Japanese
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を作っています。BIMA, type:B601, 建設年: 2005, ma.-no.504、オーバーハング500 mm、コントロールパネル、搬送速度用ポテンショメータ、コントロール、made:Telsonic、タイプ:Ultrasonics、 装置テーブル、フットスイッチ、回転椅子 - pos. 22, no. 69 Btwyxzt9t7
機械加工 : 機械加工機 寸法(X軸方向):3000 mm 寸法(Y軸方向):1000 mm Jutpoy 加工寸法 (Z-Maß) : 60 mm 刃物の数 : 2 個のストック 5.0 kW 吊るし上げ式:1800~8000 U/min スパンシステム .PS 25 紡錘冷却 : ラフトキュールング 軸数 : 3 還暦ナットの集合体 : XおよびY方向に0~90°の範囲で回転可能 垂直方向のボタン - X字型 : 7つのストック 垂直方向のボタン - Y字型 : 11個のストック X軸の水平軸 : 水平軸に2 x X、Y軸に2 x Stk. 水平方向のボールスピンドル:6000 U/min モニターサイズ : 12 Zoll 制御技術 : NC制御 ベースシステム .MS-Dos 教材のご紹介。はい オンライン配信 : はい ディスク濾過装置 : ja.jp/ja 金版:6冊 補強板 : 18本 ハブシエン : 4本セット 買い手の数 : 2 破損した場合 : はい 製造ライン:900 mm 吸収 : 安全性と信頼性の向上 MaschinenNummer : 20079 重量 約3...
Hüllhorst, ドイツ ドイツ
(販売店場所)
9044 km
1999
良い (使用)
- 1 メインスピンドル Buexv79ght - 1クロスカットソー - ロングタイダルソー1台 - 1 Grotefeld社製ラスタードリル用ドリルヘッド - 12ヘッドのドリルユニット時計回り(新品 お客様のご注文による販売
C.N.C. WORKING CENTER (POINT TO POINT) 5軸(ROBOTヘッド) グースネック型 数値制御 ICOS CNC - ソフトウェア IMAWOP / (オプション IMAwinCAD) 作業ヘッドの安全キャビン(筐体 ポッドとレール付き作業台-No.8 サポートレール レールの位置決め用X軸とバキュームポッドの位置決め用Y軸のLEDシステム Vs3a7a 自動工具交換システム 2号工具収納プレート(8号折)+(18号折)+(18号折 最大有効作業領域 (X - Y - Z) mm 4300 x mm 1300 (mm 1410) x mm 350 No.2 作業エリア - 真空ポンプ(容量 m3/h) 140 電気キャビネットとコマンドキャビネットが別になっています。総設置電力(Kw) 23 作業部会(上)。 No.21 独立立型ボーリングスピンドル No.4 独立横中ぐりスピンドル ドリルヘッドモーターパワー(Kw) Kw 1,2×4 丸溝加工用ソー(0°~90°チルト可能) 直径(mm) 125(mm) 125 No.1 縦型電動スピンドルROBO...
機械化の範囲: x=approx.6100 mm; Y=approx.2100mm OK.suckment の版 z= ca.180mm からの最大 .clamping の高さ つくことを用いる最高 .workpiece の厚さ z= 40mm 作業テーブルの高さ950mm 振り子加工X=2x3000mmの交替磁場範囲 機械重量:約17.5t 主電源電圧 3x400V /50 Hz Jcerkc7 制御電圧 24V 機械のラベル付け : ドイツ語 危険区域の保護安全マットと保護グリッド 安全・保護対策はCE規格に基づいて設計されています。 非常に使用感の少ない新品の糊付けユニット( 約2年前のもの)です。 新品(2018年)ミンククロー真空ユニットMM 1252 VV3 2台 ユニットは完全に機能しています。 プラントは自己責任で分解して運搬する必要があります。
数値制御 ImaWopソフトウェアとイマトロニック X軸6000 mmの作業フィールド Y軸1935 mmの作業フィールド N ° 10パネルサポートバー 吸盤を位置決めするためのN ° 6パネルを持ち上げるための空気圧ベークライトバー N ° 3調整可能な吸盤 処理中にパネルを固定するための真空シールと各バーのためのN ° 1垂直電気スピンドル 自動工具変更とC軸 自動工具変更 マシンの背面に18の位置と自動工具変更 26本のスピンドルを持つドリルヘッド 次のように配置されています。- X軸のN ° 7垂直 - Y軸のN ° 7垂直 - X軸のN ° 6水平 - Y軸のN ° 6水平 接着剤ポットとEVAの接着剤のためのプリメルト装置とエッジングユニット N ° 1ブレード骨材 N ° 1骨材をトリミング N ° 1エッジスクレーパー骨材 N ° 1ブロワー骨材 2つの位置にあるエッジホルダーマガジン カーペットとフロント保護と安全システム Br8w8n8ne8
