パンチングクルーシブル 中古を買う (51)

ステート: 中古, 製造年: 2002, ダイカッター イベリカ JRK-105 Nkolhcdwev Rci Dezsw 年: 2002 説明 ストリップ装置 ブランキングユニット 技術仕様 最大シートサイズ：750 x 1050 mm 最小シートサイズ：350 x 400 mm 最小紙厚（紙質による）：90～95 g/m2 厚紙の最大厚さ：1.5 mm 最大段ボール厚さ：3mm 最大使用圧力： 300 T 最高速度：8500枚/時間 可変速主駆動モーター：20 CV (15 KW) 総設備電力：43 CV (32 KW) 必要空気圧力： 6 KG / CM2 機械重量：23.600 KG 占有床面積： 長さ10.10 M. 幅6.26 M. 高さ3.30 M. 残念ながら、この機械の説明は英語版しかありません。

ステート: 良好, 製造年: 1968, 機械 圧力500トン 作業に必要なすべての機器を完備 紹介テーブル オペレーター側プルチーム ストリッピングステーション 抽出器 Nolhcdwsv Rtm Hozokw

ステート: 一般的なオーバーホール（中古, 製造年: 2017, 営業時間 2400時間 パンチ力110000kg 速度 2500/2700枚/時 ここで提供されるのは、APR Solutions ブランドのホットホイル付きダイカッターです。 メーカー保証付きでご提供いたします！ モデル: Saroglia FUB/D 56x74 - フォーマット: 56x74 cm - 製造年: 2017 - 状態: メーカーによる再生品 (電子機器はオリジナルのまま) - 営業時間: 2400 - 給餌と分配：自動 - ホットホイルで - パンチング加工：厚さ5mmまで - 速度: 2500/2700枚/時 - 紙の重量: 80 - 1800 gr/m² - プレス力：110000 kg（110 t） さらに詳しい情報が必要な場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。 Nkjlhcdwov Dx Dwszew

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 1999, A) BOBST DYNALOAD プレフィーダー 1999 年 B) BOBST MASTERFLEX 203 A MATIC フレキソ印刷機 1999 年 フィードベルト バキューム フィーダー シート クリーナー 上から 6 台の固定印刷ユニット、カーボン ドクター ブレード インク システム、センターライン (4 台の印刷ユニットには 2 本のアニロックス ロールが搭載され、2 台の印刷ユニットには 3 本のアニロックス ロールが搭載されています) 自動リフト付き QUICK アニロックス交換システム Nkolhovuklnecdwzsw ユニット間の印刷シートの真空転送 不適合品の自動排出と「欠陥ゼロ」の生産出力を備えた統合 Registron iQ 300 品質印刷制御。 6 台のエア ドライヤー 品質管理用シート排出装置 Bobst CUBE 制御ユニット 最大シート サイズ 1.270 x 2.032 mm。 最大印刷領域 1.230 x 2.032 mm。 最大。最高速度 10,000 秒/時 C) BOBST RECEPTION FLEXO ノンストップスタッカー 1999 年 2025 年 6 月に発売予定。

ステート: 中古, 製造年: 1988, BOBST AUTOPLATINE SPO 1600 フラットフォームダイカッティングマシン、最大フォーマット 1100 mm x 1600 mm / 43.3" 63"、4 つの印刷ユニットと転写装置付き。 - 従来のローラーによるボトムフィード印刷 - 120lおよび80ラインのアニロックスシリンダー - オープンスチールスクイージーチャンバー - 真空導入装置 - ダイカットセクション - 廃棄物処理部門 - センターラインII - 2つのリフティングテーブルを備えたハイスタック出口 - 最大シートサイズ: 1100 mm x 1600 mm / 43.3" x 63" - 最小シートサイズ: 520mm x 600mm / 20.5" x 23.6" - 切断力：400t - 材質: E、B、C、CB、BE 波 - 最高速度: 6,000枚/時 Nelhcdwev Ifpuezjkw

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 1998, 動作時間: 46,000 h, Bobst 102 CER II マスターカット 年: 1998 シートサイズ: 1020 x 720 mm - 40 x 28 インチ Njlhcdsv Dhciewzskw 稼働時間: 46000 装備: 中央ライン ストリッピングユニット ブランクユニット 9,000 枚/時 ノンストップフィーダー ノンストップデリバリー スイス製

