Biesse Akron 435 中古を買う (326)

コンディション: 非常に良い（中古）, C.N.C. WORKING CENTER 3軸（X-Y-Z） - グースネックタイプ - 可動式パネル（ワーク）、静的作業ヘッド - パネル（ワーク）の水平位置 - ソフトウェアによる数値制御 Biesse Works - 作業ヘッドの安全キャビン（囲い） - フロントエマージェンシーカーペット - No.1 投入台（電動ベルト付）SX - No.2 ワーク固定用クランプ（作業場でのパネル導入用 - No.1 アウトフィードテーブル（電動ベルト付）DX - 最大有効作業領域 (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 x 60 - 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 200 x 70 x 8 (mm 2000より長いパネルの場合、最小厚さはmm 13) - 最大ワーク寸法（X - Y - Z） mm 3000 x 1000 x 60 - 総設置電力 Kw 20 下部作業ユニット。 - 第1号 縦型電子スピンドルHSK D-50（パワーHP4.8）インバーター付 - No.1 丸溝切り鋸（X軸上）φ150、パワーHP2,3 インバーター付 Gksdpfx Asdh Tf Usahoc - No.29 縦型穴あけスピンドル - No.10 横穴あけスピンドル（X軸8本＋Y軸2本 トップの作業ユニット。 - 第1位 縦型電子スピンドルHSK D-50(パワーHP4.8) インバータ付 - No.1 丸溝切り鋸（X軸上）φ150、パワーHP2,3 インバーター付 - No.29 縦型穴あけスピンドル - No.10 横穴あけスピンドル（X軸8本＋Y軸2本

コンディション: 非常に良い（中古）, コンプリート4シートフォーマットプロセッシングおよびエッジマシン、最大作業幅mm 3000、自動ローディングおよびスタッキングシステムを装備し、以下の機械で構成されています。 X03001A) ローディングガントリ（ローディングステーション2基付き） "RBO" mod.ウィナーC 3200 X03001B) 1. 両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) 旋回装置(90° LENGTH-QUER.) "RBO" Mod.GPK 1 X03001D) 2台目 両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) 旋回装置（90°クロス長） "RBO" Mod.GPK 2 X03001F) デスタッキングガントリ（アンロードステーション2基付き） "RBO" Mod.ウィナーS 3200 Gsdpfx Aaoi Rbg Tohskc

コンディション: 非常に良い（中古）, 高速コンベア技術、3台のCN制御スルーフィード穴あけ機（うち1台は長手方向の横穴あけ用）、1台のスルーフィードカットオフソー（ス プリッター）を装備した、最小65 mmの狭幅部品にも対応する完全な両側成形およびエッジ切断ライン。 以下の機械で構成： W05024A) 供給装置（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナーC W05024B) 1台目の片面サイジング・エッジバンディング機（左）"BIESSE" Mod.ストリーム SB1 TWIN W05024C) 2.片面サイジング・エッジバンディングマシン（右）"BIESSE" Mod.ストリーム SB1 TWIN W05024D) 1°ターニング装置 (90° LENGTH-QUARTER.) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-1 W05024E)両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 / 11.0 W05024F) CN制御スルーフィード穴あけ機「BIESSE」Techno FDT CN W05024G) CN制御スルーフィードドリリングマシン "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2°回転装置（90°クロス長）"RBO（BIESSE）" Mod.GPK-2 W05024I) CN制御スルーフィードボール盤 "BIESSE" Techno FDT CN (長手方向横穴加工用) W05024J)スルーフィードカットオフソー（スプリッター） "TECNOLOGICA" W05024K) 除塵洗浄機「ワンドレス Gkedstr Envepfx Aahsc W05024L) スタッキングマシン（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナーSC

コンディション: オーバーホール済み（中古）, ドリルのフルライン、最大作業幅mm 3200、高速自動処理装置を備えています。以下の機械で構成されています。 Gjdpjdfgg Isfx Aahokc A) ローダー(ポータル) "RBO" Winner C 3200 ダブルピックアップと中央電動ローラーテーブル付き。パネルの山（スタック）をローダーに送り込むための2つの地上電動ローラーの方法を 備えています。 B) トランスファー(90°搬送ベルト付き連結ローラテーブル) "RBO "Mod.トランスファー TA 90° C)1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod.テクノＦＤＴ 2号横型ユニット＋7号縦型ボトムユニット付き D) 2nd オートマチックボーラー "BIESSE "Mod.テクノＦＤＴ 2号横型ユニット＋7号縦型ボトムユニット付き E) トランスファー(90°搬送ベルト付きローラテーブル) "RBO "Mod.トランスファー TA 90° G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 ダブルピックアップ、ダブルストレージステーション、中央電動ローラーテーブル付き。アンローダからパネルの山(スタック)を搬出するた めの2つの地上電動ローラーを備えています。

