トラバーステーブル付きマシニングセンター 中古を買う (205)

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 2010, 機能性: フル機能, 移動距離 X軸: 3,680 mm, 移動距離 Y軸: 1,260 mm, 移動距離 Z軸: 150 mm, 技術的な詳細 作業エリア: 3,680 x 1,260 x 150 mm フライスモーター：1個、8.5kW（11.5HP） ツールチェンジャー: 12 ポジションの自動回転ギア 1 個 ドリルコーム: 垂直穴 18 個、水平穴 8 個、X 字型鋸ドリル 1 個 Duelevwczgoqu Iqtst 真空ポンプ: 250 m³/h ソフトウェア: DXF互換 安全規格: バンパー保護、CE規格 重量: 3,000 kg

ステート: 良好, 製造年: 2001, 機能性: フル機能, 中古機 MAKA PM270R 木材、プラスチック、アルミニウムを加工するための 5 軸 CNC マシニング センター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 建設年: 2001 技術データ: CNC 制御 BWO 900C、5 軸加工用。 1MB メモリと 3.5 インチ フロッピー ドライブを備えた統合 PC。 モバイルコントロールパネルスタンド。 5 軸操作での作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,600mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：6,000mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） A 軸 540° (回転軸) B 軸 200° (旋回軸 +/- 100°) 早送り速度 X/Y 軸 45 m/min。 Z軸 24m/分A/B軸 10m/min フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、最大出力 12.5 kW、速度は最大 17,000 1/min まで連続調整可能、フライススピンドルは水冷式。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のツールインターフェイス ISO 40。 - D = 90 mm までのツールを 32 個収納できる 1 つのチェーンツールマガジン、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の 2 つの制御回路 - スライドレール「昇降」用の 2 つの制御回路 ・空圧制御「クランプ・リリース」2回路搭載 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 ツール: 工具は付属しておりません！合意に応じて、システムはさまざまなツールホルダーを含めて納品できます。別途ご提案させていただきますので 、よろしくお願いいたします。 真空供給: - 1 つの真空ポンプ、約 140 m3 の吸引力、迅速な真空構築のための 250 リットル容量のケトルを含む。 Duslqevmywqeu Iqtjt - さまざまな吸着プレートを備えた真空サポート10個。 - ポストおよびベンド用のさまざまなクランプ装置。 - ストップを上げ下げしてコンポーネントの位置を決めます。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 - プロジェクションレーザー 労働安全: - オペレータ側に安全バンパーを備えた走行用保護キャビン。

ステート: 要修理（中古, 製造年: 2012, 機能性: フル機能, スピンドル最高回転数: 24,000 毎分回転数, 入力電圧: 400 V, 機械の状態は良好、スピンドルは修理の必要あり トラックに積まれた機械の価格。 スピンドル修理はお見積りに応じて可能です お見積りにて組立可能です Djlquevrtkhs Iqteut

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2017, 動作時間: 4,748 h, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: AB00001601, 弊社のCNCマシンは、新しいマシンの購入に伴い販売いたします。2018年にAnest-Kft社から新品で購入し、それ以来サービス を行っており、機械は完璧な稼働状態です。稼働時間は4320時間、最新のXylog Maestroソフトウェアを搭載し、テンプレート（マクロ）を使用することで、カスタム家具の製造をスピードアップし、より正確なもの にします。設置面積6 m2のコンパクトな小型機械で、0.1 mmの精度でフライス加工と穴あけ加工が可能です。 +1dbのオフィスライセンスでMaestroソフトウェアにアクセス可能。 12dbドリルユニット（平面）、2dbドリルユニット（エッジY方向）、4dbドリルユニット（X方向）、1dbグルービングソー（X 方向）、1dbクイックミリングユニット。 CNC 機械の選択。18 個の穴あけユニット、5 個の穴あけユニット、5 個の穴あけユニット、5 個の穴あけユニット。クラス最速の加工速度40m/min。 プログラミングは短時間でマスターでき、オペレーションの追加も非常に簡単。 機械は稼働中で、まだ生産中です。予約によりテスト可能。 テクニカルデータ: CYFLEX SR 最大パネル長さ 3050 mm 最小パネル長さ 200 mm 最大パネル幅 900 mm 最小パネル幅 70 mm 最大パネル厚 60 mm 最小パネル厚み 10 mm XおよびY方向の最高速度 40 m/min 垂直ドリルスピンドル数 12 (7X 5Y) 水平スピンドル数 6 (2+2X 2Y) ドリルユニットモーター出力 2,2 kW / 3 HP ドリルスピンドル回転数 4000 rpm X方向背面フライスカッター内蔵 背面フライス直径 120 mm 背面フライス回転数 5000 rpm 電動シャフト（ミリングユニット） 5,5 kW ミーリングユニット最高回転数 18 000 rpm 工具交換マニュアル 工具最大径 20 mm Duelqu Iqeryptijtet 圧縮空気消費量 450 nl/サイクル 抽出空気量 1900 + 550 + 300 m3/h 設置電力 17 KVA 排気スタブ直径 →150 + 80 mm 正味重量 1350 kg

