上の回転ノブ（直径100mm）による駆動式ドレッシング - センシトロン - 自動ダイナミックバランス調整装置 DittelM6000 - 研削ホイールホルダーフランジ - AROBOTECHベゼル用インターフェース - 自動充電用インターフェースB3 PROFIBUS

コンディション: 中古, 技術データ - 軸数: 5 - 先端間の距離: 400 [mm] - 使用可能直径: 180 [mm] 線形軸 - 移動量 X1 および X2 x Z: 220 [mm] - トラベルZ: 850 [mm] - 解像度 X x Z : 0.0001 [mm] リボルバー: - 固定ポジション数: 12 - ツールホルダー: VDI30 グラインディングホイールホルダードール - 外側のループ右: * 研削砥石の寸法（直径×幅×内径）：400×50×127[mm] * 駆動力：6.8 [kW] ワークピース主軸台 - 最高速度: 7500 [rpm] - 速度（同期速度）：1 - 5000 [rpm] - コーンの種類: CM4 - 駆動力：10.5 [kW] - C軸: 0.001 [°] 同期カウンターヘッドストック - 最高速度: 7500 [rpm] - 速度（同期速度）：1 - 5000 [rpm] - C軸: 0.001 [°] Ppodpevxw A Uefx Ag Aeu - インナーコーン：MK4 - マイクロメトリック調整: +/- 40 [ミクロン] - 駆動力：10.5 [kW] 電源 - 電力: 45 [KVA] エンブレメン - スペース要件: 2800 x 3960 [mm] - 機械重量: 7600 [kg] マシン稼働時間 -稼働時間: 57000 [時間] アクセサリー - CN FANUC 310i-モデルA - ソフトウェアStuderWIN - RS232 / USBインターフェース - リモート電子ハンドホイール - 自動長さ校正機能付きタレットヘッド Renishaw LP2 - Marposs直径プローブ（マルチレンジ）+位置決め用Z4軸 - 研削砥石の半自動バランス調整装置 MPM.3 BMT100 M.24 - 冷却水タンク 480L * 紙フィルター付き * 磁気フィルター付き - チップ用コンベアベルト - ミスト抽出 - 研削ホイールモーターを冷却するための冷却ユニット - 電子タッチ検出 Dittel AE6000 - ワークピース主軸上の固定式ドレッシング装置 - 制御盤の空調 - バランスシャフト - 自動充電システム用インターフェース

コンディション: 中古, 技術データ - センター高さ: 100 [mm] - 中心間距離: 650 [mm] - 内研削長さ：100 [mm] - Ø 内面研削: 3 ～ 40 [m] - 最大テーブル方向: 30 [°] - ワークピースホルダー主軸 * スピンドル回転速度（バリエータ）：60～1200 [rpm] * エンジン出力: 0.5 [kW] * インナーコーン: モールス 4/2 - 研削ホイール寸法: 350 x 30 x 127 [mm] - 研削砥石ホルダー主軸 * 出力: 3 [kW] * 向き: 15/30 [°] - 作品の最大重量: 20 [kg] - 総電力: 5 [kW] 重量と寸法 - スペース要件: 3000 x 1400 [mm] - 機械高さ：1600 [mm] - 機械重量: 1900 [kg] Psdpfsuhby Rox Ag Aopu アクセサリー - 完全な内部研削装置：45,000 [rpm] - 完全な冷却ユニット1台 - 微調整機能付きテールストック1個 - リバーシブルで調節可能なドレッシング装置 1 個 - 回転式ダイヤモンドホルダー1個 - デジタルディスプレイ 2軸 X、Y - ベゼル3ボタン

コンディション: 中古, 技術データ - 中心間距離: 1000 [mm] - 先端高さ: 175 [mm] - ストローク（Z/X）：1050 x 275 [mm] - 最大送り速度（Z/X）：10 x 5 [m/分] - 砥石ホルダー主軸タイプ: 外側2個、内側1個 - 外側左研削ホイール寸法: 500 x 63 x 127 [mm] - 右砥石寸法: 400 x 63 x 127 [mm] - 砥石モーター出力：7.5 [kW] - 回転速度: 1670 - 2110 [rpm] - 研削砥石ホルダー主軸の向き: -15 ～ +225 [°] - 解像度: 0.001 [°] - ピースホルダーヘッドストックテーパー：MK5 - ワークピースホルダー主軸回転速度: 1 - 1027 [rpm] - ワークピースホルダー主軸出力: 0.785 [kW] - テールストック: MK3 - クイルストローク: 35 [mm] - 重量: 7000 [kg] - 稼働時間: 47,959 [時間] アクセサリー - 先端間の距離: 1000 [mm] - センター高さ: 175 [mm] - 移動距離（Z/X）：1,050 x 275 [mm] - 最大送り速度（Z/X）：10 x 5 [m/分] - 研削ヘッドストックの種類: 外面研削ホイール 2 個、内面研削ホイール 1 個 - 左砥石外寸。 : 500 x 63 x 127 [mm] - 右砥石寸法：400 x 63 x 127 [mm] - 研削ホイールモーターの出力：7.5 [kW] - 回転数: 1 670 - 2 110 [rpm] - 研削砥石の主軸の向き: -15 ～ +225 [°] - 解像度: 0.001 [°] - ワークピース主軸台テーパー: タイプモールス5 - ワークピース主軸の回転速度: 1 - 1027 [rpm] - ワークヘッド出力: 0.785 [kW] - カウンタースピンドルストック: タイプモールス3 - 羽根のストローク: 35 [mm] - 重量: 7,000 [kg] - 稼働時間: 47,959 [h] Ppjdpfxsuhbyqs Ag Asu

コンディション: 中古, 技術データ - 車軸数: 3 - 先端高さ: 175 [mm] - 中心間距離: 1000 [mm] 線形軸 - 研削長さ: 500 [mm] - ストロークX x Z : 267 X 650 [mm] 研削ヘッドストック - 連続配向：+/-8.5 [°] - 外側研削ホイール寸法：500 x 80 x 203 [mm] - 研削砥石ホルダー主軸出力: 7.5 [kW] - 切断速度: 44 [m/s] ワークピース主軸台 - コーンタイプ: CM5 - C軸: +/-0.5 [°] - 出力: 1 [kW] - 回転速度: 30～1,000 [rpm] テールストック - コーンタイプ: CM3 - クイルストローク: 35 [mm] - 羽根径: 50 [mm] - センター間の最大ピース重量: 130 [kg] 電源供給 - 供給電圧: 400V 50Hz - 機械寸法: 2700 x 2350 x 高さ2100 [mm] - 重量: 4,000 [kg] 営業時間 - 稼働時間: 17,775 [時間] アクセサリー - CNC FANUC 16i-TA制御 - ピクトグラム - スタダー リリース C - 電子ハンドホイール付きリモコン - センシトロン - ダイナミックバランス装置 Hydrobalance HBA 40000-1 - 自動長さ測定アーム MOVOMATIC C25 - 外径測定アームインプロセスMOVOMATIC Ppsdpjuhbydjfx Ag Asu - 自動傾斜機能付き砥石保護 - ワークピースの主軸に固定されたダイヤモンド固定具 - 冷却水タンク: 375 [l] - 紙フィルター - オイルミスト抽出 - 研削ホイールホルダーフランジ