ステート: 中古, 製造年: 1998, ダイカッター ボブストSP 104-ER 年: 1998 わずか23.000時間 装備 - 手動無停止切込み Nkolhcdjr I Iprowzew - カッティングチェイス/ストリッピング/ブランキングセクションのクイックロック - チェースローダー - 2つのキューブ - 簡単な移動 - 昇降式

ステート: 良好, 製造年: 2004, 動作時間: 30,981 h, 機械 安全柵付きプラットフォーム 素早いジョブ変更を可能にするセンターラインデバイス シートの通過を制御する電子装置 調整可能な抽出中心 電気キャビネット用エアコン クランプバー C.U.B.E. システム（ボブスト電子制御ユニット）機械管理用 周波数変換器付き主モーター フィーダ 生産中にスタックを手動で横方向に修正するためのレバーを備えたスタッカープラットフォーム 光電セルを使用した前端のスタック高さ制御 センターライン参照付きの調節可能なサイドベント 後パイルガイド（導電側と非導電側） バッテリープラットフォームを下ろすための安全システム 多段階調整吸引グループ C-4 手動ノンストップ装置 ノンストップモードでスタックの高さが約300 mm減少 C-8 吸引器グループの垂直配置により、スタックの形状を補正するための手動介入が不要になります。 紹介テーブル 帯電防止ステンレスシートで覆われている シートフィーダーテーブルの紹介 シートの有無をコントロールする、調整可能なフロントレジスター4個（ペア） 1 調整可能な運転席側プルスクエア、センターライン参照、シートプレゼンスコントロール付き Nkolhjv Ep Suecdwzsw 1 ダブルシート検出器 ダイカットマシンエントリーテーブル 1 シートフィーダー（シートフィーダーガイド） 1 手動昇降装置付き上部フレーム 1 厚さ4mmまでの紙、厚紙、段ボールの上部搬送装置 4 横方向にガイドされた搬送ベルト C-5 レジスタへのシートの到着を調整するシンクロナイザー 白金 クランプ再開装置 グリッパーバンドなしのダイカット装置 打ち抜き機のセンタリングと閉じ フレームを上部ブロックに向かって閉じる 荷重ゲージを用いたパンチ力の測定 Resocell: 合成材料で作られたサポートプレート。厚さ22.5mm 1 クイックロック上部フレーム：固定底（E-3）底板、厚さ2mm、合成保護板、厚さ1mm 切断プレート（E-4）1枚 E-5 補正プレート 厚さ4mm。研磨鋼では、繰り返し作業に使用される薄い板に必要 折り目付けの相手の位置を調整するためのサポートプレート用の55個の調整可能なセンタリング（横方向および縦方向で+/- 0.9 mm） ストリッピングステーション 3フレーム引き出しシステム 1 上段引出枠（F-2） 1 上部抽出装置（F-21）抽出ツールを作るために必要な機器（バー、固定ブラケット、抽出ホルダー、直径3、5、10 mmの抽出器のセットなど） 1 抽出ツール用固定材（F-22）固定バーとブラケットを含む 中央引き出しフレーム（F-71）1個 1 抽出台固定材（F-75） 1 下段引出枠（F-8） 1 下部抽出装置（F-81） 伸縮棒および針を含むトリミングを抽出するための装置 F-31 1 クイックロック式上部引き出しフレーム（抽出ツールの組み立て時間を短縮します。クイックロック装置により、機械上でツールを交換できま す） F-35 1 クイックロック用上部抽出ツール固定材（抽出ツールの取り付けが可能）

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2005, 弊社では、2005 年に製造された Beiren MPQ1040 フラットベッド ダイカット マシンを販売しています。このマシンは、カートンや段ボール箱の製造における工業印刷およびパッケージング作業で信頼性と高性能を発揮す ることで知られています。 機能: ダイカット + ストリッピング Nkelovzngpshcdwzsw 主な仕様: モデル: Beiren MPQ1040 製造年: 2005 最大シート サイズ: 1040 x 720 mm 最小シート サイズ: 400 x 360 mm 最大ダイカット速度: 6500 枚/時 素材の適合性: 紙、ボール紙、段ボール (厚さ 4 mm まで) 機能と利点: 精密ダイカット: 高いカット精度により、パッケージ、ラベル、販促資料に最適な結果が得られます。 自動給紙システム: スムーズで効率的なシート給紙により、連続操作が可能です。 使いやすいコントロールパネル: 直感的なコントロールで簡単に操作でき、ジョブの切り替えも素早く行えます。 堅牢な構造: 長期間の過酷な使用に耐え、メンテナンスの必要性を最小限に抑えて設計されています。 安全機能: オペレーターの安全のために保護カバーと緊急停止システムを装備しています。 状態とメンテナンス: マシンは良好な作動状態で、完全に動作し、定期的にメンテナンスされています。 オリジナルのマニュアルとドキュメントが付属しています。 ご要望に応じて検査可能です。 追加情報: 配送: 輸送と物流の支援を手配できます。 この Beiren MPQ1040 ダイカットマシンは、生産ニーズに対応する信頼性の高い高性能ソリューションを求める印刷会社やパッケージメーカーにとって理想的なソリ ューションです。

