コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1959, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 80, 全高: 1,900 mm, 全幅: 2,200 mm, 全長: 1,500 mm, 出力: 5 キロワット (6.80 馬力), 空車重量: 2,500 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1963, 全高: 1,850 mm, 全幅: 800 mm, 全長: 3,900 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1975, 機能: 未検証, ホイール幅: 140 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1991, コンディション: 中古, ホイール直径 - 最大400 mm 歯数 - 最大150 モジュール - 最大5 総所要電力 16 kW 機械重量 約 10 トン P R E W E M A 連続ホブ切り加工用CNCギヤホブ盤 スライディングスリーブ上の外歯車および内歯車の平坦化に使用します、 スライディングスリーブ、シンクロナイザーリング、クラッチボディ、スターターピニオン、スパーギアなどの外歯車および内歯車の平坦化に 使用されます。 タイプ SynchroForm W 2 - 1 年 1991 機械番号 05610 ワーク径 最小/最大 30 - 400 mm 歯数 6 - 150 モジュール 最大 5 ツールホルダー / シャンク Ø SK 30 / 20 mm 工具回転数/主軸出力 最高回転数 4,000 rpm または 1.8 kW 横方向および縦方向の送り値 0.001-12 m/min. 工作物最高回転速度 (1.5 kW) -C軸- 2,000 rpm 合計駆動 約16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " BWO (HECKLER & KOCH) CNCコントロールユニット タイプ785 H、合計7軸用、スクリーン入力、必要な監視およびエラー診断システム付き 完全自動ワークフローのための画面入力と必要な監視およびエラー診断システム。 Ijdst Hwylepfx Ahljaw 全自動ワークフロー 「左右2つのミーリングスピンドルユニット。 角度位置、CNC 制御： Z 軸と W 軸 = 工具クロススライド X軸およびU軸 = 工具クロススライド / X軸およびU軸 = 工具縦スライド、L軸および O軸＝フライス主軸、C軸＝ワーク主軸回転。 手動制御：工具スライド回転板（B軸とE軸）、 垂直調整（V軸とY軸）、ツールヘッド傾斜（A軸とD軸）各々。 (A軸とD軸)各々、制御のデジタル表示用ROD付き。 「油圧作動式ワーククランプ装置と連動し、ワークピース ワーク供給/コンベアベルトと旋回ローダーによるローディング自動化 ワークのエアシステム制御も可能です。 「チップコンベア付きクーラント装置、防音ハウジング、 中央潤滑、内蔵 油圧システム、空圧制御安全ドア、バリ取り装置、 その他 電子的に同期された工具軸とワーク軸により、ホブ切りの原理に従って動作します。 工具軸とワーク軸が対称および非対称にストレートルーフ形状を加工します。 左右対称および非対称のストレートルーフ形状を加工します。高い生産性と精度が特徴です。 精度です。 状態 : 良好～非常に良好 - 近日中に実機によるデモンストレーションが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払いください。 歯車部品加工用の他の機械も常時在庫しています。 在庫 お客様のご要望をお聞かせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, フライス長さ 2100 mm フライス幅 300 mm モジュール - 最大16/18 モジュール - 最小 総所要電力 10 kW 機械重量 約5トン 必要スペース 約 m D O N A U - K N A P P ユニバーサル CNC ラックフライス盤 タイプ UZFM - V 300 H - CNC Iaodpfst Hwwqox Ahlew 製造年 1990 # 90-244x _____ 最大歯切り長さ 2,100 mm ミーリングパス/ミーリング幅 最大300 mm モジュール範囲 St/GG 最大16/18 テーブルクランプ面 510 x 2,400 mm または 275 x 2,120 mm ミーリングスピンドル軸下設置高さ 最小/最大 150 / 430 mm フライスカッター