パウダー設備 中古を買う (76)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 空気分級機付きボールミル：究極の粉末処理装置 工業用粉末製造の世界では、精度、効率、柔軟性が最も重要です。ハイテク用途の超微細粉末を製造する場合でも、日常製品用の粗い材料を製 造する場合でも、空気分級機付きボールミルの組み合わせは比類のないパフォーマンスを提供します。このダイナミックなデュオは、化学薬品や セラミックから塗料、プラスチック、医薬品に至るまでの業界に包括的なソリューションを提供します。 この記事では、空気分級機付きボールミルを紹介し、その用途を探り、この不可欠な粉末装置の主な利点を強調します。 空気分級機付きボールミルの概要 空気分級機付きボールミルは、効率的で高品質の粉末製造のために設計された高度な粉砕および分類システムです。このシステムは、2 つの主要なコンポーネントで構成されています。 1. ボールミル：軸を中心に回転して動作する、粉砕媒体（鋼球など）が充填された円筒形の粉砕装置。原料は、ミル内での衝撃と摩擦によってよ り小さな粒子サイズに粉砕されます。 2. エアクラシファイア：空気流を使用して粒子をサイズに基づいて分離する高度なデバイス。細かい粒子は運び去られ、粗い粒子はボールミルに 戻されてさらに粉砕されます。 この2つのコンポーネントを組み合わせることで、一貫した粒度分布、高効率、および最小限の廃棄物を保証する閉ループシステムが作成され ます。 エアクラシファイア付きボールミルの用途 Casdpfx Agjvlwkxekea エアクラシファイア付きボールミルは、さまざまな材料を処理するために幅広い業界で使用されている多目的ソリューションです。主な用途は 次のとおりです。 1. 鉱物処理 このシステムは、炭酸カルシウム、石英、長石、タルクなどの鉱物の生産に広く使用されています。これらの細かく粉砕された鉱物は、セラミ ック、塗料、プラスチック、ゴムなどの業界に不可欠です。 2. セメントおよび建設資材 セメントやその他の建設資材は、最適なパフォーマンスを得るために正確な粒子サイズ制御が必要です。エアクラシファイア付きボールミルは 、均一性を確保し、建設資材の品質を向上させます。 3. 化学薬品および医薬品 微粉は、化学および医薬品業界で重要な役割を果たします。このシステムは、医薬品有効成分 (API) から工業用化学薬品まで、これらの用途に必要な一貫した品質を提供します。 4. 塗料、コーティング、顔料 塗料やコーティングの製造では、滑らかな仕上がりと鮮やかな色を実現するために超微細粉末が必要です。空気分級機付きボールミルは、優れ た結果をもたらす高品質の粉末を生産します。 #### 5. 食品および農業 添加物、保存料、肥料などの農産物などの食品グレードの粉末は、このシステムを使用して効率的に処理でき、厳しい規制要件を満たします。 空気分級機付きボールミルのメリットを受ける業界 いくつかの業界では、特定の特性を持つ微細粉末を生産するためにこのシステムの機能に依存しています。 - セラミック: タイル、絶縁体、高度なセラミック用の高純度粉末を生産します。 - ゴムおよびプラスチック: 耐久性と性能を向上させる充填剤と添加剤を作成します。 - 医薬品: API と賦形剤の一貫した粒子サイズを確保します。 -建設：コンクリート、石膏、その他の用途の資材を配送します。

製造年: 2019, コンディション: 新しい, 粉体塗装機ミニ - 初心者向け Cjdpfx Asctx Iregkeaa Spark / ROMER®粉体塗装機Mini -の構成は以下の通りです。 粉体塗装機 SLS-9 小型 (内部：1200x1400x1200mm - 輸送システムなし) パウダーブース KPZ-2 納期：ご注文後、約12～16週間でお届けします。 配送料は個別に計算されます。自己回収も可能です。 お客様の用途に合わせたシステムの詳細なお見積りをさせていただくためです。 お客様の用途に合わせたシステムの詳細なお見積りをさせていただくためには、お客様の用途やバッチに関する詳細な情報が必要となります。 お客様のご要望に沿ったサイズのプラントをご提案させていただきます。 支払い条件30％のデポジット、70％の残金は出荷準備完了の通知時に支払う。