コンディション: 非常に良い（中古）, スルーフィード穴あけ機、スプリッター、高速自動搬送技術を備えた、完全な両面成形およびエッジングライン（ソフトフォーミングも）。編 集者 Gkodpfxjttgy Hs Aahoc A) フィーディングステーション-スタッキングライン（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.勝者C（1） B) 1°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming C) 1°ターニングステーション (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-1 D) 2°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 9.5 E) 2°ターニングステーション(90°ストレートまたはクロス長手方向) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-2 F) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポート、No.3垂直上穴あけサポート) G) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポートおよびNo.3垂直上穴あけサポート) H) 3°ターニングステーション（90°ストレートまたはLONG LENGTH）"RBO (BIESSE)" Mod.GPK-3 I) 縦挽きパネルソー（スプリッター） "GM（BIESSE用）" Mod.スプリット 4-84 LT L) スタッカステーション - スタッキングシステム（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナー SC (2)

コンディション: 非常に良い（中古）, 中ぐりとダボの挿入の自動処理サイクルのためのスルーフィードマルチボーラーの後にラインに配置することができますダブルサイドの作業機 電子プログラマRT 486 貫通型電動搬送ベルト（No.2 横型ユニット/支柱(No.) 2 ノズル挿入用ダウエル（及びグルーインジェクター） No.6 左側＋No.6 右側 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 205 (約) 底面垂直ユニット/サポート(N°) 4 各ボトム垂直ユニット用のドリルヘッド/ブロック(N°) 2 x HP 1,8 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 2 総設置電力(Kw) 11,5 Gksdpfx Aedi R R Rjahjc

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルストレージステーション付きアンローダ 真空システム（ポンプ付き N.2 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.2 アンローダからパネルの山を送り出すためのアウトサイドローラーの方法（ガウンド上）。 N.1 アウトサイドの電動ローラーテーブル（パネルをアンローダに搬送）、クロス電動コンベヤベルト（90°）付き。寸法 mm 7168 (約) 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200（約 Gedpfx Ajd Rg Dzeahekc 設置されている総モーターパワー Kw 20.8

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける Gkedecr U Urspfx Aahsc SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.2 横の上の支持梁（キャリッジがスライドする場所 No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 バキュームカップ付き横型金属製アーム、調整可能 オプション No.2 パネルの山をローダーに送り込むためのアウトサイドローラーウェイ(グランド上) No.1 電動ローラテーブル（ローダからパネルを受けるもの 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー 周辺安全金属グリッド 総搭載モーターパワー Kw 17,7 作業能力 (サイクル/分) 16-20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10-50（約 Gkedeflc T Sjpfx Aahsc パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000（約

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き N.4 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.パネルの山をローダに送り込むための2つのアウトサイドローラーの道(ガウンド上) N.1 アウトサイド電動ローラテーブル（パネルをアンローダに送り込む）、クロス電動コンベアベルト（90°）付き、寸法 mm 7232（約）。 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン Gkodpjd Rg Dpefx Aahsc 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200 (約) 設置されている総モーターパワー Kw 23.3

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ - ポンプを備えた真空システム - トップホールディングバーの180度の脱着（揺動式 - バキュームカップを支持するための水平・長手方向のバー（ロッカーアーム - インサイドリフティングテーブル、電動ローラー付き表面 - パネルのスタックを排出するための前面側の引き戸（または金属格子 - 電気とコマンドパネルを分離 - アンローダからパネルの山を搬出するためのアウトサイドローラーの方法（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを持ってくる）、また十字架が付いている 原動機付ベルト Gkedjcggy Sspfx Aahoc - 作業能力（サイクル/分）：12-15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 総設置台数 KW 10

