ステート: 中古, 製造年: 2019, 接着剤の厚さ 最大8 mm 最大板厚：60 mm Ceb Hbisuxqvxsv Aegt ロール材の厚さ 最大3 mm ワーク幅 最小: 70 mm 送り速度 最小: 8 m/min 最大送り速度: 14 m/min 無段階送り: はい 高さ調節電動: はい 顆粒糊システム: 予備溶解容器 BRANDTグルーシステムQA 65N: はい クイックチェンジグルーポット: はい ストリップマガジン: はい スプレー装置: はい 接合ユニット: はい 予熱ゾーン: はい クロスカットソーユニット: 2 モーター フラッシュ/ラジアス/ベベルステーション: 1 HOMAG MS 40 ファイントリミングユニット 多段トリミングユニット: はい コーナーコピーユニット：1モーター スクレーパーユニット：プロファイルスクレーパー、フラットスクレーパー バフ研磨ユニット: あり インデックスユニット: NC軸 設計: 右機械 機械長: 5,100 mm BRANDT自動刃先送り装置: はい インフィードストップ: はい 制御システム: Homag powerTouch 適合宣言: はい 適合ラベル: CEマーク

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, エッジ厚（最大）: 3 mm, 入力電流の種類: 三相, 圧縮空気接続: 6 現金, 高さ調節の種類: 機械的, 入力電圧: 400 V, 権能: 6.5 キロワット時 (8.84 追記), 入力周波数: 50 ヘルツ, 保証期間: 12 ヶ月, 頻度: 50 ヘルツ, タンク容量: 3 l, 素材厚: 3 mm, プレート長: 1,200 mm, DANIBRUM AC CONTUR 2 – 曲面、丸形、異形パネル用エッジバンディングマシン DANIBRUM AC Contur 2は、楕円形、丸形、長方形から不定形な曲面まで、非標準形状のパネルの精密エッジバンディングに最適なソリューションです。高度な機械 式送りシステムと調整可能なプロファイリング設定により、90°角度、開弧、閉弧のいずれの角度にもエッジを貼ることができます。 本機の大きな利点は、高精度エッジトリミングです。レーザーセンサーがエッジテープの端部を完璧に同期させ、わずか±0.3mmの許容誤 差で完璧な接合を実現します。 タッチスクリーンインターフェースによる直感的な操作で、すべての作業パラメータを迅速に調整できます。最大2250mmまで伸縮可能な 真空支持式可動アームを備え、加工中にワークを確実かつ安定的に支持します。 安全かつ効率的な使用のために、フットペダル制御システムを搭載しています。また、送り速度の調整により、エッジバンディングは0～30 cm/秒、縦方向のプロファイリングは0～24cm/秒で行えます。 複雑なワークピースに最適化 本機は、以下のワークピースに対応しています。 エッジテープ厚さ：0.5～3mm パネル厚さ：12～60mm 最小作業半径：20mm 様々なパネルサイズに対応： 最大直径2400mmの円形パネル 長方形パネル：1200×2400mm L字型パネル：1400×1600mm 高速縦方向プロファイリングカッター（24,000rpm）を搭載し、複雑な輪郭でも高品質な仕上がりを保証します。 AC Contur シリーズには、AC Contur 2 や AC Contur 3 など複数のモデルがあり、後者は生産性を向上させるために 2 本の伸縮式アームを備えています。 技術仕様 エッジテープ厚さ：0.5～3 mm 最小作業半径：20 mm パネル厚さ：12～60 mm 材料寸法： 丸型：Ø2400 mm 長方形：1200 x 2400 mm Cgob Hbjwg E Hvjiv Aot L型：1400 x 1600 mm カッター速度（縦方向プロファイリング）：24,000 rpm 送り速度： エッジバンディング：0～30 cm/s プロファイリング：0～24 cm/s エッジテープ接合精度：±0.3 mm 圧縮空気圧力：0.6～0.8 MPa 動作温度：110～210℃ 接着剤タンク容量：2.6リットル アーム伸長長さ：2250 mm 設置電力： 6.5kW 電源：400V、三相、50Hz 重量：430kg 外形寸法：1870×1400×1530mm

