円筒研削盤 研削長 600～1099mm 中古を買う (209)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1981, 稼働時間: 16,769 h, センター高さ 175 , センター幅 700 , ターンテーブル傾斜 10° , 主軸台旋回 90° , 回転数範囲 30-675 rpm 、 Dcodpfx Agjtz T H Dskor モールス 5 , 研削主軸台 _ 砥石直径 400 , 最大幅 50 , 駆動力 6,25kW

コンディション: 新しい, モデル：オミクロンCNC3206｜オミクロンCNC3210 研削直径：315 mm 研削長: 600|1000 mm センターハイト: 160 mm ベッド上のスイング径：315 mm 最大工作物重量: 120 kg 研削スピンドル: _____ __ 砥石寸法：450×127×最小20-最大50mm 研削スピンドル回転数：600～1600（無段階可変）1/min ハンドホイールピッチ：0.001/ 0.01/ 0.1 mm 研削主軸台チルト可能 +/-：±180 ° 自動送り速度：0.2～3000mm/min ワークの駆動_____ __ ワークドライブ - スピンドル速度: 0-600 (無段階調節) 1/min ワークドライブ旋回：±90度 工作物駆動装置 - 取り付け: 4 MK テールストック： _____ _____ テールストッククイル調整：50 mm テールストックスピンドル直径：70 mm テールストックテーパー：4 MK テーブル： _____ _____ テーブル速度：1～5000mm/min テーブル傾斜：+9°/-5°｜+8°/-4° °。 Dedpfx Aod Ed S Isgkjcr テーブル長手方向移動：680|1080 mm モーター_____ __ 研削スピンドルモーター：4 kW ワーク駆動用モーター：0.75 kW 油圧モーター: 0.75 kW クーラントポンプ：0.18 kW 機械寸法： _____ __ 機械重量約：3700｜4900 kg 機械サイズ（LxWxH）： 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm CNC制御：シーメンス840 dsl クーラント装置：クーラント用回収容器付き ガラススケール：X軸 ボールネジ：X軸、Z軸 砥石ドレッサー：テールストックに搭載（ダイヤモンドなし） テレスコピックカバー：クロステーブル用 機械油：研削スピンドル用5L 油圧パワーユニット：テールストックスピンドルストロークを制御するため イタリア製シーメンス840dsl搭載の真新しいCNC万能円筒研削盤は、以下の主な特徴を備えています： 幾何学的および作業パラメータによる最適化されたサイクル。 ?CNC研削盤は、中型工作物の生産に必要な条件を満たしています。 ?研削盤は、最新世代のSIEMENS 840Di slシステムを搭載しています。 ?機械は自動測定システムを装備することができます。 ?必要な生産形態に合わせて特別に作られた形状の研削砥石を設計することが可能である。 ?研削盤に第3の補間軸と専用ソフトを搭載すれば、高精度な加工ができる。 簡単なプログラミング ISOプログラミングの知識がなくても、複雑なプログラムを作成することができます。 パラメータの入力は、異なるパラメータの意味を段階的に説明する一連のメッセージとサインによって容易になります。 ワークサイクルのプログラミングは、サイクルの同じパラメータを入力することで行います。様々なサイクルの実行順序は、迅速かつ直感的に 変更することができます。 個々のサイクルの主な幾何学的パラメータは、概要ページでモニターすることができ、プログラム実行中のエラーを防ぐことができます。 正確な幾何学的結果 各サイクルにおいて、起こりうるコニシティエラーは、2つのX軸とY軸を補間することで修正することができます。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, BUA 25/1000 Dcjdpswug A Ijfx Agkjr

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, Robbi OMICRON 32 CNCシリーズは、中・大量生産のニーズに応えるために開発されました。この機械は、複雑な部品を加工するための自動測定装置を装備する ことができ、最新世代のSIEMENS 840D sl制御システムを装備しています。 機械仕様 Dcjdenzia Djpfx Agksr CNC 3206 センター間最大距離 630mm 最大研削長さ 630mm テーブル上のセンター高さ 160mm テーブル上のスイング 315mm CNC 3210 センター間最大距離 1030mm 最大研削長さ 1030mm テーブル上のセンター高さ 160mm テーブル上のスイング 315mm 機械装備 CNC SIEMENS SINUMERIK 840D sl、PCU 50.3 ブラシレスモーターで制御されるホイールヘッドとテーブルの自動電子送り 砥石台の微小位置決め用インクリメンタル光学ルール ダイヤルゲージ付きテーパー研削用テーブル手動旋回システム 砥石台およびテーブル移動用プリロード・ナット付き再循環ボールねじ 砥石台ガイドの摩擦防止材 冷却キャビネット内の電気設備 テールストック制御用油圧ユニット 空圧ユニット 集中潤滑 ファクトリービルドマシン

