Ima 中古を買う (134)

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンラインの1台目および2台目） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 制御 / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) トランスファーレールなし（マスター＆スレーブシステム） 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン 「ホッパー (パネルが直接電動トラック上に落下) カム距離 (mm) 270 フォーム加工（各面）： スプレー装置（液体ノンスティック用） 保護フライスカッター（ルーティング） 75.186 (1 x Kw 4.4) ホギング・ユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジ加工（片面ずつ）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン + ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 スニッピングユニット 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/min (0°-25°) Ijdpfoum Untex Afrjik トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/min フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, ミーリング、ドリル、カッティング、エッジバンディングのための5軸（X-Y-Z-C-5）CNCマシニングセンター。片持ち構造での設 計 - 安全なステップマット PC制御型 ICOS OPEN CNC - ソフトウェア IMAWOP コンソールテーブル用ワークテーブル（No.8 コンソールテーブル×mm 1400) LED / ダイオードライトストリップ付きコンソールテーブル 自動工具交換システム（マガジン配置-No.18配置） 有効作業領域（X - Y - Z） mm 4000 x 2100 x 300 Iisdpfxohu U Nxj Afrjk 接着時の有効作業領域（X - Y - Z） mm 4000 x 1800 x 60 N.2つのワーキングエリア 真空ポンプ／容量（m3/h） 140 チップコンベア 電気・制御盤分離型 総接続電力量（Kw） 32 ワーキンググループ（トップ） Nr.21 独立した縦型ドリルスピンドル（4 X Kw1,2）。 1 縦型主軸(Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) のり付けユニット、のり付けユニット（ホットメルト） VT 100 ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0,4 / 3 ロール用エッジマガジン(コンパートメントN°2) OPTIONALS ソーイングユニット、最大直径mm。200 コンビネーションユニット（フラッシュルーター・プロファイルスクレーパー） ドリルヘッド（n°4水平ドリルスピンドル付き）

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドフォーマット・エッジバンディングマシン - ラインの最初の（1台目）マシン ロールのエッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 ロール材（エッジ）の厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 コントロール / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン フォーマット処理（片面ずつ）： ホギングユニット 75.30 (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジバンディング（各面）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン Iijdpfxeunrwne Afrsk ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 プレトリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 トリミング・ユニット 08.055（2 x Kw 0.66） 0°-30 プロファイルスクレーパーユニット 08.515 フリースペース バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) No.2 溝加工／反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット DX: 75.30（2 x Kw 4.4） 90°-180

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット 消えた犬の距離(中心軸) 270 サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min Ijdpfx Ajfi Tkvsfroik バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（テープ）のロール厚さ（最小/最大） mm 3 チップス/リップスのエッジの厚さは最大mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 Ijdsfi Tkgepfx Afreik 作業幅（最小/最大） mm 270 / mm 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム サイジングパーツ（各面用）。 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）75.30（Kw6,6×1 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1569 + 283.205 プレスローラー(リボルバー) 直線・異形エッジ用(ソフトフォーミング) mm 1.050 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ラフトリミングユニット 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° ファイントリミングユニット 08.0582 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617-2 (Kw 0,18×2)

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット (P.U.R. グルー + クイックメルトシステム) VTG + 283.203 Iijdpfx Aod Scydefrok バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) 速度 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4プロファイル 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.516 (4プロファイル) のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合 Isdpfx Aod Rcigefrsik

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で Iedjcr U Urjpfx Afroik "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドする場所 Iiodpfxjfi Tg Ho Afrek No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 アウトサイドローラーウェイ(台車上)からパネルの山をローダに送り込むための方法 アウトサイド電動ローラテーブル（ローダからパネルを受ける 電気とコマンドパネルを分離 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 / 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1300 x 3000（約 設置されている総モーターパワー Kw 30

コンディション: 非常に良い（中古）, 直線、円形、変形のワークのエッジにバンドをかける。 - ワークの手動供給 - 接着剤タンクと接着剤塗布用ローラー付き - コイル・リール保持テーブル付き - ワークの最小/最大厚さ mm 16 / 40 - エッジの厚さの範囲 mm 0.4～3 - チルトテーブル 0°-45 - 総搭載電力量 KW 4（約） Iiedpfx Aehgbfajfrok