ステート: 非常に良い（中古, エッジバンディングマシン LANGE B90KFE -中古 タッチスクリーン 手動圧力ブリッジ調整 搬送チェーンによる送り Cgob Hbieu R Ta Dev Ast 伸縮式ワークサポート ダイヤモンドカッター、同期回転および逆回転、 ボトムマウント式グルーポット、 接着剤トレイの交換装置、 PUR接着剤使用可能、 ランナウト/クリーニング機能付き接着剤トレイ、 駆動ローラー付き加圧ユニット HFモーター付きクロスカットソー、 フラッシュ/ラジアストリミングユニット 超硬チップ付きフライス工具、 HM交換プレート付きコーナーコピー・ユニット、 ラジアスクレーパー、 ラジアスクレーパー用チップボックス 表面スクレーパー 離型剤スプレー装置 洗浄剤噴霧装置 バフ装置 走行装置 赤外線ランプ ----- 技術データ ロールのエッジ厚さ：0.4～3 mm、 ストリップのエッジ厚さ：5 mm、 ワーク厚さ：8～60 mm 送り速度: 10 / 8 m/分、 エッジング用サポートディスクØ：790 mm 取り出しノズルØ ジョイントトリミングユニット: 2x100 mm、 取り出しノズルØ クロスカット鋸: 100 mm、 ノズル径Øトリミングユニット: 2x100 mm、 ノズル Ø スクレーパーユニット：120 mm 圧縮空気接続：6 bar 全長：4400 mm 寸法（LxWxH）：4400 x1150 x1980 mm、 重量：990 kg 品質情報 - 全設定チェック済み - メーカーの仕様に従って調整 - 完全な基本検査 - 完全な基本クリーニング - 電気系統チェック - 空気圧チェック - すぐに使用可能

ステート: 未検証, 製造年: 1997, 自動エッジバンディングマシン 接着グループ 訂正 トリマー ラウンダーズ かつら Cgobowfw Rdo Hbiv Aet 仕上げグループ

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2003, 動作時間: 601 h, 機能性: フル機能, 全長: 5,300 mm, ワーク高さ（最大）: 42 mm, 全幅: 900 mm, エッジ厚（最大）: 3 mm, 全高: 1,300 mm, ぜんりょう: 2,100 kg, 圧縮空気接続: 6 現金, 作業高さ: 800 mm, 権能: 12.5 キロワット時 (17.00 追記), 入力電流: 400 A, 作業方法: ホットメルト接着剤、ホットコールドプロセス、片面、右利きバージョン。 エッジバンドの厚さ: 0.2 - 12 mm ワークピース寸法: 幅最小70mm 高さ最小8mm 最大高さ42mm 長さ最小160 mmストリップエッジ ロールから60mmのエッジをエンドレスに 150 mm ダブルカッティング装置付き 動作電圧: 400 ボルト、50 Hz Ceb Hbivovygu Nj Aegt 処理速度：12 m/分。 接着剤塗布: 塗布ローラー経由 作業高さ: 800 mm エア接続: 6 bar 1/4" 抽出接続: 中央抽出ノズル 1 個、直径 160 mm 機械寸法: 機械高さ: 1300 mm 機械幅: 900 mm 機械長さ: 5300 mm 機械重量: 2100 kg 総接続負荷: 12.5 kW 機械の装備: - 電子位置決め機能を備えたダブルローラートップ印刷。 - ストリップエッジとソリッドエッジを個別にフィードします。 - 直径800mmまでのロールを収納できる自動ロールマガジン 厚さ3mmまでの空気圧切断装置付き。 - ホットメルト接着剤顆粒用の急速加熱タンク。加熱時間8分。 電子温度制御機能付き。 - 接着剤の投与量の自動反転（同じと反対 PLC 経由で薄いエッジまたはソリッドエッジを実行します。 - 自動送り定規なので、手動での調整作業は不要です エッジの厚さが必要です。 - ステアリング PLCとネットワーク接続された中央制御盤のすべてのユニット 空気圧制御。 障害があれば、コントロールパネルにテキストですぐに表示されます。 (例: 圧縮空気の不足、モーター保護スイッチの作動)。 現代的で実用的なコントロールによる高い操作快適性 人間と機械の対話。名前と番号のプログラムを備えたプログラムメモリ。 接合部分 - 2つのHFモーターでチップボードを取り付ける 1.5kW、12000n、並列および逆回転モードで動作、 自動制御 DIA MAX DIA接合セット直径を含む。 85 x 30 x 42、Z 3 最大42mmのパネル厚に対応するLEUCOシステム ダブルキャップ - 2台のHFモーター（0.3kW、12,000n） 2つの自動位置 = 0 + 3度 2 HM 鋸刃 140 x 3.2 x 16 mm、Z 36 フラッシュミリングマシン - ソリッドエッジのフラッシュミリングとプレミリング用 プラスチックとベニヤのエッジ。片側触診 2台のHFモーター0.43kW、12,000n 2 HM インデックス可能インサートヘッド 70 x 20 x 16 mm、Z 4 精密フライス盤 - 2台のHFモーター0.3kW、12000n、両面スキャン、 自動的に接近します。クイックチェンジ装置付き 半径の上部および下部の縦方向フライス加工用 ツール: 2個 AT 73 – HM – ラウンディングカッターヘッド 直径73x16x16 mm、Z 3、プロファイルナイフR2～R5用 描画装置 - 両面スキャン、自動制御。削除するには 丸みを帯びた PVC とプラスチックのエッジ。 コーナーラウンディングマシン - 2つのモーター、0.35kW 12000n、200Hz、 両面スキャン、上部/下部にそれぞれ1つのワークスピンドル 2つの半径カッターヘッド AR 73、73 x 16 x 16、Z 3 (プロファイルカッター R 2 - R 5 用)