製造年: 1994, ステート: 中古, - 詳細はお問い合わせください。 Duolquonzh Uxj Iqtjt

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 2010, 機能性: フル機能, ワーク長（最大）: 6,175 mm, ワーク幅（最大）: 1,550 mm, ワーク高さ（最大）: 300 mm, スピンドル最高回転数: 24,000 毎分回転数, 提供：FCA - 積荷装置は購入者が用意すること - Homagから借りることも可能 技術的詳細 ワーク長: 最大6,000 mm (シングル)、最大2,375 mm (振り子) ワークØ 25 mmのワーク長さ：最大6,175 mm（シングル）、最大2,550 mm（振り子） ワーク前面幅：最大1,150 mm（全ユニット） 直径25 mmのルーティング用前面ワークピース幅：最大1,220 mm 接着用前面ワーク幅：最大1,220 mm 背面ワーク幅：最大1,400 mm（全機種） φ25mmルーター用背面ワーク幅：最大1,550 mm 後部のワーク幅（接着用）：最大1,475 mm 標準のフラッシュトリミングと接着を使用した場合の背面ワーク幅：最大1,500 mm ワーク厚さ：クランプ装置（ルーター）を含めて最大300 mm 標準クランプ使用時のワーク厚み：最大60 mm ワーク厚み：最小12 mm（面取りルーター） ワーク厚み：最小16 mm（ラジアスミル加工または最小2 x ラジアス+10 mm） 主軸とツールチェンジャー 主軸: 15 kW, HSK F63 主軸回転数: 24,000 rpm C軸：ユニットインターフェース付き ディスクチェンジャー：18ポジション、D = 130 mm 工具重量：最大6 kg 工具重量（ユニットホルダーを含む）：最大10 kg ドリルヘッド スピンドル: 30 (V20 / H10 / S360° "MPU") ドリルヘッドモーター: 2.7 kW, 周波数制御 速度：最大7,500 1/分 垂直スピンドル： 20本、高速、U字型配置（11、3、6スピンドルの3列） 水平スピンドル： 10本、2本1組（4組32 mmピッチ、1組320 mm間隔） ソーイングとルーティング Dolqu Iju Sz Nyjqteut 溝加工とカッティングソー：鋸刃Ø 最大200 mm ドリルヘッド用アタッチメントミリングスピンドル: 6 kW (S6操作用) FLEX-5 FLEX-5 鋸引き、フライス加工、穴あけユニット: ツール・チェンジャー用 FLEX-5 ユニット用 C 軸エクステンション: C 軸用カップリングエレメント 接着ユニット パワーエッジ接着ユニット：エッジ材をワークのストレートエッジに接着します。 エッジ高さ：最大105 mm（接着ユニットBAZ222/322） エッジ加工時のワーク厚み：最大100 mm その他のユニット フラッシュトリミングユニット：ツールチェンジャー用 フラッシュトリミングとスクレーパーの複合ユニット：WD 100 mm コンビスニッピング＆コーナーラウンドユニット：トレース式 ロックケーストリミングユニット：2スピンドル、D = 16/20 mm 装置 - 接着ユニット付き - FLEX-5ユニット付き - チップコンベヤーベルト：B200/52-72用 - LEDポジションインジケータ：コンソール1,300～1,600 mm - 正確なワークハンドリングのためのLEDポジションインジケータ - フレキシブルなユニットシステムによるワーク加工オプションの拡大 - 工具不要 技術データおよび説明は、当時の注文確認書のコピーから抜粋したものです。データは情報提供のみを目的としたものであり、拘束力はありま せん。

ステート: 良好, 製造年: 2007, 機能性: フル機能, 移動距離 X軸: 3,670 mm, 移動距離 Y軸: 1,860 mm, 移動距離 Z軸: 350 mm, 技術的な詳細 テーブル寸法: 3,670 x 1,860 mm X軸: 3,670 mm Y軸: 1,860 mm Z軸: 350 mm ドリルヘッド: BH 22L 真空ポンプ：3台、300m³ 追跡システム：自動追跡システム ソフトウェア: Biesse Works Advanced にアップデート 安全規格: CE安全 Duolqu Iqovwcwbetjt

