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エッジバンダー
OTT プロフィマティク M 259-FÜ
製造年 2000
400V
22kW
マシン番号 M / 53052
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マギーエッジングシステム 3/50
- マシン在庫あり
- テクニカルレビュー後
- 生産年 2017年
- イタリア生産
技術仕様
min.・max.ABS化粧板の厚さ 0.4 / 3mmメラミン
最小/最大天然単板厚 0.4 / 2 mm
突き板サポートの直径 615 mm
ワークの最小幅 90 mm
ワークの最大幅 630 mm
工作物の最小長さ 190 mm
ワークの最大長さ3000 mm
加工対象物の最小/最大厚さ 12/50 mm
接着剤温度 190°～210
接着剤タンク容量 1.2 kg
グルーローラーのモーターパワー 0.18 kW
使用圧力 6～8バール
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カッター径 80 mm
ミーリングスピード 12,000 rpm
カッターモーターの出力 2 x 0.37 kW
送り速度 6m/分
コンベヤーベルト エンジン出力 0.18 kW
テーブル高さ 870 mm
作業台の寸法 2000 x 850 mm
総出力 2.4 kW
抽出ノズルの直径 80 mm
輸送時の寸法（長さ／幅／高さ） 2050 x 760 x 1200 mm
合計寸法（長さ／...
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プレミリングユニット
顆粒糊付け装置
プレカット装置
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あつりょくロール
精密切断ソー - リニア
ストレートツール付きフライス盤
半径工具付きフライス盤
隅写し
プロファイリングサイクリン
ストレートサイクリン
磨き屋
追加PU接着ユニット
角を稼ぐプレートの予備的なフライス加工は、サイクロン研磨機をお勧めします。
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カタログ番号 HL 001
- 新しい機械です。
プリミリング（ダイヤモンドヘッド）、ラジアルスクレーパー、ポリッシャー付き。
キーボード付き操作パネル、電子式接着剤温度設定、加熱ガイド。
高強度チェーンフィーダー - 恒久的なワークフィード機構は、チェーンとワークの表面に傷を残さないドライブローラーのセットで構成されています。
予熱 - 悪天候のためにホブが濡れすぎている場合、この予熱によりホブを乾燥させて良好な仕上がりを得ることができます。
加圧ローラー - 加圧ローラーユニットは、エッジと素材の接着性を向上させます。このユニットは、構成システムに適したスプリングで機械的に押圧されてお り、必要なエッジの厚さに正確に調整することができます。
アップダウンミリングユニット。フライス加工から薄いエッジの微細な平滑化、狭いエッジの迅速かつ容易な切断まで、カスタマイズ可能な設 定が可能です。
プリミリングユニット - 2 つのダイヤモンドミリングヘッドにより、被加工物のエッジを接着材に対して完全に真っ直ぐにします。
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ギロチンシャー - ギロチンシャーを使用して、厚さ...
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厚さ20mm、高さ60mmまでのロールエッジとソリッドエッジに適しています。
キャップ装置付き、フラッシュミーリング、キャップ付きロールフィード。
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2-3 mm を製粉する半径 + スクレーパーは、ベニヤの端および固体端の接着剤の塗布のために、それに応じて制御することができます。
機械の動作と技術的に良好な状態。
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好条件
- 無段給電用電気機器 400 V / 50 Hz, 2,2 KW
- 電動圧力ブリッジ調整ワーク高さ60mm、ベルトトップ圧
- 15 "タッチ スクリーンとの制御 PPC 315
- ECO MODE 省エネモード
- 切込み定規、電動調節可能、エアクッションテーブル
- 接合用フライスユニット 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 min-1) パネルエッジの接合用フライスユニット2台付き。
- カッター、ダイヤモンド Ø 70 x 64 x 30 mm、Z2、左回転、フライスユニット1801 / 1802の接合用
- カッター、ダイヤモンド Ø 70 x 64 x 30 mm、Z2、ジョイントユニット1801 / 1802用時計回り回転
- エッジ送り装置 1901 全自動
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- 接着剤の塗布の場所の接着剤のジェット機 GJ301 の自動、新しい暖房/新しい接着剤のノズルのゼロ接合箇所の技術
-5kg顆粒用の供給シャフト
- 印刷ユニット 1913 MOT
- クロスカットユニット1918（60mm）空圧、新型空圧シリンダー
- ...
