コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1ライン1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.4 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 100 作業幅（最小／最大） mm 240 - 3000 コントロールユニット パワーコントロール PC22 (Windows XP) ソフトウェア woodCommander 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 保護・防音キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 400 フォーマット処理（片面ずつ）： ジョイントトリミングユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース 左のみ: ユニバーサル トリミング ユニット (旋回式) (2 x Kw 6.6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） E34 ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバ） GL 6連 ロール用エッジマガジン（No.） トリミングユニット WK14 (2 x 0.8 KW) 25 m/min (0°-30°) 成形ユニット (2 x 0.55 KW) 0°-30° (0°-30°) モールディングユニット（コピー） FF 12（4モーター） WD70 20 m/min プロファイルスクレーパーユニット PN20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11 Iijdpfx Abott Iudj Def

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面サイジング・エッジバンディングマシン（左）"ソフトフォーミング" ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.4 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 制御/ソフトウェア PC 22 / WoodCommander 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 骨材キャリアの左右調整（手動） mm 30 - 80 フォーマット処理 スプレー装置（液体ノンスティック用） Iodpfxet N H Tae Ab Doif ダブルホギングユニット KD 10 (2 x Kw 6.6) ソフトフォーミング用ミリングユニット （2 x Kw 1.85） 0°-20 ストレートエッジ用サンディングベルトユニット KS 10 (mm 120 x 2100) フリースペース (mm 700) エッジバンディング部 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） E34 ソフトフォーミング ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベアG（4ポジションリボルバー） オーバーアンダーナイフ（インレイ）付き ロール用エッジマガジン E3 (コンパートメント No. 6) スニッピングユニット HL 84 (2 x kW 0.8) 0°-30° (最大 25 m/min) 1° トリミングユニット (2 x kW 0.55) 0°-30° (空圧調整) 2°ミーリングユニット（2 x kW 0.55） 0°～30°（空圧調整） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット UF11（1 x kW 4） 0°-90 プロファイルスクレーパーユニット PN20（空気式） フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面ポストフォーミング加工用（ダイレクト加工用）フォーマット・エッジ加工機 以下の機械で構成される： A) 両面ガントリーフィーダー「TREVISAN」、電動ローラーコンベア付き Iiedpfx Abenzhxqs Djf B) HOMAG片面ポストフォーミングマシン（ダイレクト加工用） Mod.Profi VFL79/3/P/A ラミネート厚さ 最大0.35 mm (LおよびUプロファイル用) ワーク厚さ（最小/最大） 16 / 30 mm （オプションで50 mmも可能） ワーク幅（最小） 150 mm 送り速度 10 - 32 m/min 制御システム PC 22/ ソフトウェアパッケージ woodCommander 01° 標準ミリングユニット Kw 2,2 (上からのスクライビング用) 02° チッピングユニット 15 Kw (上からのプレチッピング用) 0° - 15 03° 標準フライスユニット 6.6 Kw (上からのリベーティング用) 油圧クランプ用モーターシャフト 04° 標準フライスユニット 6.6 Kw (下からのリバテーティング用) 0° - 120° (油圧クランプ付き) 05° ラジアスミリングユニット 0.7 Kw (プロファイルポイント用) 06° Uプロファイル上面用フライスユニット HSK25 1.85 Kw 07° ユニバーサルフライスユニット UF 11 4 Kw (溝加工または反り加工用) 08° ミーリングユニット 2.2 Kw (上面の開先とラミネートフラッグのミーリング用) 09° ミリングユニット 2.2 Kw (下部の曲げ溝加工用) 10° 右: 標準ミリングユニット 6.6 Kw (溝加工または反り加工用)、加工幅 160 - 1050 mm 11° 右: ミリングユニット上下 2 x 1 Kw, 0° - 25°. 12° ワーク洗浄ポストフォーミング、ブロワー 0.55 Kw 13° ラミネート突出量モニタリング（ラミネートの破断を検出） 14° コンパクト接着ユニット PU34 + QA34、スロットノズル接着剤塗布 15° 基本ユニット加圧ゾーン Lプロファイル VF ダイレクト（ワーク厚さ 50 mm 以下用 16° 基本ユニット加圧ゾーン Uプロファイル用 VFダイレクト 特殊プロファイル用 R = 2.5 mm 17° トップローラーカッター 18° 上フライスユニット 1 x 0.55 Kw, 0° - 30 19° バフ研磨ユニット上部、オシレーション付き 1 x Kw 0.25 C) 両側門型デスタッキング「TREVISAN」、電動ローラーコンベア付き