ステート: 良好, 製造年: 1999, 機能性: フル機能, 入力電圧: 400 V, 中古機 MAKA FPM 470R 木材、プラスチック、アルミニウムを加工するための 5 軸 CNC マシニング センター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 最近では、この機械は木製の階段の建設に使用されました。 建設年: 1999年 // 2019年にレトロフィット 技術データ: 5 軸加工用の CNC 制御 BWO Vector 921。 256MB NCメモリ、USBポート、モバイルコントロールパネル。 5 軸操作での作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,600mm X軸：1,600mm Z軸：約380mm / 装置高さ180mm時（真空吸着カップ使用可） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：6,000mm X軸：1,600mm Z軸：約380mm / 装置高さ180mm（真空吸着カップ付） A軸540°（回転軸）、B軸196°（旋回軸+/-98°） 早送り速度：X/Y軸 45m/min.、Z軸 15m/min.、A/B軸 10,000°/min. フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、最大出力 12.5 kW、速度は最大 17,000 1/min まで無段階に調整可能、フライススピンドルは水冷式。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のツールインターフェイス ISO 40。 - 2 つのチェーンツールマガジンには、それぞれ最大 D = 90 mm のツールを 32 個収納でき、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の 2 つの制御回路 ・空圧制御「クランプ・リリース」の2回路を搭載 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 ・ステップセパレータ2枚、ストローク約320mm。 - ポストおよびベンド用のさまざまなクランプ装置。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 ツール: 工具は付属しておりません！ 真空供給: - 真空ポンプ 1 台（真空を素早く高めるための容量 250 リットルのケトルを含む）。 - 各種吸引プレート付き真空サポート約20個。 - 4 つのストップを上げ下げしてコンポーネントを配置します。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 - プロジェクションレーザー 労働安全: - 安全バンパー付きの旅行用保護キャビン。 2018年/2019年のオーバーホール/修理： - 回転軸と旋回軸を新世代のドライブ (デジタル) に変換します。 - エナジーチェーン Y / X / Z 軸が新たに追加されました。 - 完全に新しいケーブル配線、すべての電源および測定システムラインが更新されました。 - すべてのガイドキャリッジは新品です - Z軸ボールネジとガイドレールは新品です。 - 新しい X 軸ガイド レール。 - BWO Vector 921 への制御変換、V-CNC カード 256 MB NC メモリ付き。 - 新しい真空バルブと真空ホース。 - 2×ツールマガジン+ツールグリッパーオーバーホール済み。 - スイベル抽出をオーバーホールしました。 Delqevmpx Reu Iqtsut ソフトウェア： - 現在のバージョンの Compass 階段建設ソフトウェアを採用することが可能です。 Compass は、木製階段の企画と製造における大手プロバイダーです。

製造年: 1999, ステート: 要修理（中古, マシン/車両番号: AL 1 / 99, 接続 9.0 kW 400 V 圧縮空気接続口6bar 抽出部 1x160 mm 3400 m³/h 30 m/sec 圧縮空気消費量 200 NL/min Dolqu Iqeiiy E Totsut ドリリングスピンドル 9本 / 3000rpm グルービングスピンドル 1本 / 6000rpm ミーリングスピンドル 1本 / 16000rpm 長さx幅x高さ 4050 x 2050 x 1900 mm 重量約1500kg 最大パネル厚 55 mm

ステート: 中古, 製造年: 1991, 移動距離 X軸: 2,800 mm, 移動距離 Y軸: 1,200 mm, 移動距離 Z軸: 40 mm, ぜんりょう: 4,000 kg, テーパー：PS25 CNC制御装置 Tria 6000 Deloua Arfoqu Iqtsut モーター出力 5.5 kW 4ピースあります

