塗装設備 中古を買う (86)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2016, 全高: 2,640 mm, 全長: 3,300 mm, 全幅: 3,960 mm, 体積流量: 8 m³/時, 装備: キャビン,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 可変的な調節可能な絵画回転テーブル - 小型・大型の大物ワークに対応した豊富なセッティングオプション - 安定した安定性 - 一人からハンドルまで、剛体アームと調節可能な旋回アーム - 高さ調節可能 技術データ。 長さ：1850mm 幅：800mm Ijdjbzmagspfx Aikjid 高さ: 1000-1300 mm 耐荷重：300kg トップ商品 UPSで私達によって送ることができます。 その時に建てなければならない。 場所は？棚の外のビットバーグ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーネン スプルティッシュ ラッキー 長所 360度回転するアームにより、あらゆるワークに対して常に最適なグリップとサポートを提供します。 高さ調節が簡単で、360°回転可能なため、迅速で効率的な作業が可能。 カバーのおかげで、集中的に使用した後でもアームを動かすことができる。 高さ（mm）：950-1250 幅（mm）：600-1120 長さ（mm）：700-1260 対角線（mm）：900-1680 耐荷重（kg）：100 Iodpfxolrrrmo Aikeid 場所：在庫なし - 即納可能

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 塗装ローラー機、ローラー応用機 -見たままの状態での譲渡 -メーカーメーカー：ジャルディーナ -最大。幅：1260mm -鋳造のギャップ: 調節可能 -付いています3xブラシユニット -接続電力：11kW Isdpfx Aiec Uv Ncskjid -寸法図。4600/2360/H1600 mm -重量：約4000kg

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, ペンキの注ぐ機械、ペンキの鋳造機械、ペンキの注ぐ場所、ペンキ ポンプ、乳剤ポンプ、投薬ポンプ -ギアボックス: Stöber タイプ R27-0000-110-4 -回転数: 800 - 1820 rpm Isdpfxjfv H Ais Aiksid -モーター: HEW タイプ EEXF-S/4 -出力：1.1 kW -寸法： 300/400/H935 mm -重量：43 kg

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, ラックトロリー、塗料乾燥トロリー、コンパートメントトロリー、輸送トロリー、棚トロリー -全長：1190mm Iedpfx Aob Hw D Rjikoid -奥行720mm -全高：1800mm -体重：66kg

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, ラッカーローラー機、ローラー塗布機、粉体塗装プラント -粉体塗装システム：スラット／ブラインドの製造に使用 -空圧機器メーカー：Festo Iedpjgal Ansfx Aikjid -ギヤードモーターWEG 0.25kW -寸法3400/850/H1935 mm -重量：746 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 2,900 mm, 全長: 1,100 mm, 全幅: 3,150 mm, 作業幅: 3,000 mm,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2016, 稼働時間: 100 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 16P1269203, 入力電流の種類: 三相, 作動圧力: 7 バー, ポンプ容量: 7 L/分, 出力: 0.06 キロワット (0.08 馬力), 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 塗装ユニット、塗料ポンプ GRACO MERKUR + Graco G40 ガン。 Isdpfxeulc S Rs Aikjid