製造年: 2023, ステート: 新, ARTEAシリーズは、コンパクトなスペースで、最高の設備を圧倒的なコストパフォーマンスで提供します。接合部、接着部、コーナーコピ ーに加え、ラジアスクレーパー、サーフェススクレーパー、バフ、スプレーを備えた完全な仕上げエリアが、わずか3700mmのスペースにあ ります。 常に良好な接着 Glu Jet薄膜技術による柔軟性の高い接着剤塗布 EVA接着剤とPUR接着剤で継ぎ目ゼロを実現。 防水ジョイント PUR接着剤もEVA接着剤と同様に塗布が簡単です。 EVA接着剤と同様に簡単に塗布できます。 Cgsb Hepmtcgjbiv Aet 簡単なクリーニング 接着システムの簡単なクリーニングは、最初からお客様にとって大きな付加価値です。 クリアでパワフル 大型15.6インチタッチスクリーンとVISE（ビジュアルセッティング）-すべての設定値を迅速かつ安全にセットアップするためのデジ タルログブック。 ビジュアルセッティング デジタルカウンターと圧力計のすべての設定値をグラフィカルに表示します。 設定ミスを防ぎます。 接着剤ライブラリ 最大4種類の接着剤を接着剤ライブラリに保存し、簡単に呼び出すことができます。 呼び出すことができます。温度、接着剤量、機械パラメータをボタンひとつで設定できます。 接着剤塗布 実用的な接着剤カートリッジを使用し、必要に応じてEVA接着剤とPUR接着剤を簡単かつきれいに切り替えることができます。 接着剤漏斗を交換することで、顆粒接着剤もグルージェットで処理できます。 ARTEA 1030 制御：15.6インチタッチスクリーン付き産業用PC マガジン：ロール・ストリップ材用、個別切込み 接合：スライドカッター、50 mm 接着剤塗布： 薄膜技術によるグルージェット、顆粒および/またはカートリッジシュート 印刷ユニット： 2本の加圧ローラー、ファーストドライブ キャップシングルモーター、リニアガイド フライス加工：多機能、フラッシュ 5 mm / R2 mm コーナーコピー： シングルモーター、リニアガイド 45 mm ラジアスクレーパー: 機械式、チップボックス付き サーフェスクレーパー：インサート制御 バフ研磨：付属 スプレー装置：含まず 梱包寸法：LxWxH（mm）：3120 x 770 x 1800 正味重量（kg）：700 送り速度（m/min）：9 最小ワーク長さ(mm):180/210 最小ワーク幅(mm):70 ワーク厚さ: 8-50 エッジ厚さ (mm): 5

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 2011, 一般データ 機械重量 2364 kg メインドライブ 軸数 4 追加装備 サーボモーターによるインフィードフェンス調整 Cgsb Hbowct Awjiv Ast 空圧式プレミリングユニット // 空圧式圧力ゾーン // 空圧式エンドトリミングソー 予熱装置付きエッジグルーイングユニット サーボモーターによる上下調整式Rトリミングユニット // 空圧式RスクレーパーR2 2モーター式コーナーR加工ユニット（空圧式調整可能） 表面スクレーパー 研磨ブラシ 熱風ブロワー // HOT-AIRシステム パネル前面および背面の接着剤注入システム STARTOUCH制御システム // STARTOUCH制御システム 一般データ 機械重量 2364 kg メインドライブ 軸数 4 追加装備 サーボモーターによるインフィードフェンス調整 空圧式プレミリングユニット // 空圧式圧力制御ゾーン // 空気圧調整式エンドトリミングソー 予熱装置付きエッジ接着ユニット サーボモーターによる上下調整式Rトリミングユニット // 空気圧調整式RスクレーパーR2 2モーター式コーナーラウンディングユニット（空気圧調整式） 表面スクレーパー 研磨ブラシ 熱風ブロワー // ホットエアシステム パネル前面および背面に接着剤注入システム STARTOUCH制御システム // STARTOUCH制御システム このSCM Olimpic K800エッジバンダーは2011年に製造されました。精密なエッジ仕上げに最適で、様々なバンド材に対応しています。耐久性と信頼性に 優れ、あらゆる木工作業に最適な製品です。詳細についてはお問い合わせください。 用途タイプ エッジバンド