コンディション: 中古, 製造年: 2018,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 3,636 mm, 全幅: 2,300 mm, ワーク重量（最大）: 200 kg（キログラム）, 出力: 2.2 キロワット (2.99 馬力), 温度: 220 °C, 暖房能力: 39 キロワット (53.03 馬力), 内寸長: 3,225 mm, 内寸幅: 1,400 mm, 内寸高さ: 2,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 1,600 mm, ワーク長さ（最大）: 3,000 mm, 体積流量: 4.5 m³/時, 燃料: 電気, 断熱材: Steinwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 1,200 mm, 粉体塗装ブース オープンスプレーブース パウダーブース寸法 幅2,000 mm 奥行 2,100 mm 高さ 2,200 mm ファン 1基 6000 m³/h 出力 3 kW（電気モーター） フィルター 4個タイプフィルターカートリッジ (à ↪So_2325 x 600 [mm]) 電磁バルブ 2個 1" "Turbo" イタリア 絶対フィルター 1個 ポケットフィルタータイプ ワグナー「プリマ・スプリント」パウダーガン 標準AC230V 周波数 50 - 60 Hz 圧縮空気入口 6～8 bar 出口圧縮空気 0.05 - 5.5 Nm³/時 Csdpfx Aob Dxnwsgksaa 粉体燃焼炉 内寸法 長さ 3,225 mm 内部幅 1,400 mm 内部高さ 2,000 mm 断熱材 ロックウール 150 mm [75 kg/m³) 温度 最高220 ファン 1基 4,500m³/時 電動機 1台 1.5 kW、1450 rpm、3 F、50 Hz 熱出力 39 kW 両側扉 2枚手動、ロックウール断熱 150mm 70Kg/m³ サーモブロックによる間接加熱 管状熱交換器加熱室 バーナー* 1 電気ヒーター コンベア固定用スチールサポート IPE 80 *ガス、オイル、ハイブリッドから選択（有料 手動コンベア技術 下部構造 スチールプロファイル IPEおよびSQ ベンド9040C 90度、半径600mm 4本 レールシステム 9040 27m ローラーユニット 9842 GLRHT 16 個 コネクタ 9041 M 12個 固定クランプ 9047/100 16個 手動タングスイッチ 45 度 9401 AIYM 2 個 ロードキャリア L = 1000 mm 8個

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 250 kg（キログラム）, ガスシリンダーコーティングに適した手動粉体塗装システム Cajdpfxewhbvpj Agkoa

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 表面技術システムのトップメーカーとして、弊社は粉体塗装アプリケーションのためのほぼ無限のポートフォリオを提供します。47669 Wachtendonkにある弊社拠点で、お客様の個別のご要望を実現し、ご希望のコンセプトを実現します。 ほぼすべてのコンポーネントを自社生産しているため、お客様のご要望に柔軟に対応することができます。また、理想的な粉体塗装システムを 提供するだけでなく、表面技術に関するあらゆる事柄について、包括的なユーザー専門知識でお客様をサポートします。 ここで提供されるすべての商品は、お客様のためにカスタマイズされたものです。大規模なプロジェクトであれ小規模なプロジェクトであれ、 お客様のご要望に合わせてカスタマイズしたシステム一式をワンストップでご提供します。 お客様からのご連絡をお待ちしております！ 例：KMプロ KMプロ電気チャンバーオーブン 加熱方式 電気 空気循環 加熱能力 30kW Cedpfx Aetxcpwogkeaa 循環空気モーター 3kW 250℃まで絶縁 接続負荷 380-400V、34kW 床断熱 100mm 断熱壁 150mm（高圧縮） 外形寸法 ： 3400mm (L) x 1800mm (W) x 2550 (H) 上部にファンモーター、側面にスイッチキャビネットなし 作業寸法（内部） 3100mm (L) x 1200mm (W) x 1880m (H) 低床レールによる高さ≠2000mm 装備 - 両開きドア、ドアボルトとハンドルを含む - 調節可能なエアルーバー（最適な空気循環コントロール） - 2個加熱コイル - PT100温度センサー2個（上部と下部） - 排気スロットルダンパー、手動調節（排気調節） - オーブンの天井にレール2本 - 亜鉛メッキ鋼板製の壁 制御システム - リタール制御盤 - 日立パネル7インチ（タッチ操作） - 日立PLCによる制御 - 周波数変換器による空気循環モーターの回転数制御、制動抵抗器付き - 非常停止 - 加熱コイルの制御電力調整可能（電流がピークに達した場合、オーブンの出力を下げることが可能） - 1つのオーブンで異なる色を焼成するためのジェリング機能（空気循環モーターを一定時間絞る） - OPEN-DOOR機能により、ドアを開けたときの循環風量を調整。そのため、熱損失が少なくなります。 - それぞれの状態を示すトラフィックライト。 - STAY-HOME-WARM-UPは、オーブンレンジのスイッチオンを時間制御します。作業開始前にオーブンをスタートさせることがで きます。 - SEE-TEMPはオーブンの温度曲線を表示します。これにより温度を確認することができます。 - GO-HOME-LEAN-BACKは、時間制御でオーブンのスイッチを切ります。

