バランス 中古を買う (270)

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年は、大容量のボトリング ラインで容器の流れを最適化します。具体的には、生産ラインのバランスを効率的にとり、異なるマシン間の移動を一定に保ちます。その結果 、ダウンタイムが短縮され、工場全体の生産性が向上します。さらに、運用の一貫性が高まり、全体的な効率が向上します。 ボトリングおよびパッケージング ソリューションのグローバル リーダーである Tetra Pak は、堅牢性と信頼性を提供するためにこのモデル ACHX 30 を製造しました。特に、らせん構造により、スペースの使用を最小限に抑えながら、容器をコンパクトにし、効率的に蓄積します。さらに、長 さが 47 メートルであるため、大量の容器を管理し、ラインの上流または下流でのフォーマット変更やメンテナンス作業中でも連続した流れを確保しま す。そのため、不要な中断なしに生産性を保証します。 テトラパック ヘリックス アキュムレーターの操作と技術的特徴 テトラパック ヘリックス アキュムレーターは、スパイラル システムを使用して容器をスムーズに移動させます。その結果、ボトルネックを防ぎ、製品損傷のリスクを軽減します。さらに、らせん構造に より負荷が均等に分散され、一定の流れが維持されます。これは、中断によって生産性が低下する可能性がある高速ボトリング ラインにとって特に重要です。 技術者は、2010 年に中古のテトラパック ヘリックス アキュムレーター 47 メートルを改訂し、運用の信頼性と現在の安全基準への準拠を確保しました。保管中ですが、新しい生産ラインにすぐに統合できる状態です。 さらに、改訂プロセスには、モーター、コンベア ベルト、センサーなどの重要なコンポーネントも含まれています。これにより、この徹底したメンテナンスにより、長期間の耐久性と高性能な 運用が保証されます。その結果、機械故障のリスクが最小限に抑えられます。 Dsdpfev Dab Rjx Acyoku ボトリング ラインへの統合 ACHX 30 モデルは、さまざまなボトリング ライン構成にシームレスに統合されます。実際、47 メートルの長さは高い蓄積容量を提供し、下流での突然の機械停止の影響を軽減します。このため、ラインの残りの部分は中断することなく稼 働し続け、生産効率が最大限に高まります。さらに、この設計によりダウンタイムが大幅に短縮されます。 さらに、この Tetra Pak Helix Accumulator は、フローをインテリジェントに管理し、一貫した生産速度を維持します。つまり、充填および包装機械の負荷変動を最小限に抑え、機械部品 の動作寿命を延ばします。その結果、高い生産性を維持しながらメンテナンス コストを削減します。さらに、エネルギー消費を最適化し、コスト効率に貢献します。 Tetra Pak Helix Accumulator の結論 2010 年の使用済み Tetra Pak Helix Accumulator 47 メートルは、ボトリング ラインでの容器の流れを効率的に最適化します。全面的な改訂と高度な技術的機能により、スムーズで安全な容器の蓄積が保証されます。さら に、プラント全体の効率が一貫して向上します。その結果、業界の専門家は、その高いパフォーマンスとコスト効率のためにこのモデルを選択し 、現代のボトリング操作における戦略的資産となっています。最終的には、高容量生産ラインに信頼性が高く効果的なソリューションを提供しま す。

コンディション: 中古, _____ 説明： 一般的に： 建設年：2020年 制御:WEISS CNC 中心距離: 6 mm センター高さ: 200 mm 研削ホイール寸法: 400x60 mm + 0x60 mm ワークヘッド: 速度: 1rpm ワークピースの最大重量: 25 kg 最大研削径: 390 mm 録音: MK4 研削ヘッドストック: 周速度: 2 m/s 研削ホイール寸法右: 0 x 60 mm 研削ホイール寸法左: 400 x 60 mm X軸: 380 mm Z軸: 1.1 mm B軸: トルクモーター、連続可変 テールストック: 羽根径: mm ピオノールストローク: 45 mm 録音: MK 4 シリンダー微調整: +/- 0.04 mm 装備/アクセサリー: Dsdpfxsv Armco Acysku 位置測定システム: 直接（ガラススケール） 研削スピンドル: 2x 研削スピンドル (左/右) GAP / クラッシュコントロール：ボディサウンド（センソトロニック） バランス調整: MPMバランシングマシン ワークピース測定: Marposs PF ME 自動化：ロボットインターフェースの準備 セットアップモード: 電子ハンドホイール エマルジョンミストセパレーター：機械式 ドレッサー：外面研削砥石用 左/右 付属品：各種研削砥石＋フランジ