コンディション: 非常に良い（中古）, LINE、CNC制御の自動電子ドリルとダウエルを挿入します。 Gksdpfsd Nviqex Aahoc VZ0250A) 積込みシステム「RBO」トルネードC 1300モーター付きローラーテーブルと搬送ベルトで第1マルチボーラーを投入します。 VZ0250B) スルーフィードマルチボーラ「BIESSE」CNC搭載テクノFDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（各11本のスピンドルに掘削ヘッド2個、HP1.8倍）。 - No.4ボトム垂直ユニット（各2つの回転式掘削ヘッドを様々なスピンドルに装備、HP1.8倍 - No.3トップ垂直ユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8各1.8 - 3位のトップ押しデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 CNC NC 500で制御し、管理し、このラインの2つのマシンを実行するために VZ0250C) スルーフィードマルチボーラー＆ダウエルスインサーター「BIESSE」CNC搭載テクノSDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（グルーインジェクターやダボドライバーなど、各6本の挿入ノズル付き - No.2ボトムユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8個ずつ）。 - 第2位 トップを押すデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 VZ0250D) ブラッシング洗浄機「ピッツィガッリ」MOD.GP 11 VZ0250E) 電動ローラーテーブルおよびコンベヤーを備えた「RBO」トルネード SC/FE 1300 のアンロード 第2マルチボーラー（およびダボ挿入機）からのベルトアウトフィード [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の連続穴あけ・ダボ入れライン（3台 J06031) "BIESSE" KERNEL Continuous Boring Machine, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - Nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6上段垂直ワーククランプ＋No.2レター（エンドレス）で切りくず排出。 J06032) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6 上部垂直ワーククランプ - No.2 ネジ（エンドレス） 切粉除去 J06033) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - No.4 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリットおよびリバーシブルの掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - Nr.4 上部垂直ワーククランプ - Nr.2 ネジ (エンドレス) チップエバキュータ CNC制御（ソフトウェア・ツーリング・システム＋ウッドマスター CNCは、2つの水平器の動き（X軸とHv）を制御します。ドリルサポート Gsdeg Urn Eepfx Aahjkc CNCコント [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ローダー（シングルケージ 真空システムとそのポンプ トップホールディングバーは180°変位（ピボット）可能 バキュームカップを支える水平-縦方向のバー（ロッカーアーム）。 側面のリフティングテーブル、表面には電動ローラー付き パネルのスタックを導入するためのフロント側スライドドア（メタルグリッド 独立した電気・コマンドパネル パネルの山をローダーに送り込むための外側のローラーの道（土台の上）。 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを送り込む）、90°のクロス電動コンベアベルトもあります。 作業能力（サイクル／分）：12～15 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 Gkodped Tywgsfx Aahjc パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 設置されているモーターの総出力 KW 11

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCフレキシブル自動スルーフィードルータリング、ドリル、ドウェル挿入ライン 最小/最大ワーク（パネル）の幅（X軸）FTT時：mm 240 / 3100 最小/最大ワーク（パネル）の厚さ（Z軸）FTT使用時：mm 12 / 60 最小/最大ワーク（パネル）の長さ-奥行き（Y軸）、FTT付き：mm 140 /1550（または800+800 A) ローダー（ブリッジフレーム）「RBO」ダブルステーション、Mod.アドバンテージC B) モーター駆動のローラーテーブル「RBO」、90°回転装置付き（長さ方向から横方向へ C)ガントリー（ポータル）CNC（ルータリングおよびドリル）マシン「BIESSE」FTT 800 センターA: No.2 電気スピンドル ISO 30 (Kw 3,7) ツールホルダーマガジン 3ヶ所付き センターB他の2台の電子スピンドルを設置するための2つの準備がある。 56個のツールホルダーマガジン（リボルバー）が2つ。 No.4の上部ドリルユニット（合計128の垂直スピンドル＋36の水平スピンドル D) 逆転機(180°)「RBO」Mod.との接続搬送リバルタトーレ E) ガントリー（門型）CNC（ルーターリング＆ドリル）マシン "BIESSE" Mod.FTT 800 R8 水平ユニット2台（左1台＋右1台）、BH18ヘッド4台、スピンドル18本（右36本＋左36本）、合計72本 センターA: 2台の電子スピンドル ISO 30 (Kw 4,5) 3つのツールホルダーマガジン付き。 センターB2台の電子スピンドルを設置するための2台の予備機 Gjdpfx Asgvdkgeahjkc ツールホルダーマガジン（チェーン）2個、各60ポジション。 4台の上部ドリルユニット（合計128本の垂直スピンドル＋36本の水平スピンドル F) "BIESSE" RDダボ挿入ユニット No.2水平ユニット（右1＋左1）5本挿し [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 数値制御型NC400（ソフトウェア 貫通型電動搬送ベルト（No.2 No.2 横型ユニット・サポート 各水平ユニットのドリルヘッド(N°) 2 各水平掘削ヘッド用のスプリンドル (N°) 11 最大加工幅(mm) 3200 - 最小加工幅(mm) 205 (約) No.6 底面垂直ユニット/サポート 各ボトム垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 Gkedpfx Aaogk T Ttjhjc No.4 上面縦型ユニット/サポート 各トップ垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 5 廃棄物/チップを排出するための電動エンドレススクリュー (N°) 2 デジタルクォータ（軸）表示 総設置電力(Kw) 48 CNCは、移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ（シングルケージ Gksded Tyvxepfx Aahec - 真空システムとそのポンプ - トップホールディングバーの180°変位（ピボット）機能 - バキュームカップを支える水平-縦方向のバー（ロッカーアーム）。 - 側面のリフティングテーブル、電動ローラーの表面 - 前面のスライドドア（またはメタルグリッド）は、パネルのスタックを送り出すためのものです。 - 独立した電気・コマンドパネル - アンローダーからのパネルの山を送り出すための外周のローラーの道（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを運ぶ）と、クロス 電動式ベルトコンベア（90°）がある。 - 作業能力（サイクル／分）：12～15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 設置されているモーターの総出力 KW 11

