円形の混練機 中古を買う (841)

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, 機械／車両番号: 1044, ディオスナ SP 120 D スパイラル混練機・ミキサー 32Ah接続、2時位置2速 車輪の上で 最高の状態、静音 さらにご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。 Dcodpfx Aodc Eh Ajf Asd よろしくお願いします。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 有効な管の切断の長さ: 6500mm/9200mm レーザーの出力電力: 6000w/3000w/2000w/1500w Dsdpfx Afou Eyuwo Ascd 有効な円形の管の切断の直径：Φ20-230mm 有効な正方形の管の切断の直径：20*20-□160*160mm 端の長さ: 20-170mm 外の円の直径: ≤230mm 認証CCC、CE、GS、ISO、Sgs レーザー光源ブランドIPG/MAX 保証: 3年 電源110V/220V/380V 50Hz/60Hz 大きいより 1.Bigger T シリーズの最高の切断の直径は市場の主流プロダクトより 30%longer です; 最高の切断の重量は市場の主流プロダクトより重い 100% です。 2.チャック位置制御、トルク制御機能 独立した知的財産権を持つ位置制御CNCセルフセンタリングチャックは、入力チューブサイズに応じて自動的に材料をクランプすることがで きます； トルクモードでの位置監視により、太いチューブが緩まず、細いチューブが変形しないことを保証します;真新しい防塵構造で、ラグがなく長 持ちします。 3.エッジシーク、センターファインディング 端捜している、中心ファインディングの真新しい機能。 最適化されたエッジ-ファインディング方法とアルゴリズム、より高い切断精度と安定性

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, ブリケッティングとペレッティング技術： 機械タイプBS70 ブリケッティング装置 BS70型ブリケットプレス装置は、自然再生可能な原材料を加工し、新しい加工商品を生産するために多用途に使用できます。本装置は藁、 豆類、干し草、紙、木材、その他の天然素材及びそれらの混合物の加工及びプレスに使用されます。 メーカーは、加工する製品に応じて装置を設計する。処理される原料の含水率は最大10～12％です。10～12％で、異物（金属、砂利、 砂など）を含んではならない。プレスは、添加剤やバインダーを加えることなく、プレスの結果としてのみ行われ、その間に（基材によっては） 1kg/dm3以上の密度を達成することができる。 出来上がった最終製品は、手作業なしで自動的に貯蔵袋に入れられ、連続運転に適しています。ブリケットプレス4台（ブリケット直径70m m）とペレタイジングマシン1台（ペレット直径6mm）で、15x20x6.3mのホールに設置できる。この設備は1日16時間の作業に適 しており、その中で2×7時間の連続運転が可能である。 システムは以下のユニットで構成されている： KSD900 ストローグラインダー（2台）： AVSZ70 原料調製用自動制御装置（2台）： スクリューコンベア (3個)： トラフスクリューコンベア（2台）： CSV70 パイプライン (2個)： PFK70 ダストセレクション及びダストフィルター (1個)： PF70 ダストフィルター (1個)： ST70 サイロタンク (6 m³) (2個)： BS70 ブリケットプレス (4個)： プレスピストンが原料を円錐形の筒に押し込み、直径70 mmの連続棒を作ります。圧力は調整可能で、コンベアスクリューの送りも同様に制御できます。プレスツールの交換により、製造されるブリ ケットの品質と密度を制御することができます。様々な原料に対応するオプションとして、お客様から原料サンプルをご提供いただければ、納入 前にテストを行った様々なプレススコープを納入いたします。プレスツールの交換により、本機はリターの製造や飼料の緩いブリケット化にも適 しており、オプションとして混合物の製造も可能です。 Dcsdoubb Ubepfx Af Aod 原料はバインダーや化学添加物を使用せずにプレスされます。処理された原料の密度によって、比重が1kg/dm3を超えるさまざまな製品 が得られます。 ペレタイジングとブリケッティングシステムの性能は、麦わらベースで1.5トン/時間です。製造の性能と製品の品質は、原料の品質に応じ て調節可能なスクリューの回転数と調節可能なプレス圧力によって決定される。電力需要 37+10 kW。 プレスパイプ（4本） リブコンベアベルト（1本） HF70冷却-加熱動作温度コントローラ（4個）： AVP70 制御装置 (4個)： バイオマスのペレット化技術 製造される最終製品は、長さ10～40mmの6mmペレットです。 処理される原料: 干草、わら。 含水率：最大。10%. ペレットを製造するための技術：プレシュレッダー（乾燥）、粉砕、供給装置、湿潤、ペレタイジング装置、冷却装置、スクリーン、フィルタ ー、ペレットバッガー（手動）。 機械のタイプミニペル (1Pc) 機械性能50-120 kg/h プレスエンジン：10 kW ドージングユニット0,37 kW 重量： 750 kg グラインダー（1台） コントロールグリッドとマニュアルバッガー（1個）