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 照明, 最新の塗装システムと乾燥室に対する要件が大幅に増加しました。ハイドロコート、ポリウレタン樹脂、エポキシ塗料などの新しい塗装システ ムには、高度なシステム ソリューションが必要です。 ワークピースの搬送が重要な役割を果たします。弊社のエンジニアがお客様に合わせたアドバイスを提供します。乾式塗料ミスト分離、湿式洗 浄、空気加湿、空気乾燥など、あらゆるニーズに対応するソリューションを提供します。 現代の塗装システムの構成要素: 塗装ブース： 施設の中心には、ほこりのない塗装のための高度な空気ろ過システムと換気装置が備わっています。 🎨 空気処理: フィルターされた空気を供給することで、スプレーブース内の空気バランスを一定に保ちます。 🌬️ 排気システム: 飛散した液体や揮発性有機化合物 (VOC) を除去して空気の質を確保します。 🌿 乾燥・硬化オーブン： 塗装後、部品をオーブンに入れて、長持ちする高品質の表面を実現します。 🔥 Iiedpfxsun R Ufs Aikod コンベアシステム: 自動化されたコンベア システムは、部品をスプレー領域からオーブンまで効率的に搬送します。 🚜 コントロールパネル： 温度からコンベアの速度まですべてを管理する工場の制御センター。 ⚙️ 点灯： エネルギー効率の高い LED 照明により、最適な視認性が確保され、電力が節約されます。 💡 当社の塗装システムを選ぶべき理由: 品質： 当社のシステムは慎重に開発されており、最大限の効率とパフォーマンスを保証します。 🎯 安全第一: 効率的な排気システム、防火装置、耐火材料により、安全な作業環境が確保されます。 🛡️ パーソナライゼーション: お客様の特定の要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。 🛠️ メンテナンスの容易さ: 当社のキャビンは、耐久性があり清掃しやすい素材を使用しているため、メンテナンスが簡単です。 🔧 優れたサポート: システムが常に最適に動作することを保証するインストールとメンテナンスのテクニカル サポート。 🧰 環境に対する責任： エネルギー効率の高いシステムと環境に優しい技術により、クリーンかつ持続可能な表面処理が保証されます。 🌍 塗装システムのための完全なソリューション: コンベアシステム: 塗装およびブラストホール用の自動輸送システム。最大 2000 kg の部品を運ぶための交差点とスイッチを備えています。 🚛 フィルターの交換が簡単: 天井からの排気と簡単に交換できるフィルター要素を備えた塗装システム。 🧹 加熱と乾燥のオプション: 多様な乾燥ソリューション: オイルまたはガス加熱、熱回収、高溶剤レベル用の活性炭フィルター。 🌡️ 統合インク供給システム: 塗装ブース全体に塗料を供給するエアレスポンプ。 🎨 当社の包括的なソリューションは、効率的で安全な塗装に必要なすべてを提供します。弊社の専門家が、お客様の個別の塗装システムを最適化 する方法についてアドバイスいたします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 移動式ペイントコンテナ モバイルの利便性を活用して、ペイントプロセスを新たなレベルに引き上げましょう。 さまざまな物体の塗装やコーティングを行うためのコンテナ設計の移動式塗装ブース。 これらは移動性を重視して特別に設計されているため、さまざまな建設現場に簡単に輸送して設置できます。ブースには通常、空気の質を確保 するための換気システム、照明、塗料のミストの漏れを防ぐためのフィルターシステムが装備されています。 換気システムにより、塗装中に放出される煙や粒子がブース内に留まり、環境に危険が及ばないようにします。 移動式塗装ブースは、建設現場から次の現場へ移動できるポータブルで効果的な塗装システムを必要とする企業にとって、実用的で柔軟なソリ ューションです。 デザインと機能の概要 当社の移動式 20 フィート Sapi 塗装コンテナは、溶接された壁パネルと天井パネルを備えた頑丈なスチール フレームで構成されています。内部にはクレーンや吊り上げ装置などの特殊なツールを追加できます。床はティアドロップ型の金属板で作られ ています。両方のドア葉には、細孔フィルターマットが取り付けられた換気グリルが付いています。安全上の理由から、片方の翼は脱出ドアとし て設計されており、覗き窓が付いています。これらは単に改造された輸送コンテナではないということも言及しておくべきでしょう。当社ではす べての容器を自社で一から製造しています。当社では、要件を満たし、安全性テストも実施され、実証された最も堅牢な材料のみを使用していま す。通常の輸送コンテナでは必要な安全基準を満たしません。 移動式塗装コンテナ内の塗料抽出システム ペイントミストを分離するためのペイントミスト抽出壁は後壁の前にあり、多層フィルターマットが装備されています。抽出壁は、フィルター アセンブリ用のさまざまなサスペンションおよび固定要素を含むガイド プレートで縁取られた亜鉛メッキのハウジングで構成されています。駆動モーター付きの強力な EX 保護排気ファンは、コンテナの外側の背面壁領域のコンソールに設置されています。 Ijdpfxewf Dmxe Aikjid 次世代モバイル塗装ブース：EUの要件を満たし、塗装ソリューションを進化させる 新世代の移動式塗装ブースは、EU の最高要件を満たす必要があります。ハイドロペイント、ポリウレタン樹脂、エポキシ亜鉛末、エポキシ鉄雲母塗料などの新しい塗装システム の検討には、既存の塗装ブースに高い要求が課せられます。そのため、当社は次世代のコーティングソリューション向けに、新しい独自の移動式 塗装ブースを開発しました。 重要な基準は、塗装およびさらなる処理手順のためのワークピースの輸送です。 乾式塗料ミストの分離または湿式洗浄、空気加湿または空気乾燥、低温プロセスを使用した凝縮乾燥または温風乾燥、循環システム内の水流に よる高圧洗浄によるワークピースの前処理または圧縮空気ブラストまたは遠心ホイールブラスト技術によるワークピースの前処理など。

