Ima Hka 中古を買う (135)

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドフォーマット・エッジバンディングマシン - ラインの最初の（1台目）マシン ロールのエッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 ロール材（エッジ）の厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 コントロール / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン フォーマット処理（片面ずつ）： ホギングユニット 75.30 (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジバンディング（各面）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 プレトリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 トリミング・ユニット 08.055（2 x Kw 0.66） 0°-30 プロファイルスクレーパーユニット 08.515 フリースペース Dsdpfxsunrwnj Acyjwc バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) No.2 溝加工／反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット DX: 75.30（2 x Kw 4.4） 90°-180

製造年: 2003, コンディション: 使用可能（中古）, 一般データ 機械重量 7200 主軸駆動方式 主軸回転速度範囲 15000 Dwedpfx Acswwblcjyoc 工具テーパー HSK F63 駆動方式 X軸駆動 4200 Y軸駆動 1200 工具 最大重量 6 kg 最大工具径 100 mm 最大工具長 150 mm このIMA BIMA CUT 120/240は2003年製造のCNC木材加工センターです。加工範囲はX軸4200 mm、Y軸1200 mm、最大クランプ高さ100 mmです。HSK F63工具ホルダー付き主軸と7.5 kWの駆動力を備えています。また、18本挿しの工具交換マガジンを備え、多様な穴あけ加工およびフライス加工に対応しています。本機の 詳細については、お問い合わせください。 用途タイプ CNC木材加工

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 Dsdpfx Acecr U Ursyowc [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 Dsdefi Tkvepfx Acyowc 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット 消えた犬の距離(中心軸) 270 サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（テープ）のロール厚さ（最小/最大） mm 3 チップス/リップスのエッジの厚さは最大mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 270 / mm 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム サイジングパーツ（各面用）。 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）75.30（Kw6,6×1 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1569 + 283.205 プレスローラー(リボルバー) 直線・異形エッジ用(ソフトフォーミング) mm 1.050 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ラフトリミングユニット 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° ファイントリミングユニット 08.0582 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° のり掻きユニット 08.50 Djdpfxofi Tkge Acyjwc バフ研磨ユニット 08.617-2 (Kw 0,18×2)

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット (P.U.R. グルー + クイックメルトシステム) VTG + 283.203 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) 速度 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4プロファイル 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.516 (4プロファイル) Dwodpsd Scydofx Acyoc のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° Djdpfxjd Rcigo Acyowc 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドする場所 No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ Dwodpfxjfi Tg Hj Acyec No.2 アウトサイドローラーウェイ(台車上)からパネルの山をローダに送り込むための方法 アウトサイド電動ローラテーブル（ローダからパネルを受ける 電気とコマンドパネルを分離 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 / 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1300 x 3000（約 設置されている総モーターパワー Kw 30

コンディション: 非常に良い（中古）, C.N.C. WORKING CENTER (POINT TO POINT) 5軸(ROBOTヘッド) グースネック型 数値制御 ICOS CNC - ソフトウェア IMAWOP / (オプション IMAwinCAD) 作業ヘッドの安全キャビン（筐体 ポッドとレール付き作業台-No.8 サポートレール レールの位置決め用X軸とバキュームポッドの位置決め用Y軸のLEDシステム 自動工具交換システム 2号工具収納プレート（8号折）＋（18号折）＋（18号折 最大有効作業領域 (X - Y - Z) mm 4300 x mm 1300 (mm 1410) x mm 350 No.2 作業エリア - 真空ポンプ（容量 m3/h） 140 電気キャビネットとコマンドキャビネットが別になっています。総設置電力(Kw) 23 作業部会（上）。 Dodpfx Acsfin Saeyowc No.21 独立立型ボーリングスピンドル No.4 独立横中ぐりスピンドル ドリルヘッドモーターパワー(Kw) Kw 1,2×4 丸溝加工用ソー（0°～90°チルト可能） 直径（mm） 125(mm) 125 No.1 縦型電動スピンドルROBOT（HSK F63） モータ動力 KW 9 ストローク650mmの独立Z軸 C軸に対して90°の角度で配置・組立されたA軸。 C軸の回転範囲420°、A軸の回転範囲140°。

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（2×Kw 3 のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×Kw 0,66) Dsdpfx Acoflc Uhsyswc ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (2 x Kw 0,66) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.612 (2 x Kw 0,25) フリースペース