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 155 mm, ワーク重量（最大）: 150 kg（キログラム）, 研削長さ: 1,000 mm, 中央幅: 1,000 mm, 砥石径: 400 mm, 全長: 1,000 mm, 研削直径: 300 mm, 羽ペンのストローク: 25 mm, 芯間ワーク重量: 150 g, 入力電流の種類: 三相, 芯間ワークピース直径: 300 mm, 芯間ワーク長: 1,000 mm, 研削砥石の幅: 50 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5 回転/分, X軸送り速度: 4,000 m/分, Z軸送り速度: 6,000 m/分, 研削主軸モーター出力: 5,700 ワット, 保証期間: 12 ヶ月, Ｘ軸早送り: 4 m/分, Z軸早送り: 6 m/分, ワークピース主軸最高回転数: 600 回転/分, 必要高さ: 2,290 mm, 装備: 回転速度無段階可変,  使いやすく、快適性の高いZコントロール  ドレッシング量の補正による自動供給  ドレッシングサイクルを備えた全自動研削サイクル  研削サイクル: • 円筒研削 • 荒削り / 仕上げ / スパーク  タッチスクリーンで簡単に操作  大きくて鮮明な12.4インチカラースクリーン  電子ハンドホイール、X軸とZ軸に有効、4段階で切り替え可能 0.0002までのステップ0.001; 0.01および0.1mm  すべての機械部品の安定した鋳造設計  最大限の剛性を確保するために機械重量を高く設定  X軸のプリロードリニアガイドシステム （ボッシュ・レックスロス）卓越した精度  Z軸のVフラットガイドとして研磨されたスライドガイドは、優れた減衰特性と高い研削品質を保証します。 Dcjdpfowax Rbsx Agker  電気機械式の縦方向および横方向の動き  正確な位置決めのためのX軸直接測定システム（ハイデンハイン）  Z軸の回転エンコーダ  メンテナンスフリーのベルトフィルターシステム、270リットルのタンク容量、3.5バールの圧力ポンプにより、効果的な冷却とすすぎを 実現  前濾過用の上流磁気分離器  電源: 400 ボルト、3 相、50 ヘルツ  連続調整可能な研削スピンドルモーター  一定の切削速度で研削スピンドルモータ 研削砥石の完全な使用可能範囲（v定数）  ローラーベアリング搭載の研削スピンドルが長寿命を保証します  マシンライト 2 個 (LED)  高精度を実現する機械テーブル上のドレッサーホルダーと、3つのドレッシングダイヤモンドを保持するオプションを備えた永久的に取り付け られたドレッサー  Z軸（スライドウェイオイル）とX軸（グリース）の自動集中潤滑  サービスおよびメンテナンス用のドアを備えた機械の完全な密閉  優れたアクセス性と効果的な飛沫保護  空気圧制御テールストック 標準付属品 構成:  砥石ホルダー  研削ホイール 400 x 50 x 127 mm  完全なドキュメント  CE – 適合宣言  DIN 8630に準拠した受入レポート  レベル調整要素  バランスマンドレル  ロールオフスタンド  ワークヘッド用アダプタフランジ  センタリングポイント MK 4 (テールストック)  センタリングポイントMK 5（ワークピース主軸台）  回転するハート1セット

コンディション: 中古, 製造年: 1979, 機能: 完全に稼働しています, 研磨ディスク直径: 600 mm センター幅：300 mm センター高さ：180 mm サンディングヘッドストック 加圧シリンダー付きカウンターホルダー Dcedpfxsrvybte Agkjr

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 5,000 h, 機能: 完全に稼働しています, クランク軸の中心高さ: 200 mm, 芯高: 200 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 研削長さ: 1,000 mm, 芯間ワーク重量: 100 g, 芯間ワークピース直径: 400 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1988, 研削長さ: 1,000 mm, 研削直径: 350 mm, その機械は最近までまだ使用されていました。 研削径：350mm 研削長さ：1000mm 建設年：1988年 Dedpewca H Asfx Agkecr 備考： - 価格には付属品は含まれません。 - 購入者が現場から受け取ります。 - 引き取り日は販売者との合意により決定されます。 - 保証なし - 前払い（請求書）または回収時の現金支払い

