Ima 中古を買う (132)

コンディション: 良好（中古）, IMA BENZ ドリリングユニット 10 + 11 スピンドル、追加フライスカッターおよび水平ドリルヘッド付き 2 x 3 スピンドル、IMA 310 410 610 用 HomagまたはIMAの他のドリルギアをお探しの場合は、お問い合わせいただくか、当店のウェブサイトをご覧ください。 IMA BENZドリリングユニットは、特にIMA 310、410、610マシン用の汎用性の高い強力なツールです。10+11スピンドルのドリルユニットで、フライスカッターと2 x 4スピンドルの水平ドリルヘッドが追加されています。技術的な詳細は以下の通りです： ユニット番号: 4-08300 および 4-07753 図面番号: 000W00004824 および 000M11100819 モーター速度: 1max = 4800 min-¹ (最大) 主軸回転速度: 8100 min-¹ および 8400 min-¹ (スピンドル回転速度) 駆動力： 4 kW Itodpfxsudludo Ab Ued ギア比： i = 1:1.69 および 1:1.75 ミーリングスピンドル： ミーリング工具保持用 このユニットは中古品ですが、機能的な状態にあり、同時に複数の穴を開けることができるため、高い生産性を提供し、加工時間を大幅に短縮 します。

コンディション: 良好（中古）, 電気スピンドル 主軸 OMLAT IMA 12 KW 主軸のみご希望の場合は、もちろんお値引きいたします。 第1ツールホルダー タイプ： HSK F63、DIN 69893に類似 テーパー径: 38 mm 2. 工具収納 自動制御 送り力: 11000 N 3. 工具重量 最大重量: 6 kg 4. 回転方向 時計回り/反時計回り、プログラム可能 5.速度範囲 毎分1500～22000回転まで無段階調節可能 個々の要件に合わせてプログラム可能 6. ドライブ 周波数制御三相モーター 7. 駆動力 12KW（S-1運転時 8. スピンドル潤滑 効率的なメンテナンスのための工場での1回限りのグリース潤滑 9. スピンドルの冷却 最適な運転温度を維持するための水冷 Itsdpfx Aberhzlns Usd 10.一定した性能： 毎分12,000回転から22,000回転の範囲 主軸の状態：中古だがテスト済み 主軸は稼働中のシステムから取り外され、入念にチェックされている。新品スピンドルの代替品として、すぐに使用でき、最適な信頼性を保証 します。この中古スピンドルは、性能に妥協することなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, IMA アダプターユニット 交換ユニット フラッシュミルカッター フラットスクレーパー IMA アダプターユニットは、フラットスクレーパーブレードを装備したフラッシュミルカッター用のオーバーホール済み交換ユニットです。品番 10 237 069 と HSK 63 F 取付システムを備えたこのユニットは、精密で安全な加工に最適です。ユニットの回転方向はドライブの回転方向と一致しており、開口部は5 7 mmです。このユニットは、IMA機械用に特別に設計されており、面取りカッター付き工具をサポートします。 フラットスクレーパーが付属します。ボルトの寸法は16/18.1 mmです。最高回転数は毎分9000回転、最大移動量は1.5 mmです。包括的なオーバーホールにより、パワーユニットは点検・再保管され、空圧ホースも交換された。 中古のアダプター・ユニットは、稼働中のシステムから取り外され、完全に機能しています。経年劣化や精度上の重大な制限による摩耗の兆候 がある場合は、明確に指摘いたします。 技術説明 製品: IMA アダプターユニット 交換可能ユニット フラッシュフライスカッター フラットスクレーパー 商品番号: 10 237 069 取り付けシステム: HSK 63 F 状態: オーバーホール済み 回転方向: 駆動回転 開口部: 57 mm サポートボルト: IMA用 工具: ベベルカッター付 フラットスクレーパーブレード付属 ボルト寸法：16/18.1 mm 最高回転数：9000rpm Itjdpsudl Idofx Ab Ujd 最大ストローク： 1.5 mm 特別な特徴 最高の安全性と精度を実現するため、テスト済みで完全に新しいベアリング 空気ホース交換 技術的に新品同様 この他にも様々なメーカーのパワーユニットを取り揃えております。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 48 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 ストリップ/リップスの端の厚さ（最小/最大） mm 3 / 10 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 236 / 3300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 - トランスミッションバーなし(マスター＆スレーブシステム) 消えた犬の距離（中心軸）（mm） 1080 サイズパーツ（片面用）。 アンチチッピングミーリングユニット 75.186 (1 x Kw 4,4) ホギングユニット（2 x kW 8 フリースペース（ミーリングユニット用 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 + 283.205 バンド圧ゾーン-エッジコイル支持ユニット(6号リール) スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (2 x Kw 0,66) 速度 30 m/min (0°～25) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) / 0°～30°の範囲で使用できます。 多機能ユニット(プロファイル輪郭トリミングユニット) 08.342 (2 x Kw 0,66) サーボモーター付き プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.521 Iodpfx Aod Nt Rqjb Uotd 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (4 x Kw 0,18) ミーリング溝入れユニット 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270 [...]