コンディション: ほぼ新品（展示機）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロールのバンド）厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 - スティック/リップの mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60（レーザー-最大44 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 パネルインフィードシステム 700.101 (mm 500 x 500) プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット（P.U.R.のり＋クイックメルトシステム） 04.0836 + 283.1518 (サーボモーターバンドフィード) CNにより調整可能 のり付けユニット（レーザー熱融着） レーザーシステム IMALUX 噴霧ユニット（離型剤用 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット） リニア 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) 作業速度最大 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） 08.0587 (Kw 1.0×2) 4プロファイル N.C.製マルチプロファイルコピーユニット（ファイン＆コンタートリミング） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジ掻き取りユニットDUO（4プロファイル のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90°/180°/270°回転 (CNで調整可能) Dedpfx Aogbug Nscyjwc [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 4軸（X-Y-Z-C）を備えたC.N.C. WORKING CENTER（C.N.C. WORKING CENTER）は、ルーター加工、中ぐり加工、切断、エッジバンディングが可能です。 数値制御 IMATRONIC 231 (IMAWOP) 最大有効作業領域（エッジバンディング加工なし） mm 5000 x 1630 x 100 最大有効作業領域（エッジバンディング加工） mm 3900×1450×60（パネル厚さ No.8 可動レール（サポート）長さ mm 1200 斧Xと斧Yの両方の位置を表示するLED 真空カップ（1号真空ポンプ付、容量140m3/h 安全面の金属格子と前面の緊急用カーペット 作業プロセスから廃棄物を避難させるための電動ベルト 2号縦型電磁石HSK F63(1×Kw11+1×Kw7,5) 自動工具交換システム、18つ折り（場所）付き 第21号 独立立中ぐりスピンドル（4本×Kw1,2 No.6 独立横中ぐりスピンドル（1本×Kw3 船上のバンディンググループ-のり付けユニット（ホットメルトのり）VT50 エッジコイル支持ユニット（6号リール オプション No.1 丸鋸（切断および溝入れ用） - 最大径 200 mm (90°) Dsdpfefbmqtjx Acyjwc 第1号アグリゲートフラッシュトリミング/スクレイピングユニット No.1 4号水平ボーリングスピンドルによるクロスアグリゲート

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 ストリップにおけるエッジの厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 60 制御 ICOS オープン TS 送り速度 m/min（調整可能） 4 - 20 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） ジョイニングユニット 08.376 (2 x Kw 3) 接着剤ユニット（ホットメルト接着剤） 283.1513 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（区画番号） 1 Dwedped Nuu Hofx Acyjc クロスカットユニット 08.415 (2 x Kw 0.66) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30°。 マルチファンクションユニット（ラジアスミリング、フォームミリングユニット） 08.342（2 x Kw 0.66）サーボ プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 バフユニット 08.612 (2 x Kw 0.25)

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面給餌ステーション 真空システム（ポンプ付き） 上部支持梁の2番垂直支持柱 1番水平上部支持梁（キャリッジがスライドする部分） 水平金属アームを備えた電動台車1号 アンローダーからのプレートスタックの排出用の第2外部ローラーコンベア スタッキング用外部電動ローラーコンベアNo.1 独立した電気制御パネル 境界セキュリティゲート 性能（サイクル/分）16（約） 最小/最大パネル厚さ（mm）10/50（約） 分。プレート寸法 mm。約250×320 マックス。プレート寸法 mm 1300 x 3000 (約) Djdpfxewbp Nwj Acyowc 合計接続負荷 Kw 80

コンディション: 非常に良い（中古）, 4軸CNC制御マシニングセンター カンチレバー設計、ICOS-Open 制御。 ソフトウェア IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut コンソール付きクランプテーブル。 6番コンソール（mm 1400） コンソールの自動位置決め（X軸） 真空クランプの自動位置決め（Y軸） 自動工具交換システム ディスクチェンジャー - マガジン位置 / No. 18 ツール位置 最大作業領域（X - Y - Z）mm 4250 x 1600 x 60 最小ワーク寸法（X-Y-Z）mm 295 x 115 x 14 最大ワーク寸法（X-Y-Z）mm 4250 x 2200 x 60 チップ除去ベルト 独立した電気パネルと制御パネルを備えています。総接続負荷（Kw）28 ワーキンググループ（上記）: 垂直主軸（フライス加工ユニット）HSK F63 - 出力Kw 14.5（S6）/ Kw 7.5（S1） Dedpfx Asvxhnuecyswc 機械の吸盤にプレートを固定したり移動したりするためのN°3ペンチ N° 5 加工前の駐車パネル用エアテーブル プログラム制御の吸引力でプレートをベルト上に持ち上げる真空システム。 電動カーペット付きパネル出口システム

コンディション: 非常に良い（中古）, 完全な4面サイジングとエッジバンディング・ライン このラインは以下の機械で構成されています： Djdjun N Dlopfx Acyowc A) W06027 1. 両面サイジング＆エッジバンディング・マシン "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) ターニングステーション（90） C) W06028 2. 両面サイジング・エッジバンディングマシン "IMA" Combima II /190 /B /R3