製造年: 2014, ステート: 非常に良い（中古, ガントリデザインのIMAムービングガントリーマシン マシニングエリア。 - 全ユニットでのX方向長さ（mm）：6300 - 全ユニットでのY方向幅(mm)：1600 - Z方向の高さ（全ユニット使用時）： 225 クランプ装置を含む最大クランプ高さ - 最大ワーク厚さは装置/アプリケーションによって異なります。 - 主軸を垂直にし、工具径を20mmとした場合のX方向の長さ：6300mm - 主軸縦置き、工具径20mm時のY方向幅：2000mm - エッジング付きY方向幅(mm)：1600 - エッジングなしのX方向1ステーション加工時の長さ（mm）：2×3050 - X方向フリースペース中心部の長さ（mm）：200 - X方向単位置加工、接着剤使用時の長さ（mm）：2×2800 - X方向自由空間における長さ（mm）：700 - X方向交番磁界加工における長さ（mm）：2×2425 - X方向自由空間における長さ（mm）：1450 - IMAムービングガントリーマシン重量（kg）： 約10,500 - ワークテーブル高さ（mm）：約950 - IMA制御システム：ICOS CNC - グラフィカル・ユーザー・インターフェース：マシンライセンス版のIMAWOP - 真空ポンプ-容量(m³): 100 - セパレート型クーラントタンク 自動セットアップテーブル BIMA Gx50、y=1600 mm、リニアガイド上にサクションプレート付き 自動セットアップテーブルBIMA y=1600mm用追加サポートアーム、フロントストップおよび自動下降式サポートレール付き X方向にオフセットされた4ヶ所用テーブルバージョン（8本のサポートアーム付きテーブル用 チップ排出コンベア ビデオカメラ：主軸横のサクションボンネットに設置し、ビデオサーバーを含む独立したモニターユニットで加工工程を観察する。 主軸1基 18 kW、ベクトル制御 - フライス加工、ドリル加工、鋸切断、研削に最適 自動工具/アダプター交換マガジン1個、支持体の後部に取り付け（X方向に移動する支持体上の配置） 自動ツール/アダプター交換マガジン1個、サポートの背面に取り付け（サポートに沿ってY方向に移動可能） 垂直ドリルユニット I21 1台 ドリルヘッドのアタッチメントポジション1に取り付ける、360度のC軸と空気圧による送りストロークを持つアタッチメントユニット水平 ドリリングおよびミリングヘッド（クロスヘッド）。 Dolqu Isimwiheqtsut 定置型技術のダイオードレーザーのためのエッジフィーディングユニット機械的に設計されています。 - エッジの厚み（mm）：0.4～3 - ワークの厚み（mm）：19〜60 - 内・外周半径：エッジの材質により異なる - エッジ材長さ最小値（mm）：約350 - エッジジョイント前寸法（mm）：直線距離で約220mm 自動調整式コンビユニット(AEK) 自給式フラットスクレーパー 1 アダプターユニット プロファイルスクレーパーとフラットスクレーパー

ステート: 良好, OMLAT ホーマグ主軸 12 KW 2-056-09-9670 C軸およびレニショー測定プローブ付き電動主軸 主軸のみで、追加ユニットが不要な場合は、お問い合わせください。C軸と測定プローブなしのスピンドルも在庫しております。 技術仕様 ツールホルダー：HSK F63、テーパー径38mm、DIN 69893に準拠 工具収納: 自動、収納力11,000 N 最大工具重量： 6 kg 回転方向: 右回転/左回転、プログラム可能 回転数: 1,500 - 18,000 rpmの無段階可変、プログラム可能 駆動： 周波数制御三相モーター 駆動力： S-1モードで12 kW 主軸潤滑： 工場でのグリース潤滑（1回 スピンドル冷却： 水冷 Djlqeudmbreu Iqteut 定電力: 12,000～18,000 rpm シリアル番号： 006186 ホーマグ部品番号： 2-05609-9670 レニショー MP 11 プローブ レニショー MP 11 タッチプローブは、CNC工作機械に不可欠なプローブです。高精度な計測を可能にし、加工工程を常に正確で信頼性の高いものにします。 NC制御C軸（W軸） NC制御C軸（W軸）は、加工オプションを大幅に拡張します。この軸は360°の回転運動が可能で、Homag/Weeke機械用に完璧 にカスタマイズされています。