製造年: 2019, コンディション: 新しい, ブース名 KPZ-4P - ブースタイプ クローズド・ドライブスルー - ワークサイズ：幅3500×高さ1800×奥行1000 - 全体寸法 幅3300×高さ2300×奥行1800 - 電源 電気 - 公称電力 0.69kW×4 - 電圧 380V - 周波数 50-60Hz - フィルター ポリエステル100 - フィルター数 4 Caodebxmfnjpfx Agkoa - フィルター吊り下げ式 バッグネット式、着脱容易 - フィルター面積 30m2 - フィルタークリーニングシステム 空気-ジェットベンチュリー - ベンチレータータイプ アルミレイローター - 空気消費量 20,400m3/h - ラウドネス 74dBa - ドア ダブル、両サイド - 駆動部内径800mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 700 kg（キログラム）, ワークピース高さ（最大）: 2,300 mm, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 断熱材: Mineralwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 2,000 mm, 化学的前処理（7ゾーン）を備えたGSB認証（QUALICOAT）対応の完全ライン（マルチメタル対応） 全ての寸法およびその他の変更は、設計およびプランニング時に考慮可能です。 本オファーには以下のコンポーネントが含まれます： ・前処理用キャビン（逆浸透装置含む） ・ウォークイン型塗装キャビン ・パウダーガン ・パウダー焼付炉 ・乾燥機 ・手動搬送システム ・昇降ステーション ・電気制御装置 詳細： 1. ウォークイン型洗浄キャビン、スチールおよびアルミニウム用前処理 この洗浄キャビンは自動洗浄用に設計されており、中圧でスプレー処理が可能です。キャビン内には7つの異なるスプレータンクがあります。 最大ワークサイズはL=6000mm、W=2000mm、H=2300mmです。 1　キャビン寸法　長さ　6,500 mm 　　　　　幅　　3,000 mm 　　　　　高さ　3,600 mm Cjdpfoffv Tpsx Agkjaa 2　前処理全体の寸法　長さ　6,600 mm 　　　　　幅　　4,640 mm 　　　　　高さ　4,300 mm 1. 工程　脱脂・中和エッチング 　　加熱槽、50-55°C、処理時間3-6分、滴下時間80秒 2. 工程　酸性ミネラルエッチング 　　加熱槽、50-55°C、処理時間3-6分、滴下時間80秒 3. 工程　リンス1 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間1分 4. 工程　リンス2 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間45秒 5. 工程　リンス3 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間45秒 6. 工程　ナノセラミック 　　室温で処理、処理時間0.75-1.5分、滴下時間60秒 7. 工程　天井スプレーリング（工程6後のリンス） 　　室温でリンス、処理時間1分、滴下時間60秒 8. 工程　パッシベーション（アルミニウム用ノーリンス） 　　室温でリンス、処理時間2-3分、滴下時間1-2分 1.1 逆浸透装置 逆浸透装置　250リットル/時 1.2 オイルスキマー タンク1には「UniSkim-21-100」オイルスキマーを装備。 構成: スプレーシステムは2パート構造で可動式。最大500mmの範囲で空気圧式スライドシステムにより移動。各タンクへの供給も同様に、7ポ ジションの空気圧スライドシステムにより行い、7つのタンクをカバーします。 2. ウォークイン型塗装キャビン 1　キャビン寸法　長さ　7,400 mm 　　　　　幅　　4,000 mm 　　　　　高さ　3,236 mm 2　吸引装置含キャビン寸法　長さ　8,552 mm 　　　　　幅　　6,232 mm 　　　　　高さ　4,393 mm キャビンにはワークの搬出入用として片側に2つの空気圧ドアがあり、さらに塗装作業者用のサイドドアが1つあります。 3. パウダーコーティング装置 Wagner 手動システム「Sprint 2 B」 4. パウダー焼付炉 1　内部寸法　長さ　6,500 mm 2　内部寸法　幅　　2,200 mm 3　内部寸法　高さ　3,416 mm 5. 乾燥機 1　内部寸法　長さ　6,500 mm 2　内部寸法　幅　　1,200 mm 3　内部寸法　高さ　3,416 mm 6. 手動搬送システム 搬送システム概要： トラス重量700kgまで対応し、トロリーワゴンは3本レール上で最大2,000kgまで運搬可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 様々なサイズと設備を持つパウダースプレー・スタンド。 アクセサリーのリクエストも承ります。 Cjdpjizw Hyjfx Agkjaa