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 ストリップの縁の厚さ（最小/最大） mm 0,8 / 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 60 制御 ICOSオープン・コンパクト 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 アジャスタブルフェンスC.N制御 CN制御の08.376（Kw4.5×2）付きジョイニングユニット ワークを横向きに加熱するためのランプ 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルタ） 283.1513 + 283.201 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°） 1 クロスカットユニット 08.42 (Kw 0,66 x 2) 最大 30 m/分、0°-25°。 トリミングユニット 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30°。 Dwodpfx Acjidqphoyec 噴霧器ユニット（摺動液用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 08.348 (KW 0.66 x 2) 4プロファイル プロファイルスクレーパーユニット 08.516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.50 噴霧器ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) 溝加工、リベーティング、プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット 08.183 (Kw 3 x 1)

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンダ（左） ロール材（エッジ） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 単板エッジ 最大1.0 mmまで可能 パネル厚さ（最小／最大） 8 mm.40 mm (MFA付き) / 60 mm (MFAなし) 制御/ソフトウェア ICOSオープン 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 モーター駆動Vベルトによる上部圧力システム スプレー装置（液体ノンスティック用） 調整可能なストップルーラー 接合ユニット - 08.378 (2 x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤） 04.1570 印刷ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 2 スニッピングユニット 08.42/30/B (2 x Kw 0.66) 0°-25° (最大 30 m/min) トリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 マルチファンクションユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） 08.342 CN 制御（2 x Kw 0.66） サーボ プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 Dwedpfjr Ttflox Acyjc バフ研磨ユニット 08.617 (2 x Kw 0.25) 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット 08.190（1 x Kw 4.5）

コンディション: 非常に良い（中古）, ルーティング、ドリル、カッティング、エッジバンディング用4軸（X-Y-Z-C）CNCマシニングセンター カンチレバーデザイン、ICOS-Open制御システム。IMAWOP + IMAwinCADソフトウェア コンソール付きセットアップテーブル。コンソール6台 (mm 1450) DYNAPOINT コンソールの自動位置決め（X軸） バキュームクランプの自動位置決め（Y軸） ツール用自動ディスクチェンジャー - 18個のツールポジション 最大作業領域 (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 最小ワークサイズ（X-Y-Z） mm 320 x 115 x 14 最大ワークサイズ (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 チップコンベヤーベルト 独立した電気制御盤と制御パネル付き総接続負荷（Kw） 34 ワークグループ（上） No.1 垂直主軸（フライス加工ユニット） HSK F63 - 駆動力 Kw 18 (S6) 鋸90°固定、直径(mm) 200 接着ユニット（機械に取り付け） VT 100 2つ折りローラーマガジン コンビネーションユニット（フラッシュトリミングスクレーパー） ブラシテーブル付き供給システム パネル固定・移動用クランプ（6個 Djdpfx Acstixpujyjwc 電動ローラーによるワーク送り出し + 角度移動システム

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) エッジの厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 - ストリップの厚さ mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 14 / 60 （LASER - Max 50） コントロール ICOS オープン 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） アジャスタブルフェンスC.N制御 パネル挿入方式 CN制御08.378（2×Kw4.5）エッジプレッシャーゾーン（CN制御）付き接合ユニット 接着ユニット（PUR接着剤＋プリメルター） 283.201 + 283.203 グルーイングユニット（レーザー付プリメルター） レーザーシステム LASERLINE 噴霧ユニット（液体分離用） 印刷ゾーン＋ロール用エッジマガジン（折り数） 36＋12 クロスカットユニット 08.428 (Kw 0,2 x 2) 最大速度 30 m / 分 (0° -25°) プレミリングユニット 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0.66 x 1) 4プロフィル コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA 30 (Kw 0.5 x 1) 最大30 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.0516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.521 噴霧器ユニット（研磨液用） Dwedpfx Aei Hn Srecyoc バフユニット 08.614 (Kw 0.25 x 4) 溝加工、リベート加工、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

コンディション: 非常に良い（中古）, フレキシブルロットサイズ1仕上げ・片面成形機＆エッジング機 以下の機械で構成される。 M.01) ローディングテーブルとワーク自動返却装置 "sirio "バッチサイズ1 M.02) 片面（右）フォーマット＆エッジグルーイングマシン "IMA" Novimat I/R75/690/R3 板厚（最小／最大） mm 8 / 60 - 作業幅（最小／最大） mm 200 / 1300 ロール材質（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 制御/ソフトウェア ICOSオープン（バッチサイズ1つ） 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 フォーマット加工における全自動パネル挿入システム A1 / 15 N° 2 CN制御の接合ユニット 08.378 (4 モーター x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター）VTG + 283.205 ロール紙用エッジマガジン（24折） クロスカットユニット 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°～25°。 プレミリングユニット 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 HS/LS1（2 x Kw 1） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x20（1 x cw 0.5） 20 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 HS/LS1 フラットスクレーパーユニット 08.521 バフユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 溝加工、リバテーティング、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 08.190 (3 x Kw 4,5) CN制御 - 90°/180°/270°。 Dwedpfxekt Uuao Acysc M.03 ) ローディング＆スタッキングシステム "SIRIO