ステート: 中古, 製造年: 1984, ダイカッター ボブストSP 142-ER 年: 1984 稼働時間：29.924時間（カウンター上。） Nkelhcjr I Ipvodwzew 装備 - ストリップおよびブランキング・ステーション - プッシュレイシステム - マニュアルチェンジオーバーバー付きノンストップフィーダー - ノンストップデリバリー - 段ボールフィーダー - ストリッパーのクイックロック - マイクロメトリックシステム 技術仕様 - 最高切断速度：6.000 s/h - 最大シートサイズ：1420 x 1020 mm - 最小シートサイズ：700 x 500 mm - 切断力：最大600 T - 最大2,000g/m2までのソリッドボード - 厚さ4mmまでの段ボール

ステート: 良好, 製造年: 1987, 動作時間: 19,093 h, フィーダ ユニバーサルシートフィーダー 剣を使ったシートフィーダーでのノンストップ 吸引グループの電動ヘッド 自動横移動機能付きシートフィーダー Nslhcdwev Ep R Dszskw 紹介テーブル 移動中に調整可能なシートシンクロナイザーにより、シートフィーダーサイクルをプラテンのサイクルに合わせることができます。 シートの有無を制御する調整可能なフロントレジスター4個をペアで備えたインフィードテーブル センターライン参照付きの調整可能な運転席側プルスクエア、シート存在制御付き。 段ボール用プッシュスクエア 反対側オペレータ側 (OOS) 電子ダブルシートコントロール シートカッター（シートクランプ挿入ガイド） 空気圧式昇降装置付き上部フレーム D-7 強化輸送装置 硬質段ボールおよび段ボール用、以下を含む: - フィーダーおよび上部ベルト - 上部輸送要素 (幅広ベルト) 横方向にガイドされた搬送ベルト 白金 22.5mm RESOCELL、4mm 補正プレート、1mm シート (合計 5mm) 1 mmシート用のマイクロメトリックセンタリング付きサポートプレート 固定底部付きクイックロック式上部フレーム 1 個、厚さ 2 mm の底部シート、厚さ 1 mm の合成盗難防止プレート (フルフォーマットダイが必要) ストリッピングステーション 上部引き出しフレーム 抽出ステーションのクイックロック式上部引き出しフレームと関連抽出装置 抽出ステーション内のクイックロック式中央引き出しフレームと関連抽出装置 下部引き出しフレーム 抽出フレームの3点ロックシステム ブランキングステーション 分離ステーション内のクイックロック式上部引き出しフレームと関連分離装置 ポーズセパレーター用ユニバーサルフレーム 分離ステーションの「ベルヌーイ」システムによるシートブレーキ装置 ポーズの分離フレームの3点ロックシステム 様々な 6,500部/時版 すべての標準マシンブック、マニュアル、アクセサリ 高さ650mm以上 ベッカーブロワーポンプ PIABによる吸引 素早いジョブ変更を可能にするセンターラインデバイス ボブストの機械管理用電子システム 出口での自動パレット交換用コンベア ラッパー