ステート: 要修理（中古, 製造年: 2000, 機能性: 動作不能, PLCに問題がある。修理が必要だ。 Djlqu Iovc D Dasqtsut

ステート: 新, 簡単な説明 6面加工：左、右、前、後、上、下 集合体 上部ドリルヘッド - 垂直ドリルスピンドル12本（X方向8本/Y方向4本） - 2本の水平ダブルドリルスピンドル（X方向に2+2本） - 水平穴あけスピンドル2本（Y方向） 溝加工用鋸刃 d= 120 mm, X方向 (Y方向は50～1,000 mmまで使用可能) Y方向） 上部ミーリングユニット：5.5 kWモーター、5ポジションツールチェンジャー ツールホルダー：SK 30 下部ドリルヘッド - 9 垂直ドリルスピンドル (X-Y 方向に 3 x 3) 下部フライス加工ユニット：3.5 kWモーター搭載 X-Y方向パネル材搬送用ダブルグリッパー付きリニアガイド パネル材のX方向搬送 X、Y、Z方向でのワークの自動測定。 横方向と上方向のワーク加圧装置 エアクッションテーブル（ファン付き 水平・垂直移動可能なインテリジェント・ワークテーブル。 移動。 マスターワークソフトウェア。 XML、mprなど様々なフォーマットに対応。 PCコントロールとバーコードスキャナー。 ERP/MESシステム用インターフェース、DXF、MPR、XMLのインポート、 bbpフォーマット 技術データ 軸 X軸: 最大工作物の長さ: 制限なし 最小ワーク長: 70mm* トラバース速度: 0-25 m/min. Y軸：最大ワーク幅：1,000mm 最小ワーク幅：35mm トラバース速度: 0-90 m/min. * 5面加工時 Z軸：最大ワーク厚み：60mm 最小ワーク厚み：9mm トラバース速度：0～50m/min. ワークの最小および最大サイズは、重量および長さによって異なります。 ワークピースの最小サイズと最大サイズは、重量と幅に対する長さの比率に依存します。 幅に対する長さの比率 その他のデータ 圧縮空気： 6 bar 最大空気消費量：450 l/分 機械寸法：約 4,260 x 2,660* x 2,190 mm (L x W x H) * 閉扉時 重量：2,800 kg 抽出ノズル： 200 mm x 1、100 mm x 1 必要抽出能力：4,200 m³/時（30 m/秒時 TF 600 KT用ラメロCLAMEXツールパック マスターウッドTF 600 KT用 構成 コレットチャック2個 コレットチャック 12mm + 20mm DIAディスクエンドミル DIAエンドミル TF 600 KT用ツールキット ツールキット 2 本 3mm 超硬ソリッド高性能ドリル（左） 5mm超硬ソリッド高性能ドリル5本組（左） 4 個 5 mm 超硬ソリッド高性能ドリルビット（右） 3 本 8 mm HW ロングライフドリル（左） 8 mm HWロングライフドリル 3本（右） 4 本 10 mm HW ロングライフドリル（左） 2 本 10 mm HW ロングライフドリル（右） 2 本 15 mm HW ロングライフ・ドリル（右） 2 本 20 mm HW ロングライフ・ドリル（右） 35 mm HWロングライフドリル・ビット（左） 1本 35 mm HWロングライフドリルビット（右） 1本 1 HW溝加工用鋸刃 4 mm 2 DIAフライスカッター 8 mm コレット8mm 2個 2 DIAフライスカッター16mm コレットチャック3個 2 コレットチャック 20mm フックスパナ ISO-30 テーパー Djlqu Iqotq Eftstout ドア加工用ミーリングユニット Masterwood TF 600 KT用 以下を含む 工具交換装置内の特殊工具交換ステーション、 ロックケースカッター取り付け用アンギュラーギア ロックケース用マクロ 超硬ソリッドロックケースカッター, Z = 2, d = 16 mm

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 2002, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 18151, 移動距離 X軸: 4,500 mm, 移動距離 Y軸: 1,300 mm, 移動距離 Z軸: 180 mm, リザーブプライスなし - オークション終了時に最高額入札者へのノックダウンを保証！ Delqu Ijvhcc Eoqtjut 8月末までパワーアップ中 技術的詳細 移動距離X: 4,500 mm 移動距離Y：1,300 mm Z移動量：180 mm 垂直ドリルスピンドル数： 20本 水平ドリルスピンドル数： 8本 モーター出力: 1.7 kW ミーリングユニット: 7.5 kW 横フライスユニット：3.7 kW 水平回転数：18,000 rpm 0°/90°ソーイングユニット: 3.7 kW 直径: 180 mm ソーイングユニット 0°/90°: 3 kW 直径: 160 mm ツールマガジン: 10スロット 工具径: 160 mm 機械詳細 重量：430 kg 設置寸法： 約 4 x 7 m (コントロールユニットを除く) 輸送寸法：6,540 x 2,38 x 2,440 mm 動作電圧： AC380 V、50 Hz 電力： 20 kW 真空ポンプ出力： 120 m³/h 装置 - 10チャック

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2001, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 22129, 入力電流の種類: 三相, 設備: チップコンベア, マニュアル, この機械は非常に良好な状態にあり、機能しており、骨材を含むピースの穴あけおよび粉砕用の 2 つの別個のヘッドと、特に腹筋ストリップ用のコンテナ (6 つのコンテナ) を備えた円形計量用の計量機を備えています。 この機械には、互いに独立して動作できる 2 つの可動テーブル、各テーブルに 2 つの個別の真空ポンプ、入口ドア付きの保護フェンス (3) が装備されています。 ベルトチップコンベア この機械には、正しい ABS テープを処理するための骨材だけでなく、多くのスペアパーツが付属しています。 Duolqu Iqsurkrrjtet

