エッジバンディング・加工ライン

IMA + MEINERT COMBIMA/I/R75/2050

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2009, 機械／車両番号: 1017, コンクリートブロック（および膨張粘土）製造用の中古ライン。 このラインは、膨張粘土を使用したコンクリートブロックを製造するために使用されていた。 2023-08年からは稼働しておらず、保存されている。 順番にブロックのライン： - 小型サイロ2基（バイブロ、ニューモフラップ付き）。 - 計量ホッパーへの原料供給コンベヤー。 - 計量ホッパー。 - 計量ホッパーからミキサーへの原料供給コンベヤー。 - ミキサー FK Machinery（ポーランド、2022年製、バケット容量1200 l、エンジン出力18.5 kW）。 - ミキサーからバイブロプレスSIGMA 1000へ混合物を供給するコンベア。 - バイブロプレス SIGMA 1000： タイプマーク：PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 自動テレメカニック制御付き メーカー：ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France 製造番号/製造年/改修年 - 1017/1989/2009 盤面面積（パレット）：1130mm x 550mm（縦x横） 製品の高さ - 最大250 mm Lsdpfx Ajuc Tzvogwehc - 生産棚。 - 生産棚から、オートローダーによって、生産物は次の機構に運ばれる。 生産ボードからパレットに自動的に再装填されます。生産 生産ボードは自動的にバイブロプレスに戻されます。 - プログラマー付き制御盤。 - 電気配電盤。 2022年生産金型 200 x 185 x 490。 他にも中古金型が多数あります。 約500ピースの生産ボードがあります。 エアコンプレッサーはありません。 分解、組立、設備立ち上げ等承ります。

コンディション: 中古, プレスシステム：連続 / カレンダー 主要サプライヤー : バイソン / ベルストルフ 設計能力 : 160 m³/日 約200 m³/日の能力達成 有効作業時間 : 23 h/日 基準厚さ : 3,2 mm 最大板幅 : 2500 mm 最大板長 : 2440 mm 最大板幅 : 制限なし 最小板幅 : 1220 mm (分割) 最小板厚：2.0 mm 最大板厚 : 10 mm 電気系統 : 380 V, 50 Hz Lhodpfjul H Nmox Agwoc 製造年 : 1985年 主なアップグレード : 2007-2009, 2016 稼働期間 : 2018年5月まで

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 Lsdsq Nyzbjpfx Agwjhc 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（門型）マシン 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル／ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 作業ヘッドの安全キャビン（筐体）、機械の一体型安全キャビン（筐体）。 送り込み用作業テーブル（パネルサポート送り出し用作業テーブル（パネルサポート パネル（ワーク）の送りは、No.3電動ベルトを使用 - 送り速度（m/min）max 130 ca. 最小ワーク寸法 (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500 x 1050 x 60 切粉や廃棄物を排出するモーター駆動のカーペット。 独立した電気・コマンドキャビネット 合計設置電力Kw 99 n° 2ワーキンググループ(トップ) - (サーボモーター x-y-z )。 N° 4 ドリルヘッド (4 x Kw 2.3), 各々の垂直スピンドルは 10 本 (合計 40 本) N° 3ワーキンググループ（下） - （サーボモーター x-y-z） : N° 6 ドリルヘッド (6 x Kw 2.3) と No.40 垂直スピンドル (合計ボトムスピンドル No.240) N° 2ワーキンググループ（水平 N° 2 水平スピンドル付きドリルヘッド Lhjdpfx Asgwbbqogwjc N° 21 水平方向のドリルスピンドル（右側） + N° 21 水平方向のドリルスピンドル（左側 N° 8 ダウエル挿入ノズル＆接着剤注入装置（右側） + N° 8 ダウエル挿入ノズル(左側) N° 2 ダボの自動供給用ストレージタンク オプション：ワイヤレスバーコードスキャナー [...]