ステート: 良好, 製造年: 1981, 動作時間: 27,629 h, 機械 安全柵付きプラットフォーム 素早いジョブ変更を可能にするセンターラインデバイス シートの通過を制御する電子装置 ボブストの機械管理用電子システム 高さ300mm以上 コンソール 中心線 フィーダ 自動横移動機能付きシートフィーダー 剣を使ったシートフィーダーでのノンストップ Nkelhjv Ep Rwocdwzsw 吸引グループの電動ヘッド ユニバーサルシートフィーダー 紹介テーブル レジスターへのシートの到着を規制する同期 センターライン参照付き調整可能な運転席側プルスクエア、シートプレゼンスコントロール付き D-7 強化輸送装置 硬質段ボールおよび段ボール用、以下を含む: - フィーダーおよび上部ベルト - 上部輸送要素 (幅広ベルト) シートフィーダーテーブルベルトガイド ストリッピングステーション F-2 : No.1 上段引出枠 配達 フロントトリミング用ギロチン装置 G-5 自動ノンストップベルト シートのスタックがいっぱいになると自動的に出口に入ります 様々な 補正プレートと1 mmプレートを備えたマイクロメトリックシステム

ステート: 良好, 製造年: 2000, 動作時間: 50,905 h, コンソール CUBE制御システム フィーダ オペレーター側プルチーム シートフィーダーでノンストップ 白金 4mmカッティングプレート 1 mm シート用マイクロメトリックシステム付きカッティングプレート ストリッピングステーション クリーナー準備テーブル クイックリリースオス用フレーム1個 雄枠・針枠の標準装備（針・バー・付属品等） 配達 カーペット付きノンストップ出口 様々な 速度: 7,000枚/時（段ボールと作業の種類によって異なります） クラシック4mmカッティングプレート 素早いジョブ変更を可能にするセンターラインデバイス 高さ300mm以上 Njlhcdwov Ep Rqozokw 素早いジョブチェンジを可能にするセンターラインシステム

ステート: 良好, 製造年: 1986, 動作時間: 76,215 h, コンソール 中心線 フィーダ Nkelhcdwov Ep N Tjzsw 吸引グループの電動ヘッド 自動横移動機能付きシートフィーダー ユニバーサルシートフィーダー 剣を使ったシートフィーダーでのノンストップ 紹介テーブル シートカッター（シートクランプ挿入ガイド） センターライン参照付き調整可能な運転席側プルスクエア、シートプレゼンスコントロール付き オペレーター側プッシャー受信チーム 反対側オペレータ側 (OOS) タイロッドチーム 段ボール用プッシュスクエア 反対側オペレータ側 (OOS) 電子ダブルシートコントロール D-7 強化輸送装置 硬質段ボールおよび段ボール用、以下を含む: - フィーダーおよび上部ベルト - 上部輸送要素 (幅広ベルト) 移動中に調整可能なシートシンクロナイザーにより、シートフィーダーサイクルをプラテンのサイクルに合わせることができます。 シートの有無を制御する調整可能なフロントレジスター4個をペアで備えたインフィードテーブル 横方向にガイドされた搬送ベルト 白金 E-5 補正プレート。厚さ4mm。地中鋼 E-55 サポートプレートの調整可能なセンターリング ストリッピングステーション 1 上部引き出しグリルフレーム（標準装備） 抽出ステーション内のクイックロック式中央引き出しフレームと関連抽出装置 F-8 1 下部引き出しフレームとその機器の抽出用 F-22 引抜工具固定材（固定バー、ブラケット含む） F-35 クイックロック用上部引抜工具固定材（クイックロック装置（F-31）付き引出枠に木製引抜工具を固定可能） F-2 : No.1 上段引出枠 F-81 下部トリム抽出装置（伸縮バーとニードルを含む）（この装置は F-8 下部引き出しフレームに取り付けられます） 補正プレートと1 mmプレートを備えたマイクロメトリックシステム 配達 カーペット付きノンストップ出口 出口安全センサー フロントトリミング用ギロチン装置 様々な 高さ350mm以上