製造年: 1990, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 22752; Lg-Nr. 12106, 技術データ。 -圧力容量 2000kN -最大作業幅3100 mm -円形の 3200 mm を立てて下さい -スタンドRADIUS 300 mm -最大取付高さ 965 mm -ハブ、または挿入深さ無段階調整可能 0-400 mm -プランジャー正転＋逆転速度 100mm/secあたり -運転速度は9段階で選択可能 -1 10mm/sec -400 V / 26.5 kWの電源 - B 4400 x H T 3500 x 2200 mmについてのスペース -重量18500kg Dodpfxjbbwzns Af Ascd -と。- CNC - 制御CYBELEC ModEva 15s BJ。 -側面に4つの制御された空気圧を備えたバックゲージ - と高さ調節可能なストップフィンガー -速度範囲での制御された曲げエイズ -空気圧上部ツールのクランプ+サブステーションの証人 -モットクラウンディング/テーブルのハイドロクッション -後方可動式サポートアーム E -E -フットスイッチ -尖った工具R 1-100 t / m、スプリットダイ

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機械／車両番号: 22428.07, オファー 22252 技術データ: - 90°円形+角形の切断範囲330 mm - フラット 600 x 320 mm - マイター調整可能左/右30/45° - 45° Re + Li のまな板 約320 mm Dcodpfx Afewn Dy Do Aod - フラット 350 x 320 mm - 材料支持高さ約。 920ミリメートル - 鋸バンド寸法 4440 x 34 x 1.1 mm - 切断速度は10～100 m/分まで連続調整可能 - 油圧式鋸フレームの上昇・下降 - 鋸フレームのストローク上限 - 切断圧力は0～10m/分で連続調整可能 - 油圧式材料バイス - 冷却システム - 総駆動電力 400 V / 2.2 kW - 必要なスペースは約幅1400×高さ1400×奥行2400mm - 重量約1000キログラム

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, PAGO System 165 丸型物体用粘着ラベラー メーカーによれば、この円筒形/円形の物体用のラップアラウンド ラベリング システムは、1 分あたり約 100 個の物体を処理でき、左から右に動作します。 物体幅：最大70 mm 寄付速度：最大35m/分。 ラベルの高さ:最大90ミリメートル 通路幅：最大90ミリメートル Dedpowh S Ivjfx Af Aecd メーカー: パゴ 建設年：2012年 必要なスペース: 270 x 150 x 180 cm

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 寸法250x250x80mm フィルターシステムは、最高級の鉄金属汚染物質を徹底的に分離するために使用されています。 シューズグッズの検討 パイプシステム、ファンネル、スライドに普遍的に適用可能 簡単な操作と清掃 永久磁石フィルターグリッドは、円形、長方形または正方形のデザインで製造することができます。 鉄の粒子は火格子を通過する際に確実に濾過されます。 また、五線譜のお手入れがしやすい設計になっています。 フィルターシステムは、ハンドルでジャケットから取り外すことができます。 Dcedpfx Afsdzqw Ie Asd 最高使用温度は80℃です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 丸型および角型キャニスター用のラベルシステム ステンレスフレーム 170 mm 幅のリンク チェーン (オプションで幅広も可能) ラベル幅標準 140 mm または 190 mm、オプションで最大 260 mm まで可能 ラベルの長さは 300 mm、オプションでそれ以上も可能 塗布速度は最大 30 m/min、オプションで 50 m/min 技術に応じた製品直径20 mm ～ 170 mm のテスト、オプションで他のサイズも可能 タッチスクリーンディスプレイ、ストレージオプション付き 三次元調整オプションを備えたラベルディスペンサー Dodpfx Afju Ia E Ie Aecd 両面テープによる製品分割 角ボトルの製品方向性 正方形および楕円形の製品のトップベルトガイド 蓋ラベル、シールラベル、底ラベルなどのその他のラベルオプション。