ロール成形機 中古を買う (34,780)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, スタンディングシームルーフパネルマシンF3-39（1.5インチ） スタンディングシームルーフパネルマシンF3-39は、当社が製造するダブルスタンディングシームルーフパネル製造用のマシンラインを論 理的に補完します。ヨーロッパでは、最も一般的なロック高さは25または27mmですが、ヨーロッパ以外のアメリカやカナダの一部の地域で は、ロック高さ39mmのシームメタルルーフィングも人気があります。そのため、弊社はこのような作業用の生産設備を立ち上げ、販売地域を 拡大し、より多くのお客様に弊社の製品をお届けすることにしました。 金属屋根圧延機F3-39には、クリップリリーフ圧延用のロールが追加されており、標準セットとして供給されます。クリップレリーフとは 、パネルのロックに近い位置にある小さな曲げのことで、パネルの下に固定クリップを隠すことができます。 スタンディングシーム機F3-39には、ロックの主要部分を作る8対のメインロールと、クリップレリーフ部分を作る9番目のスタンドがあ ります。 Ledpfjq U N T Rox Akaohn 機械のローラーとベースは、設備の標準バージョンであるルーフパネルロール成形機F3と比較してより強力です。また、39mm（1.5イ ンチ）のロックを作るために、より大きな直径のロールを備えています。 これらの改良にもかかわらず、スタンディングシームルーフパネル成形機F3-39は持ち運びが可能なため、お客様が直接建設現場に持ち運 ぶことができ、屋根の設置現場でも使用することができます。また、屋根の設置現場でも使用することができます。そのため、お客様はパネルの 破損や輸送コストを削減することができます。 F3-39で製作できるパネルの図面です。 ルーフパネルロール成形機F3-39は、お客様のご希望により、クリップリリーフのあるパネルも、クリップリリーフのないパネルも製作可 能です。 機械は上塗を施してある材料とまたは上塗を施さなくてもまた働くことができます。鋼鉄コイル、銅アルミニウム、亜鉛等に適しています。 ローラー間の隙間は、成形に使用する材料の厚さによって調整可能です。 スタンディングシームメタルルーフマシンは、パネルの幅を変更するための簡単な調整可能なシステムを持っています。機械オペレーターは、 調整ホイールを回転させるだけです。 追加オプションとして パネルの数と長さを設定するための長さ測定装置； 金属切断用クロスカッティングナイフ リブ付きパネル製造用ロール フロアデコイラー ロッククロージング用ハンドシーマー スライド式クリップフォーマー 固定クリップフォーマー 当社は、金属屋根製造のための他の機械を生産することができます： 25mm のロックのための永続的な継ぎ目の金属の屋根機械 F3 高い； 27mm のロックのための永続的な継ぎ目機械 F3-27 高い； スナップ ロックの屋根のパネル機械 SL-1； 自動スナップ ロックの金属の屋根ふきパネル機械 SL-1 自動；

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ロックフォーマーLFMは、お客様以上に最も必要とされている機械です。 ピッツバーグロック、スタンディングシームロック、シングルヘム、ダブルヘム、ロッキングピン、エルボーラジアスエレメントなどの換気ロ ックの成形に使用されます。 これらのロックは、広く、さまざまな産業や土木建築物の建設過程で使用されています。 他の機械と比較して、当社のロックフォーマーの利点は、パイプロックを形成する可能性があるので、丸パイプを製造しながら使用することが できます。 そのため、お客様は追加設備の購入や、追加の生産エリアのレンタルにかかる費用を節約することができます。 別の換気ロックを形成するために LFM 機械の形成ロールの 7 組があります。成形ロールは焼入れされているので、長寿命です。 通気体の製造工程は、ロック成形機LFMによるピッツバーグロック成形工程とシングルヘム成形工程から始まります。ロック成形工程が終了 した後、ピッツバーグロックにシングルヘムロックを入れ、ハンマや専用のピッツバーグロック閉鎖機で閉鎖する必要があります。これらの手 順 の後、換気装置の準備が整いました。 ベンチレーションロックフォーマーLFMは、定規ガイドがあるので、必要な位置に金属を入れることができ、作業がとても簡単です。 Lhsdef Epzcjpfx Akajn ロックの前の機械 LFM は 380V （1.5kW のエンジン力）または 220V （1.1-1.5kW のエンジン力）である場合もあります顧客の好みによって決まります。 カラーコーティングされた金属板やステンレスの作業に適しています。 W [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, カバー付きルーフパネル機 F3 を形成するロール Lsdpfoh R I Iuex Akajhn ロール成形ルーフパネル機F3は、立ってシームルーフパネルの生産と立ってシームルーフィングのインストールのプロセスで使用されている 屋根の設備です。電気モーターの助けによってトルクはモーターからスプロケットおよび関係の鎖を通ってそれらを回転させ、必要なプロフィ ー ルを形作るために作る機械の圧延のローラーに行きます。屋根のパネル機械を形作るロールを使っている間労働者を保護するために、私達は標 準 的な側面カバーおよび付加的な上の部分カバーによって機械の形成部分を保護するためにそれを装備するように提供します。 だから、保護カバーで立ってシーム屋根のマシンF3を使用して、マシンのオペレータが負傷から保護され、マシンは、作業メカニズムに入る ために、任意の外部オブジェクトから保護されます。 ただし、作業中は上部カバーを外し、側面カバーをつけたまま作業することが可能です。アッパーカバーが不要な場合は、アッパーカバー無し でご購入いただけます。 当社のロールフォーマー・スタンディングシームマシンは軽量で可動式なので、作業場や屋根の設置場所で直接作業することができ、運搬費を 節約することができます。 屋根のパネル機械 F3 を形作るロールに別のパネル幅の生産のための機械を調節する特別な調節ねじがあります。ちょうど必要なパネル幅のサイズを得るために調節 ねじを回す必要があります。 永続的な継ぎ目の屋根機械 F3 は鋼鉄、アルミニウム、銅のような異なった材料と働くことができます。マシンは、異なる金属の厚さをロールバックするように調整すること ができます。 F3マシンとの追加オプションとして、あなたは得ることができます。 長さ測定装置 リブ付きパネルロール ラジアスパネルロール クロスカットナイフ フロアデコイラー ハンドシーマー 電動シーミングマシンESM-1 スライドクリップフォーマー リブパネル成形機 RPFM

