ステート: 非常に良い（中古, ボールベアリングスラストリングセット - スラストリングセット ボールベアリングアイドルブッシングサイズ1個、ロックワッシャーサイズ1個 ロックワッシャー サイズ1 1個 スラストリング1個（サイズ1）：D = 90、100、105、110、115、120、125 mm Cs Ia Uswfd E Uehyrsrb

ステート: 中古, 製造年: 2004, ドアおよび窓の生産のための二重端のプロファイリング機械 作業幅 4000 mm 両サイドに3つのアグリゲート 1 x鋸 2 x 縦型ミル加工の骨材 - 主軸ストローク800 mm! Crs Ia Uhyodfx Hcsrsb 16本のスピンドルを備えた長辺形状成形機 機械にはたくさんのスペアパーツが付属しています 需要に応じた更なる技術データ 中古機のアドバイス。 - 義務感のない技術データ、ミス、中間売却控え。 - 価格はロケーション外価格とします。 - すべての記事か機械は保証の資格なしで見られるように買われる。 - それは場所で前に機械を見るためにバイヤーの選択に残されます。 - 特別な手配は可能ですが、書面でのみ有効です。 (記載された住所＋電話番号のみでお問い合わせにお答えしています！)

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 1999, CNC木工センターCMSが利用可能です。軸: 5、移動量 X/Y/Z: 3500mm/2200mm/300mm、スピンドル出力: 15kW、速度: 24000rpm、ツールホルダー: HSK-F63、ツール位置: 20、テーブルタイプ: マトリックス真空テーブル、コントロール: Osai S10。プラント制御システムは 2006 年に近代化されました。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Cs Iaowhfmro Uhyrerb

ステート: 未検証, 製造年: 1997, 自動エッジバンディングマシン 接着グループ 訂正 トリマー ラウンダーズ かつら 仕上げグループ Ce Ia Uowfw Rdohyrerb

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2022, 機能性: フル機能, ぜんりょう: 160 kg, 入力電圧: 400 V, プレート高さ: 60 mm, 直線および円形パネル用の手動エッジフライス盤 Co Iajwhd D No Uhyrorb - パネルの厚さ 16～60mm - エッジの厚さ 0.4 - 3mm - 最小内径：20mm - 動作電圧400V / 16A - 動作圧力：6バール - 重量: 160kg - 機械寸法：920 x 890 x 1230mm

ステート: 良好, 製造年: 2010, 機能性: フル機能, Holzma HPP 350/43/43 パネル分割ソーは良好な状態で、完全に機能します。 Cro Iaev I S Auo Uhyrsb この機械は7月上旬まで稼働し、通電中の状態も見学できる。 切断長さ4300mm 切断幅（プログラムスライド移動量）4250 mm ローラーレール（10トラック要素）1個 ローラーレール（2トラック要素）5個 コレット 7個 エアクッションテーブル4台 技術データ: 鋸刃突出量80mm のこぎり台車送り: 前進 1-130 m/分、後進 130 m/分一定 自動切断高さ; 角度圧力装置、最小圧力幅0mm;最大圧力幅 完全切断長さ 必要スペース: 640 x 740 cm メインソーモーター 13.5kW スコアリングソーモーター 2.2kW 動作電圧 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz HSモーター13.5kWの電気接続値：20kW CADmatic 4.1 タッチ機能付き 19 インチ フラット ディスプレイを備えたプロフェッショナル コントロール

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 1986, 水平インフィード付き Rotom Hog。 Crj Ia Ujinudnehyrob 電気モーター 200 kW シュレッダーとモーターのサポート フレームが含まれています。 振動インフィード コンベア 4 メートルが含まれています。

ステート: 中古, 製造年: 2008, 床下塗装システム、還気天井、暖房レジスター付き 排気ユニット 風量: 6,000/3,150 m³/h モーター: 2.7/0.7 kW 給気ユニット 風量: 7,300/3,650 m³/h モーター: 0.46/2.2 kW ヒーター: PWW 80/ 60°C / 84kW Crj Isvwauksa Uhyrjb 保管場所: ナットハイム