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネルの厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（2×Kw 3 のり付けユニット（ホットメルトのり） 283.1513 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×Kw 0,66) Ijdpfx Ajflc Uhjfroik ファイントリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (2 x Kw 0,66) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.612 (2 x Kw 0,25) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, C.N.C. WORKING CENTER (POINT TO POINT) 5軸(ROBOTヘッド) グースネック型 数値制御 ICOS CNC - ソフトウェア IMAWOP / (オプション IMAwinCAD) 作業ヘッドの安全キャビン（筐体 ポッドとレール付き作業台-No.8 サポートレール レールの位置決め用X軸とバキュームポッドの位置決め用Y軸のLEDシステム 自動工具交換システム 2号工具収納プレート（8号折）＋（18号折）＋（18号折 最大有効作業領域 (X - Y - Z) mm 4300 x mm 1300 (mm 1410) x mm 350 No.2 作業エリア - 真空ポンプ（容量 m3/h） 140 電気キャビネットとコマンドキャビネットが別になっています。総設置電力(Kw) 23 作業部会（上）。 No.21 独立立型ボーリングスピンドル No.4 独立横中ぐりスピンドル ドリルヘッドモーターパワー(Kw) Kw 1,2×4 丸溝加工用ソー（0°～90°チルト可能） 直径（mm） 125(mm) 125 Iodofin Sajpfx Afrjik No.1 縦型電動スピンドルROBOT（HSK F63） モータ動力 KW 9 ストローク650mmの独立Z軸 C軸に対して90°の角度で配置・組立されたA軸。 C軸の回転範囲420°、A軸の回転範囲140°。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロールのバンド）厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 - スティック/リップの mm 最大 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60（レーザー-最大44 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 パネルインフィードシステム 700.101 (mm 500 x 500) プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット（P.U.R.のり＋クイックメルトシステム） 04.0836 + 283.1518 (サーボモーターバンドフィード) CNにより調整可能 のり付けユニット（レーザー熱融着） レーザーシステム IMALUX 噴霧ユニット（離型剤用 バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット） リニア 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) 作業速度最大 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） 08.0587 (Kw 1.0×2) 4プロファイル N.C.製マルチプロファイルコピーユニット（ファイン＆コンタートリミング） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Iijdpogbug Nefx Afrsk プロファイルエッジ掻き取りユニットDUO（4プロファイル のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90°/180°/270°回転 (CNで調整可能) [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 4軸（X-Y-Z-C）を備えたC.N.C. WORKING CENTER（C.N.C. WORKING CENTER）は、ルーター加工、中ぐり加工、切断、エッジバンディングが可能です。 数値制御 IMATRONIC 231 (IMAWOP) 最大有効作業領域（エッジバンディング加工なし） mm 5000 x 1630 x 100 最大有効作業領域（エッジバンディング加工） mm 3900×1450×60（パネル厚さ No.8 可動レール（サポート）長さ mm 1200 斧Xと斧Yの両方の位置を表示するLED 真空カップ（1号真空ポンプ付、容量140m3/h 安全面の金属格子と前面の緊急用カーペット 作業プロセスから廃棄物を避難させるための電動ベルト 2号縦型電磁石HSK F63(1×Kw11+1×Kw7,5) 自動工具交換システム、18つ折り（場所）付き 第21号 独立立中ぐりスピンドル（4本×Kw1,2 No.6 独立横中ぐりスピンドル（1本×Kw3 船上のバンディンググループ-のり付けユニット（ホットメルトのり）VT50 エッジコイル支持ユニット（6号リール オプション No.1 丸鋸（切断および溝入れ用） - 最大径 200 mm (90°) Iodpfx Afefbmqtoreik 第1号アグリゲートフラッシュトリミング/スクレイピングユニット No.1 4号水平ボーリングスピンドルによるクロスアグリゲート

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面給餌ステーション 真空システム（ポンプ付き） 上部支持梁の2番垂直支持柱 1番水平上部支持梁（キャリッジがスライドする部分） 水平金属アームを備えた電動台車1号 アンローダーからのプレートスタックの排出用の第2外部ローラーコンベア スタッキング用外部電動ローラーコンベアNo.1 独立した電気制御パネル 境界セキュリティゲート 性能（サイクル/分）16（約） 最小/最大パネル厚さ（mm）10/50（約） 分。プレート寸法 mm。約250×320 Isdowbp Nwopfx Afrsik マックス。プレート寸法 mm 1300 x 3000 (約) 合計接続負荷 Kw 80

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0,3 - 3 ストリップにおけるエッジの厚さ（最小/最大） mm 3 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 60 制御 ICOS オープン TS 送り速度 m/min（調整可能） 4 - 20 トッププレッシャーVベルト駆動 噴霧器ユニット（液体ノンスティック用） ジョイニングユニット 08.376 (2 x Kw 3) 接着剤ユニット（ホットメルト接着剤） 283.1513 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（区画番号） 1 クロスカットユニット 08.415 (2 x Kw 0.66) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30°。 マルチファンクションユニット（ラジアスミリング、フォームミリングユニット） 08.342（2 x Kw 0.66）サーボ Iedpfod Nuu Hjx Afreik プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 バフユニット 08.612 (2 x Kw 0.25)