ステート: 中古, マシン/車両番号: 006375, エッジバンドの種類：薄いエッジバンド、厚いエッジバンド 接着システム: PUR ジョイントフライス加工: 可 多機能ユニット: はい Cgeb Hbop Apx Teiv Aot 最大移動速度: 25 m/min 最大パネル厚さ: 60 mm 作業ユニット: 9 nr

ステート: 非常に良い（中古, エッジバンディングマシン FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - 中古 タッチスクリーン、 回転式コントロールパネル、 プログラムメモリ、 自動圧力ブリッジ調整、 輸送チェーンによる供給、 ワークピースサポートは伸縮可能、 上下切削用ダイヤモンドジョイントカッター、 下の接着剤ポット、 グルーポット交換装置、 PUR接着剤の使用が可能 グルーボックス、 Cob Hou R S Nwjbiv Asgt 駆動ローラー付き印刷ユニット、 2つのHFモーターを備えたマイターソー、 空気圧で回転するミトラソー、 フラッシュ/ラジアスフライス加工ユニット、 電動位置決め制御フライス加工ユニット、 x-モーションプラス、 ダイヤモンドコーティングカッター付きコーナーコピーユニット、 半径スクレーパー、 電動ポジショニング付き半径スクレーパー、 表面スクレーパー、 インサート制御表面スクレーパー、 入口バリア、 スプレー装置用離型剤、 スプレー装置潤滑剤、 スプレー式洗浄剤 建設年 2022年 ----- 技術データ ----- ロール品の端の厚さ：0.4～3mm、 ストリップの端の厚さ：3 - 6 mm、 ワークピースの厚さ：8～60 mm、 分ワークピース長さ: 140 mm、 送り速度：10 m/分、 画面対角：15インチ、 ジョイントカッターの寸法：D 80 x 64 mm、 ジョイントカッターの出力：1.1kW、 マイターソーの出力：0.35kW、 粉砕ステーションの電力：0.75kW、 抽出ノズル径：80 + 160 mm、 圧縮空気接続：7～10bar、 全長: 4,872 mm、 寸法（長さx幅x高さ）：4,872 x 1,511 x 1,468 mm、 重量: 1,500 kg 品質情報: - すべての設定をチェック - メーカーの仕様に合わせて調整 - 基本検査を完了する - 基本的な清掃を完了する - 電気系統の点検済み - 空気圧チェック済み - すぐに使用可能

ステート: 未検証, 製造年: 2010, 接着済みのエッジ用の自動エッジバンディングマシン Cgsb Hbiowfw A Hev Ast

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2019, ビエッセ アクロン 1440 エアフォースシステム （返品システムは含まれません） - 2019年 - 良好な状態 - NCモーター、すべてPC制御で調整可能 - プレミリング • ローラーの代わりにベルトでトッププレッシャーをかける • 自動インフィードエッジ • リーペ放出ネブライザー • グルーポット • Aireforceシステム • はさみ • 圧力ゾーン3ローラー • Riepe 帯電防止ネブライザー Cob Hbivev A H Ubo Aogt • ダブルソーユニット 0-15° • 繊細なエッジのためのRiepe潤滑剤ネブライザー • ダブルモーターコーナーラウンディングユニット • Riepe 洗浄ネブライザー • エッジスクレーピングユニット • 接着剤の削り取り

製造年: 2008, ステート: レディーフォーユーズ, 製造年：2008年 状態：良好、即使用可。(動作点検可能） 技術データ - ワークの厚さ: 6-60 mm - ワーク幅: 最小60 mm - ワーク長さ: 最小180 mm - 送り速度: 10-30 m/min 骨材 - スプレーユニット - 接合ユニット（モーター2個付き） - 加圧ユニット（1個駆動、3個保持加圧ローラー（フリー走行） o モーターによる位置決め o 空圧式浸漬コントロール - トリミングユニット（モーター2個付き） - フラッシュカッター（ボトムトップ） Csbepm Hite Hbiv Aegt - 多機能ミリングユニット（電動調整機能付き） - コーナー倣いユニット（電動調整機能付き） - ラジアスクレーパー（電動調整機能付き） - 表面スクレーパー - スプレーユニット - バフ研磨ユニット（コーナー研磨も可能） その他の技術パラメーター - 電動圧力ブリッジ調整 - 接着剤塗布システム付き（顆粒およびカートリッジ） - 伸縮可能で安定したシザース式ブーム（1770 mm） - 空気圧昇降式マシンドア - PC制御プログラム可能 - 機械長：7890 mm