ステート: 良好, 製造年: 1984, カッティングハイト（最大）: 120 mm, ぜんりょう: 2,500 kg, 鋸刃の直径: 360 mm, 切断幅（最大）: 230 mm, チェーン幅: 250 mm, 作業幅: 230 mm, 鋸刃内径: 80 mm, マルチブレードソー ファブリックライマン タイプK 23 E ブレード調整機能付き 2番目のソケット付き 3つのレーザーライト付き 位置制御用制御ユニット 圧力レーキなしの刈高120 mm 圧力レーキ最大刈り高さ110 mm 可動鋸刃付き（圧力レーキなし）の切断高さ最大105 mm 切断幅230mm チェーン幅250mm 鋸刃直径最大360 mm 鋸刃の直径は最小250 mm 送り速度8～35m/分。 フィードモーター 1.1kW のこぎりモーター 37kW 鋸軸の直径65mm 鋸刃内径80mm 圧力レーキなしで110 mmの切断高さでの最短木材長さ750 mm 圧力レーキ付き最短木材長さ 290 mm 機械スタンドからの最大通路幅460 mm テーブルの高さ850mm テーブル長さ1770 mm 寸法 2400 mm x 1500 mm x 1600 mm Crj Ia Uhyewhcqhereb 重量約2,500キログラム

ステート: 未検証, 製造年: 2010, 接着済みのエッジ用の自動エッジバンディングマシン Cs Ia Uhyswfw A Hororb

ステート: 良好, 製造年: 1992, アルテンドルフ F 45 パネルソー、1992年製 モーター 5.5 KW / 400 ボルト 切断長さ2800mm 切断幅1000mm 最大45°回転 速度は3、4、5、6000rpmです。 最大。鋸刃直径450 mm 最大。刈高155mm 並列保護装置 平行ストッパーの微調整 マイターゲージ アルミ製テーブル延長部 800 mm Cj Ijwhpngsa Uhyrorb

ステート: 新, 作業幅（仕上がりサイズ） 23～180 mm 作業高さ（仕上がりサイズ） 6 -105 mm 単体ワークの最小長さ 300 mm 送り速度 6 - 12 m/分 モーター出力 水平スピンドル 2 x 7.5 kW モーター出力 垂直スピンドル 1 x 7,5 kW 主軸回転数 6000rpm スピンドル径 35mm クランプ長 縦型スピンドル 120mm クランプ長 横型スピンドル 190 mm 手動式潤滑油ポンプ 垂直スピンドルで軸方向調整なしのプロファイル容量 10 mm アウトフィードテーブルに組み込まれたルーズローラー サクションDM 4×120mm OPTIONSを含む - ドレッサー前面のモーター駆動式インフィードローラーをレバーで素早く交換可能 - 左縦型主軸の前面にある縦型加圧ユニット - フィードテーブル長 2300 mm Cs Iasiiv Dcj Uhyrorb - 4つのプレーニングヘッドとジョインティングカッターからなるツールパッケージ

ステート: レディーフォーユーズ, 製材した木材の梱包・積み上げ機。 既製品のパッケージを扱うローラーコンベヤーシステム も配信に含まれます。 ベルトコンベアも付属しているので、本体への供給も可能です またはアンスクランブラー(付属していません) Cj Iaek T Aqwe Uhyrjrb

ステート: 中古, 製造年: 2025, 特別価格 - 展示機 技術仕様 WL 4 ログスペーサー付きホッパー開口部 600 x 1,050 mm ホッパー内容量 0.6 m³ ローターの作業幅 600 mm ローターの直径 252 mm 駆動力 18.5 kW ローター速度 80 -120 rpm ナイフの数 28 ナイフのタイプとサイズ 凹型 / 40 x 40 mm、リバーシブルクラウンを切断 スクリーン穿孔 15-20 mm 塗装 WEIMA 標準 RAL 2002 / 7016 接続負荷 400 V +/- 5% / 50 Hz 重量 約 12 kg 1,300 kg 含まれるもの: • 電気制御 (Moeller / Siemens) とスターデルタスタートアップを含む制御キャビネット* (Rittal) • ゴム製振動要素 • プロファイルにナイフポケットがフライス加工された V ローター (特許取得済み) • ギアリミットスイッチ • スライダーサイクル • スライダーハーフバック • ログスペーサーホッパー • 2. ナイフシリーズ 保管場所: サプライヤー Crj Iajwhr Nms Uhyrob