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, コーティング対象ワークピースの湿式化学洗浄用前処理システム - NEW - 表面技術システムの大手メーカーとして、当社は粉体塗装アプリケーション向けにほぼ無限のポートフォリオを提供しています。 47669 Wachtendonk にある弊社の拠点では、お客様の個別のニーズを実現し、ご希望のコンセプトを実現します。 ほぼすべての部品を自社生産しているため、柔軟性があり、お客様のご要望に具体的にお応えできます。当社は、理想的な粉体塗装システムを 提供するだけでなく、表面技術に関するあらゆる質問にお答えする包括的なユーザー専門知識も提供します。 ここで提供されるすべてのアイテムは、あなたのために特別に作られています。プロジェクトの規模に関係なく、当社はお客様の要件に合わせ てカスタマイズされた完全なシステムを単一のソースから提供します。 Casdetxcyispfx Agksa 皆様からのご意見をお聞きし、一緒にアイデアを実現できることを楽しみにしています。 ここでは、最大 4,000 x 1,400 x 2,000 mm の部品寸法に対応する、新しく製造された前処理システム VBH KM Pro をご紹介します。 植物の説明: 3 ゾーン プロセス + ロス用ノズル トレインを使用してコーティング前にワークピースを湿式化学洗浄する前処理システム。 装置： - 1回の洗浄サイクルで最大2回のトラバースが可能な洗浄ステーション - 3 つのレール (中央 1 つ、サイド 2 つの洗浄ステーション) - 取り外し可能な中央ノズルストリングを備えた洗浄リング (情報: 中央ノズルストリングは、平らなワークピースが付いた 2 つのレールを同時に洗浄するときに使用します。中央ノズルストリングがない場合、幅の広いワークピースを中央ガイド レールに移動して洗浄できます。) -4つの洗浄ゾーン（脱脂回路、1回目のすすぎ（プレすすぎ）回路、2回目のすすぎ（最終すすぎ）脱イオン水が脱脂槽1に流れ落ちる - 製品キャリアを引き出す際のリンスなしプロセスでの不動態化のための最終スプレーリング (ゾーン 4) (ミスト噴射のデューティ時間は調整可能)。不動態化は脱イオン水に注入されます。盆地1への入口。 -レベル監視機能付きステンレス製貯蔵タンク2個（シンク1＋VEシンク） - 電気加熱式で断熱されたステンレス容器1個、レベル監視機能付き（脱脂機能付き） - 廃棄、清掃、補充のための排水栓を洗面台に設置 -混合床カートリッジによるVE水需要の供給 -排気管を含む水蒸気を外部に排出する排気ファン ステンレススチールキャビン -二重扉からの積み込み -洗浄キャビン外の操作端末（PLC制御） -PLCとタッチディスプレイによる制御（リモートメンテナンスモジュールを含む） - 直感的なイラスト付き操作で、素早く簡単に操作できます。 フィットネス： - 特に平らなワークピースの場合、中央ストランドを使用することで2つのワークピースキャリアを同時に洗浄できます。 - フレームと最大幅1,000 mmまでのシンプルでオープンな形状も簡単に清掃できます。 利点: - 約20分以内にスタッフが不要で自動的に清掃します。 -特にその後のコーティングに最適な接着特性 KM Industriesのサービスによる完全にパラメータ化可能なプロセスプログラム。変更された化学システムにも完全に柔軟に対応します 。 -KM Industriesサービスによる生涯サポートとスペアパーツの提供 - コスト効率の高い前処理ソリューションで、耐用年数を最適化したプール品質を実現し、コスト効率の高い廃水処理も実現 ご要望に応じて、この施設へのビデオリンクをお送りいたします。