ステート: 中古, 製造年: 2021, 最大パネル厚：60 mm ロール材料の最大厚さ：3 mm 送り速度最小: 10 m/分 最大送り速度: 20 m/分 連続給餌: はい 電動高さ調整：あり 接着剤システム顆粒：プレメルティング容器 ストリップ雑誌：はい ジョイントフライスユニット：はい 予熱ゾーン：あり マイターソーユニット：2つのモーター フラッシュ/半径/面取りステーション: 1 コーナーコピーユニット：2モーター スクレーパーユニット：プロファイルスクレーパー、フラットスクレーパー バフユニット: はい スムージングユニット：熱風 集計クロック: NC軸 バージョン: 左利き用 機械長: 6,221 mm コントロール: SCM eye-M Cgob Hbiewc Tn Hjv Ajt 適合宣言：はい 適合マーク：CEマーク 重量：約2,435kg

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2023, 機能性: フル機能, ワーク高さ（最大）: 60 mm, エッジ厚（最大）: 3 mm, ぜんりょう: 300 kg, 入力電流の種類: 交流, 圧縮空気接続: 6 現金, 入力電圧: 400 V, 権能: 2.4 キロワット時 (3.26 追記), 頻度: 50 ヘルツ, 作動圧力: 6 現金, 厚さ16～60mmの成形部品および直線部品用の手動エッジバンディングマシン。 エッジ材料を手動で開始および切断するためのフットペダル。 あるいは、エッジの長さを事前に設定して、マシンを半自動的に動作させることもできます。 作業台を 45° 上げて 45° のエッジを加工できます。 Cgsb Hbiswg Ebaev Ast 部品はオペレーターによって手動で接着剤塗布ポイントに移動されます。さらに、部品をガイドする際にオペレーターをサポートし、一定の送 り速度を指定する「上部圧力」があります。 この機械はこれまで試験機としてのみ使用されており、2023年に新品として購入された。

ステート: 中古, 製造年: 2006, 機能性: unaudited, マシン/車両番号: 0-202-04-0227, 送り長さ X軸: 2,500 mm, 送り長さ Y軸: 1,200 mm, 送り長さ Z軸: 40 mm, 送り速度 X軸: 2 m/分, エッジ厚（最大）: 3 mm, 入力電流: 200 A, 最終オーバーホール年: 2022, 販売 ホーマグ Kfl526 ピュール糊ステーション付き両面エッジ糊付機。 製造年2006年。 のり付け厚み0,4～3mm。 のり付け部厚み12～40mm のり付け最小寸法250x240mm。 ワーク最大寸法2500x1200mm。 Cgsb Heudxb Djbiv Aot 最大ラップ速度 20m/min

ステート: 中古, マシン/車両番号: 006849, エッジの種類：薄エッジ、厚エッジ、無垢材 接着システム：EVA ジョイントミリング：はい 多機能ユニット: はい マックス。前進速度：25 m/分 最大パネル厚：60 mm Cjb Hbivswd Itme Ajgt 作業単位: 7 nr