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 Dcodpfeuxfucex Af Asd 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 できます。 不均一な...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 定置型コンクリートミキシングプラント S100-TOWN 一般 種類：二軸混練機付移動式コンクリートミキシングプラント 処理能力：120m³/時 生コンクリート ミキサー容量：4500/3000リットル（圧縮コンクリート3m³）。 中央給油装置 ブランド：ILC（イタリア製） 制御システム：全自動PC-PLC-プリンター。 電子機器：シーメンス その他の機器・アクセサリー：イタリア製 ユーザー数無制限、リモートアクセス可能 Dodpfx Ajflz H Djf Ajcd システムの設置および試運転は、当社の責任において行います。 7/24のサービス. 90カ国以上へ1000台以上のコンクリートバッチプラントを輸出。 * 高効率、重複生産 * 持ち運びが容易 * フィールドファウンデーションへの最低投資額 * 高速インストール OPTIONS *セメントサイロ：75-100-150-200-500トン。 *セメントサイロシステム、スクリューコンベアー 中央給油装置のブランド：ILC（イタリア製）。 ミキサー本体板：マンガン（50,000m3〜450,000m3生産可能）。 ミキサー内面（ウェアプレート）:特殊硬質鋳造材「ニッケルハード 緊急時の空輸：手動式緊急時ハンドポンプ。 緊急停止ボタンあり。 デジタルミキサーコントロールシステム（アラーム） PC上で潤滑システムの自動監視が可能 制御システム：全自動PC-PLC-プリンター。 ユーザー数無制限 リモートアクセス レシピと顧客登録は無制限 レトロスペクティブレポート 英語 - イタリア語 - フランス語 - ドイツ語 - スペイン語 - アラビア語 - ロシア語が利用可能です。 MCC Dashboardに使用されているスイッチング材料は、SIEMENS 撤退可能。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, Zilli & Bellini の伸縮式充填機は、自由に流れる粒状製品から皮をむいたトマト全体まで、幅広い製品の取り扱いに適しています。 金属、ガラス、プラスチック製の円形および非円形の容器に適しています。 ピストン充填後、密度が高く充填しにくい製品を容器内に圧縮するように特別に設計されています。 製品： 皮をむいたトマト（ホール、スライス、ダイスカット） オリーブ（ホールとスライス） キノコ（丸ごととスライス） ペットフード 豆類：エンドウ豆、ひよこ豆、レンズ豆、インゲン豆、ソラマメ 野菜（丸ごと、スライス、ダイスカット）：ニンジン、ジャガイモ、タマネギ、トウモロコシの粒、インゲンなど。 果物（丸ごと、スライス、ダイスカット）：チェリー、イチゴ、プラム、カラント、アプリコット、ナシ、モモなど。 ラビオリ、パスタ、シリアル、米。 ザルガイとムール貝。 Dcjdpownd Emsfx Af Ajd ※充填する形状や製品により生産量が異なる場合があります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 動作測定： 有効テープ幅：55cm 螺旋の数: 18 螺旋直径：約4.20m Dcjdpfownzahex Af Ajd 製品入口の高さ：1.20 m 製品出口の高さ：3.70 m 技術的な説明: ドラム: 動きをベルトに伝達する役割を担う要素で、一種のケージを形成するベースリングに溶接されたステンレス鋼のプロファイルで構成されていま す。 主構造: コンベア ベルト (補助構造を介して) とドラム (ベアリングを介して) をサポートするトンネルの部分です。折り曲げられ溶接されたステンレス鋼板プロファイルで構築されています。 補助構造: ベルトの動きをサポートします。金属同士の接触を避けるため、特殊な高密度ポリエチレンプロファイルで覆われています。 ドラム サポート: 下部サポートには、ドラムを中央に配置することと、その重量を支えることという 2 つの主な機能があります。上部には、ドラムの中心合わせにのみ協力する他のサポートが配置されています。 蒸発器: ドラムの底部にある円形の蒸発器が使用されるため、スペースが大幅に節約され、デッドスペースのない水平方向の空気循環が実現します。 ファン: ファンは上部と下部に配置され、排出口が蒸発器の内部に向けられるため、空気は蒸発器を通って製品に向かって流れます。