Ø 最小 / 最大 Ø 125 + 2 x 切削深さ / 280 mm フライスカッター幅 最大オーバーハング / カウンターベアリング付き 50 / 140 mm カッタアーバー Ø 最大22 - 50 mm フライス主軸頭 右/左旋回（背面フライス）30°/45 フライススライド 右/左旋回（ヘリカル歯切り） 30 9 スピンドル回転数 40 - 120 rpm 無段階送り（ミーリングキャリッジ）/早送り 0 - 1,300 / 2,000 mm/min. テーブル早送り 10,000 mm/min. ミーリングスピンドル駆動 5.5 kW トータルドライブ 10 kW - 400 V - 50 Hz 重量 5,000 kg 付属品 / 特別装備 o SIEMENS - CNC - 分割軸（X）用制御モデルM 810。 チェンジホイール無しで機械の素早い交換が可能です。分割ステップ 0.001～2100mm、異なるピッチのプログラムも可能、 「すべての送りおよび早送り経路を油圧で調整可能。 プリセット可能なリミットスイッチによる軸の移動制限。 リミットスイッチ o 約 2,000 x 160 mm の油圧式ワーククランプ装置搭載。 長さ o 補強されたミーリングヘッド、無段階切削速度調整機能付き o 独立したコントロールキャビネットと油圧システム、テーブル内 内蔵チップコンベヤとクーラントユニット付きセパレートチップコンベヤ クーラントシステム、集中潤滑など この機械は、現行の SIEMENS 制御システムを後付けすることも可能です！ 後付けも可能です！ QU O T A T I O N 弊社在庫品をご提供させていただきます。 技術データ D O N A U - K N A P P (ドイツ) ユニバーサル - CNC制御ラックフライス盤 モデル UZFM - V 300 H - CNC 1990年 製造番号 90-244x _____ 最大切削長さ 2.100 mm ミーリング移動/ミーリング幅クロス 最大300 mm スチール/鋳鉄製モジュール 最大16/18インチ テーブルクランプサイズ 510 x 2,400 resp. カッター下の取り付け高さ（カッターØにより異なる） 150 - 430 mm カッターØ、最小/最大Ø 125 + 2 x 切削深さ / Ø 280 mm カッター幅（最大）（カウンターベアリングサポートなし/あり） 50 / 140 mm マンドレルØ 最大50 mm フライス主軸頭、スイベル（逃がし加工用） 右/左 30/45 ° フライス主軸回転数 無段階調整 40 - 120 rpm フライススライド（ヘリックスカット用） 右/左 30° 回転 無段階変速（ミーリングスライド） 0 - 1,300 / 2,000 mm/min WPテーブルのクイックリターン 10,000 mm/min ミーリングスピンドル駆動 5.5 kW 総電気負荷 10 kW - 400 V - 50 Hz 重量 5,000 kg 付属品 / 特殊機能 * SIEMENS-CNC-Control - インデックス軸（X）用...

コンディション: 中古, 製造年: 1974, ホイール直径 - 最大400 mm ホイール幅 75 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約7トン L O R E N Z 高性能ギヤシェーパ タイプ LS 400 製造年 1975 S/N 12592 _____ 最大砥石外径 400 mm* (それ以上の場合もあり) 最大内歯直径 約 350 mm 最大砥石幅 75 mm モジュール範囲 0.5- 6 ストローク長さ 82 mm ストローク位置調整可能 0 - 100 mm インパクトスピンドル/機械本体の突出 205 mm 内部スピンドルマウント 約 MK 5 ストローク荒加工/仕上げ加工 118 - 1,000 /min. テーブルサイズ 400 mm テーブル内径 125 mm テーブル間高さ 最小/最大 190/290 mm 成形スピンドルの固定突起 250 mm テーブル軸方向移動量 約295 mm 歯数 約 12 - 150 送り範囲 歯の深さ 0.01 - 0.063 mm / ストローク - 丸送り ロール径 125 0.125 - 3.150 mm /ストローク 主軸/全駆動 約 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz 重量 7,000 kg 付属品 / 特別装備 " 独立した油圧ユニットを備えた静油圧式ストレートガイド、 " プッシュヘッドを上昇させるための内蔵中間プレート 100 mm、 " RINGSPANN 油圧式ワーククランプシステムをテーブルに内蔵。 