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマー RT 483 No.2 スルーフィード電動式搬送ベルト Gkodpfx Aasfz Nanshjc 送り速度 (55 m/min ca.) No.2 水平ユニット/サポート No.1 各水平ユニット/サポート用ドリルヘッド（1 x HP 1.5) No.20 スピンドル（各水平ドリルヘッド用 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 220 No.7 下部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック (2 x HP 1,8) No.4 上部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック（各ボトム垂直ユニット用） (2 x HP 1,8) No.4 垂直トッププレッシャークランプ No.2 廃棄物/チップを排出するモーター駆動のエンドレススクリュー クォータ（軸）デジタル表示 総搭載電力(Kw) 35,1 CNCは移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御する

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマ NC 400 電動搬送ベルトの通過数（本） 2 ホリゾンタルドリリングサポート（No.） ドリリングユニット（各水平ドリリングサポート用）（数）2台 各水平ドリルユニット用スピンドル（個数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 - 最小作業幅（mm） 205 （概算値） 下段垂直ドリルユニット（数）6個 各ドリルユニット 下部垂直ドリルサポート（No.） 2個 上部垂直ワーククランプ（No.） 4個 切粉除去用ネジ（エンドレス）（No.2） 2本 Gsdpolwqrtefx Aahekc 位置情報デジタル表示（Acshe） 総接続負荷（Kw） 27.7 CNCで移動（X軸）を制御する ホリゾント。ドリルサポート CNCは、ストッパーの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、すべての垂直ドリルサポートの移動（Z軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, 家具製造のための完全な工場で、構成されています。 KZ2207) "BIESSE" FDT - CN ドリリング及びダウエル挿入ライン、構成は以下の通り。 デスタッキングステーション "RBO" Tornado, CNスルーフィード穿孔機 "BIESSE" FDT 2台, CNダウエル挿入機 "BIESSE" SDT CN 1台, フィディングステーション "RBO" Tornado. KZ2205) 4面サイジング・エッジバンディングライン「HOMAG」、構成は以下の通り。 デスタックダブルステーション「ESSE2」、1台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/20/QA/15、ロータリートランスファー（縦・横）90°「HOMAG」TD 31/30/12、2台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/21/QA/35、ロータリートランスファー（横・縦）90°「ESSE2」、インフィットステーションのダブルステーション「E SSE2」。 KZ2210）「BREMA（BIESSE）」Mod.ベクターCNC-LINIEドリル・フライス・挿入、から構成されています。 ヘッジホッグローダー（18ポジション）、CNCベクターGLR30-13、ベクターXL40-30、イドラック-3、各種トランスファ ー。 KZ2090) サンディングマシン（ベニヤ用サンディングマシン） "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) エッジバンディング付きガントリーCNC "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2テーブル、6エッジマグ) Gkedpfx Aaeh T Dvtshsc KZ2033) エッジバンディングマシン "HOMAG" KAL 310、デスタッキングフィーダー "ESSE2" 付き KZ2075) カーケースプレス（スルーフィード）付き家具組立ライン "TERMOPAK" KZ2203) 製材ライン「SALVADOR」（パネル断面＋スプリッター／スプリッター）、デスタッカー「ESSE2」付 KZ2009) 単板部門（二枚刃単板パッケージカット「MONGUZZI」、クロスカット剪定機 「MONGUZZI」、「KUPER」、単板カット「TAGLIABUE」、etc) KZ2201) ベニヤ／ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」（mm1400x6200）。 KZ2215) 自動パネル収納システム「ESSE2」Mod.マガジーノ おがくずフィルターステーション「MION」3台（1.Kw 132、2.Kw 55、3.Kw 22） 各種車両（ローリー、バンなど） その他多くの機械（CNC BIESSE Skipper 130、ボール盤 VITAP、MORBIDELLI、丸鋸、グルースプレッダーなど）、抽出システム、ローラーコンベア、ラック（壁掛けラック）、フォー クリフト、トランスパレットなどを導入しています。 現在もユーザー宅に設置されており、予約すれば点検を受けることができる。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 Gjdpfxju Tg Uqj Aahskc 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御/ソフトウェア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 2 x DT 10 (5.8 + 5.8) クランプ スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルター） SP30（ハイメルト＋エッジガイドZ軸） エッジ加圧ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（6つ折り） IT 90-S スニッピング・ユニット（Kw 0.3 x 2） 28m/min.PNEU マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御） RF 30（Kw 0.65 x 2） 0 - 25°。 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） AR 80（Kw 0.3 x 2） 25 m/min - ROTAX 自動工具交換付きモーター（8+8ポジションの工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 20 - スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2） 定盤用「ホッパー」付き（使用可能高さ mm 80）、バッファとして、作業サイクルのスピードアップに。