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 2007, 動作時間: 12,565 h, 機械 B-28 溝掘りなしの機械設置 B-7 プラットフォーム HIGHWAY TDF VIEWシステムと互換性のあるマシン 素早いジョブ変更を可能にするセンターラインデバイス シートの通過を制御する電子装置 出口のセンタリングを調整可能 電気キャビネット用エアコン C.U.B.E. システム（ボブスト電子制御ユニット）機械管理用 周波数変換器付き主モーター フィーダ 生産中にスタックを手動で横方向に動かすシートフィーダー シートシンクロナイザーは、ストップ時にレジスターへのシートの到着を調整します。 フィーラーフットを使用してシートスタックの高さを制御する 後パイルガイド（導電側と非導電側） センターライン参照付きの調節可能なサイドベント 吸引グループ バッテリープラットフォームを下ろすための安全システム C-4 手動ノンストップ装置 ノンストップモードでスタックの高さが約200 mm減少 白金 プライヤー再開装置（プラチナ） ダイカット装置をプラテン内にセンタリングして閉じる プラチナ製合成素材サポートプレート1枚（厚さ23.5mm） E-5 補正プレート。厚さ4mm。地中鋼 E-55 サポートプレートの調整可能なセンターリング 1 上部フレーム：固定底（E-1） Nelhcov Ep Nyodwzokw 切断プレート（E-4）1枚 ストリッピングステーション クイックリリース中央ボード固定装置 上部フレームの電動昇降 1 上段引出枠（F-2） 1 抽出ツールを作成するために必要な上部抽出装置 (F-21)。これには、バー、固定ブラケット、抽出ホルダー、直径 3.5 mm および 10 mm の抽出器のセットが含まれます。 1 抽出ツール用固定材（F-22）固定バーとブラケットを含む 1 クイックロック式中央引き出しフレームの引き出しテーブル用適合材料（F-76） 1 下段引出枠（F-8） 1 下部抽出装置（F-81） 伸縮棒および針を含むトリミングを抽出するための装置 F-31 クリーナー用クイックロック上部引き出しフレーム (抽出ツールの組み立て時間を短縮します。クイックロック装置により、機械上でツールを交換できます) F-35 クイックロック用上部引抜工具固定材（クイックロック装置（F-31）付き引出枠に木製引抜工具を固定可能） 相対抽出装置付きクリーナー用クイックロック中央引き出しフレーム 様々な 設計と建設に関する必須の安全衛生基準に関する欧州指令、および産業機器に関する米国のUL 508およびNFPA規格に準拠しています。 紹介テーブル 帯電防止ステンレスシートで覆われている 輸送用ストラップ（横方向ガイドおよび自動張力調整システム付き） シートの有無をコントロールする、調整可能なフロントレジスター4個（ペア） センターライン参照付き調整可能な運転席側プルスクエア、シートプレゼンスコントロール付き 二重シート検出器 シートカッター（シートクランプ挿入ガイド） 紙、段ボール、段ボール用上部コンベア装置 C-5 シートのレジスターへの到着を規制するための同期 D-1 タイロッドチーム（運転席側反対側）

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1996, 様々な POLAR電子プログラム Njlhcdwov Ep Ngjzjkw カラーフラットモニター AT = AutoTrim 切断屑の自動除去 吹き付けクローム仕上げの中央テーブル 吹き付けクロームサイドテーブル クロームメッキの三角形のサイドプレート 2番 VIDIAブレード

ステート: 良好, 製造年: 1992, コンソール SP 126 BMA FoilMaster 2024 コンピュータおよびソフトウェアのレトロフィット ベルトの前進、温度制御を制御するコンピュータ フィーダ シートフィーダーでノンストップ オペレーター側プルチーム 白金 1 ハニカムフレーム 印刷ユニット 16の加熱ゾーン ホットゴールドデバイス 第3バンド前進シャフト 配達 カーペット付きノンストップ出口 様々な 回転数5,000rpm スタック高さ最大メット1400 mm最大出口1100 mm 最小サイズ 350x500 mm / 最大サイズ 920x1260 mm 正味重量 24 トン 温度50º～160º Nolev Ep Naohcdwzskw すべての標準機械マニュアル、マニュアル、アクセサリ 寸法 長さ 6.81 m 幅 6.01 m 高さ 2.55 m 印刷圧力500トン 紙 80/90 g/m2 - 1500 g/m2 高さ350mm以上

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1986, フィーダ 自動シートフィーダー 印刷ユニット シェイプホルダーフレーム1個 様々な Nkelhcdwev Ep I Aezow CE証明書 ホイスト付き 金属ストリップのホットスタンプの生産サイクルの制御と作業速度の電子制御のための電子機器 ダイカットとホットスタンプ設備を完備

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1995, フィーダ 自動シートフィーダー 様々な 機械内部のサンドイッチの抵抗は加熱プレートを必要としません 金属ストリップのホットスタンプの生産サイクルの制御と作業速度の電子制御のための電子機器 ダイカットとホットスタンプ設備を完備 CE証明書 Nkelhcdwsv Ep Ivezjw

