Ima Hka 中古を買う (140)

製造年: 1994, コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1999, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, 軸数: 3, コントローラーメーカー: SIEMENS, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, スピンドルモーター出力: 12,000 ワット, 主軸回転速度（最大）: 9,000 回転/分,

製造年: 2014, コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2006, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 ストリップ/リップスの端の厚さ（最小/最大） mm 3 / 10 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 236 / 3300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 - トランスミッションバーなし(マスター＆スレーブシステム) 消えた犬の距離（中心軸）（mm） 1080 サイズパーツ（片面用）。 アンチチッピングミーリングユニット 75.186 (1 x Kw 4,4) ホギングユニット（2 x kW 8 フリースペース（ミーリングユニット用 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 + 283.205 バンド圧ゾーン-エッジコイル支持ユニット(6号リール) スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (2 x Kw 0,66) 速度 30 m/min (0°～25) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) / 0°～30°の範囲で使用できます。 多機能ユニット(プロファイル輪郭トリミングユニット) 08.342 (2 x Kw 0,66) サーボモーター付き プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.521 Lodpfx Ajd Nt Rqsgwehc 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (4 x Kw 0,18) ミーリング溝入れユニット 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270 [...]

コンディション: オーバーホール済み（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 刃先の厚さ（最小/最大） mm 3,0 - 12,0 Lhsdpfx Agsdfgfpjwec パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS 送り速度（固定） m/min 16 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマ） 08.376（2×kW 3,0 ワーク側を加熱するランプ のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×kW 0,66) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x kW 1) - 30° 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） 08.346 (2 x kW 0,66) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 (2 x kW 0,25) フリースペース

コンディション: 工場整備済み（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10/50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット サイジングパーツ（片面用）。 噴霧ユニット(粘着防止液) フライスユニット（縦型ジョイントトリマ） 08.0555 max.3° (2 x 1 kW) Lsdsdh Tfgspfx Agwshc フリースペース エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（ホットメルトグルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 ラフトリミングユニット 08.3° ファイントリミングユニット 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min のり掻きユニット 08.517 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-2 (0.18kW×2台) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンラインの 1 番目および/または 2 番目のマシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.3 / 3 Ljdpfxsu Ekbne Agwehc ストリップのエッジ厚さ mm 1.3 板厚（最小/最大）mm 8 / 40 作業幅（最小/最大）mm 266 / 2400（オプション3000） カムピッチ（mm）540（270mm対応） アイコスオープンコントロール 送り速度 m/分（調整可能）最大。 60メートル/分 送信不可（マスター＆スレーブシステム） フォーマット編集（ページごと）: スプレーユニット（液体ノンスティック用） 接合フライスユニット 08.376 (KW 4.5 x2) 空きスペース エッジバンド（各サイド）： 接着部品（ホットメルト接着剤）283.205 エッジ圧力ゾーン。ロール用エッジマガジン（第2コンパートメント） 切断ユニット08.42（KW 0.2 x 2）0°-25°（最大動作速度50 m/分、サーボモーター） フライスユニット 08.055 (KW 0.66 x 2) 0°-30° 多機能ユニット（ラジアスフライス加工およびプロファイルフライス加工ユニット）08.342（KW 0.66 x 2） スプレーユニット（研磨液用） 空きスペース（スクレーパーの追加が可能） バフユニット08.617（Kw 0.18 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 片面サイジング・エッジバンディングマシン（左側機 エッジ（テープ）ロール厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 1 ALU パネル厚さ（最小/最大） mm 6 - 55 数値制御・ソフトウェア IMATRONIC 121 /01 調整可能な送り速度(m/min) 6 - 30 サイズパーツ . プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー）はN.C.で調整可能（2 x Kw 4,5） 08.376 噴霧ユニット（付着防止液 エッジバンディング部 . ワーク側を加熱するランプ＋のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトユニット） 04.1569 バンド圧ゾーン mm 1000 + エッジコイル支持ユニット(N.6リール) スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (2 x Kw 0,66) 作業速度 25 m/min (旋回 0-25°) ラフトリミングユニット 08.0555 (2×Kw 1) ファイントリミングユニット 08.055(2×Kw 1) 30°+スプレーユニット(摺動液用) マルチプロファイルコピーユニット08.348（微調整・輪郭調整）N.C.による調整（2×Kw 0,66 プロファイルエッジスクレイピングユニット（マルチプロファイル、N.C.で調整可能） 08.516 のり掻きユニット 08.517 (空気式) Lodpocr T N Dsfx Agwohc 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.614 (2 x Kw 0,25) ミーリング溝入れユニット 08.183 (1×Kw 3) 球体付きスムージングユニット 08.53 直線エッジ用面取り研磨ユニット WI (4 x Kw 0,75) [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ミーリング、ドリル、カッティング、エッジバンディングのための5軸（X-Y-Z-C-5）CNCマシニングセンター。片持ち構造での設 計 - 安全なステップマット PC制御型 ICOS OPEN CNC - ソフトウェア IMAWOP コンソールテーブル用ワークテーブル（No.8 コンソールテーブル×mm 1400) LED / ダイオードライトストリップ付きコンソールテーブル Lhedpfxshu U Nxo Agwsc 自動工具交換システム（マガジン配置-No.18配置） 有効作業領域（X - Y - Z） mm 4000 x 2100 x 300 接着時の有効作業領域（X - Y - Z） mm 4000 x 1800 x 60 N.2つのワーキングエリア 真空ポンプ／容量（m3/h） 140 チップコンベア 電気・制御盤分離型 総接続電力量（Kw） 32 ワーキンググループ（トップ） Nr.21 独立した縦型ドリルスピンドル（4 X Kw1,2）。 1 縦型主軸(Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) のり付けユニット、のり付けユニット（ホットメルト） VT 100 ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0,4 / 3 ロール用エッジマガジン(コンパートメントN°2) OPTIONALS ソーイングユニット、最大直径mm。200 コンビネーションユニット（フラッシュルーター・プロファイルスクレーパー） ドリルヘッド（n°4水平ドリルスピンドル付き）