ステート: 中古, 製造年: 2019, 機能性: フル機能, 2019 年モデルで、コントロールが古く、塗装に若干の損傷があります。 （写真は商品写真であり、元の機械を描写したものではありません）わずかな使用の跡により、若干の変化が生じる場合があります。 前面のコントロールパネルからすべての重要な機能を便利かつ簡単に制御できます。 大型フードにより作業ユニットへのアクセスが良好で、保護性能と騒音低減効果も向上 正確で実績のあるユニットにより、最適な加工とエッジの完璧な仕上げが可能 2つの直径フライスカッターを備えたプレフライス加工ユニット エッジ加工用高周波モーター 標準装備として半径とフラットスクレーパーブレードを装備 オプションで、最大溝幅のバフ研磨ユニットまたは溝切りユニットを拡張可能。 4.0ミリメートル 個々の要件に合わせてさまざまな構成で利用可能 機械が長時間アイドル状態の場合、接着ユニットの温度を自動的に下げます。 EVAホットメルト接着剤用アルミ接着剤容器を標準装備 寸法と重量 長さ（製品）約3314mm 幅/奥行き(製品)約1085mm 高さ（商品）約1300mm 重量（正味）約545kg フラッシュラジアスフライスユニット フラッシュラジアスフライス加工ユニット入力電力 2 x 0.35kW フラッシュラジアスフライスユニット、カッター径HM 55.3mm フラッシュラジアスフライスユニット、カッター速度12000分¯¹ フラッシュラジアスフライスユニット、吸引ノズル径60mm フラッシュラジアスフライス加工ユニット 抽出ノズル数 2 コーナーコピーユニット コーナーコピーユニット入力電力0.35kW コーナーラウンディングユニット工具径58mm コーナーラウンディングユニット速度12000min¯¹ 電気データ 接続電圧400V 電源周波数50Hz Cob Hjwg Abdjbiv Asgt 接着ユニット グルーポット入力電力0.18kW グルーポット作業温度190°C グルーポット吸引ノズル径60mm グルーポット容量0.8kg 空気圧接続 動作圧力6.5バール 餌 給電入力電力 0.55kW 送り速度7m/分 角 ロール品の端面厚さ0.4～2.0mm ストリップの端の厚さ0.4 - 3.0mm プレミリングユニット プレミリングユニット吸引ノズル Ø 2 x 80mm プレミリングユニット入力電力2.2kW プレミリングユニットカッター速度9000分¯¹ プレミリングユニットダイヤモンドカッター Ø 80mm プレミリングユニットカッター高さ56mm プレミリングユニット材料除去0.5 / 1 / 1.5 / 2mm スクレーパーユニット 半径2mmのスクレーパーブレード バフユニット バフユニット入力電力 2 x 0.14kW バフユニット速度 2800 min¯¹ ワークピース ワークピースの厚さ 8 - 50mm ワークピース長さの最小値。 120mm ワークピース幅最小110mm 装置 ----- - ロールエッジターンテーブル 730mm - 防錆スプレーユニット - 2つの直径フライスカッターを備えたプレフライス加工ユニット - エッジ予熱装置 - 接着剤容器クイックチェンジキット - 接着ユニット - コーナーコピーユニット - フラッシュラジアスフライス加工ユニット - 半径スクレーパーユニット - 表面スクレーパーユニット - バフユニット

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2020, 片面エッジバンディングマシン ホマッグ エッジテック S-300（オプティマット KDF 440C） 建設年 2020 含むワークピースの返却 リグマテック TFU140/R/25/10/055 建設年 2017 エッジバンドの最大厚さ。 8ミリメートル パネル厚さ最大。 60ミリメートル ロール材の厚さ最大。 3ミリメートル フィードの最小値。最大。 8～14 m/分 Homag Powertouch 15.6インチ コントロール アプリケーションユニット QA65 N 1200 / 1400 構造要素 Csb Hswcdxvebiv Asgt エディションパッケージ KDF 440 / 450 機器パッケージ/ユニット 離型剤スプレーユニットワークピース 接合フライスユニット 2 x 2.2 KW 200 HZ ジョイントカッターセット 40mm ブロワー装置接合フライスユニット ワークピース予熱IRエンバー アプリケーションユニット QA65 N 1200 / 1400 ロール用エッジマガジン（固定長） 2つの再印刷ローラーを備えた印刷ゾーン S-240/S-300 潤滑剤用ソフトウェアの準備 キャッピングユニット 2 x 0.22 KW 帯電防止ソリューションのためのソフトウェアの準備 多段式ミリングユニット 多段フライス加工ユニット用工具 フォームミリングユニット 1 x 0.35 KW FF6210用ツール 多段プロファイル描画ユニット MZ40 2R多段引き出し用HM製図鋼 接着剤ジョイントスクレーパー 洗浄剤スプレーユニットワークピース 2つのモーターを備えたバフユニット 自立式エアクッションテーブル 入口定規 ワークピースサポート 送り速度可変8～14m/分 チェーントラック集中潤滑自動 ロールトッププリント エレクトリック高さ調整トッププレッシャーS-240/300