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 Iisdod Rcigspfx Ab Djf バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1つのマシンラインに1°および/または2°のマシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小／最大） mm 0,6 - 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 / 作業幅（最小/最大） mm 225 - 3000 制御/ソフトウェア パワーコントロール PC 22 - ウッドコマンダー 送り速度（調整可能） m/min 15 - 32 カム間隔 (mm) 400 Iijdpfsp N D Ngox Ab Dsf 成形加工（片面ずつ）： プロテクションカッター（面取り） 1 x Kw 4,5 クランプ装置 KD 11 (2 x Kw 6,6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） A3 + SERVO エッジ加圧ゾーン "A ロール用エッジマガジン（コンパートメント N° 2） クロスカット・ユニット HL 84 (2 x Kw 0,22) プレミリングユニット（2 x Kw 0,55） ミリングユニット 2 x Kw 0,4 形状加工ユニット（コピー） FF 12 (4 x Kw 0,4) 左側: 2 x ユニバーサル・ミーリング・ユニット (電空式ステップ) UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90°C 右側: 1 x ユニバーサルミリングユニット (電空式ステップ) UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90 マルチプロファイルスクレーパーユニット PN10 (PNEU) 仕上げユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御 PC ベース Windows /SINITRA ソフトウェア Iiedpfx Aeu Rc Aneb Dsf 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 空圧式 2 x DT 10 クランプ (5.8 + 5.8) スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） スニッピングユニット IT 90-X (Kw 0.65 x 2) 28m/min. プレミリングユニット RS 10 (Kw 2 x 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（Kw 1 x 2） 0 - 25 多機能ユニット（ラジアスミリングおよび成形ユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX.リボルバー 8+8 ポスト (最大 25 m/min) 自動ドリルビット交換付きモーター（工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40（マルチプロファイル） RC 20 フラットスクレーパーユニット + スプレーユニット（研磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - マシンラインの最初のマシン 両面（左片面機1台＋右片面機1台） Iijdpfxsu Rc Hyo Ab Djf ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 100 / 1200 制御 PC ベース Windows /ソフトウェア PC / SINTRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) フォーマット処理（各面用）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 2 DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) フリースペース エッジ接着部（各面）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター） SP 30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）＋ロール用エッジマガジン（6つ折り無し） 予備成形ユニット RS 10 (2 x Kw 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（2 x Kw 1） 0°～25°。 No.1 ユニバーサル・トリミング・ユニット（溝入れ／反り／プロファイル用） EB 60（1 x Kw 5） - ISO 30 モーター マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40 フラットスクレーパーユニット RC 20 スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（2 x Kw 0.37）

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006458, エッジの種類：薄いエッジ、強いエッジ、ベニヤ 接着システム: EVA ジョイントフライス: はい Ijdpfxjnzrt Ae Ab Doif 多機能ユニット: はい 最大前進速度: 11 m/min 最大パネル厚さ: 50 mm

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006723, エッジの種類：シンエッジ、ストロングエッジ、ベニア 接着システム: EVA ジョイントフライス: はい 多機能ユニット: はい 最大移動速度: 11 m/分 Iijdjq A I Aaepfx Ab Dsf