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 稼働時間: 89,340 h, 機能: 完全に稼働しています, ねじの直径: 90 mm, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, クランプ力: 650 キロニュートン, 全幅: 2,750 mm, 全長: 5,600 mm, 全高: 3,200 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 金属サイディング「ソフィット」製造ライン SPM-1 Auto Lhjdpfx Ajwwip Askaen 金属サイディング「ソフィット」製造ライン SPM-1 Autoは、各種建築物や構造物向けの金属サイディングおよび金属装飾部材の製造に従事する企業に最適なソリューションです。ソフィット 形材は、破風、軒先、小屋裏の仕上げに非常に人気があり、非パーフォレートタイプは多様な外壁のクラッディング部材としても利用できます。 パーフォレーション穴は屋根下空間に十分な換気を提供し、最適な屋根システムの条件を作り出します。空気循環によって結露や過剰湿気、金属 タイルや波板の腐食防止につながります。 金属サイディング ソフィット SPM-1 Autoは全自動の生産ラインです。 この設備は、全自動システムを備えたロール成形機と自動プロファイルギロチンで構成された単独の自動機としての提供が可能であり、または アンコイラーと組み合わせてご利用いただくことも可能です。 メタルアンコイラーは最大800kgまで対応の手動タイプ、または最大1,500kgまで対応しループコンバーターと速度調整機能を備え た自動タイプから選択できます。 仕様： 外形寸法 (mm)：6650×1200×1600 重量 (kg)：2,900 ロール成形機駆動出力：3kW, 380V ギロチンシャー駆動出力：1.1kW 板厚最大 (mm)：0.6 成形工程数：18 シャフト径 (mm)：55 ロール成形速度 (m/分)：10～15 自動ロール成形ソフィットパネル製造機 SPM-1 Autoは、長さ無制限のパネルを生産可能です。機械には18対の成形ロールが装備されており、最終製品の高品質を実現します。最終スタ ンドには専用のパーフォレーションモジュールが搭載されており、成形工程中にパーフォレーション穴を加工できます。このモジュールは取り外 しが可能で、ご要望に応じてパーフォレート・非パーフォレート両方のパネル生産が可能です。 ロールは合金工具鋼を使用し、高精度CNC旋盤で加工することで、高い品質基準を確保しています。 ギロチンプロファイルシャーは機械の排出部にあり、電動駆動式を採用しています。シャーの電動駆動は、他社製ラインの空圧式や油圧式に比 べ、信頼性の高いソリューションです。 ラインのロール成形速度は、プログラム制御により毎分10～15mの間で調整可能です。 仕様： 材料幅 (mm)：409 材料厚さ (mm)：0.4～0.6 モーター出力 (kW)：3 + 1.1 成形速度 (m/分)：10～15