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 613437, オーバーホール済みKellenberger研削盤 1000U/175型 センター高：175mm Dedpfx Agswxl Rxjkecr センター間距離：1000mm 多数の付属品あり、写真参照。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械仕様 600R T7 最大中心間距離 630mm 最大研削長さ 630mm テーブル上のセンター高さ 160mm テーブル上のスイング 315mm 1000R T7 センター間最大距離 1030mm 最大研削長さ 1030mm テーブル上のセンター高さ 160mm テーブル上のスイング 315mm 位置決め精度が高く、ご要望に応じて片軸または両軸にリニアエンコーダを取り付けることが可能です。 ロビオミクロンT7 PLCは、SIEMENSオペレーティングシステムをベースに構築されており、T7 PLCコントロールによりCNCマシンの操作性を提供します。T7PLCは、CNCと同じ性能に加えて、Tバージョンの優れた汎用性を提 供します： 最新のSIEMENS CNC 840 D SLで開発された新しいソフトウェア TP 700コンフォートパネル ROBBIによって開発されたスマートインターフェースは、CNCプログラミングのスキルがなくても、複雑な複数のコンポーネントをプロ グラムすることができます。 最初の直径とすべてのテーブル位置の自動ティーチは、プログラミング時間を短縮するコンポーネントの迅速なプリセットを可能にします。 Dcjdpfxonzicio Agker ドレッシング磨耗の自動補正機能により、研削砥石をシャープで安定した状態に保つことができます。 ファクトリービルドマシン

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2020,

コンディション: 良好（中古）, Tos Hostivar 円筒研削盤 タイプ: 1U Dedpfx Aeq H Ap Negkecr Xパス: 900 mm ベッド: 900 x 140 mm ベッド回転直径: 260 mm チャック直径: 120 mm 最大砥石直径: 320 mm 寸法: 150x105x140 cm LxWxH

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 180 mm, 研削長さ: 1,000 mm, 中央幅: 1,000 mm, 砥石径: 400 mm, 研削直径: 360 mm, コントローラモデル: Steuerung Siemens 840 D, 技術的な詳細 研削長さ：1,000mm センター高さ: 180 mm センター幅：1,000mm 研削径：360mm 研削砥石直径: 400 mm 制御: シーメンス 840 D Dedpfjv Rfz Asx Agkscr 装置 - 研削検出 - 冷却システム - 内面研削スピンドル - フランジ

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 600 mm, 研削直径: 250 mm, 機械は最近まで稼働していた 研削径：250mm Dcjdpfx Aswca Hcsgksr 研削長さ：600mm 備考： - 価格には付属品は含まれません。 - 購入者が現場から受け取ります。 - 引き取り日は販売者との合意により決定されます。 - 保証なし - 前払い（請求書）または回収時の現金支払い