平らなワークピースと内部ワークピース把持用、 様々なワーク径に対応する様々なクランプベル 「荒加工と仕上げ加工のための無段階ストローク制御 (SIMOREG DC-Master) 「自動ストローク速度変更と自動送り変更 Iaedpst Hww Dofx Ahlow 最大3カットの荒加工と仕上げ加工、 " 仕上げ加工後、自動で電動ストロークを上位置に固定 仕上げ加工 " 独立したスイッチとコントロールキャビネット " 切屑搬送装置とマグネットセパレーターを備えた内蔵クーラントユニット " 約 20 段のチェンジギア コンディション : 良好。 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、銀行振込でお願いします。

コンディション: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大2500 mm ホイール幅 0 mm モジュール - 最大34 モジュール - 最小 1 総所要電力 約15 kW 機械重量 約15トン 必要スペース 約 4.20 x 2.00 x 2.90 m K L I N G E L N B E R G（ドイツ） 万能インボリュート・ヘリックス試験機 型式 PFSU 2500 年式 1980 年頃 製造番号 B 2918 _____. 最小/最大ギア Ø 250 - 2,500 mm モジュール範囲 1 - 34 最大ベースサークル直径 2,400 mm 測定可能 歯車歯丈 500 mm 測定スライドストローク 約 600 mm ヘリックス角度 0 - 45 ワーク中心間長さ 最小/最大 430 - 2,500 mm ワーク - カウンターブラケット内 Ø 1,340 mm ワークテーブル - Ø 690 mm 図面倍率 50/100/200/500/1000/2000 : 1 ギヤの最大許容試験重量、約10,000 kg 総電気負荷 約 15 kW - 380 V - 50 Hz 機械重量 約 15,000 kg 本機は、高荷重のストレートおよびヘリカルギヤの歯形および歯面トレースの測定に適しています。 ヘリカルギヤやストレートギヤの歯形測定に適しています。 付属品 / 特殊機能： * ベースサークルのデジタル設定と、ベースサークルプレートを使用しないデジタル角度設定。 Iaedpet Hw Aaofx Ahlsw * 長さ調整可能な分割試験機用保持サポート。 * 重量のあるワークも試験可能。プッシュボタンによるモーター駆動のセットアップ、アライメント、テストプロセス。 * カウンターブラケットは、重荷重用ギアやスプロケット、その他のアクセサリーを搭載するために、後方に旋回させることができます。 状態 ：この測定機は、新しいCNC-制御システムを再調整し、改造する必要があります。しかし、基本的な機械は適切であり、したがって 再調整の価値はある。 機械は動力で検査できない。制御盤の部品はありません。

コンディション: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大2500 mm ホイール幅 1200 mm モジュール - 最大32 モジュール - 最小3個 総所要電力 25 kW 機械重量 約60トン 必要スペース 約 m 建設年： 1980年 オーバーホール： 1990 ホイール Ø 最小/最大 180 - 2,500 mm モジュール 3 - 32 スキュー角度 最大10 - 35 Iasdpfxot Hwqqj Ahlow ホイール幅（ストレート歯付） 1,200 mm ストローク長さ 約 100 - 1,200 mm ストローク数 80 - 350 ストローク/分 ストローク位置調整可能 300 mm リフト速度 4～40 m/分 最大ワーク重量 約 18,000 kg 最大歯数 16 - 576 テーブルサイズ Ø x ボア 1,400 x 500 mm 砥石径 約500 mm 砥石周速度 34 m/s 総駆動 約 25 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約15トン 付属品 / 特別装備 「サンディングキャリッジ、テーブル、その他すべてのガイドウェイに静圧ガイドを装備 ガイドウェイ 「スライドドア付きの完全なサンディングチャンバー " 自動サンディングプロセス（複数サイクル）および以下の設定 荒仕上げ " 仕上げ/精密仕上げと自動ドレッシングサイクルドレッシングサイクル 歯数設定可能 " 適切なドレッシングと追加動作によるプロファイル補正が可能。 研削スライドの グラインディング・スライドの追加移動によるプロファイル修正（垂直および側方クラウニング） 「約50個の交換可能な砥石 * 傾斜表示ユニット 「ベルトフィルターおよびオイルミスト抽出システム付き大型クーラントユニット " 独立したスイッチキャビネット、独立した油圧システム、独立したオイル冷却システム