ステート: 中古, 製造年: 2015, 自動片面コンパクトエッジバンディングマシン K 560R No. AH/118547主な特徴 グルーローラー: 最適なグルージョイント 3つの位置を備えたフラッシュミリングユニット: 薄い、厚い、無垢の木材エッジを素早く変更 タッチ7コントロール: ワンタッチで操作可能機械の一般的な特徴 直線パネルの 4 辺にホットメルト接着剤でエッジを接着し、その後に冷間圧延鋼製の箱型構造のチャイン フレームを使用する自動片面エッジ バンディング マシンで、高い剛性と振動のない状態を実現します。底部に残っているスパーを降ろすためのシュート付きの開口部。作業ユニットを固定する 振動のない構造のため、厚肉鋼構造の圧力ビームと鋼柱。フィードチェーンのローラーは2列で、ゴム製。摩擦係数が高く、ベアリングローラー 上で滑ります。残ったチップから圧力ローラーを保護する装置。数値制御による機械入口での印刷ユニットの手動調整。作業ユニットは印刷ビー ムに固定されているか、機械的に接続されており、プレートの厚さを変更するときに自動的に調整されます。作業ユニットは下部の縦方向ビーム に固定されており、正確な基準を提供します。お皿に。すべての高周波モーターは周波数コンバータ（インバータ）に接続されており、機械の全 長に沿って保護フードがあり、処理中のユニットを良好に監視するためにポリカーボネート製の窓が付いています。作業中のユニットにアクセス するための2つの独立したフードがあります。ユニット; 1つ目はプレミリングユニットと接着ユニット用の電気ブロッキング付き、2つ目は他のすべてのコンセント用の電気機械ブロッキング付きで 、電気システムの人間工学的位置にある回転式コントロールパネルに配置され、機械フレームに収容されている有効な電気部品に準拠しています 。パネルの供給は、1-1/4インチの産業用チェーンに高摩擦係数のゴム製スライドシューが付いた供給チェーンを介して行われます。チェー ンは、2つの硬化鋼ガイド（1つは丸型、もう1つは鋼製）上をスライドします。フラットガイドにより、まっすぐな送りを保証し、横方向のオ フセットを防ぎます。機械の全長に沿って配置されたベアリングローラーコンベアの外部からの手動潤滑。リニアベアリングとプラスチックロー ラーを備えた引き出し式開閉システムと、回転ピンを備えたユーティリティシステムコントロール「タッチ7」の主な特徴：– 7インチ - 16：9ワイドタッチスクリーンカラースクリーン– すべての加工ユニットとそのステータス（オン/オフ）のグラフィック表示OFF)– パネルの各面に必要な加工操作のグラフィックシミュレーション– オペレータが直接構成できる60の作業プログラム– 加工ユニットの制御とモーターの自動起動– PLC機能とフィードチェーンのピニオンにエンコーダを配置– 接着剤ポットの温度の調整と制御– プログラム変更なしで縦方向と横方向の加工を選択– 起こりうるエラーを簡単に修正するためのシンプルでガイド付きの診断– 絶対データと個々の加工操作の統計: ピース数、 Cgeb Hbijvvkdmov Ajt

ステート: 中古, マシン/車両番号: 007834, エッジの種類: 薄エッジ、厚エッジ、無垢材 接着システム: EVA、PUR、熱風 ジョイントミリング: はい 多機能ユニット: はい Cjb Hbov Sf I Esiv Ajgt マックス。前進速度: 18 m/分 最大パネル厚: 60 mm 作業単位: 8 nr

ステート: 中古, 製造年: 1994, 保管場所：Nattheim Cjb Hevvkdtebiv Asgt

ステート: 中古, マシン/車両番号: 007812, エッジの種類: 薄エッジ、厚エッジ、無垢材 接着システム: EVA ジョイントミリング: はい Csb Hbiev Sldasv Aegt ルーターユニット: はい 最大パネル厚：90 mm 作業単位: 6 個

ステート: 中古, 製造年: 1996, エッジ厚: 0.4 - 12 mm ロールエッジ: 3 x 45 mm または 0.8 - 60 mm ワークピースの最小幅: 65 mm ワークピースの最小長さ: 160 mm ワークピースの厚さ: 10 - 55 mm 送り: 13 m/分 プレミリング (接合) グルーポット クイックメルト 接着部分 トリミング フラッシュミリング 面取りミリング ラジアスミリング コーナーコピー フラットスクレーパー バフ研磨ユニット 機械寸法: 7450 x 1220 x 2400 mm 重量: 3000 kg 保管場所: ナットハイム Cob Hevvkd Tebiv Asgt