6050x1,25 mm, 1,80 mm alu, フットスイッチ付き, NC制御, モーター駆動による停止, 手動によるシート厚調整 専門家による修理、チェック、クリーニングを行い、完全に機能するようにします。試運転を実施します。 バックゲージ1000mm スロート1000mm カラー:ターコイズ・グリーン 総必要電力量3 kW 必要スペース7500 x 1900 x 1800 mm 機械重量:3200 kg アッパービームストローク:約200 mm ローラーシャー:モーター駆動 Btxsyfya9g スタンドの数5 長さ切り出し用カッター付き 曲げ角度:145度
CNC IMA タイプ BIMA 410 120/400 製造年:2000年 作業領域X 4000 mm, Y 1200 mm, Z max.100 mm 8本の可動式ビームを備えたトラバーステーブルでワークを保持 すべてのビームにリフティング機能を装備 多数のバキュームホルダー付属 主軸7.5kW X方向に5本のドリル ツールマガジン(18種類 安全カーペット Buaillpoov Windows搭載NUMコントロール Num 1040W1, IMAWOP 8 C軸付きメインスピンドル 真空ポンプ Becker 1.8/2.5 kW 2011年製造 真空ポンプSiemens 2,35kW 1999年製造 総入力電力25kW マシンテーブルの下に木粉を搬送 機械長 6000 mm 総重量 約7.500 kg 積載寸法 12積載量×2750mm(機械)、高さ2400mm 機械重量 約6.500 kg
- メインスピンドル:2 Crrccmvs - ツールチェンジャー:2
4軸(X-Y-Z-C)を備えたC.N.C. WORKING CENTER(C.N.C. WORKING CENTER)は、ルーター加工、中ぐり加工、切断、エッジバンディングが可能です。 グースネックマシン - フロントエマージェンシーカーペット - ポッドとレールを備えた作業台 数値制御型ICOS CNC(オープン231) - ソフトウェア IMAWOP 作業ヘッドの安全キャビン(筐体 No.8 レールサポート(長さ1400mm) 真空ポッドの位置決め用LEDシステム(レール上) - Y + XのLED 自動工具交換システム(18番折り込み位置のある店舗 有用な作業領域(X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 エッジバンディングの有効作業領域(X -Y -Z) mm 6100 x 1925 x 100 No.2 作業エリア - 真空ポンプ 作業プロセスから廃棄物を避難させるための電動ベルト 電気とコマンドキャビネットを分離 総電力は Kw 46 を取付けました ワーキンググループ(トップヘッド No.21 独立立中ぐりスピンドル 3号縦型電子スピンドルHSK F...
マシンは検査ができ、すぐに使用できます。 様々なツールも提供しています。 ローラーコンベアやワークテーブルも含まれています。 詳細についてはお問い合わせください。 Bszvrbu7pj
Sesto Calende, イタリア イタリア
(販売店場所)
9611 km
2010
使用
WoodWop 6.0 ソフトウェアによるイマトロニック数値制御 X 軸作業領域 6300 mm 作業領域 Y 軸 1400 mm 作業計画 10 本の手動調整可能なバー N. 各バーに 3 つの吸盤 N. 4 軸(C 軸)付き垂直パンタグラフ 1 台 14.5 KW(自動工具交換機能付き) 18 ポジションのリアツールチェンジャー ドリルヘッド 14 本の垂直スピンドル付き クロスヘッド 4 出力(水平穴あけ用) クロスヘッドにブレードユニットを内蔵 保護ネットワーク 前面の安全マット Br8wuthtp7
Pollenzo, イタリア イタリア
(販売店場所)
9738 km
(使用される) 操作の準備ができて