ステート: 新品同様（展示機, 機能性: フル機能, Format4クリエーター950は、幅広い設備バリエーションを取り揃えています。 効率的なCNC加工を適正な価格で-この原則がcreatorシリーズの中心にあります。すべての機種に最新のCNC技術が魅力的に搭載 されており、特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます。 creator 950は、CNCの世界への簡単で安全な入門機であるだけでなく、お手持ちのCNCマシニングセンタの負担を軽減する役割も果たします。 一目でわかるメリット わずか5m²の設置面積にCNC技術を凝縮 全て込み: 4面フォーマットが標準装備 すぐに始められます：セットアップ時間なしで最大の生産性 吸盤とコンソールの位置決めが不要 室内建具から部屋のドアまで使用可能 上からの伝統的な処理 - 非常にシンプルなローディング コントロールパネルによる直感的な操作 わかりやすいソフトウェア 最高の吸引結果 あらゆる構成で、ハイエンドをベストプライスで ラメロClamex-Pによる枝肉処理 追加装備 C19 長いワークピース用の第2停止基準シリンダー C71 前後折り畳み式サポートテーブル - ローラーテーブル C198 工具とユニット交換用のピックアップスペース C200 ユニット使用用4つ折リニアチェンジャー C233 クレーン搬送用ホルダー C490 F4design (3軸PPを含む) 800 EラーニングF4デザイン Dujlqusu Eg A Uo Iqtjt クリエーター加工分野 軸の移動経路 X=1475mm (ブラケット) Y=1550mm Z=225mm 作業領域 X= 3500mm（無限）または最大荷重130kg Y= 950 mm Z= 80 mm 加工可能ワーク 装備 高性能PC 24インチLEDカラーディスプレイ キーボード、マウス、マウスパッド USBインターフェース×1

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1998, 機能性: フル機能, 3軸3安川電機製電子ドライブNC 400 PlusHole area 1,600 x 845 MMPfor larger panels, machining is carried in 2 phase with double positioning, first to left and then to right, continue to drilling precision10独立した垂直ドリル（32 mm.4ピッチ）。水平ドリル(2dx 2sx )2本 水平ドリル(1反1ポスト)1本 XPドライ真空ポンプ軸のチャンネル用ブレードユニット 新安全装置 新機種同様の機械を刷新しました。 Dolqu Iqod Tq Iwoteut

ステート: 中古, 製造年: 2013, パネルローディング/アンローディング用自動ロボット付きマシニングセンター Biesse XP600 数値制御とBiesse Works ADVANCE グラフィックインターフェースソフトウェア - 機械バージョンとバージョン Office - WRTテクノロジー（Widows Real Time） 機械制御ロジックは、専用の特殊装置ではなく、PC上で直接処理されます。 専用特殊装置 X軸作業範囲 6200 mm Y軸作業範囲 mm 1552 Z軸の作業範囲 180 mm Z軸移動距離 mm 235 X軸第2作業領域 コンソール 吸盤ホルダー用EPS電子調整式バー10本 8本の空気圧式ベークライト製プレート吊り上げ用ロッド - 積み下ろし補助装置 各バーに4個の電子調整式EPS吸盤（真空シール付き）を装備し、作業中にプレートを所定の位置に保持します。 加工 モーター KW 12 - 12000 rpm - 骨材用フランジ Dslqu Iqokvrxujtjut C軸ベクトルの準備 12箇所の自動工具交換システム - マシンヘッド上に配置 BH35L ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： - N° 14 X軸垂直 - Y軸垂直N° 10 - N° 6 X軸水平 - Y軸水平N° 4 X軸に溝を作るための独立した鋸刃 - 直径120 mm カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 自動潤滑システム コンディショナー付き機械制御冷却洗浄システム 真空ポンプ mc / h 250 多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードする電動ローラーコンベア1台 * 並進ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1 台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力：25.8 kW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm * パネル寸法-最小/最大厚さ：8 * 最大パネル重量：90 kgパネル重量： 90 kg

ステート: 中古, 製造年: 2008, XILOG PLUSソフトウェアによるPCベースの数値制御 コマンド機能付き可動式モミ玉コーン X軸の作業範囲 4400 mm Y軸の作業範囲 1360 mm Z軸の作業範囲 mm180 Z軸の移動距離 200 mm X軸の作業ベアリング2個 位置決めLED付き手動調整式パネル支持棒8本 各バーにパネルを保持する吸盤3個 No.4：プレートを持ち上げるための空気圧式ベークライト・ロッド（積み下ろしに役立ちます） No. 1 ベクトル軸付き垂直エレクトロスピンドル、自動ツールチェンジャー付き、HSK 63 コネクションコーン Duslqu Iqjpvai Detot 作業ヘッドに12ポジションの自動工具交換装置 以下のように組み立てられたドリルヘッド 垂直X軸スピンドル8本 Y軸垂直スピンドル5本 X軸水平スピンドル4本 Y軸水平スピンドル2本 操作ヘッドにバンパーシステムを備えた安全システム 号真空ポンプ 100 m3h 自動潤滑