コンディション: 非常に良い（中古）, ルーティング、ドリル、カッティング、エッジバンディング用4軸（X-Y-Z-C）CNCマシニングセンター ICOS CNC制御（IMAWOPソフトウェア） 最大加工エリア（X - Y - Z） mm 3100 x 2000 x 100 最大作業エリア (X - Y - Z) (mm) 3100 x 1925 x 60 6 コンソール付きクランピングテーブル（コンソール数） - mm 1400 バキュームカップ（スリーブ）用LEDセットアップエイド 位置決め（Y軸） 1 真空ポンプ（能力 250 m3/h） 作業ヘッドの安全キャビン、安全マット N° 1 垂直主軸（フライス加工ユニット） HSK F63 (Kw 18) 自動工具交換システム (ディスクチェンジャー) No. 14本の独立した立主軸 (2 x Kw 1.2) クロスユニット(水平穴あけスピンドル4本) + 溝加工用ノコギリ (最大直径 mm 125) 接着ユニット - 接着ユニット（ホットメルト接着剤） VT 100 No. 2 ロール用エッジマガジン オプション 1 アダプターユニット "FLEX 5" Mod.バリオNC No.1フラッシュトリミングまたは面取り用アダプターユニット No. 1 フラッシュトリミングおよびプロファイルスクレーパー用アダプターユニット No.1 バーコードリーダー Dwodpeq Nmutjfx Acyoc

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン (左) ロール状エッジ厚（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚み（最小/最大） mm 8 - 60 コントロール ICOS オープンコンパクト 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャー Vベルト駆動、スプレーユニット（液体ノンスティック用） パネル挿入システム A1 / 15 調整可能なフェンス C.N 制御。パネル挿入システム バーコードリーダー CN制御による接合ユニット 08.379 (2 x Kw 4.0) Dwjdpfsltmnljx Acysc ワークピースを横向きに加熱するラジエーター グルーイングセクション（P.U.R.グルー＋プリメルター） VTG + 283.203 エッジプレッシャーゾーン。エッジの高さ調整 - CN制御。 リール用エッジマガジン（コンパートメント N°）12 クロスカットユニット 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m/分 プレミリングユニット 08.0555 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES HSK 25 スプレイヤーユニット（液体噴霧用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x30 (Kw 0.5 x 1) 30m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 (4 PROFILES) フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフィングユニット 08.617 (Kw 0,18 x 4)。フリースペース 溝加工、リベート加工、プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 08.190 (Kw 4.5 x 1)

コンディション: 非常に良い（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー） 08.379 (2 x kW 4,0) のり付けユニット（ホットメルトのり・PURのり） 283.1513 バンド圧ゾーン（N.C.調整 エッジコイル支持ユニット（リール）No.1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×kW 0,66) Djdpsd Nt N Hofx Acyewc ラフトリミングユニット 08.055 (2×kW 1,0) N.C.別コピー機（細・輪郭トリミング） SKF-L（2×kW 0,18）＋（2×kW 0,4 プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.521 バフ研磨ユニット 08.617-2 ( 2 x kW 0,18) ミーリング溝入れユニット 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270 オプション：パネルインフィードシステム 65.152（スライドテーブル、mm 500×500 パネルリターンシステム「GELDMEIER」Mod.?(コードZ02009)

コンディション: 非常に良い（中古）, ロット1用片面フレキシブルエッジバンパーインプラント ロール端の厚さ（最小/最大） mm 0,3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 60 コントロールICOSオープン 送り速度 m/min（調整可能） 7-35 トッププレッシャーVベルト駆動、噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） アジャスタブルフェンスC.N制御。パネル挿入システム A2 / 30 CN制御75.34（2×Kw6,6）付きジョイニングユニット グルーユニット（P.U.R.グルー＋プリメルタ） 2 - VTG 3-48 + 286.205 エッジプレッシャーゾーン。エッジハイトアジャスター - CN制御 ロール用エッジマガジン（折り目N°） 48 Dwedpfoifnzdjx Acysc クロスカットユニット 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / 分 プリミリングユニット 08.0555 (Kw 1 x 2) マルチプロファイルミリングユニット（CN制御） 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES 噴霧器ユニット（摺動液用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 KFA x30（Kw 0.5 x 1） 30 m/min マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 (4 PROFILES) フラットスクレーパーユニット 08.521 (CN制御) 噴霧器ユニット（研磨液用） バフユニット 08.617 (Kw 0,18 x 4) No.3 溝加工・輪郭加工用ユニバーサルミリングユニット（CN制御） 08.190 (Kw 4,5 x 2) + Kw 6,6 x 1)