- こうたいしょり - X = 2 x 2.400、Y = 1.800 mm - 主軸 12kW - 18折ツールチェンジャー - 6つ折りコイルマガジン付のり付け装置 作業領域 標準単位Y=1.800mmの場合 交互加工でテーブル面積を変更 X=2×2400mm/ミリング・ボーリング加工 X=2×2.100mm/糊付け加工 CNCライン制御 IMATRONIC NT 231 クランププレート付き自動セッティングテーブル 主軸 12kW C軸360度統合型 自動工具・アダプターユニットチェンジャー18倍 エッジグルーユニットVT100 1台 接着剤塗布装置付き 端の厚さ: 0,4 - 3 mm 4面エッジバンディング用、バットジョイント付き全周エッジバンディング用 6つ折りコイルマガジン 1台 エンドトリミングユニット 0.8kW アダプタユニット E287s03sy - 鋸 - 横フライス - ストレートミーリングユニット - プロファイルスクレーパー 切粉除去搬送ベルト IMAWoop 6.0をマシン上で使用し、オフィスPC用にもう1つライセンスを追加しました。
Berlin ドイツ
8819 km
2004
(使用される) 操作の準備ができて
Xトラベル:6000mm、Yトラベル:1310mm、主軸距離。32mm、回転数:6000~9000/分、刃先厚:0.4~3mm、 刃先高さ:14~64mm。 Ft2du7l
C.N.C.ワークイングセンター 4軸(X-Y-Z-C)でルータリング、ボーリング、カッティング、エッジバンディングに対応 数値制御装置 IMATRONIC NT 213 作業ヘッドのセーフティキャビン(囲い)。前部の緊急用カーペット No.2 作業テーブル(ポッドとレール付き)、各テーブルにNo.4 サポートレール(合計8本)。 各テーブルの寸法(mm)1400×2400。 No.2 作業エリア バキュームポッドの位置決め用レール(Y軸)と、レール用ベースメント(X軸)にLEDシステムを搭載。 自動工具交換システム。工具収納プレート(折り畳み位置No.18)。 最大有効作業面積(X - Y - Z) mm 1400 x 2400(x2= 5000 ca.)x 100 エッジバンディングにおける最大有効作業面積(X - Y - Z) mm 1400 x 2100(x 2 = 4500 ca.) x 60 軸の最大ストローク(X - Y - Z) mm 4500 x 6400 x 180. 真空ポンプ(容量m3/h)。切粉や廃棄物を排出するモーター駆動のカーペット 独立した電気およびコ...
C.N.C.作業センター(POINT TO POINT)4軸(X-Y-Z-C)付き グースネックタイプ 数値制御装置 IMATRONIC NT 213 作業ヘッドの安全キャビン(囲い フロントエマージェンシーカーペット ポッドとレールを備えた作業テーブル Qf8xlvn9 サポートレールNo.6 LEDシステム(レール上)によるバキュームポッドの位置決め 工具収納プレート付き自動工具交換システム(No.18の折り畳み位置 最大有効作業面積(X - Y - Z) mm 1200 x 4000 x 100 No.2 作業領域 真空ポンプ(容量 m3/h) 100 切粉や廃棄物を排出するモーター付きカーペット 独立した電気・コマンドキャビネット総設置電力(Kw) ワーキンググループ(上)。 独立した垂直方向のボーリング・スピンドル(No.) S21 (10+11=21) 独立した水平方向のボーリングスピンドル(数)3+3(6)のY ドリルヘッドモーターパワー 4 縦型電子スピンドル(No.1 x HSK F 63 縦型電子スピンドル モーターパワー(Kw) 7,5 OPTIONAL:アグリゲ...
4軸(X-Y-Z-C)を備えたC.N.C. WORKING CENTER(C.N.C. WORKING CENTER)は、ルーター加工、中ぐり加工、切断、エッジバンディングが可能です。 G7r07zp 数値制御 IMATRONIC 231 (IMAWOP) 最大有効作業領域(エッジバンディング加工なし) mm 5000 x 1630 x 100 最大有効作業領域(エッジバンディング加工) mm 3900×1450×60(パネル厚さ No.8 可動レール(サポート)長さ mm 1200 斧Xと斧Yの両方の位置を表示するLED 真空カップ(1号真空ポンプ付、容量140m3/h 安全面の金属格子と前面の緊急用カーペット 作業プロセスから廃棄物を避難させるための電動ベルト 2号縦型電磁石HSK F63(1×Kw11+1×Kw7,5) 自動工具交換システム、18つ折り(場所)付き 第21号 独立立中ぐりスピンドル(4本×Kw1,2 No.6 独立横中ぐりスピンドル(1本×Kw3 船上のバンディンググループ-のり付けユニット(ホットメルトのり)VT50 エッジコイル支持ユニット(6号リール オプシ...