コンディション: 工場整備済み（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10/50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット サイジングパーツ（片面用）。 噴霧ユニット(粘着防止液) フライスユニット（縦型ジョイントトリマ） 08.0555 max.3° (2 x 1 kW) フリースペース エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（ホットメルトグルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 バンド圧ゾーン Ledpfxodh Tfgs Agwohc エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 ラフトリミングユニット 08.3° ファイントリミングユニット 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min のり掻きユニット 08.517 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-2 (0.18kW×2台) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, Dexion p90 パレット倉庫ラック。 棚は非常に良い状態です。 約30,000パレットのスペースをご用意しております。 高さのフレーム 6000/1100 - 98ユーロ 7000/1100 - 115ユーロ 8000/1100 - 130ユーロ 9000/1100 - 147ユーロ トラバース BX 120/40/13/2700 2400kg 17ユーロ 個 Lhodpjhq Dd Tjfx Agwjc トラバースBX 100/50/15/2700 2850kg 各18ユーロ トラバースBX 60/40/13/2700 900kg 各14ユーロ 請求書を発行いたします。 ご協力をお願いします

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) エッジの厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 - ストリップの厚さ mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 14 / 60 （LASER - Max 50） コントロール ICOS オープン 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） アジャスタブルフェンスC.N制御 パネル挿入方式 CN制御08.378（2×Kw4.5）エッジプレッシャーゾーン（CN制御）付き接合ユニット 接着ユニット（PUR接着剤＋プリメルター） 283.201 + 283.203 グルーイングユニット（レーザー付プリメルター） レーザーシステム LASERLINE Lhodpji Hn Srsfx Agwoc 噴霧ユニット（液体分離用） 印刷ゾーン＋ロール用エッジマガジン（折り数） 36＋12 クロスカットユニット 08.428 (Kw 0,2 x 2) 最大速度 30 m / 分 (0° -25°) プレミリングユニット 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0.66 x 1) 4プロフィル コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA 30 (Kw 0.5 x 1) 最大30 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.0516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.521 噴霧器ユニット（研磨液用） バフユニット 08.614 (Kw 0.25 x 4) 溝加工、リベート加工、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

コンディション: 非常に良い（中古）, ロット1用片面フレキシブルエッジバンパーインプラント ロール端の厚さ（最小/最大） mm 0,3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 60 コントロールICOSオープン 送り速度 m/min（調整可能） 7-35 トッププレッシャーVベルト駆動、噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） アジャスタブルフェンスC.N制御。パネル挿入システム A2 / 30 CN制御75.34（2×Kw6,6）付きジョイニングユニット グルーユニット（P.U.R.グルー＋プリメルタ） 2 - VTG 3-48 + 286.205 エッジプレッシャーゾーン。エッジハイトアジャスター - CN制御 ロール用エッジマガジン（折り目N°） 48 クロスカットユニット 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / 分 プリミリングユニット 08.0555 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES 噴霧器ユニット（摺動液用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x30（Kw 0.5 x 1） 30 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 (4 PROFILES) フラットスクレーパーユニット 08.521 (CN制御) 噴霧器ユニット（研磨液用） Lsdpfxsifnzdo Agwohc バフユニット 08.617 (Kw 0,18 x 4) No.3 溝加工・輪郭加工用ユニバーサルミリングユニット（CN制御） 08.190 (Kw 4,5 x 2) + Kw 6,6 x 1)

製造年: 1990, コンディション: 使用可能（中古）, 完全自動化されたOMAG舗装ブロック製造ラインがあります。構成: 1) ホッパー内のColormix用ドローイングプレート。2) インライン洗浄システム3) 乾燥側レッカー4) ハンドリング用レッカー5) レーカーコントロールシステム6) フォークキャリッジ。7) 建物の荷台となる乾燥室ラックの一部。8)9)サイクロップ水平ストラップ。板張りとボードなし。コンクリート供給：2軸バケット、90 x90の舗装ブロックによる出力：1000～1100/シフト、ボードサイズ：1000mm/1400mm、最大フォーマットサイズ：10 00mm/1400mm。2017年に完全に新しいOMAG制御システム、2014年に比例バルブに変換、文書あり。現地調査可能。 Lhjdpfx Agov Nn Hxewec

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007649, 最大加工幅：600 mm 粘着システム: EVA Lhjdpfx Agou Eviqowsc