コンディション: 中古, 製造年: 1969, ホイール直径 - 最大265 mm ホイール幅 45 mm モジュール - 最大4個 モジュール最小0.3 ワーク径 - 最大300 mm ストローク長さ 最大0～50 mm ストローク位置調整 25 mm スピンドル/クランプ面間距離 最大 170/245 mm スピンドルホルダー内径 MK 4 テーブルサイズ 180 mm テーブル内径 95/75 mm ストローク/分 450 - 840 総所要動力 10 kW 機械重量 約 5200 kg 必要スペース 約 m 最大砥石径（外径） 約 265 mm 最大ワーク径（内歯付） 300 mm 最大砥石幅 45 mm モジュール範囲 0.3 - 4 ストローク長さ 0 - 50 mm ストローク位置調整 25 mm テーブルとスピンドルの距離 最小/最大 170/245 mm 内部スピンドルホルダー（外側 90/50 内側） MK 4 テーブルサイズ 180 mm テーブル内径 95 / 75 mm テーブル横移動量 約 175 mm ストローク数 無段階可変 450 - 840 ストローク/分 送り範囲 0.09～0.6mm/ストローク 2722～681ストローク/カッティングホイール回転数 総駆動電力 10 kW- 380 V -50 Hz 重量 5,200 kg 付属品 / 特別装備 * 様々な作業プログラムおよび手動制御用セレクタースイッチ * 荒加工/仕上げ加工/焼成マルチカット装置 * 油圧式外部ワーククランプ装置をテーブル上に設置。 コレットチャックの一種です。 * 独立したスイッチキャビネットと独立した油圧装置 * オイルリクーラー付き静圧式ストレートガイド、分離式 * 最適なラムリフトオフのための横方向テーブル変位 * GSモーターによる無段階ストローク制御 Iasdpfot Hwruox Ahlow * 内蔵クーラントシステム * 正確なテーブル・スイッチオフのためのプリセット可能なパルス・カウンター カット毎にデジタル表示 * 様々なチェンジホイール

コンディション: 中古, 製造年: 1996, ワーク径 240 mm 中心距離 0 mm ホーニング長さ 最大500 mm モジュール 最大5個 総所要電力 12 kW 機械重量 約5000 kg 必要スペース 約 m R E I S H A U E R (スイス) CNC制御ギヤホーニング盤 型式 RZR、製作年 1996年 # 74 105 _____ ホイール径（最小/最大） 10 - 240 mm モジュール 0.5 - 5 スキュー角度 +/- 30 ワークのスライドストローク ( Z軸 ) 275 mm ホーニング工具の横ストローク ( X軸 ) 128 mm X軸の切り込み 0.001 mm/ストローク クラウニング 約0.5 ワーク把持長さ 約 500 mm ワーク揺動 最大約3,000 mm ホーニング工具 Ø外径/内径 x 幅 325/308 x 45 mm ホーニング工具回転数 100 - 1,200 rpm ホーニング工具ドレス速度 30 - 1,000 rpm 主軸駆動 4 kW 総駆動 約 12 kW - 400 V - 50 Hz 総重量 約 5,000 kg 付属品 / 特別装備 Iodpfxst Hwvmo Ahljaw SIEMENS - CNCパスコントロールタイプ810 Gは、すべての関連する歯車データを入力することができます。 データを入力し、コントロールと対話しながらワークを設定します。 データの入出力のためのDNCインターフェースRS232付き。 A軸=ヘリカル位置/Z軸=テーブル移動/X軸=ホーニング工具の切り込み、 S軸＝ホーニング盤の速度、U軸＝ボーリング装置 ホーニング盤を歯溝に自動でねじ込む装置付き 工具の旋回角度（A軸）も電子的に素早く正確に移動し、油圧でクランプされるため、セットアップ時間も短縮される。 主軸台と心押台間のフットスイッチを介した油圧式ワーククランプは、ワークに応じて両ユニットをワークテーブル上で移動させることができ ます。 スライドドアと安全インターロックを備えた完全な作業エリアカバー 遠心分離機、ホーニング油の温度を一定に保つ冷却装置、オイルベーパーフィルターなどを備えた、REISHAUER独自のホーニング油調 製ユニットRTO 40.10型。 「各種ダイヤモンドドレッシングツールをマンドレルに装着。 「独立したスイッチと制御キャビネット、換気と冷却、独立した油圧システム、