ステート: 中古, ホマティックPC 85 パワーコントロール WoodWopソフトウェアによる数値制御 X軸加工範囲 mm 6000 Y軸の作業範囲 mm 1650 - ルーティング最大 mm 1750 吸盤位置決め用10番調整式パネルサポートバー Dslel Ikyuoqu Iqtjut 各作業ロッドに8本の空気圧式ロッドを装備したロード・アンロード補助システム 調整可能なシュマルツ式吸盤（各バーにバキュームシール付き）により、加工中のパネルを所定の位置に保持 メインヘッドに取り付けられたレーザーシステムによる吸盤の位置決め 自動工具交換機能付きCベクトル軸付き1番立型エレクトロスピンドル、テーパー型HSK F63、KW 11 機械後部の18ポジションで自動工具交換 27スピンドル（4 kW）のドリルヘッドを以下のように配置： 11番縦型X軸 6番 垂直Y軸 X軸水平6番 独立したエッジバンディング・ユニット、360°回転、第二Y軸、グルーポット、粒状EVA接着剤用プレメルター付き。 ロール状エッジ - PVC / ABS 0.4 - 3 mm トリミング最大作業高さ mm 60 最大適用エッジ高さ mm 65 最小内半径 mm 30（エッジタイプによる） 外半径は使用する材料の種類によって異なります。 ゴム製加圧ローラー + ゴム製加圧ローラー パネル予熱用ランプ エッジカッター No. 1 集合刃、直径 mm 200（最大） No.1 複合トリマー・エッジャー・ユニット エッジホルダーマガジン カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 電動ベルト付きチップ除去システム 機械制御ユニットの冷却とクリーニングのための空調システム 自動潤滑システム 真空ポンプ

ステート: 中古, 製造年: 2018, BIESSE BSolidソフトウェアによるBH 660数値制御 エッジ管理のためのbEdgeモジュール ソリッドサーフェスデザイン ソフィア - IoT接続 オフィス制御 X軸作業範囲 3228 mm Y軸作業範囲 1580 mm Z軸作業範囲 200 mm 吸盤付き H74 mm Z軸作業範囲 245 mm 吸盤付き H29 mm 調整可能なATSパネル支持ロッド8本 2つのYゾーンに分かれた空圧クランプの設置 No.6パネルリフト用エア式ベークライトロッド 調整可能な吸引カップ3個（ロッド用 吸盤用セットアップアシスタント 1号電動スピンドル（パンタグラフ）4軸、自動工具交換、13KWモーター（17.4HP）、冷却液、HSKテーパー接続 液、HSKテーパー接続、20000 rpm スライドのX軸に16ポジションの自動工具交換装置 BH17独立テサドリルスピンドルは以下のように配置されています： X "方向の垂直ドリル用独立スピンドル5本 Y方向の垂直穴あけ用独立スピンドル5本 X方向水平穴あけ用スピンドル4本 Y方向水平穴あけ用2本スピンドル ドリルヘッドに一体化された1番刃、直径120mm（使用可能カット25mm） プレメルター付きEVA接着剤用GU60L接着ユニット - スポーク用ダブル・ラバー・ローラー付きエッジ・プレッシャー・システム 内径最大30 mm、エッジジョイント用センサー - 500 mlグルーポットをグルーローラーに装着 - ランプ エッジ加熱システム - エッジ供給システム - エッジ切断システム - 手動エッジングの導入可能性 手動エッジングの導入 プラスチックエッジ厚さ0.4～3 mm 木材エッジ厚さ0.4～2 mm ラミネートエッジ厚さ0.4～1.2 mm 最大エッジ幅 65 mm ワークピースの厚さ10～60 mm エッジ加工で加工可能な最小内半径：30 mm エッジの厚みと剛性に比例するエッジの最大外半径： Dujlqsugpwnsu Iqtot * 厚さ 1 mm までのエッジで 10 mm * 厚さ 2 mm のエッジで 20 mm * 厚さ3 mmのエッジで30 mm 縁取りパネルの最小寸法 300 x 300 mm エッジングの最小内径: 厚さ1mm以下のプラスチック製エッジングを使用し、パネルの厚さ 最大厚さ18 mm 最大厚みのエッジ用保護ハウジングに2つのポジションを持つエッジマガジン 65 mm 特殊洗浄液の自動供給と1回の洗浄サイクルを備えた完成骨材洗浄ステーション。 洗浄サイクル エッジ丸め/丸め落としユニット 1台 1号機 EF60A トリマー/スクレーパーコンビネーションユニット 外周保護グリッド 電動ベルト式チップ除去システム 液体冷却システム 自動潤滑システム No.1 250 m³/hの真空ポンプ 技術データ確認中