ステート: 新, アルミ製スライドキャリッジ搭載のマルチコンビネーションマシン ソーイング、ミリング、プレーニング/厚み加工、オプションでスロットドリル加工用 ねじれにくい鋳鋼製 ねずみ鋳鉄製マシンテーブル、焼き入れ、研磨済み 軽量アルマイト製スライドテーブル、ガイドウェイの磨耗はSCMが10年保証 大型トリミングフレーム、伸縮式アルミ製テレスコピックフェンス、折りたたみ式フェンス付き 45°クイックアジャスト機能付きコンビソーフェンス付き 最大鋸刃径315mm、オプションのスコアリング装置付き、90°-45°の範囲で旋回可能 ヘリカル歯付きスチール製インフィードローラーで、かんながけ中の木材を均一に送り込みます。 4つのミリングスピード、マニュアル調整可能 ミーリングスピンドルの右回転/左回転の標準装備 各作業ユニットに3つの独立したモーターを搭載 作業長1600mm ソーブレードの最大径（スコアリング付き） 315 mm 最大切削高さ（90°/45°） 100/79 mm 鋸刃の左側の最大クリアランス幅 1660 mm リップフェンスでの切断幅 800 mm ソーシャフト回転数 3500rpm Crs Ia Ueiiyppehyreb 鋸刃の傾き 90° - 45° 作業幅300mm ドレッシングテーブル長さ1260mm プレーニングシャフト Ø / プレーニングナイフの数 72 mm / 3 pcs. テーブル寸法 300×450mm 最小/最大作業高さ 3 mm / 220 mm 最大切屑排出量 4mm 送り速度 7 m/min ミーリングスピンドル直径30mm ミーリングスピンドルの有効長 100 mm 最大工具径180mmリトラクタブル スピンドル回転数 3500/600/800rpm モーター出力 3 x 4 kW、400 V、50 Hz 重量 430kg 吸引ノズル径4×120mm サクションノズル Ø ソーブレードガード 60 mm ボールコンタクトシステム搭載スライドキャリッジ 100万回以上の実績を誇るボールコンタクト方式を採用 焼き入れ研磨されたガイドにより、永久にスムーズな走行が可能です。 ボールと台形レールの接点が少ないため、ゴミやホコリの影響を受けません。 ドレッサーとシーザーの吸引ノズルは同じ方向に向いています。そのため、サクションホースはどちらのプレーナーも同じ側から本機に供給す ることができます。 ヘリカル歯付きスチール製フィードローラーにより、一定で均一なフィードを実現 と均一な木材の切り込み ワークの反動を防ぐ強固なリコイルガード 3枚刃のシャフトで最適なプレーニングパターンを実現