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1988, 動作時間: 106,000 h, 機械 素早いジョブ変更を可能にするセンターラインデバイス ボブストの機械管理用電子システム 高さ650mm以上 オイルコンディショナーキャビネット フィーダ 吸引グループの電動ヘッド 自動横移動機能付きシートフィーダー 剣を使ったシートフィーダーでのノンストップ ユニバーサルシートフィーダー レジスターへのシートの到着を規制する同期 紹介テーブル 移動中に調整可能なシートシンクロナイザーにより、シートフィーダーサイクルをプラテンのサイクルに合わせることができます。 シートの有無を制御する調整可能な 4 つのフロントレジスターを備えたインフィードテーブル センターライン参照付きの調整可能な運転席側プルスクエア、シート存在制御付き。 反対側オペレータ側 (OOS) タイロッドチーム 段ボール用プッシュスクエア 反対側オペレータ側 (OOS) 電子ダブルシートコントロール シートカッター（シートクランプ挿入ガイド） D-7 強化輸送装置 硬質段ボールおよび段ボール用、以下を含む: - フィーダーおよび上部ベルト - 上部輸送要素 (幅広ベルト) 空気圧式昇降装置付き上部フレーム 横方向にガイドされた搬送ベルト 白金 Njlhcdjv Davzswzekw 1 mm シート用のマイクロメトリックセンタリング付きサポートプレート 22.5mm RESOCELL、4mm 補正プレート、1mm シートメタル (合計 5mm) ストリッピングステーション 抽出フレームの3点ロックシステム 相対的な抽出装置を備えた抽出機に上部引き出しフレームを素早くロックする ブランキングステーション ポーズの分離フレームの3点ロックシステム ポーズセパレーター用ユニバーサルフレーム 分離ステーションの「ベルヌーイ」システムによるシートブレーキ装置 分離ステーション内のクイックロック式上部引き出しフレームと関連分離装置 配達 中間層シート挿入用ラッピングマシン 出口での自動パレット交換用コンベア 様々な 6,500部/時版 すべての標準機械マニュアル、マニュアル、アクセサリ

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1999, 動作時間: 62,000 h, 機械 安全柵付きプラットフォーム 素早いジョブ変更を可能にするセンターラインデバイス シートの通過を制御する電子装置 抽出と出口の調整可能なセンタリング 電気キャビネット用エアコン クランプバー 周波数変換器付き主モーター B-41 追加インターフェース「CUBE」フィーダーの運転席側には追加の画面とキーボードが装備されており、機械の管理が容易になります。 B-1 機械上昇 機械上昇 415 mm 上昇したフットボードを含む フィーダ 生産中にスタックを手動で横方向に修正するためのレバーを備えたスタッカープラットフォーム シートフィーダーの自動サイクル用フォトセル 光電セルを使用した前端のスタック高さ制御 後パイルガイド（導電側と非導電側） センターライン参照付きの調節可能なサイドベント 多段階調整吸引グループ バッテリートレイを下げるための安全システム C-4 手動ノンストップ装置 ノンストップモードでスタックの高さが約200 mm減少 C-5 レジスタへのシートの到着を調整するシンクロナイザー C-8 吸引ユニットの垂直配置。スタック形状の平坦性を補正するための手動介入を排除 紹介テーブル 帯電防止ステンレスシートで覆われている 停止時に調整可能なシートシンクロナイザーにより、フィーダーサイクルをプラテンのサイクルに適応させることができます。 シートフィーダーテーブルの紹介 シートの有無をコントロールする、調整可能なフロントレジスター4個（ペア） センターライン参照付き調整可能な運転席側プルスクエア、シートプレゼンスコントロール付き 二重シート検出器 ダイカットマシン入力テーブル シートカッター（シートクランプ挿入ガイド） 手動昇降装置付き上部フレーム 厚さ4mmまでの紙、厚紙、段ボール用上部コンベア装置 4 横方向にガイドされた輸送ストラップ。横方向伝導および自動張力調整システム付き D-73 マージンベルト減速装置 シートがフロントレジスターにスムーズに到着することを保証します D-3 プッシュスクエア（ドライバーの反対側のOS）電子制御付き、引き伸ばされた段ボールや段ボールに必要なもの 白金 クランプ再開装置 グリッパーバンドなしのダイカット装置 打ち抜き機のセンタリングと閉じ フレームを上部ブロックに向かって閉じる 荷重ゲージを用いたパンチ力の測定 Resocell: 合成材料で作られたサポートプレート。厚さ22.5mm 1 クイックロック上部フレーム：固定底（E-3）底板、厚さ2mm、合成保護板、厚さ1mm 切断プレート（E-4）1枚 E-5 補正プレート 厚さ4mm。研磨鋼では、繰り返し作業に使用される薄い板に必要 E-55 サポートプレートの調整可能なセンターリング（横方向および縦方向で+/- 0.9 mm） ストリッピングステーション マイクロメトリック調整機能付き3フレーム引き出しシステム Nkslhev Dat Hocdwzew 1 上段引出枠（F-2） 1 上部抽出装置（F-21）抽出ツールを作るために必要な機器（バー、固定ブラケット、抽出ホルダー、直径3、5、10 mmの抽出器のセットなど） 1 工具締結用締結材