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Biesse Artech Akron 440エッジバンダー
- 技術審査後
- 生産年 2010年
- 最大装備
- イタリア生産
- ＣＥ
- Biesse Artech TS 10 コントロールパネルからの制御
技術仕様.
最高。
最大厚さ3mmのコイル状エッジバンド
送り速度 12-18 m/分
最大エッジ高さ 60 mm
最小プレート長140mm
最小プレート幅50mm
縁側倉庫
噴霧器
プレミリング
接着剤塗布
両側のボールのエッジをトリミングし、角度を調整することができます。
上下端加工
角出し
たんじゅんサイクリン
ラジアルサイクリン
磨き屋
ユニットはすぐに交換可能
電動式高さ調節
総接続電力 13kW
機械長さ4200mm
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輸送寸法（長さ/幅/高さ）510 x 110 x 165 cm
重量1980キロ
タイプO KDN 520
空気圧6バール
電源電圧 400 V 50 Hz
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総出力8,1kW
ワークの厚さ 8-50 mm
作業高さ 950 mm
エッジの厚さ 0,4-8 mm
シール側速度 11 m/min
抽出直径 1x120/3x60/1x100
追加糊付けユニット（色違い顆粒用
搬送寸法 4270x900x1750mm
純重量 1800 kg
作業幅の最小値。55 mm、ワーク厚さ22 mm
ワーク厚さ60mmで100mm
ワークの厚さ 12-60 mm
ワークの張り出し 30 mm
端材ストリップ 0.4 - 20 mm
エッジ材ロール 0,3 - 3 mm
最大ロール径830 mm
トランスポートチェーン 幅80mm、ゴムパッド付き
ワークサポートハサミバージョン（ローラーベアリング付）、最大1000mmまで延長可能1000mm拡張可能
フィード 18 - 24 m/min
追加ワークリターンシステムZHR 05の設置前の準備
ユニット .
プレミリングユニット（縦型ジョイントトリミング）2×3kW、150Hz、9000rpm
接合用 接着前にワークの端部をトリミングして接合します。
モーターの電空制御 1.Workpiece のブローオフ。
接着剤の塗布の前に工作物の端を熱するための工作物の予熱
グルーイングＡ ２０．
からなる
- メルト接着剤ユニットQA34
造粒槽付溶融装置について
- 雑誌
ソリッドエッジストリップ商品・ロール商品用
真空カップを介してストリップ材料を供給する
自動フィードによるエッジ監視
エッ...
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カタログ番号R014
- 端の厚さ 0.4-5mm
- 要素の厚さ 8-60mm
- 最小エレメント長120mm
- 最小エレメント幅75mm
- 送り速度 9-14m/分
- 働き圧力 6bar
- 電圧400V
- 総出力6,4kW
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- 寸法 長さ/幅/高さ 3780/1800/1400mm
- 重量1110キロ
利点
- しんき
- 保証
- セリウムの証明書
- プロマシン
4.35 PLN / EURのレートで計算された純価格
為替変動が大きくなると価格が変動する可能性があります
正味の価格。123,200PLN
正味の価格。価格に応じて28322ユーロ、4.35ユーロ
(価格は変動幅が大きいと変更される場合があります)
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HOMAG エッジバンディングマシン KFL 14 2 bargstedt .
2つのターンステーション
その他の写真はご要望に応じてご用意しております。
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カタログ番号S0343
- しんき
- セリウムの証明書
技術データ
1-接着剤の加熱
2-予備のカッター
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3-スタートエンドトリミング
4- ラジアル加工
5- ポリッシャー
6- 2 つのスクレーパーの放射状および平らな-接着剤
7- 稼ぐコーナー
- 工作物の厚さ 8-45mm
- 最小ワーク長100mm
- 最小ワーク幅100mm
- 端の厚さ 0.4-3.0mm
- 送り速度9.5m/分
- カッティングユニット-エンジン出力1x0,27kW
- 2x0.35kWの粉砕骨材
- 骨材12000回転/分を粉砕する
- 角を作る集合体 - 処理された要素の最小長さ250mm
- 生成コーナーユニット - 機械加工された要素の最小長さ 1x0,35kW
- コーナリング骨材12000OBR/分
- 1x1.1; 1x0.75kWプレミリング骨材
- プレミリング骨材 12000回転/分
- 研磨骨材-2x0,18kWエンジン出力
- 研磨骨材2800回転/分
- 抽出スタブの直径 2x120mm、2x100mm
- 圧縮空気の圧力6.5バール
- 総出力6.7kW...