製造年: 2022, コンディション: 新しい, モデル SLS-9 缶幅1000×高さ1400×奥行1200 外寸幅1200×高さ1660×奥行1400 電力供給 公称電力 9 KW 電圧380V 周波数 50-60 Hz ドアタイプ片側、ブラインド 均質性 < ± 4.0 ° C、180 ° c 温度安定性 < ± 5 ° C 最高温度。 230 ° C 輸送：なし 重力 ヒーター取り外し可能な加熱モジュール容量3456 L 保証期間12ヶ月 Cajdpsb Al Akofx Agkja 納期：ご注文後約12～16週間 送料は個別に計算されます。 ドイツ語圏のコンタクト THEYはただ機材を依頼するだけです。 以下の詳細情報 ドイツ 粉体塗装工場 粉体塗装工場 粉体塗装 粉体塗装キャビン 表面技術 パウダーガン パウダーガン 焼成炉 粉体炉 工業炉 工業炉の対流のベーキング・オーブンの粉の炉

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 2,000 mm, 全幅: 2,100 mm, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 圧縮空気接続: 6.5 バー, 体積流量: 6 m³/時, オープン・スプレー・スタンド 2x2.1x2.2 Csdpfx Agjfhv Tqsksaa 粉体噴霧中のオーバースプレーは吸引ユニットで回収されます。 パウダースプレー用スタンドはキャスター付きで、移動が可能です。 - 吸引ユニットには60リットルの粉体容器（ロールバー）が装備されています。 - 抽出ユニットには、第1ステージとして4つのフィルターがあります。 - アブソリュートフィルターはブース上部に設置されています。 1 粉体スタンドの寸法 幅 2,000 mm 奥行き 2,100 mm 高さ 2,200 mm ファン2基 1台 6,000 m³/h 電動モーター 3.0 kW 3 フィルター Ø 325x600 4個 タイプフィルターカートリッジ 4 電磁バルブ 2 個 1" "Turbo" Italy 5 アブソリュートフィルター 1個 タイプポケットフィルター

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, オプションとして、以下のコンポーネントで構成される。 - 逆浸透膜システムによるチャンバー前処理 - 乾燥炉 - パウダーオーブン - フィードシステムタイプ マニュアル - 制御システム（シーメンス社製S7） 多くの選択可能な特典が可能です。 マスターアセンブリまたはフルアセンブリ。 詳しくはお問い合わせください Caodpfx Agsizw Hnoksa

製造年: 2022, コンディション: 新しい, パウダーブースで メーカー直販 モデルKPO-3 ブースタイプ オープン 作業寸法 W/ H/ D 2800 x 1800 x 1000 外形寸法 2800×2300×1700 重量 550kg 電源 電気 Codpsbuyr Tofx Agksaa パワー 2.2kW 電圧380V 周波数 50-60Hz フィルター ポリエステル 排気量 10200 m³/h フィルターの数 3 フィルターハングタイプ バッグネットタイプで着脱が容易 ファン 74dBa フィルター面積 22,5m2 フィルター・クリーニング・システム 空圧式 - ジェット・ベンチュリー ファンタイプ アルミレイローター 2個 保証期間：12ヶ月 * オプション ドイツでのドイツ語圏のコンタクトパーソン JUST ASK プライスネット ご注文から約8～12週間でお届けします。 配送料は個別に計算されます。 また、お客様のご希望に応じて、植物 詳細はこちら Pintura en pols, pintura electrostàtica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine 粉体塗装工場 粉体塗装工場 粉体塗装 粉体塗装ブース 表面技術 パウダーガン パウダーガン ベーキングオーブン パウダーオーブン 工業用オーブン INDUSTRIAL OVEN 空気循環式ストーブオーブン パウダーオーブン ローマー・ドイツ社