コンディション: 非常に良い（中古）, 4軸CNC制御マシニングセンター カンチレバー設計、ICOS-Open 制御。 ソフトウェア IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut コンソール付きクランプテーブル。 6番コンソール（mm 1400） コンソールの自動位置決め（X軸） 真空クランプの自動位置決め（Y軸） Iodpevxhnuofx Afrsik 自動工具交換システム ディスクチェンジャー - マガジン位置 / No. 18 ツール位置 最大作業領域（X - Y - Z）mm 4250 x 1600 x 60 最小ワーク寸法（X-Y-Z）mm 295 x 115 x 14 最大ワーク寸法（X-Y-Z）mm 4250 x 2200 x 60 チップ除去ベルト 独立した電気パネルと制御パネルを備えています。総接続負荷（Kw）28 ワーキンググループ（上記）: 垂直主軸（フライス加工ユニット）HSK F63 - 出力Kw 14.5（S6）/ Kw 7.5（S1） 機械の吸盤にプレートを固定したり移動したりするためのN°3ペンチ N° 5 加工前の駐車パネル用エアテーブル プログラム制御の吸引力でプレートをベルト上に持ち上げる真空システム。 電動カーペット付きパネル出口システム

コンディション: 非常に良い（中古）, 完全な4面サイジングとエッジバンディング・ライン このラインは以下の機械で構成されています： A) W06027 1. 両面サイジング＆エッジバンディング・マシン "IMA" Combima II /440 /A /R3 Iodpfoun N Dlsx Afreik B) ターニングステーション（90） C) W06028 2. 両面サイジング・エッジバンディングマシン "IMA" Combima II /190 /B /R3

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン（左） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 エッジ ストリップの厚さ（最小／最大） mm 1 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 - 60 制御 ICOSオープンコンパクト 送り速度 m/分（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャー Vベルト駆動 スプレーユニット（液体ノンスティック用） 調整可能フェンス C.N制御 接合ユニット（CN制御 08.378 (2 x Kw 4,5) ワークピースに横方向から熱を与えるランプ 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 スプレー装置（液分離用） エッジング圧力ゾーン ロール用エッジマガジン（折り数） 16 クロスカットユニット 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/min マルチプロファイルトリミングユニット (CN 制御) 08.0587 (2 x Kw 1) スプレーユニット（スライディング液用） Iodpfsm Udfwjx Afrjik 輪郭加工ユニット（微細加工用） CN制御 KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0.5) 30 m/min 形状加工ユニット（コピー） 08.604 (4 x Kw 0.25) Spazzola マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） 08.516 フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレー・ユニット（琢磨液用） バフ研磨ユニット 08.617 - 4 (4 x Kw 0.18) スムージングユニット 08.53

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 ストリップの縁の厚さ（最小/最大） mm 0,8 / 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 60 制御 ICOSオープン・コンパクト 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 アジャスタブルフェンスC.N制御 CN制御の08.376（Kw4.5×2）付きジョイニングユニット ワークを横向きに加熱するためのランプ 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルタ） 283.1513 + 283.201 エッジング・プレッシャーゾーン Iedpfx Afsidqphoroik ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°） 1 クロスカットユニット 08.42 (Kw 0,66 x 2) 最大 30 m/分、0°-25°。 トリミングユニット 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30°。 噴霧器ユニット（摺動液用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 08.348 (KW 0.66 x 2) 4プロファイル プロファイルスクレーパーユニット 08.516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.50 噴霧器ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) 溝加工、リベーティング、プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット 08.183 (Kw 3 x 1)

コンディション: 非常に良い（中古）, ルーティング、ドリル、カッティング、エッジバンディング用4軸（X-Y-Z-C）CNCマシニングセンター Iodpotixpujfx Afrsik カンチレバーデザイン、ICOS-Open制御システム。IMAWOP + IMAwinCADソフトウェア コンソール付きセットアップテーブル。コンソール6台 (mm 1450) DYNAPOINT コンソールの自動位置決め（X軸） バキュームクランプの自動位置決め（Y軸） ツール用自動ディスクチェンジャー - 18個のツールポジション 最大作業領域 (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 最小ワークサイズ（X-Y-Z） mm 320 x 115 x 14 最大ワークサイズ (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 チップコンベヤーベルト 独立した電気制御盤と制御パネル付き総接続負荷（Kw） 34 ワークグループ（上） No.1 垂直主軸（フライス加工ユニット） HSK F63 - 駆動力 Kw 18 (S6) 鋸90°固定、直径(mm) 200 接着ユニット（機械に取り付け） VT 100 2つ折りローラーマガジン コンビネーションユニット（フラッシュトリミングスクレーパー） ブラシテーブル付き供給システム パネル固定・移動用クランプ（6個 電動ローラーによるワーク送り出し + 角度移動システム

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンダ（左） ロール材（エッジ） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 単板エッジ 最大1.0 mmまで可能 パネル厚さ（最小／最大） 8 mm.40 mm (MFA付き) / 60 mm (MFAなし) 制御/ソフトウェア ICOSオープン 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 モーター駆動Vベルトによる上部圧力システム スプレー装置（液体ノンスティック用） 調整可能なストップルーラー 接合ユニット - 08.378 (2 x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤） 04.1570 印刷ゾーン Isdpfx Ajr Ttflsfroik ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 2 スニッピングユニット 08.42/30/B (2 x Kw 0.66) 0°-25° (最大 30 m/min) トリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 マルチファンクションユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） 08.342 CN 制御（2 x Kw 0.66） サーボ プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617 (2 x Kw 0.25) 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット 08.190（1 x Kw 4.5）