センターホール研削盤Technica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
センターホール研削盤
Technica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
製造年
2025
状態
新しい
所在地
Derendingen 

写真は示しています
地図を表示
機械に関するデータ
価格と所在地
- 所在地:
- Gewerbestrasse 10, 4552 Derendingen, CH
電話する
技術詳細
- ワーク重量(最大):
- 170 kg(キログラム)
- 研削主軸回転速度:
- 45,000 回転/分
- 主軸回転速度(最小):
- 5,000 回転/分
- 主軸回転速度(最大):
- 45,000 回転/分
- クランプ径:
- 140 mm
- クランプ長:
- 1,100 mm
- 保証期間:
- 12 ヶ月
オファーの詳細
- 広告ID:
- A17672443
- 更新:
- 最終更新日:06.05.2025
説明
ワーククランプ径:ø3~140 mm
ワーク長さ:50~1,100 mm
センター穴径:ø1~100 mm
ワーク重量:最大170 kg
センター穴角度:60 °
精度:< 1 µm(サブミクロン精度)
主軸回転数:5,000~45,000 rpm
研削コーン動作:3+1
回転
オービタル回転
ストローク動作
ワーク回転+1
キルリグ研削技術:搭載(クロスハッチ研削パターン)
研削工程:ロボット制御、完全CNC
制御盤:ベッコフ
CNC動作:Z1軸、Z2軸、ワーククランプ
供給:ストーブリ製ロボットアーム(ローディング、アンローディング、アライメント用)
研削コーン自動ドレッシング:搭載
ドレッシング後自動補正:搭載
インダストリー4.0対応:対応
ワーク回転:対応(オプション)
ダスト抽出・ろ過:利用可能(オプション)
セクター:精密研削、航空、自動車、機械など
メリット:
サブミクロン精度:スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン(< 1 µm)の研削精度を実現します。
Dcjdpfx Adou Nmi Njhjn
持続可能な信頼性:信頼性が高く持続可能な加工を保証します。
ノンストップ生産:ロボットアームによる送り、自動ドレッシング、自動補正機能により、オペレーターによる継続的な監視が不要になり、連 続生産を実現します。
Quirlig研削技術:Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層により、円筒研削中の不要な「空運転」を防止します。
使いやすい完全CNC制御パネル:ベッコフ制御パネルによる機械の全軸制御、ロボットフィーディングの管理、自動ドレッシングが可能なフ ルCNC制御パネルをご利用ください。すべての研削プログラムを簡単に保存し、機械の稼働時間、効率、エラーを監視できます。
インダストリー4.0:ベッコフ制御パネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。
低メンテナンスコスト:スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。
Zentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野の量産において高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、 Zentroflex Aシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。
6軸ロボットアームと全軸サーボモーターを搭載したZentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、完全に自律的に動作します。すべてのローディングおよびアンローディング作業はロボットアームによっ て行われます。機械のすべての軸動作もサーボモーターによって自律的に実行されます。コーンのドレスと補正も自動的に行われます。機械のす べての動作と測定はCNC制御盤から行われます。
詳細についてはお問い合わせください。
この広告は自動翻訳されています。翻訳ミスがある可能性があります。
ワーク長さ:50~1,100 mm
センター穴径:ø1~100 mm
ワーク重量:最大170 kg
センター穴角度:60 °
精度:< 1 µm(サブミクロン精度)
主軸回転数:5,000~45,000 rpm
研削コーン動作:3+1
回転
オービタル回転
ストローク動作
ワーク回転+1
キルリグ研削技術:搭載(クロスハッチ研削パターン)
研削工程:ロボット制御、完全CNC
制御盤:ベッコフ
CNC動作:Z1軸、Z2軸、ワーククランプ
供給:ストーブリ製ロボットアーム(ローディング、アンローディング、アライメント用)
研削コーン自動ドレッシング:搭載
ドレッシング後自動補正:搭載
インダストリー4.0対応:対応
ワーク回転:対応(オプション)
ダスト抽出・ろ過:利用可能(オプション)
セクター:精密研削、航空、自動車、機械など
メリット:
サブミクロン精度:スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン(< 1 µm)の研削精度を実現します。
Dcjdpfx Adou Nmi Njhjn
持続可能な信頼性:信頼性が高く持続可能な加工を保証します。
ノンストップ生産:ロボットアームによる送り、自動ドレッシング、自動補正機能により、オペレーターによる継続的な監視が不要になり、連 続生産を実現します。
Quirlig研削技術:Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層により、円筒研削中の不要な「空運転」を防止します。
使いやすい完全CNC制御パネル:ベッコフ制御パネルによる機械の全軸制御、ロボットフィーディングの管理、自動ドレッシングが可能なフ ルCNC制御パネルをご利用ください。すべての研削プログラムを簡単に保存し、機械の稼働時間、効率、エラーを監視できます。
インダストリー4.0:ベッコフ制御パネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。
低メンテナンスコスト:スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。
Zentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野の量産において高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、 Zentroflex Aシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。
6軸ロボットアームと全軸サーボモーターを搭載したZentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、完全に自律的に動作します。すべてのローディングおよびアンローディング作業はロボットアームによっ て行われます。機械のすべての軸動作もサーボモーターによって自律的に実行されます。コーンのドレスと補正も自動的に行われます。機械のす べての動作と測定はCNC制御盤から行われます。
詳細についてはお問い合わせください。
この広告は自動翻訳されています。翻訳ミスがある可能性があります。
あなたの掲載は正常に削除されました
エラーが発生しました