コンディション: 中古, 製造年: 1982, 研削直径：250 mm Dcodpfxecxxubo Agkjr 研削長：650 mm センター高さ：125 mm 内面研削スピンドル回転数 無段階可変：9500～50000rpm 工作物テーブル速度 無段階調整：50-10000 mm/min 工作物用主軸台は90度傾けることができます。 研削砥石の最大直径: 400 mm スピンドル内径: 30 mm プランジカットの研削長: 80 (100) mm 内面研削の最大研削深さ: 約170 mm 研削可能な最大穴径: 90 mm 送り速度: 240 mm/min 最大工作物重量：80 kg 冷却水使用量：36 l/min 中心距離: 650 mm 主軸とテーパーの距離: 960 mm 駆動力：スピンドルモーター：6.25 kW 接続負荷： 約10 kW 総所要電力：8.5 kW 機械重量 約3.4 t 必要スペース 約3.9 x 2.5 x 1.85 m Studerコントロール、電気/油圧駆動、無段階速度調整、テールストック（微調整および油圧式格納）、ヘッドストック（精度向上）、 テーブルエアリフト、油圧式格納式ドレス装置、ラジアスドレス装置、ハイドロサイクロンフィルター、自動研削ホイールバランス装置、速度 補 正付き自動ドレスサイクル、内部研削装置付き。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 180 mm, ワーク重量（最大）: 70 kg（キログラム）, 中央幅: 650 mm, 砥石径: 400 mm, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2010, 機械タイプ：CNC円筒研削盤 メーカー：Fritz Studer AG モデル：S22 製造年：2010年 Dedpjwl Uvksfx Agkecr 制御システム：FANUC 31i-A CNC 機械ベース：Granitan® S103ミネラルキャスティング 構成：外径研削用固定式ストレートホイールヘッド 自動化：FANUCロボット統合型自動ローディングシステム センター間距離：650 mm（25.6インチ） センター高さ：175 mm（6.9インチ） 最大ワーク重量：150 kg（330ポンド） 最大ワーク長さ：700 mm 最大ワーク重量：150 kg（330ポンド）ワークピース径：449 mm 砥石径：610 mm 砥石幅：160 mm 砥石回転速度：最大3,200 rpm 主軸出力：15 kW (20.5 hp) 砥石ヘッドタイプ：固定式ストレート X軸移動量：310 mm Z軸移動量：850 mm X軸最高速度：15,000 mm/分 Z軸最高速度：30,000 mm/分 C軸：ワークヘッド全回転可能 プログラミングインターフェース：FANUC 31i-A搭載 StuderWIN 追加ソフトウェア：StuderGRIND 自動化インターフェース：ローダーおよび周辺機器用標準インターフェース その他の機器：ロータリードレッサー、ハイデンハイン製スケール、各種クランプ治具

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 機械／車両番号: 6004.01, 研削径：350mm Dsdpedmppqefx Agkscr 研削長さ：1000mm 中心の高さ: 175 の mm 工作物の重量: 120 の kg 電力容量: 5,5 kW 回転速度: 最高。25000 U/min 制御: FMS 5-88 機械 ca.の重量: 3,5 t SONYデジタルディスプレイ、クーラントシステム、電子ハンドホイールを搭載した精密研削盤。 べつでんきキャビネット、非常停止