ファンのサイズは 、蒸発器と製品の両方を通過する空気の速度が適切になるように決定されます。 牽引: ドラムの速度とベルトの速度が適切になるように、事前に計算された減速比を備えた十分な出力の電動モーター減速機で構成されています。 速度可変装置: これは周波数可変装置で構成されており、プリセットされた電気モータードライブへの電源周波数 (20 Hz ～ 60 Hz) を変更することで速度を変更し、それによって減速機の出力速度も変更し、それぞれの場合に適切な保持時間を実現します。 コントロール パネルと操縦ボード: コントロール パネルには、トンネルの電気要素と操縦要素が含まれています。前面パネルには、一般的な操縦コントロールのほか、操作の概要と、光信号で 表示される安全および警報の表示があります。内部には、制御要素、ポテンショメータ付き周波数可変装置、ファン用電子スターター、その他の 機器保護要素があります。

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 Dcedpfx Afeq Igiio Asd 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 空気分級機付きボールミル：究極の粉末処理装置 工業用粉末製造の世界では、精度、効率、柔軟性が最も重要です。ハイテク用途の超微細粉末を製造する場合でも、日常製品用の粗い材料を製 造する場合でも、空気分級機付きボールミルの組み合わせは比類のないパフォーマンスを提供します。このダイナミックなデュオは、化学薬品や セラミックから塗料、プラスチック、医薬品に至るまでの業界に包括的なソリューションを提供します。 この記事では、空気分級機付きボールミルを紹介し、その用途を探り、この不可欠な粉末装置の主な利点を強調します。 空気分級機付きボールミルの概要 空気分級機付きボールミルは、効率的で高品質の粉末製造のために設計された高度な粉砕および分類システムです。このシステムは、2 つの主要なコンポーネントで構成されています。 1. ボールミル：軸を中心に回転して動作する、粉砕媒体（鋼球など）が充填された円筒形の粉砕装置。原料は、ミル内での衝撃と摩擦によってよ り小さな粒子サイズに粉砕されます。 2. エアクラシファイア：空気流を使用して粒子をサイズに基づいて分離する高度なデバイス。細かい粒子は運び去られ、粗い粒子はボールミルに 戻されてさらに粉砕されます。 この2つのコンポーネントを組み合わせることで、一貫した粒度分布、高効率、および最小限の廃棄物を保証する閉ループシステムが作成され ます。 エアクラシファイア付きボールミルの用途 エアクラシファイア付きボールミルは、さまざまな材料を処理するために幅広い業界で使用されている多目的ソリューションです。主な用途は 次のとおりです。 1. 鉱物処理 このシステムは、炭酸カルシウム、石英、長石、タルクなどの鉱物の生産に広く使用されています。これらの細かく粉砕された鉱物は、セラミ ック、塗料、プラスチック、ゴムなどの業界に不可欠です。 2. セメントおよび建設資材 セメントやその他の建設資材は、最適なパフォーマンスを得るために正確な粒子サイズ制御が必要です。エアクラシファイア付きボールミルは 、均一性を確保し、建設資材の品質を向上させます。 3. 化学薬品および医薬品 微粉は、化学および医薬品業界で重要な役割を果たします。このシステムは、医薬品有効成分 (API) から工業用化学薬品まで、これらの用途に必要な一貫した品質を提供します。 4. 塗料、コーティング、顔料 塗料やコーティングの製造では、滑らかな仕上がりと鮮やかな色を実現するために超微細粉末が必要です。空気分級機付きボールミルは、優れ た結果をもたらす高品質の粉末を生産します。 #### 5. 食品および農業 添加物、保存料、肥料などの農産物などの食品グレードの粉末は、このシステムを使用して効率的に処理でき、厳しい規制要件を満たします。 空気分級機付きボールミルのメリットを受ける業界 いくつかの業界では、特定の特性を持つ微細粉末を生産するためにこのシステムの機能に依存しています。 - セラミック: タイル、絶縁体、高度なセラミック用の高純度粉末を生産します。 - ゴムおよびプラスチック: 耐久性と性能を向上させる充填剤と添加剤を作成します。 - 医薬品: API と賦形剤の一貫した粒子サイズを確保します。 Dcodpfx Afjvlwkxe Aod -建設：コンクリート、石膏、その他の用途の資材を配送します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 採石場および採鉱場の石及び鉱石の粉砕のための顎粉砕機 Dcjdpeq H Shcjfx Af Aod モデルPE600X900 最大入力サイズ：500ミリメートル 容量: 80-135 t/h モーター75KW 重量：15T このモデルのほかに、私達にまた PE900X1200、PE500X750、PE250X400、PE400X600、等のような他のモデルがあり、私達にまたインパク ト・クラッシャー、円錐形の粉砕機、ハンマー・クラッシャー、vsi の粉砕機、より重要な私達がまた容量 30-1000 t/h の完全な石造りの粉砕のスクリーニングの植物を提供してもいい、別のモデルか他のタイプの粉砕機がほしいと思えばより多くの細部について は私達に連絡する歓迎があります。 