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 1.粉体塗装ブース、開いたスプレー・ブース 粉体塗装中のオーバースプレーは吸引ユニットで回収されます。 従って粉のスプレー・ブースは足車および移動式で供給されます。 - 抽出ユニットには60リットルの粉体容器（ロールバー）が装備されています。 - 抽出ユニットには第1段階として4つのフィルターがあります。 - アブソリュートフィルターはブース上部に設置されています。 1 粉体レベルの寸法 幅 2,450 mm 奥行き 2,350 mm 高さ 2,700 mm ファン2基 1台 6,000 m³/h 電動機 3.0 kW 3 フィルター Ø 325x800 [mm] 4個 タイプフィルターカートリッジ 4 電磁バルブ 2 個 1" "Turbo" Italy 5 アブソリュートフィルター 1個 タイプポケットフィルター 2. 粉体燃焼炉 1 内部寸法 長さ 4,000 mm 2 内寸幅 1,500 mm 3 内部高さ 2,200 mm 4 サーモブロック長を含む外寸 5,250 mm 5 外形寸法（サーモブロック幅2,050 mmを含む Csdpfx Agoffwfxeksaa 6 サーモブロック高さを含む外形寸法 2,530/2,750 mm 3. スイッチキャビネット 4 手動コンベヤーシステム Mantionシステム "のコンベア技術は、製品キャリア1台あたり最大250kg、トロリー1台あたり最大750kgまで対応します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 使用可能空間：長さx幅x高さ 4300x1700x2200mm 最大220℃。 石油、ガス、電気による加熱が可能。 ラックトラック用のフロアレール、または手動または自動の Casdpfeizw E Uex Agksa 手動または自動フォイダーレール可能。 折れ戸、引き戸可能。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ポウダーふるい Csdpfx Agobwh S Sokeaa SV-200型 スクリーン型スタンド メッシュ 149 µ 外形寸法 700×700×1200mm 220-240V 電圧 パワー消費量40W 性能〜20kg/5分 50Hz の頻度 流動化タンク

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 温度: 220 °C, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 様々なサイズのパウダーオーブン 1 内寸 長さ 1500 - 6500 [mm］ 2 内寸幅 1700 - 1900 [mm］ 3 内寸高さ 2000 [mm］ 4 下部構造 スチールプロファイル 5 壁 1 mm 両面亜鉛メッキ板金、外側は RAL 6 断熱材 壁、天井 ロックウール 150mm 75kg/m² 7 炉床 7 オーブンフロア、ラックトロリー用エントリーレール2本付き（オプションでコンベア技術付き） 8 温度 220 9 ファン 1 - 2 個 2600 - 15000 [m³/h］ 10 電動モーター 1 - 2 個 1.1 - 6 [kW]，1450 [rpm]，3 F，50 [Hz］ 11 熱出力 14 - 99 [kW］ 12 片側または両側のサッシまたは引き戸 2 - 4枚 ロックウール150mm 75Kg/m² 断熱材使用 サーモブロックによる間接暖房 Csdpfxsfhv Tle Agkeaa 13 サーモブロック ステンレススチール INOX AISI 316 電気またはガス加熱 耐熱性ファンおよび耐熱性ベアリング、サーモブロックには過熱防止機能付き

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: A1481630, 完全な仕上げライン 最大製品寸法 長さ = 2000mm、幅 = 750mm、高さ = 1000mm Csdpobqh R Tsfx Agkeaa 最大重量50kg(それ以上の重量も可能) 最大TPスピードアップ1m/min.(それ以上の速度が可能) 詳しくはお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 粉体焼成炉 3,500×1,900×2,000mm 1 内寸法長 3,500 mm 2 内寸法幅1,900mm 3 内寸法高さ2,000mm 4 下部構造 1組のスチール製プロファイル 5 壁 両面1mm厚の亜鉛メッキシートメタル1組、RAL外側 6 断熱壁、天井 1 セット ロックウール 150mm 75Kg/m² 7 フロアオーブン、トレイトロリー用ドライブインレール2基搭載 8 温度 220°C Cajdpfxefhv Tco Agksa 9 ファン 1台 7.500 m³/時 10 電動機 1台 3 kW , 1450 U/m, 3 F, 50 Hz 11 熱出力 58kW 12 ロックウール150mm 75Kg/m² で断熱された片側2枚のヒンジ式ドア 加熱 サーモブロックによる間接加熱 13 Thermoblock 1 セット ステンレス鋼 INOX AISI 316 加熱 電気耐熱ファンと耐熱ベアリング、thermoblock は過熱保護があります。 14バーナー1枚オーブンは電気加熱式 15 排気 1個 排気管用装置、マニュアルフラップガイド