C.N.C. WORKING CENTER 4軸(X-Y-Z-C グースネックタイプ、数値制御ICOS-OPEN付き。ソフトウェア IMAWOP ポッドとレール付き作業台No. 6 サポート(レール)長さ mm 1450 CNC(X軸)によるサポート/レールの自動脱着 CNC(Y軸)による真空ポッド/カップの自動脱着 自動工具交換システム。工具収納プレート(18番折り位置 最大有効作業領域(X - Y - Z) mm 5300 x 1450 x 100 最小ワーク寸法(X - Y - Z) mm 325 x 115 x 14 最大ワーク寸法(X-Y-Z) mm 2800 x 2800 x 38 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 電気キャビネットとコマンドキャビネットが別になっています。総設置電力(Kw) 23 作業グループ(上). 独立立中ぐりスピンドル(No.独立横中ぐりスピンドル(No. 掘削ヘッドモーターパワー(Kw1,2×4)+(Kw3×1 丸溝加工用ソー(0°~90°チルト可能) 直径(mm) 200(mm) 200 縦型電子スピンドル 1 x HSK F63 - 電子ス...
4軸(X-Y-Z-C)を備えたC.N.C. WORKING CENTER(C.N.C. WORKING CENTER)は、ルーター加工、中ぐり加工、切断、エッジバンディングが可能です。 グースネックマシン - フロント緊急カーペット 作業ヘッドの安全キャビン(筐体 数値制御型ICOS CNC - ソフトウェア IMAWOP ポッドとレール付き作業台(8号レール) 真空ポッド位置決め用LEDシステム(レール上) 自動工具交換システム(18番ポジションのある店舗) 有用作業領域(X-Y-Z) mm 5100 X 2000 X 125 エッジバンディングの有効作業領域(X-Y-Z) mm 5100 X 1950 X 60 2 作業エリア - 真空ポンプ / 容量 (m3/h) 140 作業プロセスから廃棄物を避難させるための電動カーペット 電気および指令キャビネットを分けて下さい-取付けられている総力 Kw 33 ワーキンググループ(トップヘッド Nr. 21 独立した垂直ボーリングスピンドル(4 X Kw 1,2) 1号縦型電子スピンドルHSK F63 (Kw 18) エッジバンディンググ...
Mülheim an der Ruhr, ドイツ ドイツ
(販売店場所)
9191 km
使用
参照番号:10174 ブランドBIMAX 保管場所ハーバーシュタット 原産国:ドイツドイツ 2s2smi 鋸の直径:50mm 機械番号:434/95
エッジバンディングマシン BIMATIC B-220 IR-S Gxbiaw 中古機 ベニヤ、PVC、ABSのエッジング用 ボルト380/50 構成は以下の通りです。 1. グルーポット 2. エッジカットシアー 3. 2モーター付きエンドトリミングユニット 4. トリミングユニット / 傾斜エッジトリミングユニット(2モーター付き
単一のヘッド PVCu の窓の溶接機。 私達に 2 台の Kombimatec EKS432PLC 機械 2001 年および 2004 年の producion があります。 仕事のために完全に準備ができている *Excellent 条件。 *電源230V。 *製品の溶接角度は、30 ° -180 °から変更されます。 Dqoymgrl
ビマックピラーボール盤 タイプ。45 AC/M 容量:45mm デジタル読み取り機能付きテーブル Oxczp 自動ボルフィード
ヒグススピードEモーター - ホーチスワインディングEモーター18.006-10 3相0~500Hz 0- 400 V 120KW Jvtqiq RPM 8800-15000 IP23 コンビマックを作る BJ 2001(? 重量 約360kg
コラムボーリングマシン メーカー:BIMAK Typ:25 Bj.1986 Vsqkdi 鋼鉄の鋭い力: 25mm スピンドル吸気口。MK3 スピンドル速度135-1900U/min エンジンKW 0.75 ピノダブ:110mm 3つのレベルの組み合わせで テンションアップテーブル。300mmX300mm回転バーと回転バー ねじ戻し幅95mm 羽幅85mm バーステルなどのスイベルバー プリズムは30mmまでのスイベル。 高速穴あけ送り、出口くさび、NOT-AUSキノコ圧力ボタン、ランプ付き。 シュリンデルのLRランは非常に静かです。 寸法長さ830mm 幅580mm 高さ1710mm 重さ約230Kg。
アングルソー - アルミ、PVC、木工用の2本のノコギリでフレーム、ストリップなどの切断が可能 直径400mmのディスク エンジン 2 x 1.5 Kw 自動安全ガード Q7wvgqyv