ステート: 中古, 製造年: 2023, 。特別価格展示機 バート・ヴィンプフェン ベーシックマシン 切断技術と未来の融合 CONTROL は常に独自のクラス、つまり垂直パネルソーのプレミアムクラスを定義してきました。しかし、このリードも静止しているわけではない。 CONTROLをプレミアムクラスの垂直カッティングセンターに拡張しました。鋸引き工程の自動化レベルが高まり、機器オプションも追加 されました。何よりも、12 インチのタッチスクリーン コンピューターと新しいマシン ソフトウェアにより、細部に至るまで操作の快適性が向上しています。 のこぎりフレーム • 1/100 mm 単位の精密部品を使用して製造されたマシン • 頑丈で自立型、しっかりと溶接されたねじれに強いのこぎりフレーム • 小さな部品のサポートが組み込まれたバーチ合板製の全面サポート壁 • 独自の測定テープと繰り返し切断用の 3 つの補助ストップを備えた補助ストップ プロファイル • センター サポートの自動検出 • のこぎり切断中の自動ローラー ブロック のこぎりビーム • 安定した耐久性のあるのこぎりビーム スチール構造 • インターフェース検出による自動のこぎりビーム ロック のこぎりユニット • 遊びがなくスムーズに動作するガイド • モーター キャリッジの堅牢なベアリングにより、高い切断精度が保証されます • パワフルで高トルクの 5.5 kW モーター (7.5 HP) • のこぎりモーター 1-n、400V、50Hz • 速度 4800 rpm • 大幅に自動化された操作により快適性が向上 •水平切断のレーザー支援表示 • モーターキャリッジの自動クランプ • ソーモーターの自動浸漬および旋回 • 手動操作への簡単な変換のための空気圧クラッチ • ソーブレードのノイズを低減する SUPERSILENT 遮音性 • 電磁モーターブレーキ 制御 • 最適なユーザーガイダンスを備えた 12 インチ タッチスクリーン コンピューター • 多言語ユーザーガイダンス • ツール データベースにより高い柔軟性と絶対的な再現性を保証 • 完全自動のソーイング プロセス • 連続調整可能な送り速度 10～25 m/分 • 選択可能なソーイング サイクル • パネル端検出 • 一定の戻り速度 • 動作時間計 • ネットワーク接続 • タッチ PC 用 UPS 24VDC (無停電電源装置) 寸法調整 • デジタル測定システム DMS.x (垂直切断用の水平軸) • 電子位置決めシステム EPS.y (ABO (垂直切断用) を含む)水平カット用軸)デザイン、人間工学• 典型的な STRIEBIG 製品デザイン• 複数の賞 (スイス デザイン賞を含む)• 機能的で使いやすい人間工学取り付け• 壁または自立型 (オプション) の取り付けが可能注:許容周囲温度: 最小 + 5 度 / 最大 + 40 度相対湿度: 19 -95% 主電源電圧の変動が公称電圧の +/- 10% を超えない場合、使用場所に電圧安定装置を設置する必要があります。イラストには特別な付属品が含まれる場合があります。タイプ 6224 切断エリア 5300x2240/2100x80mm 個数 切断長さ 5,300mm 切断高さ 垂直カット 2,240mm 切断高さ 水平カット 2,100mm 最大切断深さ 80mm 最小切断深さ 4mm (自動送り) 最小切断深さ 2mm (手動送り) 正確な設置寸法は、パンフレットまたは設置計画に記載されています。 ProLock Easy-Fix ツールクランプシステム 個数 スコアリングソーユニット VSA 無段階調整可能 個数 空気圧式リトラクションを備えた恒久的に設置されたスコアリングソーユニット。ソーユニットとコントロールボックスに直接取り付けられた インジケータライト付きの押しボタン。スコアリング ユニットの調整が簡単で便利です。スコアリング幅を連続的に調整可能。 （スコアリングソーブレードを含む） Crj Ijwhr Ngea Uhyrjb