コンディション: 非常に良い（中古）, スリッティング・ソー（スプリッター）：1枚のパネルに溝をつけたり、2つのパーツに分割したりする。 - 最小パネル長: mm 500 - 最大パネル長: mm 2700 - 最小パネル幅: mm 300 (約) - 最大パネル幅： mm 700 - パネル厚さ（最小／最大）： mm 10 / 30 - 最大送り速度： m/min 50（Kw 4） - 総設備電力： Kw 43.2 本機は以下のユニットで構成されています： POS.1 底面溝加工用フライスユニット（Kw 7,4） 最大径 mm 300 POS.2 ボトムスコアリングソー (Kw 7,4) 最大直径 mm 350 POS.3 上部スコアリングソー (Kw 7.4) 最大直径 mm 350 POS.4 下段メインソー（切断ブレード）（Kw 7.4） 最大直径 mm 350 Godpfju Tqb Uex Aahokc

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動高速ハンドリングシステム（ハンドリング）を備えた2面型フォーム加工・エッジ加工ストリート（ハーフストリート）。 Gkodpfxohvah Nj Aahsc A) LOADING STATION (ポータル) "RBO" Mod.Advantage C 320 ダブルステーション、中央の電動ローラーコンベア付き。 B) ターニングハンドリング（縦／横）、ダブルコーン "RBO "Mod.ジーピーケーワン C) 両面サイジング・エッジバンディング機 "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 11.0 D) WENDER（180°上下反転）"RBO "Mod.リバルタトール E) ターニングボタン（横方向/縦方向）、ダブルコーン「RBO」搭載 Mod.GPK-2 F) ディスチャージステーション（ポータル） "RBO" Mod.Advantage SC 3200 ダブルステーション、中央のモーター駆動ローラーコンベアと完全装備。

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400, Biesseソフトウェア No.2 スルーフィード電動コンベアベルト 送り速度 (m/min) 35 - 75 No.2 水平ドリルサポート デュベル駆動システム（および接着剤注入システム） N. 5+5 最大作業幅 (mm) 3200 最小作業幅 (mm) 235 No.6 垂直下穴あけサポート 各下部垂直ドリルサポート用ドリルユニット (N°) 2 x Kw 1.5 Gedpsd Nuwisfx Aahjkc No.2 上部垂直ワーククランプ No.2 切り屑排出用ネジ（エンドレス 総接続荷重 (Kw) CNC制御による移動（X軸） 水平線ドリルサポート CNC制御によるストッパーの移動（Y軸

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 Gjdpjt N Ix Refx Aahjkc マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）