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 最大圧延圧力 NA t ワーク径 38 mm ワーク長さ 500 mm 総所要動力 24 kW 機械重量 約10トン 必要スペース 約 m 最大ツールスライド上下ストローク 760 mm 最大ラック長さ最大ラック長さ 約 610 mm センター間ワーク長さ 約500 mm 最大歯幅/プロファイル幅 92 mm 最大ワークØ 38 mm カンチレバー上の油圧テールストックストローク 約 500 mm Iedpfxst Hw D Dj Ahlsaw モジュール範囲 0.3～1.3モジュール 合計駆動 約 24 kW - 380 V - 50 Hz 総重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 「現在、機械に平行に設置されている KBH ワーク供給装置は、約 16 Ø x 200 mm 長さのシャフト状ワークの供給と排出のために設置されており、クランプバイスのエリアにプリズムコンベアベルトと 2 本のシャフト用リフトステーション（未加工/完成品）、およびワーク位置制御装置を備えています。 " 元来、外部歯車装置（Zz = 25）は、いわゆるプラネタリーキャリア（Auto）、Ø 約 32 mm x 長さ 14 mm、ワークØ 約 80 x 長さ 80 mm の上に転がっていました。 「様々なアクセサリー、独立したスイッチキャビネット、独立した 900 リットルの油圧システム、機械内のクーラントシステム、エラーメッセージを平文で表示するコントロールパネルなど。 ROTO FLO マシンは、小径ギヤ／プロファイルの連続生産に最適で、ギヤホビング加工よりもかなり経済的です。 ワークピースはセンター間でクランプされ、同期されたラックピニオンツールによって加工されます。 同期されたラックピニオンツールが反対方向に移動します。 材料は、ラックピニオン工具内でプロファイルの高さが増加することによって変位し、成形されます。 ラック金型。プロファイルと表面品質は、工具のキャリブレーションゾーンで最適化されます。 品質が最適化されます。フライス加工や成形のようなプロファイルの振れは必要ありません。 この機械の特徴は、非常に安定した設計です。 工具寿命は、ヘリカルギアでも25,000～100,000個を達成できます。 状態 : 非常に良好 - 弊社倉庫で組み立てられ、デモンストレーションの準備が整っています。 納品：在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 ご注文をお待ちしております。その他の冷間転造盤や歯切盤も常時在庫しております。

コンディション: 中古, 製造年: 1985, ホイール直径 - 最大80 mm ホイール幅 150 mm モジュール - 最大2.5 モジュール - 最小 総所要電力 10 kW 機械重量 約 2400 kg ウォームギア用全自動ギヤホブ盤 タイプ A 33 / 1 年式 1985 シリアル番号 14.06/14.07/14.15 技術データ 最大砥石径（フィードマガジンなし） 約 80 mm 最大砥石幅（フィードマガジン付き） 約 50 mm モジュール 最大2, / 2.5 最大軸加工長 約 150 mm 最大ワーク取付長さ 約 200 mm 90度まで旋回可能なミーリングキャリッジ フライスカッター - 直径 24 - 50/63 mm ミーリングキャリッジ ラジアル移動 最大 0-14/18 mm フライスカッター移動量 最大25 mm Iaodpfxet Hw D Re Ahlow カッター回転数 212 - 2,000 rpm アキシャル送り範囲 stfl. ラジアル送り速度 0.2 - 200 mm/min. ミーリングスピンドル駆動 3 kW 合計駆動 約 10 kW - 50 Hz - 380 ボルト 重量 約2,400 kg 付属品 / 特別装備 例えば、早送り、送り、フライスカッターのオン/オフ、ローディング装置、心押台、必要な場合のシフトなど、すべての加工ステップを自由 にプログラム可能な SIEMENS S 5 プログラムコントロールと、ワークカウンターにより、完全自動の作業シーケンスと非生産時間の最小化を実現、 プログラムナンバリング、30倍数値エラー表示。 長さ約 140 mm x Ø 8 mm のシャフト状ワークピース用の、ワークピース軸に平行な空圧式ワークピース搬出入装置。 ブランクは外部で交換可能なカセットに入れられ、ローディング装置にセットされます。 ダブルグリッパーがワークを主軸と心押台の間に運び、心押台のクイルがワークを主軸のコレットに押し込み、同時にクランプします。 完成部品は主軸から排出され、グリッパーによって（完成部品）カセットに戻されます。全プロセスは電気的に監視・制御されます。 ローディング装置一式は、プレキシガラスで覆われています。 コレットと油圧エジェクターを備えた油圧式ワーククランプ装置 マグネットセパレーター付きセパレートクーラント装置 * セパレート油圧システム * 各種チェンジホイール 状態 : 良好 - 3台使用可能、現在1台は動力下でのデモが可能、 ウォームシャフト/アーマチュアシャフトの歯切り用。 自動車シート、ウィンドウレギュレーター等のギア調整に使用される。カーシート、ウィンドウレギュレーター等のギア調整に使用。