ステート: 中古, 製造年: 2018, CNC制御の穴あけ、接着、ダボ挿入機 GANNOMAT「INDEX 130 PRO」（オプションでIndex 180 Pro）400V、3Ph、50Hz 標準バージョンには次のものが含まれています: - リニアガイド付きサポート: シングルスピンドル1台水平掘削ユニット、モーター 1.1 kW、オペレーターソフトウェアでツール速度を選択可能 (3000/5000/8000 rpm) 1 個のブローアウト、接着、およびダボ打ち込みステーション、ダボ Æ 8 mm 用強化設計、ダボ長さ 30 mm - 全自動、電子制御集中潤滑 - X軸NC制御、作業長1300mm、移動速度最大78m/分。 - Z軸、サポートテーブル上の位置はオプションのZ軸NC制御で5〜40 mmプログラム可能 - ダボ打ち込み突出し7〜20 mm、オプションのY軸NC制御でプログラム可能 穴あけ深さ0〜35 mm（ドリル長さ（GL 70 mm）は、ドライブインプロジェクションで自動的に調整されます - 接着剤ノズルを介して6バールの接着剤圧力を備えたクローズドグルーシステム、150〜350 mPasの粘度の接着剤用 - オペレーターソフトウェアを介して接着剤量を連続的に調整可能 - セレクタスイッチGLUE /接着剤システムを洗浄するための水、接着剤5kg用のステンレス製容器1個、水5リットル - 接着剤容器内の接着剤残量表示用コントロールランプ - サイドストップ左1個、サイドストップ右1個、中間ストップ 1 個 (すべて取り外し可能) - 1 ～ 4 個のワークピースを個別に作業するためのスタート ボタン 4 個 - 4 個。空気圧式傾斜クランプシリンダー 10°、ワークピース厚さ最大 80 mm、ワークピース長さ (Y) 最小 70 mm - 1 個。抽出ファンネル、接続 Æ 80 mm - 1 個。TCT 制御: 産業用 PC 内蔵、含むソフトPLCタイプBeckhoff TWINCAT、動作温度範囲0～50°C、TFT産業用ディスプレイ15インチタッチスクリーン抵抗膜方式、解像度1024 x 768、CPU 2GHz、256 MB RAM、2xネットワークインターフェイスアダプタ、IDEハードディスク、4x USBリア、1x前面にUSB、オペレーティングシステム：WINDOWS 7 - メニュー駆動型ユーザーソフトウェアによるプログラミング、絶対、相対、またはグリッド寸法で自由にプログラム可能な掘削距離、自動ワー クピースミラーリングおよび作業プロセスの最適化、異なるプログラムで4つの作業フィールドを割り当てることができる、グラフィックワーク ピースの表現、パラメトリックプログラミング、0ポイントシフト、プログラム可能な作業リスト、プレーンテキストによるエラー診断オプショ ン：1つの電子式、光学式接着剤監視システムG.I.C.（接着剤挿入制御）1つの接着剤ノズル用4つの垂直傾斜クランプシリンダー10° ホルダー付き、さらに、 （合計8 個のクランプシリンダー) ベッド長さ 1800 mm、作業長さ 1800 mm の場合 1 回の追加料金 1 回の追加料金: 水平ドリルユニット 1 台、モーター 1.5 kW、マルチスピンドルドリルヘッド、3 つの個別にアクセス可能なドリルスピンドル、ピッチ 32 mm、X 方向に配置されています。軸、ツール速度 3000 rpm （標準作業長は短縮されません）1 Y軸NC制御、ボールねじ、動的移動速度300 mm/秒。ダボ駆動オーバーハング7〜30 mm、ドリル穴深さ0〜42 mmをプログラムできます。ソフトウェア経由で。 (ドリル長さ GL 77 mm の場合) 垂直ドリルユニットの場合、上からのドリル、位置 Y 軸 5-42 mm 1 追加料金 Y 軸 NC 制御位置 5-62 mm (5-42 mm の代わりに) 1 追加料金: 垂直ドリル 1 回上からのドリルユニット、モーター 1.5 kW、3 つの個別に制御可能なドリルスピンドルを備えたマルチスピンドルドリルヘッド、X 軸に配置されたピッチ 32 mm、ツール速度 3000 rpm。位置Y軸5-42mm、ワークピース長さ（Y）最小130mm、（標準作業長さは短縮されません）1Z軸NC制御、K付き Ce Ia Uewhr Ezshyrjrb