優れた切断機。 販売用2台、2001年と2003年の生産。 木材、プラスチック、非合金アルミの切断が可能。 刃の直径250mmを切る。 電圧は 220V 1,4KW です。 今度はポリ塩化ビニールか材木の切断ディスクと完了して下さい。 テーブルの有無にかかわらず利用できる(仕事のテーブルに置かれる)。 N3ojz さらに、私達はローラーの converyor および測定装置と完了してもいいです。 仕事のために十分に準備ができている。
37kW テーブル面。1.350×10.000mm Czrczudfu X軸:8,250mm Y軸:1.500mm Z軸:2.000mm (Z軸は2,480mm) 直交ヘッド1 ツールチェンジャー(80本) - SK 50 内部クーラント供給 3/12 bar ハイデンハインコントロール TNC 430 M
非鉄金属用鋸盤 透過率範囲はØ60 mmまで、それぞれ70 x 70 mm Ysiuaw カットオフ長さ250mmまで エンジン出力:3kW 回転数:180~4800rpm 250mmまでの鋸刃 くうきでんあつ フロークーラー 制御システムをリニューアルしました。2011 ESTA oilmisteperator type AS 600, 建設年:2006年
厚さ2mmまでのエッジバンディングマシン。 2つのモーターと2つのDIA-MANTカッターヘッドを備えたジョイニングユニットを含む。 マントカッターヘッド2個、プルカット機能付き。 電子温度調節機能付きテフロンコートグルーポット 温度制御、プレッシャーゾーン(モーター駆動 Buosdzq8ov モーター駆動のプレッシャーローラーと空圧式クロスカット 2x44mmまでのエッジに対応したトリミングシアー、2枚の鋸刃を備えたHFソートリミング 鋸刃2枚付き、HFミリングユニット(HW-ラジアスカッター付き ラジアスカッターR=2mm、ワークピースの表面とエッジのスキャニング ワークスキャン、QUICK-TASTEシステム QUICK-TASTEシステム, マイクロプロセッサーコントロール 骨材の塗布と接着剤ポットの温度を制御します。 グルーポットの温度を制御、工業用チェーンフィード、引き出し式ワークサポート ワークサポート、フラットスクレーパーユニット付き。
Bünde, ドイツ ドイツ
(販売店場所)
9052 km
新機能
プロファイルのサイズ - 最大150 mm ドリリングアグレゲート数 1本 穴径1~35mm クイルストローク 140 mm スピンドルテーパーMK 4 コラムの直径 120 mm 喉300mm スピンドレノーズ距離 - テーブル最小/最大。50 / 600 mm 主軸回転速度範囲 14 / 45 - 1650 U/min B8ovhcbs 衝撃の長さ2000mm ベースプレート 420 x 420 mm フィーダーの最高速度 200 mm/sec. 位置決め精度3m以内 +/- 0.2mm 空気消費量 6 bar ボーリングモーター 1,5 kW 搬送能力 フィーダー 45kg チューブ径20mm以上 材料クランプ側の最小距離の穴/端部 30 mm 機械の重量 ca.400 kg 機械の寸法 約2,5 x 0,7 x 2 m 電気400ボルト 冷却装置(マイクロクーラ) Luft - Öl プラスチック製の保護 周りの保護柵と光のバリア スピンドル自動送り装置を3台搭載した新制御シリーズドリルマシン。 パイプやパイプに適した自動スピーディフィードシステムと組み合わせて使用します。 ...
現在、当社の生産現場で稼働しているプレス機を販売しています。 ロータリーテーブル、電動モールド、ラジアル、サーキュートなどのシステムがあります。 2021年4月17日の労働時間は27678.0時間でした。 Bt7iui0ovp ねじの直径A = d.45 mm ねじの直径B = d.30 mm エルロマップロボット24 エアブロー
スピンドル数 1 鋼製の穴容量(直径)1~35 mm ボアストローク140mm プロファイルのサイズ - 最大150 mm ボア径35mm Beodl2nhvt スピンドルテーパーMK 4 コラムの直径 120 mm 喉300mm スピンドレノーズ距離 - テーブル最小/最大。50 / 600 mm 主軸回転速度範囲 14 / 45 - 1650 U/min 衝撃の長さ2000mm ベースプレート 420 x 420 mm フィーダーの最高速度 200 mm/sec. 位置決め精度3m以内 +/- 0.2mm 空気消費量 6 bar ボーリングモーター 1,5 kW 搬送能力 フィーダー 45kg チューブ径20mm以上 材料クランプ側の最小距離の穴/端部 30 mm 機械の重量 ca.400 kg 機械の寸法 約2,5 x 0,7 x 2 m 電気400ボルト 冷却装置(マイクロクーラ) Luft - Öl プラスチック製の保護 周りの保護柵と光のバリア スピンドル自動送り装置を3台搭載した新制御シリーズドリルマシン。 パイプやパイプに適した自動スピーディフィードシステムとの組み合...