コンディション: 中古, 製造年: 1977, ホイール直径 - 最大400 mm ホイール幅 280 mm Iaodpfx Ahet Hw Hxeljw モジュール - 最大1 モジュール - 最小4個 総所要電力 15 kW 機械重量 約 6000 kg 必要スペース 約 m L O R E N Z ユニバーサルホブ盤 タイプ F 400 製造年 1977 S/No. _____ ホイール径 最小/最大 400 mm モジュール範囲 1 - 4 歯数 約 8 - 210 フライス幅 約 280 mm 最大ワーク取付長さ 約 450 mm 最大60°まで旋回可能なミーリングキャリッジ カッターサイズ 直径 x 長さ 160 x 220 mm カッター移動量 最大 180 mm フライスカッター回転数 125-500 rpm テーブル径 x 穴 375 x 80 mm 送り範囲：アキシャル 0.31 - 4.00 mm/WU ラジアル 0.12 - 1.60 mm/WU タンジェンシャル 0.035 - 4.5 mm/分 ミーリングスピンドル駆動 約8 kW 合計駆動 約最大15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 6,000 kg 付属品 / 特別装備 - 上昇フライス加工およびアップカットフライス加工用に選択可能な様々なフライス加工プログラム、 ラジアル/アキシャル加工、ウォーム加工も可能 - フライスカッターの移動（シフト）が可能なユニバーサルミリングヘッド - テーブルとテールストックの油圧式ワーククランプ - ローディングを容易にする油圧旋回式カウンターホルダー接続 - ヘリカルギア用ディファレンシャル - 無段階速度制御、速度と電流の表示 - 交換ホイール、各種アクセサリー、クーラント装置、 * 非常に頑丈な設計 状態 : 良好-まもなく実演可能 配送 : 在庫品 - 検査済み お支払い : 請求書受領後。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, ホイール直径 - 最大80 mm ホイール幅120 mm モジュール - 最大3個 モジュール - 最小1個 SIEMENS 840 Cコントロールユニット 総所要電力 30 kW 機械重量 約7500トン 必要スペース 約 m ホブ盤 CNC制御ギヤホブ盤 タイプ LC 82 製造年 1995 # 0836 Isdpfx Ajt Hw R Dshljaw _____ ホイール径 最大80 mm モジュール 1 - 3 スキュー角度 +/- 45 テーブル中心から工具中心までの距離 15 - 160 mm 垂直フライスキャリッジストローク 250 mm シフトパス/ツール移動 180 mm 最小歯数 3 ！ カッター Ø x 長さ 約 90 x 200 mm フライスカッター最高回転数 800 rpm アキシャル/ラジアル/タンジェンシャル送り 20/4/5 mm/WU ワーククランプ長 最大250 mm 主軸駆動 約8 kW トータルドライブ 約 30 kW - 400 V - 50 Hz 総重量 約 7,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS - 6軸用CNC制御装置タイプ840 C (フライスカッター駆動/テーブル駆動/フライスヘッドの傾斜角度/軸送り/ラジアル送り) テーブル駆動/フライスヘッドの旋回角度/軸送り/ラジアル送り/タンジェンシャル送り) タンジェンシャル送り) ギアに特化したユーザーインターフェースと診断機能により、迅速なトラブルシューティングが可能です。 迅速なトラブルシューティング - ホブ切りカッタを歯切りスペースに自動的にねじ込む装置付き。 トゥーススペース - フライスカッター軸の自動シフト - 自動ワークローディング装置SSL = クイック旋回ローダー。 メカニカルインデキシングギアとカムディスクによる高速ローダー。 ローディング時間を短縮し、3つ折り回転グリッパーで未加工部品の把持/加工 位置決めとアンロードが可能です。 ワークサイズ Ø 30 x 120 mm、ヘリカルギア(ピニオン) - PKBプレートチェーンベルトによるワーク搬送 ワークピースの搬送は、ワークピースのキャリアが摩擦係合します。追加 未加工部品と完成部品の供給ベルト - チップ・コンベヤ、完全な作業エリア・カプセル化、ポンプ付き中間クーラント・タンク ポンプ スライディングドア、オイルミスト抽出装置などを備えた完全な作業エリア囲い。 ドライギヤ切断にも使用可能。 状態：満足～良好 - 動力下でデモが可能、 コンパクト設計！ 納期：在庫品渡し 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