ステート: 中古, 製造年: 2001, 処理する木材の寸法: 最小/最大の長さを入力します。 500 - 6500 mm最大 1500 mm まで完全に最適化入力幅の最小/最大40 - 300 mm入力厚さの最小/最大。 15 - 120 mm木材の断面最大 300 x 40 mm最大200 x 120 mm 鋸引き後の固定長さ最小 510 -2800 mm 特殊用途:切断ブロック、長さ最小/最大。 100 - 200 mm（注意：選別段階で複数のブロックの長さがあり、ブロックは選別ラインの最後に運ばれ、顧客のグリッドボックスに落ちます）切断/切 断許容差+/- 0.8 - 1.5 mm（最小限の木材テクスチャの場合）樹脂含有量と表面の均一性。許容範囲は固定長1mまで。長い部品の許容範囲は2.5mまで。厚さ許 容範囲+/- 3mm。木材の曲率は全方向で最大10mm/m。木材の種類はソフトまたはハードウッドシステムのパフォーマンス：送り速度は、最大23 0m/カットまで無段階に調整可能 - サイクル0.6 - 1日あたりの実用的なパフォーマンスを得るには、顧客の生産条件に応じた効率係数を計算する必要があります。インフィードの高さと鋸90 0 mm（顧客のプラットフォーム上に設置、鋸にはコンクリートベースが必要）作業高さ選別2000 mm 接続値: 総電気接続値約 18 kW 動作電圧 380 ボルト / 50 Hz 電圧変動最大 5 % 空気消費量約 1200 NL/動作圧力約 8 bar 吸引速度約 30 m/nd 色 ペブルグレー RAL 7032 およびブルー NCS 5030-R 80 B ポジション概要: ポジション 1 片側サポートテーブル付きインフィードおよびマーキングステーション、調整可能な 1 つのテーブルをストップエッジとして配置 ポジション 2 駆動のないサポートローラー、前面がシートメタルテーブルの前面にあるため、簡単にロード可能 ポジション 3 長さエラーマークを検出するための蛍光カメラを内蔵した測定ステーション Pos. 4 自動幅測定、非接触 Pos. 5 最適化クロスカットソー OptiCut 304 - 大型木材断面用の機器パッケージを含む廃棄物シュート内蔵の右利きバージョングラフィック入力端末（16 x 40文字、最適化およびシステム制御用ソフトウェア パッケージを備えた数値ブロック 処理可能: - 最大 16 の製品グループ - 製品グループあたり最大 8 つの品質 - 製品グループあたり最大 200 の固定長 位置 6 ドライブ ユニットを備えた仕分けステーションとしてのアウトフィード コンベア ベルト長さ7500m 位置7 排出コンベアベルトに2つのエジェクタを設置 Cre Ia Uswhr Eujhyrob 保管場所: ナットハイム

ステート: 中古, 製造年: 2016, 産業用自動エッジバンディングマシン SOLUTION XD の主な特徴 自動プログラミングによる「E タッチ」制御: ロール、ストリップエッジ、無垢材のパネル接着を最適にガイドするドライブベルトを標準装備した機械圧力装置を「タッチ」1回で操作でき ます。 EDGES の一般的な特徴 従来のホットメルト接着剤を使用してロール製品やストリップエッジを接着するための左手バージョンの片面エッジバンディングマシン。ベー スフレームは、加工ユニットを最適にサポートする高剛性の安定した鋼製溶接スタンドで構成されています。上部の圧力は、厚肉の鋼製プロファ イルと、プレートの厚さに合わせて自動的に配置される二重台形駆動ベルトで構成されています。 。上部圧力と操作面に表示される高さ制御、大型ワークラインと拡大された支持面を備えた手動ワークピース挿入システムにより、大型ワーク ピースの挿入が容易、2 つの位置の調整可能な送り定規により、プレミリングの有無にかかわらず加工を自動選択作業ユニットは圧力ビームに取り付けられ、機械的に 接続されており、プレートの厚さを変更するときに自動的に調整されます。プレートに対する正確な基準を得るために、機械フレームまたは縦梁 に取り付けられた下部作業ユニット。すべての高周波モーターは、周波数変換器 (インバーター) を介して制御されます。ユニットには独自のインバーターが装備されており、接着ユニットの後に配置されたすべてのユニットの接着フードの 柔軟性が最適化され、生産時間が向上します。ポリカーボネートの窓により、処理中のユニットをしっかりと監視できます。フードの内部照明に は吸音材が使用されており、騒音の放出を抑えます。また、インフィード ルーラーのスペーサーにより、機械を正しい距離で送ることができます。距離は、選択した供給速度に合わせて自動的に調整されます。入口エ リアにある回転式コントロール パネルに配置されたノズルは、人間工学に基づいた電気システムに合わせて調整可能で、現在の規制に準拠しています。電気部品は金属ハウジ ングに収納され、機械フレームに取り付けられ、標準電圧が400 V EU 50 Hz（中性線付き）の場合に簡単にアクセスできるようにドアが付いています。材料の供給は、80の供給チェーンを介して行われます。ゴム 引きナイロン製の 10 mm 幅のチェーン プレートは、最適なガイドと、硬化研磨鋼製の 2 つのガイド (1 つは円形ガイド、もう 1 つは平面ガイド) 上でのチェーンの高いスライドを実現し、まっすぐな送りを保証し、横方向のオフセットを防止します。チェーンの自動潤滑。潤滑油の量は、 処理するプレートに応じて制御されます。ローラーコンベアは外側にあり、機械の全長に沿って配置されています。最大 650 mm まで拡張可能な開口システムで構成されています (最大幅 1200 mm のパネルの場合)。 E-TOUCHPC制御システムにより、主な機能を素早く簡単に実行できます。これには次の機能が含まれます。– ジャストインタイムモードでのプログラム編集– 部品リストによる管理の可能性– Ce Ia Uhyowhr Enjrerb