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1988, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 180 mm, ワーク重量（最大）: 70 kg（キログラム）, 中央幅: 650 mm, 砥石径: 400 mm, 芯間ワーク重量: 250,000 g,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 200 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, 研削長さ: 1,000 mm, 中央幅: 1,100 mm, 砥石径: 500 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 新しい円筒研削盤 – または FlexiGrind で約 70% 節約できますか? FlexiGrind を使用すると、古い CNC 円筒研削盤のコントロールを簡単に交換できます。 既存の円筒研削盤の近代化は、これまでになく簡単になりました。 FlexiGrind は、コスト効率が高く効率的なソリューションを提供します。古いマシンを完全にオーバーホールする代わりに、FlexiGrind コントロール キットは、古くなった電子部品と電気部品のみを交換します。これは現場で直接行われるため、ダウンタイムが最小限に抑えられ、新しい機械 への投資にかかる高額なコストを回避できます。わかりやすい設置手順書により、お客様自身のメンテナンス チームまたは当社の設置チームのいずれかが交換作業を行うことができます。 FlexiGrind キットは、制御システム、制御キャビネット、モーター、長さ測定システム、ケーブルなど、円筒研削盤の古くなった重要なコンポーネントを すべて 1 つの手順で交換します。次のハードウェア コンポーネントが含まれます。 • ファナックとシーメンスの最新制御により、精密研削と簡単な操作が可能 • わかりやすいレイアウトの新しい制御キャビネット • WSP、X、Z軸用の3つの新しい軸サーボモーター Dcjdsvfp Uvspfx Agkjr • 新しいサーボモーター用アダプター • 正確なスピンドル速度を実現する新しい研削スピンドルモーター • 最高の精度を実現する新しい絶対長さ測定システム • 最大限の安全性を実現する新しいEuchner安全スイッチ • 信頼性の高い動作を実現する完全に新しいケーブル さらに、キットには、簡単な操作と迅速な操作復帰を可能にするユーザーフレンドリーなソフトウェアが含まれています。インストールとプロ グラミングに必要なすべてのドキュメントが納品範囲に含まれています。 FlexiGrind キットは最新の安全基準に準拠しており、CE 認証を受けています。 古い制御システムと故障したコンポーネントを、当社の新しい FlexiGrind 制御キットに交換するだけです。わかりやすい組み立て手順により、制御システムの変換が簡単になり、あらゆるメンテナンスが可能になりま す。 汎用性と互換性 FlexiGrind キットは、Karstens および Bahmüller ブランドの CNC 円筒研削盤用に特別に設計されています。ただし、リクエストに応じて、Studer、Tacchella、Kellenberger、J unker、EMAG などの他のメーカーの機械でも利用できます。故障した、または古くなった円筒研削盤が再びスムーズに稼働できるよう、今すぐ制御システム の交換を依頼してください。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, 既存のカルステンスとバーミュラーの円筒研削盤をオーバーホールします。 Bahmüller および Karstens 円筒研削盤のオーバーホールには以下が含まれます。 1. ハウジング/フルスペースパネル RAL 7035、RAL 7011の新しい塗装 新しいポリカーボネート製安全パネル 10 mm ワーク交換ドア用の新しいベアリング 2. 主軸台の研削 完全な洗浄と塗装 ベアリングをチェックし、必要に応じてプレーンベアリングを研磨し、必要に応じて交換します 潤滑システムの点検と清掃 研削主軸の見直し 新しいクーラントホース、タップ、アルミニウム製KMノズル 新しいベルトを取り付ける 3.心押し台 完全な洗浄と塗装 羽根ペンの改訂 ベアリングをチェックし、必要に応じてプレーンベアリングを研磨し、必要に応じて交換します 分解して微調整を行い、必要に応じて不良部品を交換します。 4. ワーク主軸台 完全な洗浄と塗装 ストレージを確認し、必要に応じて交換します 潤滑システムの点検と清掃 ワーク主軸の見直し 新しいベルトを取り付ける 5. 油圧 完全な洗浄と塗装 油圧モーターの保管 ポンプを再加工し、必要に応じて交換します ホースの完全な交換 フィルター交換 油圧計画 6. 空気圧 新しいメンテナンスユニット 測長システム用の新しいシーリングエアユニット 新しい空気圧ライン/コネクタ/ディストリビュータおよび小さな材料 空圧プラン 7. スピンドルの潤滑 完全な洗浄と塗装 潤滑モーターの保管 ポンプを再加工し、必要に応じて交換します 潤滑システムの点検と清掃 潤滑モニタリングを確認し、必要に応じて交換します。 8. 集中潤滑 完全な洗浄と塗装 潤滑モーターの保管 ポンプを再加工し、必要に応じて交換します 潤滑システムの点検と清掃 潤滑モニターを確認し、必要に応じて交換します (利用可能な場合)。 9. マシンベッド 外側も内側も徹底的に掃除 サンディングと新しいペイント V トラックとフラット トラックを再研磨して測定します 新しい制御盤（回転式）の設置 10.X、Z軸 X軸の新しいベアリング 新しいボールネジ 新しいスラストベアリング 必要に応じて表面のサンディング、スクレーピング X軸の粗調整の見直し 11. 幾何学 ジオメトリ全体を研削して調整する 研削主軸台、ワーク主軸台、心押し台、X 軸および Z 軸 幾何学的プロトコルの作成 12. 