ステート: 中古, 数値制御 XNC X軸動作範囲 mm 3400 Y軸ストローク mm 1300 Z軸ストローク mm 155 N° 2つの作業領域 バー付きワークトップ 8本の手動調整式吸盤ホルダー用ロッド（作業率表示付き プレートリフト用空気圧式ベークライト製ロッド8本 N ° 各ロッドに3個の手動調整可能な吸盤を装備、作業中にプレートを所定の位置に保持するための真空シール付き 加工 縦型エレクトロスピンドル1基、3軸、自動工具交換、ISO 30タイプコーン、骨材使用用フランジ付き 作業ヘッドに7ポジションの自動工具交換システム C軸の配置 以下のように配置された28スピンドルのドリルヘッド： - X軸垂直12番 - Y軸垂直16番 - X軸水平8番 - Y軸水平4番 溝加工用独立ブレード Dolqsuqrbfeu Iqtsut カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 切粉除去用電動ベルト 真空ポンプ 設置電力 kW 20

ステート: 中古, 製造年: 2012, 窓とドア用の統合NC加工センター： A) オートローダー"SP" ベースSP N.1モルダー用オートローダー -自動ローダー -電動ベルト付きテーブル -バッファからモールダーのローディングエリアに部品を移動する自動装置 自動ローダー * 部品の長さ 最小：450 mm 最大：3200 mm * ワーク幅 最小: 40 mm 最大: 230 mm * 厚さ 最小：40 mm 最大：120 mm * 作業サイクル 10/分 * テーブルのチェーン送り速度：7 m/min * ローディングテーブル寸法 2800 x 2150 mm B) 自動成形機 Mod.スーパーセット NT C 6 ポジション 1 = プレーニングシャフト ポジション2 = 第1右垂直シャフト ポジション3 = 第1左垂直シャフト ポジション4 = 第1上部水平シャフト ポジション 5 = 1. ポジション6 = ルーバー復元用グループ 2500 mm エントリーレベル 速度 6-36 m/分（インバーター1号経由 - モーター出力 5.5 HP (4 kW) パネルからの空気圧排除を備えたプレーナー前の水平プレッサー プレーナーシャフト前のフィードユニット用コントロールパネルからの空気圧排除 右垂直の前にあるタンデムフィードグループ、高速排除付き ドラッグ幅を620 mmから450 mmに縮小するための上部フィードグループの後のフィードグループ 自動フィーダー用ベアリング付きインフィードガイド 自動ローダー使用のための電気的配置 手動集中給油 自動駆動の作業面潤滑用ポンプ INTEGRA SYSTEMとのインライン統合装置 - 作業面が970 mmに拡大 - 入口の信号機 - 個数カウント 独立したコントロールパネル POS.1 高精度シャフト 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5 hp (4 kW) から 10 hp (7.5 kW) までのモーター用ブレーキ T-SETクイックロックツール - 圧縮エアガンを使用するだけで、工具のロック/ロック解除が可能。 POS.2 Dslqu Isixxwmjqtsut 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーターを採用 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用のブレーキ 有効長 180 mm の垂直シャンク T-SET クイックツールロッキングシステム 電子式垂直位置決め POS.3 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 高精度シャフト 作業長180 mmの垂直シャンク T-SETクイックツールロッキングシステム 電子水平位置決め POS.4 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 回転数 8300 rpm T-SET クイックツールロッキングシステム 電子式垂直位置決め POS.5 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 回転数 8300 rpm T-SETクイックロックツール POS.6 ガラスビーズ復元用グループ 理解する PRLはプランニングから機能への自動移行を可能にします。 グレージングビードの復元、またはその逆。 - シャフト直径30mm、長さ30mmの操作グループ - 電子水平位置決め - 電子式垂直位置決め - 軸管理のためのハードウェアとPLCの改造 - タンデム出力と修正

ステート: 中古, 製造年: 2012, XILOG PLUS数値制御 Duolqu Iqol Ikv Rjtet X軸の作業範囲 3050 mm Y軸加工範囲 1050 mm Z軸ストローク 120 mm 第2作業エリア バー付きワークトップ 6本の調整可能な吸盤保持用ロッド 各バーに2個の調整可能な吸盤、加工中のプレート固定用バキュームシール付き 自動工具交換機能付き垂直エレクトロスピンドル1本、HSK接続 機械後部に10ポジションの自動工具交換システム ドリルヘッド - X軸垂直6番 - Y軸垂直4番 - X軸水平2番 - Y軸水平2番 - X軸に統合されたNo.1ブレードグループ バンパー保護と安全システム 自動潤滑システム 機械制御ユニットの冷却とクリーニングのための空調システム 110 m3 / h真空ポンプ