ステート: 中古, 製造年: 1999, メインソーモーター各18kW スコアリングソーモーター各2.2kW コレット開口部: 130 mm ソー送り速度 5 - 125 m/分 ソー送り戻り速度 125 m/分 切断長さ縦ソー: 2500 mm 切断長さ横ソー: 1600 mm コレット縦鋸：4個。コレットクロスソー：7個。床面に設置した場合の昇降テーブルの積み重ね高さ最大680 mm。昇降テーブル2500 x 1600、積載量7トン。クロスソー出力2エアクッションテーブル2160 x 650 mm。薄板25/16 メインソーブレード HM 450 X 4.8 X 60 スコアリングソーブレード HM 180 X 4.8-5 ,8 X 45 HS用クイックリリースデバイス「Power-Loc」 VS用クイックリリースデバイス「Power-Loc」 保管場所: 顧客 Crs Iaswhr Eho Uhyrob

ステート: 中古, 製造年: 2023, クロススクリュー排出と自動磁気分離機を含むわずか466時間の稼働時間駆動力: 18.5kW処理能力350 - 600kg/hホッパー: 990 x 990 mmスクリーン: 30 mmブレード: 27枚チョッパー寸法: 1050 x 1500 x 1710 mmチョッパー重量: 約1700 kg Cro Ia Uhewhr Amoyreb 保管場所: 顧客

ステート: 中古, 製造年: 2011, 基本マシン Stk Volt 400 EU Stk #93.07.31 シリーズ 800 TV 作業領域 5020x1905 Stk # 52.19.14 8 つの Matic サポート (Y=1825 mm)、3 つの基本モジュール付き Stk # 52.19.92 自動真空吸引カップ用 自動真空吸引カップ Matic 用追加基本モジュール Stk # 52.19.99 4 つの作業領域 H= 50 Stk # 52.21.63 フロントおよびリア ストップ H=50 - 8 トラバース Stk # 52.24.11 8 トラバース用の統合された追加ストップ H=50 mm Stk # 52.24.15 6 つのストップ付き中央ダブル レール (取り外し可能) Stk # 52.24.18 H=50 mm 吸引カップ TV 145 x 30 H50 Stk # 52.18.69 吸引カップ TV 145 x 55 H50 ストック # 52.18.70 吸引カップ TV 145 x 145 H50 ストック # 52.18.71 8 Posi-Aids H50 ストック # 52.21.66 グループ 800 - エレクトロスピンドル Prisma K 11 kW ストック # 52.21.80 ドリリングヘッド F50L2 (38V-80X-40Y-L0/90°) ストック # 52.22.51 PBTC-On Pos.3 エレクトロスピンドル PB+Rapid 6 ストック # 52.21.96 ツールマガジン Rapid 12 オンボード (X、Y 移動) ストック # 52.22.90 ストック # 52.22.92 真空ポンプ 250 (300) M3/H50(60) HZ ストック番号 52.21.97 Crs Ia Uhyswhrvtorjb 保管場所: サプライヤー