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ウィンドウドリップキャップロール成形機PO-1は、成形ロールで板金を圧延し、「ウィンドウトリム」形状を製造することができます。ウ ィンドウトリムとは、窓を取り付ける際に、建築現場で広く使用される部材です。標準的な方法では、ウィンドウトリムは手動式の折り曲げ機 を 使って段階的に曲げられています。これは安価ですが、より時間のかかるプロセスです。金属板は、曲げ加工をするたびに、あらかじめ印を付 け ておく必要があります。 その後、手動式折り曲げ機を使用して、それぞれの曲げ加工を行います。作業者はマークに従って必要な寸法を設定し、機械の固定機構で板金 を固定し、曲げます。ウインドウトリムの長さは、ベンディングマシンの最大作業長に制限されます。このように、手作業による折り曲げ作業 は 時間がかかり、生産工程は高価で非効率的なものとなっています。 Lodpfolwt Adjx Akajhn 生産工程を改善するために、当社はウィンドウドリップキャップロールフォーミングマシンPO-1を提供しています。この機械は、一回の操 作でウィンドウトリムプロファイルを両側から同時にロール成形します。圧延速度は10m/分です。7組の成形ロールが装備されています。 ウ ィンドウトリムの最小幅は、両面同時圧延で120mm、最大幅は610mmです。 ウィンドウトリムの幅を変えるには、調整ハンドルを使うだけで、あるトリム幅から次のトリム幅へ、機械の調整が非常に簡単になります。し たがって、調整作業に時間を取られることはありません。 また、ウィンドウドリップキャップをマシンの上で2ステップで巻くことが可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機械／車両番号: SO125,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 380 V,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1989, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 641/302, 全幅: 600 mm, 全長: 800 mm, 全高: 1,300 mm, 総重量: 120 kg（キログラム）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1994, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 長さ測定装置付きスタンディングシームメタルルーフマシンF3は、様々な建物や構造物の屋根やファサードの設置のためのスタンディングシ ームルーフィングパネルを製造するために当社が設計したものです。板金ブランクを機械の成形ロールに通して、スタンディングシームパネル の 希望する形状を得ます。この生産方法では、毎分約10メートルの速度でパネルを生産することができ、どのような屋根材会社にも適合するこ と ができます。 Bfywfrix マシンは簡単な幅調整システムを備えているので、ある幅の圧延から別の幅の圧延に再調整するのに数分しかかかりません。 F3は、幅200mmから700mmまでのパネルに対応します。 亜鉛メッキ鋼板、銅、亜鉛、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属板やコイルを扱うことができます。 加工可能な金属の最大厚み - 0.8mm。 Lhjdpoh Aw Rnsfx Akaon スタンディングシームメタルルーフマシンF3は、標準セットと、マシンの機能性を高め作業工程を簡素化する追加アクセサリーをご用意して います。追加オプションとして、軽量・小型のため作業現場で直接使用できるフロアデコイラーを提供しており、コイルをデコイラーに載せて 機 械に送り込むことができます。また、オプションで長さ測定装置を購入すれば、テープや定規で印をつけることなく、半自動で同じ長さのルー フ ィングパネルを巻き取ることができます。これらのアクセサリーを使用することで、時間を節約し、より正確な作業を行うことができます。と の ことです。 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: U_H_1341, 入力電圧: 400 V, 保証期間: 6 ヶ月, 全幅: 1,150 mm, 全長: 1,350 mm, 全高: 1,900 mm, 入力電流の種類: 直流, 総重量: 500 kg（キログラム）, 最終オーバーホール年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, 製造年: 2009,

コンディション: 中古, 製造年: 2005, ケーニッヒ G2000 小型プルーファ 丸型、スタンピング、オーバル、ラップロングロール用。1時間当たり約2,500個の出力が可能なコンパクトプルーファーは、小規模・零 細企業やインストアベーカリーに理想的なソリューションです。 ミニレックス・フューチュラヘッドマシンによるコンパクトなプルーフィングキャビネットシステム Lsdpfx Akerxzbioashn プルーファ稼動時の最大時間生産量：2,000～2,500個、無段階調整可能 プルーファ稼動なしの場合、Mini Rex Futuraは旋回可能：1,800～4,000個、無段階調節可能 コーニッヒ ミニレックス4000ヘッドマシン SKG58-RK58 重量範囲 35～90g 手作業での取り出しに便利な1列式アウトフィードコンベア プルーフィングキャビネット、最大75gの生地重量に対応する100個のトレーハンガーを装備 プルーフィング時間 約6分（2,000個/時 簡単に交換できるスタンピングツールを備えたスタンピング装置 一体型ロングラッピングローラー 製造年 2005年 クリーニング前の写真

コンディション: 中古, 製造年: 2006, API チューブミル 355mm x 14mm (A3801) は石油産業向けのパイプを製造するラインで、御社の成長に最適なソリューションです API チューブミル (中国製)、成形機は日本製 外径 114～355mm 壁厚: 4～14.3mm 鋼種: N80 チューブ長さ: 6～15m 標準: API 5CT N80 供給範囲: – スリットライン – チューブミル – 端面加工機 2 台 – 耐圧試験機 2 台 – チューブ矯正機 1 台、 ロール (外径 114.3、139.7、219.1、273.05、323.9、339.72、355.6mm) 機械は 2006 年に製造され、2016 年に停止しました。 中古シームアニーラーと HF 溶接機、ブランド: Thermatool。 中古スリッター、中国ブランド。 厚さ: 4～14mm、N80、Q235、熱間圧延鋼。 Lhodpfx Aev Hcwtokaen 最大コイル幅 1600～1700mm。 2+5 レベラー DC モーター: 55kw スリッター DC モーター: 160kw 供給範囲: – コイルカー; – アンコイラー (4 列付き); – 押さえロール; – ピーラーテーブル; 2+5 レベラー; – せん断機 – コンベアとループ – ガイド装置 – スリッター – テンションユニット – サポートアーム付きリコイラー – コイルカー – 約 12 枚のスリット刃 – 電気キャビネット、油圧システム。 スリッターはチューブミル用です