ステート: 良好, 製造年: 2011, 動作時間: 14,152 h, 機械 素早いジョブチェンジを可能にするセンターラインデバイス シートの通過を制御する電子装置 出口のセンタリングを調整可能 電気キャビネット用エアコン C.U.B.E. システム（ボブスト電子制御ユニット）はマイクロプロセッサによって制御されるカラータッチスクリーンを備えており、オペレータは機械を 簡単に操作し、機械のさまざまな機能や要素を表示および制御できます。 周波数変換器付き主モーター 1 B-2 プラットフォーム 調整テーブル1台。調整可能。ダイと完全に一致するように、機械外で抽出ツールを準備できます。 フィーダ 生産中に手動で横方向のスタックを修正できるスタッカープラットフォーム フィーラーフットを介してシートスタックの高さを制御する 後パイルガイド（導電側と非導電側） センターライン参照付きの調節可能なサイドベント 吸引グループ バッテリートレイを下げるための安全システム 1 C-111-001 手動ノンストップ装置 紹介テーブル 帯電防止ステンレスシートで覆われている サイドランプ付きシートフィーダーテーブルの紹介 シートの有無をコントロールする、調整可能なフロントレジスター4個（ペア） センターライン参照付き調整可能な運転席側プルスクエア、シートプレゼンスコントロール付き 二重シート検出器。機械式、ドライバー側のチーム（タイロッド）に統合） ダイカットマシンエントリーテーブル シートカッター（シートクランプ挿入ガイド） 手動昇降装置付き上部フレーム 紙、段ボール、段ボール用上部コンベア装置 輸送用ストラップ（横方向ガイドおよび自動張力調整システム付き） Nkelhcov A N T Tjdwzew C-140.001 レジスターへのシートの到着を調整するシンクロナイザー。移動中に調整可能で、給紙サイクルを調整できます。プラテンの同期と同期します 。修正が容易になります。加工材料のばらつきをバランスさせるためのシートフィード 白金 ペンチ再開装置 打ち抜き機のセンタリングと閉じ フレームを上部ブロックに向かって自動的に閉じる 荷重ゲージを用いたパンチ力の測定 合成素材のサポートプレート 1 枚 (厚さ 23.5 mm) 1 T-1 固定底上部フレーム、厚さ 2 mm の底板と厚さ 1 mm の合成改ざん防止プレート付き (切断フォーマットは 705 x 1060 mm に制限されます) 1 切断プレート（T-12 E-1 サポートプレートの調整可能なセンタリング 1 E-210.001 補正プレート 厚さ 4 mm。地上鋼鉄 1 T-1 クイックロック式上部フレーム: 固定底部シート (厚さ 2 mm) と合成盗難防止プレート (厚さ 1 mm)。フルサイズのダイが必要 1 B-クランプグリップのないパンチング装置。最初の糸（13 mm）から小さなトリミングの抽出が可能 ストリッピングステーション 抽出ステーションの中央テーブル用クイックリリース装置 抽出ステーションの上部フレームの電動昇降 1 上部抽出引き出しフレーム（T-20） 上部抽出装置（T-2） 抽出ツールを作成するために必要な装置で、バー、固定ブラケット、抽出ホルダー、直径3.5 mmと10 mmの抽出器のセットが含まれます。 1 メイト...