コンディション: オーバーホール済み（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 刃先の厚さ（最小/最大） mm 3,0 - 12,0 パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS 送り速度（固定） m/min 16 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマ） 08.376（2×kW 3,0 ワーク側を加熱するランプ のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×kW 0,66) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x kW 1) - 30° 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） 08.346 (2 x kW 0,66) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 Ijdpfxjdfgfpj Ab Ujtd バフ研磨ユニット 08.612 (2 x kW 0,25) フリースペース

コンディション: 工場整備済み（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10/50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット サイジングパーツ（片面用）。 噴霧ユニット(粘着防止液) Itjdjdh Tfgjpfx Ab Usd フライスユニット（縦型ジョイントトリマ） 08.0555 max.3° (2 x 1 kW) フリースペース エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（ホットメルトグルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 ラフトリミングユニット 08.3° ファイントリミングユニット 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min のり掻きユニット 08.517 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-2 (0.18kW×2台) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 片面サイジング・エッジバンディングマシン（左側機 エッジ（テープ）ロール厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 1 ALU パネル厚さ（最小/最大） mm 6 - 55 数値制御・ソフトウェア IMATRONIC 121 /01 調整可能な送り速度(m/min) 6 - 30 サイズパーツ . プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー）はN.C.で調整可能（2 x Kw 4,5） 08.376 噴霧ユニット（付着防止液 エッジバンディング部 . ワーク側を加熱するランプ＋のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトユニット） 04.1569 バンド圧ゾーン mm 1000 + エッジコイル支持ユニット(N.6リール) スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (2 x Kw 0,66) 作業速度 25 m/min (旋回 0-25°) ラフトリミングユニット 08.0555 (2×Kw 1) Itodpocr T N Defx Ab Uod ファイントリミングユニット 08.055(2×Kw 1) 30°+スプレーユニット(摺動液用) マルチプロファイルコピーユニット08.348（微調整・輪郭調整）N.C.による調整（2×Kw 0,66 プロファイルエッジスクレイピングユニット（マルチプロファイル、N.C.で調整可能） 08.516 のり掻きユニット 08.517 (空気式) 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.614 (2 x Kw 0,25) ミーリング溝入れユニット 08.183 (1×Kw 3) 球体付きスムージングユニット 08.53 直線エッジ用面取り研磨ユニット WI (4 x Kw 0,75) [...]

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, ミーリング、ドリル、カッティング、エッジバンディングのための5軸（X-Y-Z-C-5）CNCマシニングセンター。片持ち構造での設 計 - 安全なステップマット PC制御型 ICOS OPEN CNC - ソフトウェア IMAWOP コンソールテーブル用ワークテーブル（No.8 コンソールテーブル×mm 1400) LED / ダイオードライトストリップ付きコンソールテーブル 自動工具交換システム（マガジン配置-No.18配置） 有効作業領域（X - Y - Z） mm 4000 x 2100 x 300 接着時の有効作業領域（X - Y - Z） mm 4000 x 1800 x 60 N.2つのワーキングエリア 真空ポンプ／容量（m3/h） 140 チップコンベア 電気・制御盤分離型 総接続電力量（Kw） 32 ワーキンググループ（トップ） Nr.21 独立した縦型ドリルスピンドル（4 X Kw1,2）。 1 縦型主軸(Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) のり付けユニット、のり付けユニット（ホットメルト） VT 100 ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0,4 / 3 Iodehu U Nxjpfx Ab Ujtd ロール用エッジマガジン(コンパートメントN°2) OPTIONALS ソーイングユニット、最大直径mm。200 コンビネーションユニット（フラッシュルーター・プロファイルスクレーパー） ドリルヘッド（n°4水平ドリルスピンドル付き）

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンラインの1台目および2台目） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 制御 / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) トランスファーレールなし（マスター＆スレーブシステム） 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン 「ホッパー (パネルが直接電動トラック上に落下) カム距離 (mm) 270 フォーム加工（各面）： スプレー装置（液体ノンスティック用） 保護フライスカッター（ルーティング） 75.186 (1 x Kw 4.4) ホギング・ユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジ加工（片面ずつ）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 + 283.201 Isdpfx Aoum Unteb Ustd 加圧ゾーン + ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 スニッピングユニット 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/min (0°-25°) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/min フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 Iodpfx Asfi Tkvjb Uetd 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット 消えた犬の距離(中心軸) 270 サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（テープ）のロール厚さ（最小/最大） mm 3 チップス/リップスのエッジの厚さは最大mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 270 / mm 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム サイジングパーツ（各面用）。 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）75.30（Kw6,6×1 エッジバンディングパーツ（片面用）。 Itsdofi Tkgepfx Ab Ued のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1569 + 283.205 プレスローラー(リボルバー) 直線・異形エッジ用(ソフトフォーミング) mm 1.050 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ラフトリミングユニット 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° ファイントリミングユニット 08.0582 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617-2 (Kw 0,18×2)