ステート: 中古, 製造年: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 主な特徴 5軸加工ユニット「PRISMA：最高レベルの品質と生産性 XILOG MAESTROソフトウェア：非常にシンプルなMATICプログラミング」 ワークテーブル：1つの位置決めで複数の加工操作が可能 技術データ AUTHOR M400 軸 作業エリアX軸（内側ストッパー）mm 3,680 作業エリアY軸（後部ストッパーの最大積載可能ピース）mm 1,680 ワークピース通過Z / Z軸数mm 170 / 1 振り子加工時のワークピース長さmm 1,650 移動速度X-Y軸Pro-Speed m/分 85 Z軸速度m/分 30 設置 設置電力KVA 62÷82 圧縮空気排気空気必要量 NL/分 400 排気空気必要量 m³/h 4,430 排気空気速度 m/s 25 排気ノズル直径 mm 250 一般的な特性 ガントリー設計の CNC 制御ドリリングおよびフライス加工センターとワークピースサポート付き作業テーブルで、次の作業を実行: - パネル表面の垂直ドリリング - ワークピースの 4 面すべてでの水平ドリリング - ディスクフライスカッターによる溝フライス加工 - 一般的な 3-4-5 軸のフライス加工 機械構造 基本構造は厚肉鋼で作られたモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接補強が施されているため、非常に安定しています。大きなベースを 備えたテーブルの形状が、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシンのレイアウトにより、ユーザーは最小限のスペース要件で最適なワ ークフローを実現できます。モバイル ポータル キャリアは、堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに取り付けられています。動作 すべての軸の動作は、大きな断面積を持つプリズムリニアガイドと大きな接触面を持つ循環ボールベアリング上で行われ、最高速度と最高加速 度でも最適な滑りを保証します。可動ガントリー (X 軸) の正確かつ高速な位置決めは、斜めの歯を持つピニオンとラックによって実現されます。大きな断面の再循環ボールねじにより、可動ガントリ ー（Y 軸と Z 軸）に沿った作業ユニットの正確な位置決めが保証されます。モーター、ドライブ、インバーター 完璧な機械的ダイナミクスと最大の位置決め精度は、高品質のドライブとブラシレス モーターによって制御され、最高の仕上げ品質を確保しながら最大 90 m/分の速度を達成するように設計されています。制御 制御ユニットは、Windows 7 Office オペレーティング システムに基づく「Xilog Maestro」グラフィカル ユーザー インターフェイスを備えたフライス盤およびドリル盤用の数値制御で構成されています。 17インチLCDカラースクリーン。 QWERTYキーボード。傾斜式コントロールパネル。 Xilog Maestro ソフトウェアを使用したマシン インターフェース。 Xilog Maestro の機能 プログラミング パラメトリック グラフィック プログラミング DXF ファイル (2D、SPLINE、POLYLINE 3D ジオメトリ) のインポート、3 軸での線形または円弧補間、空間での線形、選択した平面でのスパイラル。穴あけとフライス加工操作のためのグラフィックと構文によるプロ グラミング 穴あけ操作とツール交換サイクルの自動最適化 傾斜または湾曲したプレート側面の穴あけのためのプレートゼロポイントシフトの可能性 Cj Iewhrvmsa Uhyrjrb

ステート: 中古, 製造年: 2022, 2 番目の接着ポットを含む ロール端の接着厚さ 0.4 - 3 mm ストリップ端の接着厚さ: 5 mm 最小 - 最大 ワークピースの高さ: 8 - 50 mm 送り速度: 9 m/分プレミリングユニット 接着ユニット トリミングユニット 丸めユニット フラッシュトリミングユニット 半径スクレーパー 表面スクレーパー バフ研磨ユニット スプレー装置 Crs Iajwhrvgj Uhyreb 保管場所: 顧客

ステート: 中古, 製造年: 2001, マックス。切断幅：最大4300mm切断高さ: 2200 mm鋸刃直径: 300 mm最大。加工厚さ: 80 mm 鋸刃内径: 30 mm 測定システム: スケール 鋸ヘッド旋回: 手動 鋸送り: 手動 抽出: 外部抽出 鋸ビームロック: 手動 重量: 約1200 kg 寸法: 5300 x 1200 x 2900 mm モーター出力: 5.5 kW 保管場所：ナットハイム Co Iewhrvaja Uhyrorb