ステート: 良好, フィーダ ダブル超音波 ストリッピングステーション 抽出ステーション 様々な PVCおよびプラスチック材料のダイカット用機械 イオン化装置 全く新しい電気システム Nolov A N T Hehcdwzskw シート加熱装置 180トン 速度4,500枚/時

ステート: 良好, 製造年: 2002, 動作時間: 21,588 h, 機械 安全柵付きプラットフォーム 素早いジョブチェンジを可能にするセンターラインデバイス シートの通過を制御する電子装置 抽出と出口の調整可能なセンタリング 電気キャビネット用エアコン クランプバー 周波数変換器付き主モーター B-1 機械昇降 機械昇降 400 mm 昇降プラットフォームを含む B-42 追加インターフェース「CUBE」フィーダーの運転席側には追加の画面とキーボードが装備されており、機械の管理が容易になります。 F-9 調整テーブル: 調整可能。 ダイと完全に位置合わせされた抽出ツールをオフマシンで準備します。必要条件: 少なくとも、追加の抽出装置一式 フィーダ 生産中にスタックを手動で横方向に修正するためのレバーを備えたスタッカープラットフォーム 光電セルを使用した前端のスタック高さ制御 後パイルガイド（導電側と非導電側） センターライン参照付きの調節可能なサイドベント 多段階調整吸引グループ バッテリートレイを下げるための安全システム C-4 手動ノンストップ装置 ノンストップモードでスタックの高さが約300 mm減少 C-8 吸引器グループの垂直配置により、スタックの形状を補正するための手動介入が不要になります。 C-17 自動横方向スタック修正 オペレーターの反対側のチームを押す 紹介テーブル 帯電防止ステンレスシートで覆われている 停止時に調整可能なシートシンクロナイザーにより、フィーダーサイクルをプラテンのサイクルに適応させることができます。 シートの有無をコントロールする、調整可能なフロントレジスター4個（ペア） センターライン参照付き調整可能な運転席側プルスクエア、シートプレゼンスコントロール付き 二重シート検出器 シートカッター（シートクランプ挿入ガイド） 厚さ4mmまでの紙、厚紙、段ボール用上部コンベア装置 厚さ4mmまでの紙、厚紙、段ボール用上部コンベア装置 4 横方向にガイドされた搬送ベルト C-5 レジスタへのシートの到着を調整するシンクロナイザー D-1 PULLING SQUARE（運転席側と反対側）シートグリップ制御装置付き。センターライン参照付き調整可能なスクエア D-3 プッシュスクエア（運転席側と反対側）電子制御付き、平らな段ボールや段ボールに必要 D-73 マージンベルト減速装置 シートがフロントレジスターにスムーズに到着することを保証します 白金 クランプ再開装置 グリッパーバンドなしのダイカット装置 Njlhev A N Taocdwzjkw 打ち抜き機のセンタリングと閉じ フレームを上部ブロックに向かって閉じる 荷重ゲージを用いたパンチ力の測定 Resocell: 合成材料で作られたサポートプレート。厚さ22.5mm 1 クイックロック上部フレーム：固定底（E-3）底板、厚さ2mm、合成保護板、厚さ1mm 切断プレート（E-4）1枚 E-5 補正プレート 厚さ4mm。研磨鋼では、繰り返し作業に使用される薄い板に必要 折り目付けの相手の位置を調整するためのサポートプレート用の調整可能なセンタリング55個（横方向および縦方向のmm） E-56 降下装置

ステート: ワークショップリコンディショニング（中古, 製造年: 1991, 機械 中心線 フィーダ 標準シートフィーダーとその付属品 シートフィーダーのノンストップ装置 フィーダーでのスタック高さ: ノンストップ システムあり (最大 1100 mm) - ノンストップ システムなし (最大 1400 mm) 白金 底が閉じたダイカットフレーム 1 個 クラシック4mmカッティングプレート ストリッピングステーション 男性用フレーム1個 1 標準装備の針抜きフレーム アルミバー、針ホルダー、針が付属 様々な 切削力250トン 加工可能な材料の品質：紙（最小80g/m²）段ボール（25 g/m²）波形「E」と「B」（最大4mm） カット形式：フロントカット付き（最大705 x 1020 mm）。フロントカットなし（最大720×1020mm） 速度: 7,500 枚/時 (段ボールと作業の種類によって異なります) すべての標準機械マニュアル、配線図、取扱説明書、スペアパーツおよびアクセサリマニュアル 調整可能なプライヤーグリップ8〜17mm Nelov A N S Ashcdwzskw 紹介テーブル オペレーター側プルチーム