コンディション: 新しい, 装備: 照明, 移動式の利便性で、塗装工程を新たなレベルへ。 移動式塗装ブースは、様々な対象物を塗装するためのコンテナ設計です。 移動用に特別に設計されているため、さまざまな建設現場に簡単に持ち運び、設置することができます。ブースには通常、空気の質を確保する ための換気システム、照明、塗料ミストの流出を防ぐフィルターシステムが装備されています。 換気システムにより、塗装中に放出される蒸気や粒子がブース内にとどまるため、環境に対するリスクがありません。 移動式塗装ブースは、建設現場から別の現場へいつでも移動できる効果的な塗装システムを必要とする企業にとって、実用的で柔軟なソリュー ションです。 デザインと機能の概要 サピの移動式20フィート塗装コンテナは、溶接された壁パネルと天井パネルを備えた頑丈なスチールフレームで構成されています。内部には 、クレーンやリフティング装置などの特殊装置を追加することができます。床はティアプレート製です。ドアの両翼には換気グリルがあり、目の 細かいフィルターマットが取り付けられています。片方の扉は安全上の理由から避難扉として設計されており、覗き窓が付いている。また、これ らは単に輸送用コンテナを改造したものではないことにも触れておかなければならない！私たちはすべてのコンテナを自社で一から製造していま す。必要条件を満たす最も安定した素材のみを使用し、安全性についてもテスト済みです。通常の輸送用コンテナでは、必要な安全基準を満たし ていません。 移動式塗装コンテナ内の塗料抽出システム 塗料ミスト分離のための塗料ミスト抽出壁は、後壁の前方にあり、多層フィルターマットが装備されています。抽出壁は亜鉛メッキのハウジン グで構成され、バッフルプレートで縁取られ、フィルター装置用の様々なサスペンションと固定エレメントが含まれています。駆動モーター付き の強力でEX保護された抽出ファンは、コンテナ外側の後壁エリアのコンソールに設置されています。 次世代移動式スプレーブース：EU要件を満たし、コーティングソリューションを進化させる 新世代の移動式スプレーブースは、EUの最高要件を満たす必要があります。ハイドロ塗料、ポリウレタン樹脂、エポキシ-亜鉛系ダスト、エ ポキシ-鉄-雲母系塗料などの新しい塗装システムを考慮すると、既存の塗装ブースには高い要求が求められます。そこで私たちは、次世代の塗 装ソリューションのために、新しくユニークな移動式塗装ブースを開発しました。 重要な基準は、塗装のためのワークピースの搬送と、さらなる処理工程です。 Iiedpfx Aioun Shgjkod さらに詳しい情報が必要ですか？当社のエンジニアが専門的なアドバイスとサポートを提供いたします。 塗料ミストによる乾式分離やウェットスクラビング、空気加湿や空気乾燥、低温プロセスでの凝縮乾燥や熱風乾燥、循環システムでの水流によ る高圧洗浄や圧縮空気ブラストやホイールブラスト技術によるワークピースの前処理など。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 稼働時間: 4,717 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 222319, 全高: 6,500 mm, 全長: 18,500 mm, 全幅: 12,500 mm, 入力電流の種類: 三相, 温度: 250 °C, 動作温度: 250 °C, 必要高さ: 6,500 mm, 設置スペース要件 長さ: 19,000 mm, 必要幅: 12,500 mm, 暖房能力: 30 キロワット (40.79 馬力), 最終オーバーホール年: 2023, 装備: ドキュメント / マニュアル, 照明, 非常停止,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 装備: キャビン,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,