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット (P.U.R. グルー + クイックメルトシステム) VTG + 283.203 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) 速度 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4プロファイル 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Itedpsd Scydofx Ab Uod プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.516 (4プロファイル) のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 Isdpfx Ajd Rcigob Uotd ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 Iodpfocr U Urjx Ab Ustd SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドする場所 Iodpfx Abefi Tg Ho Ustd No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 アウトサイドローラーウェイ(台車上)からパネルの山をローダに送り込むための方法 アウトサイド電動ローラテーブル（ローダからパネルを受ける 電気とコマンドパネルを分離 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 / 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1300 x 3000（約 設置されている総モーターパワー Kw 30

コンディション: 非常に良い（中古）, 直線、円形、変形のワークのエッジにバンドをかける。 - ワークの手動供給 - 接着剤タンクと接着剤塗布用ローラー付き - コイル・リール保持テーブル付き - ワークの最小/最大厚さ mm 16 / 40 - エッジの厚さの範囲 mm 0.4～3 - チルトテーブル 0°-45 - 総搭載電力量 KW 4（約） Itjdpfx Aehgbfaeb Usd

コンディション: 非常に良い（中古）, C.N.C. WORKING CENTER (POINT TO POINT) 5軸(ROBOTヘッド) グースネック型 数値制御 ICOS CNC - ソフトウェア IMAWOP / (オプション IMAwinCAD) 作業ヘッドの安全キャビン（筐体 ポッドとレール付き作業台-No.8 サポートレール レールの位置決め用X軸とバキュームポッドの位置決め用Y軸のLEDシステム 自動工具交換システム 2号工具収納プレート（8号折）＋（18号折）＋（18号折 Itedpfx Absfin Sao Ujd 最大有効作業領域 (X - Y - Z) mm 4300 x mm 1300 (mm 1410) x mm 350 No.2 作業エリア - 真空ポンプ（容量 m3/h） 140 電気キャビネットとコマンドキャビネットが別になっています。総設置電力(Kw) 23 作業部会（上）。 No.21 独立立型ボーリングスピンドル No.4 独立横中ぐりスピンドル ドリルヘッドモーターパワー(Kw) Kw 1,2×4 丸溝加工用ソー（0°～90°チルト可能） 直径（mm） 125(mm) 125 No.1 縦型電動スピンドルROBOT（HSK F63） モータ動力 KW 9 ストローク650mmの独立Z軸 C軸に対して90°の角度で配置・組立されたA軸。 C軸の回転範囲420°、A軸の回転範囲140°。

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（2×Kw 3 Itedpoflc Uhsfx Ab Ued のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×Kw 0,66) ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (2 x Kw 0,66) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.612 (2 x Kw 0,25) フリースペース

コンディション: ほぼ新品（展示機）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロールのバンド）厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 - スティック/リップの mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60（レーザー-最大44 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 パネルインフィードシステム 700.101 (mm 500 x 500) プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット（P.U.R.のり＋クイックメルトシステム） 04.0836 + 283.1518 (サーボモーターバンドフィード) CNにより調整可能 のり付けユニット（レーザー熱融着） レーザーシステム IMALUX 噴霧ユニット（離型剤用 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット） リニア 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) 作業速度最大 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） 08.0587 (Kw 1.0×2) 4プロファイル Isdpfxogbug No Ab Ujtd N.C.製マルチプロファイルコピーユニット（ファイン＆コンタートリミング） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジ掻き取りユニットDUO（4プロファイル のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90°/180°/270°回転 (CNで調整可能) [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 4軸（X-Y-Z-C）を備えたC.N.C. WORKING CENTER（C.N.C. WORKING CENTER）は、ルーター加工、中ぐり加工、切断、エッジバンディングが可能です。 数値制御 IMATRONIC 231 (IMAWOP) 最大有効作業領域（エッジバンディング加工なし） mm 5000 x 1630 x 100 最大有効作業領域（エッジバンディング加工） mm 3900×1450×60（パネル厚さ No.8 可動レール（サポート）長さ mm 1200 斧Xと斧Yの両方の位置を表示するLED 真空カップ（1号真空ポンプ付、容量140m3/h 安全面の金属格子と前面の緊急用カーペット 作業プロセスから廃棄物を避難させるための電動ベルト 2号縦型電磁石HSK F63(1×Kw11+1×Kw7,5) 自動工具交換システム、18つ折り（場所）付き 第21号 独立立中ぐりスピンドル（4本×Kw1,2 No.6 独立横中ぐりスピンドル（1本×Kw3 船上のバンディンググループ-のり付けユニット（ホットメルトのり）VT50 Itodpfx Aefbmqteb Ued エッジコイル支持ユニット（6号リール オプション No.1 丸鋸（切断および溝入れ用） - 最大径 200 mm (90°) 第1号アグリゲートフラッシュトリミング/スクレイピングユニット No.1 4号水平ボーリングスピンドルによるクロスアグリゲート