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大型部品用粉体塗装システム 設計および計画中に、すべての寸法およびその他の変更を考慮に入れることができます。 オファーには次のコンポーネントが含まれています。 スプレークラウン付き化学前処理キャビン (3 ゾーン) ウォークイン塗装ブース パウダーガン 粉体ベーキングオーブン 手動コンベアシステム 電気制御 例: (すべてのサイズを個別に変更できます) 必要なスペース: 30 x 15 メートル 部品サイズ：L=6,200mm W=2,300mm H=2,000mm 自動スプレーリースを備えたウォークイン清掃キャビン キャビンの1質量 長さ9,000mm 幅4,500mm 高さ 3,400mm タンク2マス 長さ1,200mm 幅850mm 高さ1,000mm 2 キャビンの質量 完全に 長さ9,140mm タンク含む 幅 5,580 mm 高さ4,200mm ウォークイン塗装ブース、手動塗装 1次元キャビン長さ9,000mm 幅4,500mm 高さ 3,400mm 抽出を含む 2 次元キャビン 長さ 10,125 mm 幅4,500mm 高さ 3,400mm 粉体ベーキングオーブン 1内寸長さ6,500mm 2 内幅2,500mm 3 内寸高さ 2,950mm サーモブロック長さを含む4つの外形寸法 7,600 mm 外形寸法はサーモブロック幅2,800mmを含む5寸法 外形寸法はサーモブロック高さ3,100mmを含む6寸法 手動コンベアシステム コンベヤー システムは次のもので構成されます。 1. 鋼要素で構成される支持構造、120x120m/IPE 160 2. 転動装置 No.9862 GL 4個 3. 引き渡し時のロック - ロック解除用の空気圧アクセサリ 4. レール システム - No. 9060 - 234 メートル 5.ローリングマシン No.9862 GLHT 24本 6. コネクティングピース No.9061M 34個 7. ファスニングクリップ - No.9067/180 234個 8. ストッパーNo. 9169 21個 9. 可動ロック No.9601 VM 6個 10. ロッキングリジッド - No. 9601VF 17個 電気制御 電気制御ユニットは電気制御と自動制御に分かれています。 これを使用すると、上記のすべてのユニットを制御でき、以下で構成されます。 -PLC - タッチスクリーン 5 インチカラー -見やすい- - モデム - 熱磁気スイッチ。ヒューズ (Telemechanique、Siemens、ABB)。 Caodpfx Agsbhh Awjkoa ・ケーブル、ブラケット、パイプ等

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 88 キロワット (119.65 馬力), 温度: 220 °C, 暖房能力: 30 キロワット (40.79 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,500 mm, ワーク長さ（最大）: 500 mm, 断熱材: Steinwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 500 mm, 配達範囲： 1.スプレーによる化学的前処理（インサイクルプロセス） 2.乾燥機 3. 粉体塗装システム 4. 粉体硬化炉 5. コンベヤー技術、半自動 6. 電気制御システム ホール/床面積 システムの床面積 最大12,000 x 6,500 mm ホール床 産業床 ワークサイズ 最大部品寸法 L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm 鋼製部品の範囲 Cajdpfxjulwg Ns Agksa コンベア技術 P&F チェーンコンベヤ、サイクルモード、半自動 前処理 ケミカル エネルギー供給 電気 オンサイト電源（最大88 kW） ガス オンサイト電源 圧縮空気 オンサイト電源 水 オンサイト電源 計算 システムの種類 サイクルシステム 搬送速度 3.2メートル/分 1サイクルの長さ L = 1,600 mm サイクル移動時間： Tm = 1.6 m : 3.2 m/分 = 0.5 分 サイクル停止時間：Ts = 8.5～12分 サイクルの総時間 Tt = Tm + Ts = 9-12.5分 電気エネルギー：総電力88kW 分平均消費電力 60 kWh 最大平均消費電力量 70 kWh

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 30,000 mm, 全高: 4,300 mm, 全幅: 6,500 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 80 キロワット (108.77 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,200 mm, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 800 mm, 連続システムは以下のコンポーネントで構成されている： スプレーによる化学的前処理 乾燥機 粉体塗装システム 粉体硬化炉 搬送技術（サイクルプロセス） Cjdpfxjum Uflo Agkeaa 電気制御システム

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,