コンディション: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大1010 mm ホイール幅 0 mm モジュール - 最大 モジュール - 最小 総所要動力 15 kW Isdpfx Ahst Hwniolsaw 機械重量 約9.5トン 必要スペース 約 m アメリカ 「CURVIC - カップリング" - 自動カップリング研削機 タイプ 120 ( 888 ), 建設年 1980 シリアル番号 763402 最大歯高さ 10 mm 工作物の最大振れ 1.010 mm カーヴィック歯溝の最大外径 610 mm ワークスライドプレートの後退 216 mm 最大研削盤とワーク先端間の距離 90-430 mm 最大クランプ装置を含むワーク重量 約 500 kg 歯数範囲 32 - 150 砥石直径 約 152 - 320 mm 砥石回転数 約 0 - 3,600 rpm ワークスピンドル内径 60 mm 総駆動 約 15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約9,500 kg 付属品 / 特別装備 プリセット可能なカウンターとカウンターを使用した自動荒研削と仕上げ研削 カウンタと切込みカーブ内蔵 歯数カウンター ドレッシング作業回数カウンター 外径ドレッシング、内径ドレッシング、砥石先端ドレッシング用ダイヤモンド3個付きドレッサ2台搭載 48歯用分割ディスク ベルトフィルター付き分離式クーラントユニット、分離式油圧システム、 TRIONオイルミスト分離システム、各種小型部品

コンディション: 中古, 製造年: 1977, サンディング直径 - 最大400 mm サンディング幅 0 mm モジュール-最大 モジュール - 最小 必要総電力 3 kW 機械重量 約4.2トン 必要スペース 約 m スクレーピングホイール - Ø 最小/最大 64 - 320 mm 研磨可能ピッチ 1 - 12 モジュール スクレーパーホイール幅 最大40 mm 歯数 13 - 240 ローリングアーク - Ø 73 - 320 mm ワークスライド速度 5 - 20 - 30 - 40 歯/分 研削ディスク回転数 690 rpm 砥石直径 762 mm Ijdpfxot Hwnvj Ahljaw 研削砥石旋回（圧力角） 5～21 サンディングキャリッジ旋回（螺旋角度） 2x 35 垂直研磨キャリッジ調整 240 mm ドレス速度 1/0.5/0.25 m/分 研削スピンドル駆動 / 総駆動 1.1 / 3 kW -380 V -50 Hz 重量 約 4,200 kg 付属品 / 特別装備 本機は、外歯および内歯スクレーパーホイールの研削に適しています。 マスターギヤの研削やギヤシェーパのカッティングギヤの研削に適しています。 残念ながら、この機械にはこれ以上の付属品はありません。 投資 を行う必要があります。

コンディション: 中古, 製造年: 1975, ホイール直径 - 最大160 - 1,600 mm ホイール幅 250 mm モジュール - 最大20 モジュール - 最小1.5 総所要電力 1 kW 機械重量 約3トン 必要スペース 約 m K L I N G E L N B E R G インボリュートおよびヘリックス試験用万能歯車試験機 試験タイプ PFSU 1600 製作年 1975年、1995年に近代化 # B 2281 作動範囲 最小/最大ホイール 160 - 1,600 mm モジュール範囲 1.5 - 20 mm Iodpfx Ahet Hwptjleaw ホイール幅 最大250 mm 測定キャリッジストローク 約 300 mm 最大面取り角度 0 - 90 センタースタンドの最大取り付け長さ 約 1,150 mm センタースタンドの突出 450 mm 書き込み倍率 50/250/500/1000倍1 試験輪最大重量 約4,000 kg 重量 約3,000 kg 総駆動 約 1 kW - 380 V - 50 Hz / 試験に最適 試験に最適 歯形（インボリュート） インターナルギア、アウターギア、カッティングホイール、シェービングホイール、ウォームなどの歯面方向（ねじれ角/ピッチ）。 