Biesse Akron 435 中古を買う (316)

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： Cjdpfx Aet N Ix Rshderd 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 3軸(X-Y-Z) CNCマシニングセンタ 移動プラテン（ワーク）、移動作業ヘッド - 垂直プラテン（ワーク） TPAコントロール - Albatrosソフトウェア ワークヘッドのセイフティキャビン 搬送チェーンによるワーク駆動 ワークの送り出しや動作時のブロッキング用ゴムローラー インフィードテーブル（搬送ベルト付き） - アウトフィードテーブル（搬送ベルト付き） オペレーターへのワークリターン方式（180°）付き 最小作業領域（X - Y - Z） mm 260 x 40 x 10 （概算） 最大作業領域（X - Y - Z） mm 無限×1300×80（約）mm 電気・制御盤を分離 総接続負荷（Kw） 35 のワーキンググループがあります。 垂直スピンドル付きドリルユニット（数） 1 独立した縦型ドリルスピンドル（本数） 24本（X7本＋Y17本） 水平スピンドル付きドリルユニット（No.） 独立した横穴加工用スピンドル（本数） 36本（9＋9＝18×2本） モーター出力ドリルヘッド（Kw）3×3（約）。 縦型主軸（ミーリングユニット） No.1 縦型主軸出力（Kw） 7.5（約） Csdpfx Asihfiijhderd 自動工具交換システム タレット-マガジン プレイス N.10 ツール プレイス

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の（自動）スルーフィード穴あけライン。 W05022F) 自動 "BIESSE "テクノFDT連続穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS 1.8の穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（PS 1.8のドリルヘッド2個と異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 + 切り屑除去用エンドレスネジ2個 CNC 制御 NC 500 (ソフトウェアツーリングシステム + ウッドマスター) W05022G) 「BIESSE」Techno FDT 自動穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS1.8穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； Codpfxjt Ig A Sj Ahdsrd - 3つの上部ドリルサポート（各1.8 HPドリルヘッドと異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 - 切り屑排出用エンドレスネジ2個 1号機のNCに接続された2号機。

コンディション: 非常に良い（中古）, パネルサイジングソー OSI Plus制御システム - Optiplanningソフトウェア 各約4500 x 2200 mmのNo.2駆動ローラーコンベア リフティングテーブル (mm) 4500 x 2200 コレット付き1°シングルプッシャーソー（5個 回転装置（パネル用） 90 1° パネル分割鋸 最大最大切断幅 (mm) 4500 最大鋸刃の突出 (mm) 152 スコアリングソー（最大鋸径） mm 約 215 メインソー（最大鋸径/出力） mm 530 ( Kw 30) 調節可能なソーキャリッジ送り (m/min) 1 - 170 シュレッダー 2° シングルプッシャーソー コレット付き（数） 10 2° パネル分割鋸 最大切断幅 (mm) 2200 最大ノコ刃突出量 (mm) 152 スコアリングソー（最大鋸径） mm 215前後 メインソー（最大鋸径/出力） mm 530 (Kw 30) 調節可能な鋸台車送り (m/min) 1 - 170 No.2 フロントガイドテーブル（mm 2200 x 1500） Crsdpfx Asukhd Aohded 切断パネル用自動アンローダー（ブリッジ） "RBO (BIESSE)" Mod.6段積みリフター

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動スルードリリングおよびダボ打ち込みライン (2 台の機械) で構成されます: Codpfevnq Txsx Ahdord W12054A) 自動ボール盤「BIESSE」 テクノFDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り。 - N° 2 水平ドリリングサポート (それぞれ 1.8 馬力の 2 つのドリリングヘッドとそれぞれ 22 つのドリリングスピンドルを備えています)。 - N° 5 下部掘削サポート (それぞれ 2.3 馬力の 2 つの分割およびリバーシブル掘削ヘッドと異なる掘削ヘッドを備えています)。 - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 5 上部垂直ワーククランプ - 切りくず除去用のN°2書き込み(エンドレス) 両方の機械の NC 制御 (ソフトウェア モジュール ツーリング システム)。 W12054B) オートマ。ボール盤・ダボ研磨機「BESSE」テクノSDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り - N° 2 水平穴あけサポート (それぞれ 8 つの水平サポート - 接着および接着) ダボ打ち込み工具） - N° 3 下部ドリリングサポート (それぞれ 2 つの分割およびリバーシブルドリルヘッド、各 HP 2.3 および異なるドリルヘッド）; - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 3 上部垂直ワーククランプ - N° 2 ネジ (エンドレス) 切りくず除去