あなたが別のモデルまたはクラッシャーの異なるタイプを必要とする場合は、私達にメッセージを残すことができます。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2025, 石炭ボールミルは、石炭粉砕ミルとしても知られ、選鉱プロセス、塗料、火工品、セラミック、選択的レーザー焼結に使用される材料の粉砕や 混合に使用される粉砕機の一種です。石炭、鉱石、化学薬品、その他の材料を機械的に粉砕または混合するために使用される円筒形の装置である 。 石炭ボールミルの主な特徴と側面を紹介します： 1.円筒形構造： - 石炭ボールミルは通常、水平円筒形のシェルから構成される。シェルの内面は通常スチールやゴムのような耐摩耗性材料でライニングされ、摩 耗から保護されています。 2.粉砕媒体： - スチールボールやセラミックボールのような粉砕メディアは、粉砕プロセスを補助するために石炭ボールミル内に配置されます。ミルの回転に より、粉砕メディアはカスケードして石炭粒子を粉砕します。 Dodpoq Nf U Ejfx Af Ajcd 3.石炭の供給と排出 - 石炭は通常、中央の供給パイプからミルに供給され、粉砕された石炭粒子は排出端から排出される。石炭粒子のサイズは粉砕プロセス中に減少 する。 4.回転運動： - 石炭ボールミルは水平軸で回転する。ミルの回転はモーターによって制御され、速度は粉砕プロセスと粒子径を制御するために調整することが できます。 5.空気掃引： - 一部の石炭ボールミルはエアスイープデザインを採用している。粉砕された石炭の乾燥とミルからの搬出を容易にするため、ミルに空気が導入 される。この設計は石炭の含水率をコントロールし、粉砕プロセスを助ける。 6.乾燥と粉砕： - 粉砕に加えて、石炭ボールミルは乾燥機能を持つこともある。これは処理される石炭が水分を含んでいる場合に特に重要である。石炭ミルによ っては乾燥と粉砕機能が同時に達成されることも多い。 7.制御システム： - 最新の石炭ボールミルには、ミル速度、フィードレート、温度などの主要パラメーターをモニターし、調整する制御システムが装備されている 。これにより、粉砕プロセスの最適化と効率的な石炭処理が可能になる。 8.アプリケーション： - 石炭ボールミルは、石炭を燃料として使用する石炭火力発電所やその他の産業で一般的に使用されている。石炭ボールミルは、石炭を微粉末に してボイラーで燃焼させる微粉炭化システムの一部です。 9.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全運転を確保するために石炭ボールミルに組み込まれることが多い。 10.摩耗保護： - 石炭ボールミルの重要な部分には、耐摩耗性材料が使用され、石炭の摩耗性に耐え、ミルコンポーネントの寿命を延ばします。 石炭ボールミルは、発電所の石炭微粉化プロセスにおいて重要な役割を果たし、発電のための石炭の効率的な燃焼に貢献しています。石炭ボー ルミルの具体的な設計や特徴は、メーカーや用途によって異なります。

コンディション: 新しい, 出力: 250 キロワット (339.91 馬力), 製造年: 2025, 多気筒油圧式コーンクラッシャーは、従来の単気筒コーンクラッシャーよりも高い生産性と優れた破砕性能を提供するように設計された先進的 なタイプのコーンクラッシャーです。ここでは、多気筒油圧式コーンクラッシャーの主な特長と情報をご紹介します： 1.構造および働き主義： - 多数のシリンダー油圧円錐形の粉砕機に普通 3つ以上のシリンダーがあります。 - 粉砕の部屋はマントル（外側の固定円錐形）と凹面（内部の移動円錐形）の間で形作られます。 - シリンダーは内側コーンの動きを制御し、非常に効率的で均一な破砕プロセスを提供します。 Dsdpfjq Nd Rbjx Af Aecd 2.油圧システム： - 各シリンダーには油圧システムが装備されており、粉砕室を独立して制御することができます。 - 油圧システムは、排出口サイズの調整、不定鐵放出の制御、過負荷保護に使用されます。 3.調整可能な排出口： - 排出開口部は簡単に調整でき、破砕製品の大きさを制御できます。 4.自動化および制御システム： - マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーは、しばしば高度な自動化および制御システムを備えています。 - これらのシステムには、便利な操作と監視のためのプログラマブルロジックコントローラ（PLC）とヒューマンマシンインタフェース（HM I）が含まれます。 5.