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 13304, 入力電流の種類: 三相, ワークピース高さ（最大）: 45 mm, 加工物幅（最大）: 1,300 mm, ワーク長さ（最大）: 2,250 mm, エッジ厚さ（最大）: 3 mm, 作動方式: 電気, 全長: 10,000 mm, 全幅: 8,500 mm, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ヘブロックF 2 全長3.3mのF 2は、リーズナブルな価格と省スペースだけではありません。ダイヤモンドチップのジョイントカッターにより、エッジング用のワークピース を完璧に仕上げることができます。ジョイントユニット（ルーティング深さ2mmまで）、上部に設置されたクイックヒートグルーコンテナー 、 クロスカットソー、コンビネーションルーターが装備されています。オプションで、F 2は表面スクレーパーを装備することもできます。 最大エッジ厚：3mm 最大ワーク厚み：50 mm 3.5分で動作準備完了 機器です： F2 - 10 m/min エッジバンディングマシン F2 next PLC制御（タッチスクリーン付き）、ホットメルト接着剤表示付き（最大3 mmまでのエッジバンディング材用）、ジョイントカッター（スライドツール付き）（最大2 mmまでの加工深さ）、メンテナンスフリーの接着剤容器（接着剤排出装置付き交換用容器プレ装備）、HFクロスカットソーステーション（ 約12,000 rpm）、HFミリングステーション（約12,000 rpm）。12000 rpm）、HFミリングステーション（約12000 rpm）、独立した空気圧式ミリングアジャスターと交換可能なプレートミリングカッター（コンビネーションバージョン）、堅牢なチェーン ドライブ、ボールベアリング式ダブルローラー天圧、機械背面から見える窓、引き出し式のワークサポート、送り速度 約10 m/分。 Iedpfx Abslht Hzj Doif F2/10 足回り F2/30空気圧式3点調整装置 (ラジアス、面取り、フラッシュフライス)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ザ・ヘブロックF 2 Isdsi Am U Depfx Ab Doif 全長3.3mのF 2は、リーズナブルな価格と省スペース性を実現しただけではありません。また、完璧なエッジ加工に必要な装置も備えています。先端がダイ ヤモンドのジョイントカッターは、エッジングに最適なワークピースを準備することを保証します。装置は、接合ユニット（ルーティング深さ 2 mmまで）、上部に設置されたクイックヒート接着剤容器、クロスカットソー、コンビネーションルーターなどです。オプションとして、F2 に 表面スクレーパーを装備することも可能である。 最大エッジ厚：3mm 最大ワークピース厚：50 mm 3.5分で運転準備完了 装置です。 F2 - 10 m/分 エッジバンディングマシン F2 next PLC制御（タッチスクリーン含む）、ホットメルト接着剤表示、最大3 mmまでのエッジバンディング材、最大2 mmまでの接合カッター（スライドツール含む）、メンテナンスフリーの接着剤容器（接着剤排出装置含む）、HFクロスカットステーション （約1.5 kg）。12000rpm）、HFミリングステーション（約12000rpm）、エアー式ミーリング調整装置と交換可能なプレートミリン グカッター（コンビネーションバージョン）、堅牢なチェーンドライブ、ボールベアリング式ダブルローラートッププレッシャー、機械後部か ら の覗き窓、引き出し式ワークサポート、約10m/minの送り速度。 F2/10 足回り F2/30 空気圧式3点調整装置 (ラジアス、面取り、フラッシュミーリング)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ヘブロックF 4 パネル加工 中途半端な加工をしたくないすべての方に。F 4では、わずか4メートルの機械長で完全なエッジ加工が可能です。F 4は省スペースであるだけでなく、価格性能比の面でも非常に魅力的です。 最大エッジ厚さ 3 mm 最小/最大ワーク厚さ 8 - 50 mm 最小ワーク長さ 約 160 mm 送り速度 約7 m/分 運転準備時間 約3.5分 最大消費電力 Ø 約 7.4 kW 電気接続 400 V - 3 Ph - 50 Hz ワークテーブル高さ 約900 mm 機械寸法 約 4050 x 1300 x 1400 mm (LxWxH) 重量 約820 kg 吸引ノズル Ø 1 x 140 mm PLC制御 10″タッチスクリーン 上面急速加熱式接着剤容器（メンテナンスフリー） エッジング材用サポートディスク 自動中央給油（クロスカットソー、コーナールーター） ワークシーケンスのビジュアル表示 エクステンションアーム（手前に引き出すことが可能） 交換可能なベイスン前装置（PUR加工用接着剤交換装置を含む スクレーパーブレード 空気圧式ローラーキャッピング（シザーカットデザイン、ヘブロックシステム） 二重ローラートッププレッシャー（ボールベアリング） ボルト締め特殊チェーンプレート付き搬送チェーン ジョイントカッター ミーリングユニット Iodpfjhqadcjx Ab Dsif クロスカットソー コーナーカッター アクセサリー F4/09 ラジアススクレーパー（空気式リフトを含む） F4/09/4 マルチラジアスクレーパー（R1/R2） F4/30 空気圧式3点調整装置 所在地：在庫あり 54634 Bitburg - お急ぎください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2016,

コンディション: 中古, 製造年: 1997,

コンディション: 中古, 製造年: 1989,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, 製造年: 1990,

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: 中古, 製造年: 2003,