電気系統 シーメンスコンポーネント、コンタクター、モーター保護スイッチ、ファインダーリレー、シーメンスドライブ、NCU、電源、シーメンスP LCなどを備えた新しいリタール制御キャビネットの構築（必要に応じて）MPM、Jenoptikおよびその他のオプションの制御デバイス 新しいE-Plan 8回路図の作成 Pur ケーブルを使用したまったく新しいケーブル配線 Dodpfxsvrdxij Agkscr 新しい制御デバイス、スイッチ、ボタン (Siemens、Eaton) 13.CNC制御 シーメンスは SINUMERIK ONE を制御 Siemens のアクスルドライブと CU を備えた周波数コンバータ シーメンス製非同期モーター（研削スピンドル） X、Z、ワークピーススピンドルのシーメンス同期モーター 14. 測長システム 絶対長さ測定システム ハイデンハイン 15. その他 CEマーキングとプロトコル リスクアセスメント シーメンスの安全性と受入レポート 紙またはデジタルの新しい操作説明書とサプライヤー文書 ノイズログ VDEプロトコル Fanuc 0i TF Plus では制御バージョンも可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 当社は、Karstens および Bahmüller 円筒研削盤用のスペアパーツを最高の価格/性能比で供給する、有能で経験豊富なパートナーです。当社のスペアパーツには電気コンポーネン トと機械コンポーネントが含まれます。 お問い合わせをお待ちしております。できるだけ早くご要望に対応させていただきます。 PS: 別のサプライヤーのオファーを破っていく努力を喜んでいたします。問い合わせてみる価値はあります。 次のようなスペアパーツ: - ボールねじ - 心押し台、ワークピース主軸台、研削主軸台などのアセンブリ用のスペアパーツ - コントロール交換 Dcedpfovq Nxfex Agkjr - 測定システム (ハイデンハイン) - 心押し台のクイル - ベローズ - 砥石フランジなど。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, K11-1000 円筒研削盤 Djdstudipspfx Agkscr 研削長650mmもあります メーカー Karstens 技術データ センター幅: 1100 mm センター高さ: 180 mm / (250 mm = オプション) 工作物重量: 飛翔100 kg、センター間300 kg センター 研削ディスク直径: 400 mm または 500 mm (外径研削ディスク） 工作物スピンドル: MK 4、無段変速 30-450 rpm、旋回範囲 0 - 90 心押し台： MK4、クイルストローク45 mm クイル力：手動200-600 N、（最大2500 Nまで可能、 オプションで調整可能） テーブル傾斜角: 10度 送り主軸移動: 80 mm 早送り軌道: 50 mm 粗動エアクッション: 280 mm 研削スピンドルモーター: 4 KW / (5.5 KW = オプション) ポテンショメーターによる研削ディスクの無段階速度調整 ポテンショメーター 内径研削スピンドルモーター：2.2 KW 工作物スピンドルモーター：1.1 KW 油圧モーター 1.5 KW 潤滑モーター 0.1 KW 油圧タンク 80リットル 機械重量：正味3800 kg DCモーターによる切込み駆動 エアクッションによるホイールヘッドのクイック調整 ホイールヘッド サンディングポジションへの迅速かつ安全なアプローチ 外径研削用と内径研削用のスピンドルを別々に駆動。 内面研削 完全自動化されたワークシーケンス ウインドローズスイッチ 早送り、早戻し、サンディングモード、切込み停止、 ミーム切込み 自動縦研磨サイクル 全研削ポイントへの集中クーラント供給 無段変速式主軸台 移動可能でロック可能な主軸 シーメンスパネルとシーメンス PLC 縦研削とプランジカット研削用、リターン、切り込み量、切り込み量、切り込み量の入力 リターン、切り込み量、 フィード、バーンアウト時間、エンプティストロークを入力できます。 旧Karstens切込み制御と互換性があります、 カラー・シーメンス・タッチパネル Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobatと同等。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, GP CNC-1000 円筒研削盤（ファナック） 研削長650mmと1500mmもあります。 メーカー Karstens 技術データ センター幅: 1100 mm センター高さ: 180 mm、電動B軸付きは200 mm、 オプションで他のセンター高さも可能 最大センター間の工作物重量: 300 kg 最大ワーク重量最大ワーク重量 クランプ装置: 100 kg 工作物主軸台: MK 4、オプションで他の主軸台も可能 テーパー可能 テールストック： MK 4 砥石径：電気式または機械式 機械式B軸は500 mmまで； 直径600 mmのバージョンのみ 研削ディスク1枚付き研削盤 ディスク配列： 左は直線縫いミシン用、 30度角度縫いミシンは右 総接続負荷： 約30 KW 機械重量：約4700 kg 機械の基本装備 軸：X軸、Z軸、C軸 サンディングヘッドストック： アシンクロンモーター7.5 KW 一定砥石周速度：最大50 m/s, 切削速度事前選択可能, ドレッシング後の自動再調整 ドレッシング後の自動再調整 ワークヘッド：ファナック製サーボモーター2.3 KW、 速度範囲: 0-560 rpm 芯押台クイルストローク：45 mm 心押し台：MK4、微調整機能付き CNC制御：ファナック、タッチ付き19.0インチPCシステム、 Windows 10 IoT Enterprise GP研削ソフトウェア 軸ドライブ: ファナックサーボ ファナック手動制御装置 ゆったりとしたフルルームパネル Dcedstudg Hspfx Agksr ワーク交換ドアとメンテナンスドア 2色塗装仕上げ CE Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobatと同等。