アプリケーション - 多重シリンダー油圧コーンクラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、道路建設などの産業で、硬質および中硬質の材料を破砕するのに適してい ます。 - 特に高硬度、高研磨指数材料の粉砕に有効です。 6.利点 - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、破砕効率と処理能力が高い。 - 均一な破砕作用により、破砕製品の形状がより良い。 - 信頼性とメンテナンスの利便性が向上。 - 油圧システムによる過負荷保護で安全性が向上。 7.デメリット - 単気筒コーンクラッシャーに比べ、初期コストが高くなる可能性がある。 - より複雑なメンテナンスと修理が必要になる可能性がある。 8.モデルと仕様： - 多気筒油圧式コーンクラッシャには、HPT シリーズ、HP シリーズなど様々なモデルがあり、それぞれ仕様が異なる。 9.製造業者： - 様々なメーカーが多気筒油圧コーンクラッシャーを生産している。有名なメーカーは、信頼性が高く、高品質の機器を提供することが多い。 多気筒油圧式コーンクラッシャーを検討する際には、お客様の特定のニーズを評価し、異なるモデルの機能を比較し、容量、フィードサイズ、 および必要な最終製品の仕様などの要因を考慮することが不可欠です。さらに、興味のあるメーカーとモデルに関する評判と顧客からのフィード バックをチェックしてください。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 製造年: 2025, 製砂用二重ローラークラッシャーは、ローラー製砂機としても知られ、2つのローラーを利用して岩石、石、鉱石などの粗粒材料を粉砕し、よ り細かい粒子に再形成する処理機です。このタイプの装置は、建設用骨材、人工砂、およびさまざまな産業で使用されるその他の材料の製造に一 般的に使用されます。 ここでは、製砂用二重ローラークラッシャーの主な特徴と側面を紹介します： 1.ダブルローラー設計： - 粉砕機には、材料に圧力をかける2つの平行な逆回転ローラーがあります。ローラー間のギャップは、粉砕された粒子のサイズを制御するため に調整することができます。 2.破砕メカニズム： - 材料は2つのローラーの間に供給され、ローラーが回転すると、材料は粉砕ゾーンに引き込まれます。ローラーが原料を圧縮・粉砕し、目的の サイズにします。 Dcsdpfsq Ngamox Af Aed 3.材料の供給と排出： - 材料は通常、クラッシャーの上部に供給され、ローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は機械の下部から排出されます。 4.調整可能なギャップ設定： - ローラー間のギャップは調整可能で、粉砕物の最終サイズをコントロールできます。この機能は、異なる粒度の原料を生産するために不可欠で す。 5.ローラー表面のデザイン： - ローラーの表面は、平滑であるか、またはグリップと粉砕作用を高めるために波形になっています。ローラーの表面デザインの選択は、処理さ れる材料の特性によって決まります。 6.高効率： - ダブルローラークラッシャーは、材料の粉砕と成形の効率が高いことで知られています。デュアルローラー設計は、シングルローラー粉砕機と 比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 7.汎用性： - 硬い岩石、軟らかい岩石、鉱石、その他の骨材など、さまざまな材料に使用できます。特に人工砂の製造に適しています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部のダブルローラクラッシャは、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能を備えており、作業環境を改善します。 9.製砂への応用： - 製砂用ダブルローラークラッシャーは、細骨材や人工砂の製造によく使用される。建設用およびその他の用途の高品質砂の生産に使用されます 。 10.メンテナンスと安全性： - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を確保するために 組み込まれることが多い。 11.モーターと駆動システム： - 強力なモーターと信頼性の高い駆動システムは、ローラーの回転を駆動し、安定した効率的な粉砕を行うために不可欠なコンポーネントです。 製砂用ダブルローラークラッシャーの具体的な設計と機能は、モデルやメーカーによって異なる場合があります。