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） Credjidqd Tepfx Ahdsd 5 下段垂直穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.2上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット用スピンドル2個 上部垂直ワーククランプ 4個 切り屑排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムは、移動（X軸）ホライゾンを制御します。ドリルサポート CNCはストッパーの移動（Y軸）を制御する。 搬送ベルトの移動（X 軸）を制御する CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 Credpfxeidqf Rs Ahdod 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） 6本 垂直下穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.3上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット2スピンドル No.5上部垂直ワーククランプ 切粉排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムによる移動制御 (X軸) 水平方向ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 CNCが搬送ベルトの移動（X軸）を制御する。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 Crsdsu Rc Anepfx Ahdsd 制御 PC ベース Windows /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 空圧式 2 x DT 10 クランプ (5.8 + 5.8) スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） スニッピングユニット IT 90-X (Kw 0.65 x 2) 28m/min. プレミリングユニット RS 10 (Kw 2 x 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（Kw 1 x 2） 0 - 25 多機能ユニット（ラジアスミリングおよび成形ユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX.リボルバー 8+8 ポスト (最大 25 m/min) 自動ドリルビット交換付きモーター（工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40（マルチプロファイル） RC 20 フラットスクレーパーユニット + スプレーユニット（研磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - マシンラインの最初のマシン 両面（左片面機1台＋右片面機1台） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 100 / 1200 制御 PC ベース Windows /ソフトウェア PC / SINTRA Crjdeu Rc Hyepfx Ahdsd 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) フォーマット処理（各面用）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 2 DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) フリースペース エッジ接着部（各面）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター） SP 30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）＋ロール用エッジマガジン（6つ折り無し） 予備成形ユニット RS 10 (2 x Kw 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（2 x Kw 1） 0°～25°。 No.1 ユニバーサル・トリミング・ユニット（溝入れ／反り／プロファイル用） EB 60（1 x Kw 5） - ISO 30 モーター マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40 フラットスクレーパーユニット RC 20 スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（2 x Kw 0.37）

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子機械、CNC制御。 PC制御型NC500 - ソフトウエアツーリングシステム 2パス電動コンベアベルト - 送り速度（m/min） 35 - 75 約。 No.2 水平掘削サポート 各水平ドリルサポート用ドリルユニット（N°） 2 x HP 1,8 マックスです。作業幅(mm) 3200 - 最小作業幅(mm) 215 N° 7 下部垂直ドリルサポート 各下部垂直ドリルサポート用ドリルユニット (N°) 2 x HP 1,8 Nr.3 アッパーバーティカルドリルサポート 上部ドリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル (N°) 2 x HP 1,8 No.5 上部垂直ワーククランプ Nr.2 切粉除去用ネジ(エンドレス) CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリリングサポート Cedpfx Ahjhvi Dusderd CNCは、2つのHorizonの動き（Hv）を制御します。ドリルサポート CNCは、垂直穴あけ支持体の動き（X軸）を制御します。 CNCは、ドリルユニットの移動（Y1軸とY2軸）を制御します。 CNCはストップの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、ワーククランプの移動（X軸）を制御します。 CNCでコンベアの動き（X軸）を制御する。 CNCは、自動作業サイクルのすべてのプログラミングを制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御 NC 400型（作業サイクル管理ソフト付き）。 2パス電動コンベアベルト 最大作業幅 (mm) 3200 - 最小作業幅 (mm) 205 (概算) 横型ドリルサポート2基 ドリリングユニット（各ホリゾンタルサポートにつき2台 各水平ドリルサポート用スピンドル（本数） 11 No.4 下部垂直ドリルサポート No.2ドリルユニット（各下部バーチカルドリリングサポート用 No.2アッパーバーティカルドリルサポート アッパードリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル2本 上側垂直ワーク固定具 2個 切粉排出用ネジ(エンドレス) 2本 位置データのデジタル表示 (Acshe) 総接続荷重(Kw) 25 Crodpei D D Tfsfx Ahdjd CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 オプション：フロントローダー（狭小部品用：最小60mm～最大260mm)

コンディション: 非常に良い（中古）, ドリル、ルーティング、インサート用のフレキシブルなN.C.オートマチックライン（ハードウェア）。 Albatrosソフトウェアによる数値制御。 で構成される。 KZ2046) ハリネズミ（バッファ）ストア付きインフィーダー（18ポジション） KZ2047) モーター付き搬送ベルトによる搬送 KZ2048) CNC Mod.ベクター GLR-X 30-13 KZ2049) モーター付き搬送ベルトによる搬送 KZ2050) CNC Mod.ベクター XK 40-13 Crsdpfoidmkrox Ahdjd KZ2051) モーター付き搬送ベルトによる搬送 KZ2052) CNC Mod.イドラク3 KZ2053) ローラーテーブル上で90°傾斜した電動カーペットによる搬送 KZ2054) 電動ベルト付きローラーコンベア（パネルを180°移動させることができます。 組み立てライン）

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2000, 機能: 未検証, Ｘ軸移動量: 5,900 mm, Y軸移動距離: 1,560 mm, X軸送り速度: 80 m/分, Y軸送り速度: 60 m/分, 最大回転速度: 20,000 回転/分,

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2016, 機能: 未検証, エッジ厚さ（最大）: 22 mm, 最大回転速度: 12,000 回転/分, 装備: CEマーキング,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, Ferwood Code: RU0006888 - Manufacturer Code: C0151A07 - Condition: Used - Functionality: Fully functional - Weight: 25KG - Dimensions: 70X46X34 - ご興味のある方は、オーバーホールサービスも行っておりますので、お問い合わせください。 Crodpfx Ahju H H Erodsd

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017, Ｘ軸移動量: 2,400 mm, Y軸移動距離: 1,200 mm, 軸数: 3, 総重量: 1,700 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分,