歯車の振れ、表面粗さ ベースサークル、歯のねじれ角の決定/再構築など 付属品/特殊装置 光学式ベースサークル設定と光学式角度設定、ベースサークル・ディスクの使用廃止 設計上の対策により高加工重量が可能、モーター駆動のテストシーケンス、またはハンドホイールによる手動制御も可能 2組のカンチレバーサポート（長さ400mmと470mm）により、最大ホイール径1600mmまでの大型ホイールセンターのセッティン グが可能、 AV 17 カウンターサポート、ワーク取り付け長さ最大1150 mm 手動制御用の独立した電気キャビネット。 GFMコンピュータ ZMP 20 e、歯車自動測定用ソフトウェア付き、英語とドイツ語（オプション）でアップデート可能、最新バージョンV 21.17へのプログラムアップデートは、グラフィック付きの最新のテストレポート作成に最適、モニターにグラフィック表示も可能、他の サブプログラムもグラフィック表示可能。 モニター、他のサブプログラム、HPプリンター、フラットスクリーンにグラフィカルに表示、 各種スタイラス、小型部品、パーツテスター用の高さ調節可能なホルダー、背面取り付け、レベリングフットなど。 ただし、目盛テスターがない場合は、このための固定具が利用可能で、背面に取り付けられている。 状態：非常に良い - デモンストレーションの準備が整っている。

コンディション: 中古, 製造年: 1997, ホイール直径 - 最大215 mm ホイール幅 40.65 mm モジュール - 最大 総所要電力 20 kW 機械重量 約10トン アメリカ スパイラル及びハイポイドベベルギア用CNC研削盤 タイプ PHOENIX HG 200 製造年 1997 _____ 工作物の最大外径 Ø 215 mm 歯形寸法 高さ x 幅 16 mm x 40.65 mm 歯数範囲 5 - 200 最大歯数最大歯数比 1 : 10 研磨ディスク Ø 51-190 mm 回転数 1,000 - 6,000 rpm X軸（水平） 152 mm Y軸（垂直） 178 mm Z軸（スライドベースプレート） 304 mm 機械中心から工作物主軸中心面まで 115 mm 軸速度 125 mm/sec ワーク速度 0-30分1 ワークスピンドル内径 円錐 3 29/32 インチ Isdpfet Hwxhex Ahlsaw 総駆動 約 20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 - FANUC - 7軸CNC制御タイプ150 MB、スクリーンおよび直接入力付き 直接入力 全てのワークと研削パラメーターの自動計算 - フィルターシステム、ベルトフィルター等を備えた大型で洗練されたクーラントシステム。 - CNCドレッシング制御による研削砥石ドレッサー 自動 各ドレッシング工程後の形状と直径の自動補正 - 歯車研削は、以下の単一部品加工として行われます。 テーパー または円筒砥石を使用します。これらの これらの砥石は、CBN製または従来の「ドレッサブル」酸化アルミニウム製です。 砥石を使用することができる。(コストの問題）。円錐研削盤による研削 砥石による研削は、熱発生と接触パターン品質の点で有利です。 接触パターン品質の点で有利です。 その結果、これらのベベルギアペア（自動車産業）は、高品質で安定した精度で製造することができます、 安定した精度で、低コスト、短時間で製造できます。 短いセットアップ時間で。その他は、当社ウェブサイトのパンフレットをご覧ください。 状態 : 非常に良好 - 動力下でのデモンストレーションが可能です。 配送 : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 ご注文をお待ちしております。その他のギヤ加工機も常時在庫しております。 X軸（水平） 152 mm Y軸（垂直） 178 mm Z軸（スライドベースプレート） 304 mm 機械中心から工作物主軸中心面まで 115 mm 軸速度 125 mm/sec ワーク速度 0-30分1 ワークスピンドル内径 円錐 3 29/32 インチ 総駆動 約 20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " FANUC - 7 軸 CNC 制御タイプ 150 MB、スクリーンおよび直接入力付き 直接入力 すべてのワークと研削パラメーターの自動計算 " フィルターシステム、ベルトフィルター等を備えた大型で洗練されたクーラントシステム " CNCドレッシング制御による研削砥石ドレッサー 自動 各ドレッシング工程後の形状と直径の自動補正 " 歯車研削は、単一部品加工として テーパー テーパーカップホイール(グリーソン30°)またはシリンドリカルカップホイールを使用します。これらの これらの砥石は、CBN製または従来の "ドレッサブル "アルミ 砥石を使用することができる。(コストの問題）。円錐砥石による研削 研削砥石 ...