このタイプの機器を選択また は使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することが重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン Dedpfx Afjq Nyy Eo Aecd 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： Dsdpfsq Nxrxjx Af Aocd - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大理石、砂岩、珪岩の粉砕には、原材料の特性や最終製品の仕様に応じて、さまざまなタイプの粉砕機を使用することができます。ここでは、 これらの材料の処理に適した一般的なタイプのクラッシャーをいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用される。頑丈な機械で、丈夫な材料を扱えるので、大理石や珪岩のような硬くて研磨性のある 石を砕くのに適しています。 2.インパクト・クラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで材料に衝撃を与え、高い粉砕率を 生み出します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い石の処理に適しており、形の整った細粒の骨材を生産できる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、砂岩のような柔らかい材料の破砕に使用されます。ハンマークラッシャーは、材料に力を加え、自然の断層に沿って 破砕する。 7.ロールクラッシャー： Dedeq Nx Nnspfx Af Aecd - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料を小さくするために使用される。2本の逆回転するロールで構成され、ロールの間で原料を圧縮する 。 8.クローラー移動式破砕機： - 移動式クラッシャーは、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができます。クローラー式移動式クラッシャーは、大 理石、砂岩、珪岩など、さまざまな種類の石材を扱うことができる。 9.スクリーニング装置： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンなどのスクリーニング機器を使用して、異なるサイズの破砕物を分離することができる。 10.粉塵抑制システム： - 粉砕作業により粉塵が発生することがあり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 大理石、砂岩、または珪岩用の破砕機を選択する際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、および必要な生産能力などの要因を考慮する 。さらに、用途の具体的なニーズに応じて、スクリーニング、搬送、洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に、粉砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 Dcedjq Nyuvepfx Af Ajd 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。 Dodjq Nyzbjpfx Af Ascd

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, ミットレ冷間丸鋸 KALTENBACHタイプ KKS 400 NA 機械番号 101701 製造年 1983年 鋸刃の直径 400 mm 切断範囲（90°） 丸型 Ø 130 mm 90°正方形での切断範囲 120 x 120 mm 90°長方形の鋸切断範囲 305 x 20 mm 45°丸型での切断範囲 Ø 130 mm Dcedpfsd N H A Nex Af Asd 45°正方形 110 x 110 mm のソーイングレンジ 45°長方形での切断範囲 245 x 30 mm コレットフィードのクランプ範囲 30～140 mm 作業高さ 1000 mm ミッターカット 0～180 フィードパス 600 mm 鋸刃速度 10 + 20 m/min.2段階 モーター出力 1.7 および 2.6 kW 油圧モーター1.5 kW 主電源 380 ボルト、50 Hz - 油圧式材料クランプフィード、インフィードローラーコンベヤー左1500 mm - 最大1200 mmまでのダブルフィードによる搬送経路（2倍送り、その後ソーイング） - 油圧式材料クランプ（垂直クランプシリンダー付き - ミッターカット - 鋸の角度は手動で調整可能 - 油圧式送り制御、切断速度は手動で調整可能 - 鋸刃の回転数は2段階 - 鋸刃のストロークを無段階に調整可能 - 電動ポンプによるクーラントシステム（マシンベース内 - 基本機械に固定された油圧ユニット - ゼロカットオフ機能付きパーツカウンター 鋸の所要スペース 2600 x 1200 x 1900 mm 鋸の重量 約1400 kg 良好な状態