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンラインの1台目および2台目） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 制御 / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) トランスファーレールなし（マスター＆スレーブシステム） 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン 「ホッパー (パネルが直接電動トラック上に落下) カム距離 (mm) 270 フォーム加工（各面）： Ledpoum Untefx Agwohc スプレー装置（液体ノンスティック用） 保護フライスカッター（ルーティング） 75.186 (1 x Kw 4.4) ホギング・ユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジ加工（片面ずつ）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン + ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 スニッピングユニット 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/min (0°-25°) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/min フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドフォーマット・エッジバンディングマシン - ラインの最初の（1台目）マシン ロールのエッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 ロール材（エッジ）の厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 コントロール / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン フォーマット処理（片面ずつ）： ホギングユニット 75.30 (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジバンディング（各面）： Lsdpfx Agjunrwnjwohc 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 プレトリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 トリミング・ユニット 08.055（2 x Kw 0.66） 0°-30 プロファイルスクレーパーユニット 08.515 フリースペース バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) No.2 溝加工／反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット DX: 75.30（2 x Kw 4.4） 90°-180

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット Lhedpofi Tkvofx Agwjc 消えた犬の距離(中心軸) 270 サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（テープ）のロール厚さ（最小/最大） mm 3 チップス/リップスのエッジの厚さは最大mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 270 / mm 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム サイジングパーツ（各面用）。 Ledpfxofi Tkgs Agwshc プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）75.30（Kw6,6×1 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1569 + 283.205 プレスローラー(リボルバー) 直線・異形エッジ用(ソフトフォーミング) mm 1.050 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ラフトリミングユニット 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° ファイントリミングユニット 08.0582 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617-2 (Kw 0,18×2)

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 Lsdpfxod Scydj Agwjhc プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット (P.U.R. グルー + クイックメルトシステム) VTG + 283.203 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) 速度 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4プロファイル 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.516 (4プロファイル) のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 Lhsdpfed Rcigox Agwec スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合