ステート: 中古, 製造年: 2009, HOLZ-HER エッジバンディングマシン CONTRIGA 1366 エッジ厚: 0.4-30 mm (機器によって異なります) エッジ高さ: 51/66 mm (機器によって異なります) パネル厚: 6-45/60 mm (機器によって異なります) エッジタイプ: ロールおよびストリップ製品 送り速度：12〜30 m/分（装置によって異なります）の無段階送り、マガジンエリアの調整可能な送りレベル（最大調整範囲30 mm）付き、下端のオーバーハングを大きく変更するための高さ調整可能なマガジンプレート付きマガジンプレート Ø 820 mm、最大 Ø 800 mm のエッジロール用、搬送チェーン付き。自動中央潤滑、電動式位置制御ブリッジ高さ調整、空気圧ロックローラー付き、最短ワークピースシー ケンス、伸縮式ワークピースサポート付き (延長幅 1600 mm)機械全体に省スペースの空気圧制御スライドフードを装備（個々のユニットで変更可能）電動インフィードルーラー付きすべてのジョイ ントとボルトを潤滑するための注入オイラー付き（稼働時間カウンターを含む）吸引用の中央接続付き（2x Ø 200 mm）機械の端に統合されたチップ収集ボックス付き（半径スクレーパーユニットの取り付け) コントロール PPC 231 - 効率的なインストールと変換のための Power PC - タッチスクリーン付き 15 インチ SVGA スクリーン - CF メモリ カード 128 MB - オンボード USB コネクタ - イーサネット ネットワーク接続 - オンボード キーボード コネクタ - Windows のようなユーザー インターフェイス -すべての情報はプレーンテキストおよび/またはグラフィックで表示 - 目の高さにある回転式および回転式コントロールパネル - ソフトキー（プッシュボタン）付きの防塵メンブレンキーボード - ユニット事前選択用のLEDディスプレイ - プログラム名と番号を含むプログラムリスト - 大規模なプログラムメモリ -セットポイント、ルートポイント、ツール修正、固定ウェイポイントの基本設定オプションとしての機能を備えたユニットの個別選択 -ユニットとその軸設定の微調整による集中的で明確なセットアッププロセス（機器によって異なります） - 最短ワークピース距離の間隔表示 - 統合ルート制御 - ルートポイントは一般的にまたはプログラムごとに制御されます - すべての操作の明確で完全な記録データ - プレーンテキストのサービスメッセージ - 診断システム - ユニット制御の高精度化のための統合同期バスシステムを含む - パスワード保護を含む最大10人のユーザーの個別管理 - オンラインメンテナンス（オプション）、HOLZ-HERサービスとのデータ交換 - バーコードインターフェース（オプション） ベーシックマシンCONTRIGA 1366 - ベルトブリッジ ベーシックマシンのオプションとアクセサリ 入口と出口エリア用のスプレー装置1856 入口エリア用：離型剤Riepe-LPZ / IIを備えた電子制御離型剤スプレー 出口エリア用：電子制御洗浄剤噴霧器、洗浄剤付き Riepe-LP163/93（1961 ジョイントミリングユニットおよび表面スクレーパーとの組み合わせのみ） 1964) ジョイントミリングユニット ジョイントミリングステーション 1803 (2x 2.6 kW、200 Hz、12000 min-1) プランジ制御ミリングユニット2台 逆回転ユニット1台 同期回転ユニット1台 プランジパス5 mm 静的周波数コンバータ200 Hz付きフライス工具なし、ProLockねじ込みクランプ付きで工具を素早く交換可能 1803用工具（ワークピースの高さ最大60 mm） ダイヤモンドフライスカッターPRO UT 2個（前面と背面）保護カバー付き Ø 100-63 - Ø 30 mm、Z = 3 + 3 + 3、1x 左回転、1x 右回転 ノイズ低減フライスカッター、チップガイド内蔵 DFC テクノロジー (ライツシステム) チップ除去最大 2 mm (60 度) Cgjb Hbsvvkfdsiv Ajt

ステート: 中古, 製造年: 2001, エッジ厚 0.2 - 6 mmワークピース寸法 幅最小 70 mm高さ最小/ 最大 8 / 42 mm長さ最小 150 mm (ストリップエッジ)送り速度: 12 m/分接着剤塗布ローラー機械寸法 L x W x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mm重量: 約 1130 kg接続値: 約 6.0 kW、 400 V、50 Hz 装置: - 手動高さ調整機能付きダブルトッププレッシャー - 自動。最大 800 mm DM のロール エッジ用マガジン - 平行および逆回転方向のアプリケーション ローラーを備えた急速加熱タンク - すべての作業ユニットの空気圧オン/オフ - pneum。最大 3 mm のストリップ エッジ用の切断鋏 - 手動で調整可能な送り定規 - ダブル短縮鋸 2 HF モーター 0.2 kW、12,000 n2 自動。位置 = 0 + 3 度 - 2 つの HF モーター (0.43 kW、12,000 n) を備えたフライス加工/フラッシュ フライス加工ユニット、2 つの HF インデックス可能カッター ヘッドを備えた両面スキャン - 半径スクレーパー、自動。接近型フラットスクレーパー、自動向かう 保管場所: ナットハイム Cgobovvkfqj Hbiv Ast