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: C890, PANHANSバンドソー タイプBSB 600 スタンドはモダンなスチール製で、テーブルトップは厚肉です。 鋳鉄製の高リブ構造、ソリッドグレー鋳鉄製バンドソーフレーム の技術を使っています。 - 上下 PANHANS バンドソー ブレードガイド APA II - ファインプレーン・キャストアイアンテーブル - テーブルトップは最大20°まで傾けることができます。 - 動的にバランスのとれたバンドソーの刃と加硫ゴム製のバンテージ - 鋸刃の左側にはフェンス定規が使用できる - フェンスプロファイルを折り畳むことができる - ブレードテンションインジケーター - ロッキングピニオン付きハンドホイールによる機械的高さ調整 - メインスイッチとモーター保護スイッチ付き自動モーターブレーキ テクニカルデータです。 Dkodpfebzmb Hex Acysu - 最大切削高さ 380 mm - 最大切断幅 570 mm - テーブルサイズ（BT） 590×810mm - テーブル高さ 905 mm - ホイール Ø 600 mm - エンジン出力 2.2kW - ホイールスピード 820rpm - 最大ソーバンド長 4710 mm - 吸引ノズル-Ø 2 x 100 mm - 本体重量 272kg - マシンサイズ（LWD） 1120 x 750 x 2125 mm 場所：ex stock Bitburg トップ展示価格 自由に使える

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 Dkjdpsuwv H Tsfx Acyou -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 表バージョン -高性能 -ベルト研削装置の高さは0～90°に調整可能 -最大使用可能表面研削面 -微調整可能なバンド調整 ベルトサンダー/グラインダー複合機 -材料ガイドの縦方向ストッパー -完璧なバランスと低振動 - 集塵用両面接続 Ø 50 mm -低電圧リリース機能付きモーター保護スイッチ -固定停止 -1 サンディングベルト標準（茶色）、粒度80 -1 研削ホイール 250 x 40 x 51 mm、粒度80 -スパークガード -CEEプラグ付き接続ケーブル 特別装備・オプション追加料金： - 機械スタンド、緊急停止ボタン、ブレーキ、引き出し / 2,260ユーロ（第330.370条） - マシンスタンド、緊急停止ボタン、ブレーキ / 1,030ユーロ（品番330.365） - 水浸タンク付きマシンスタンド / 360ユーロ 配送：無料（ドイツ国内） 適切なマシンではありませんか? 弊社は FLOTT サポート ポイント パートナーであり、FLOTT 製品群の全製品をご提供できます。 Djdehhiaaepfx Acysku 見積もりを依頼してください!

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 17,900 h, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER 2013年 はじめに 複雑なボトリング技術の中で、中古のWrapAround Packer BAUMER 2013は卓越性の光として浮かび上がっています。有名なメーカーであるバウマー社によって製造されたこの機械は、信頼性と適応性を体現 しており、現代の生産ラインの多面的な要求を満たすように調整されています。 パッカーBaumerラップアラウンドの比類のない性能 バウマーラップアラウンドは、毎時1500箱という驚異的なスピードを誇り、効率化への揺るぎないこだわりを証明しています。このスピー ドは、高い生産性を保証するだけでなく、細心の精度で包装の完全性を維持します。また、10種類のフォーマットにより、多様なコンテナタイ プにシームレスに対応。 安全性と信頼性を最優先 産業機械のダイナミックな領域では、安全性が最優先されます。そのため、Used WrapAroundには最先端の安全機能が組み込まれており、オペレーターの日々の作業を守ります。包括的なマニュアルとアクセス可能 な改訂版によって補完され、最適な機能と合理化されたメンテナンス・プロトコルを保証し、生産フローへの混乱を最小限に抑えます。 パッカー向け戦略的オペレーション管理 Baumer Wraparound 卓越したオペレーションを追求する上で、インテリジェントな管理システムは極めて重要な役割を果たします。最先端の Siemens S7 PLC を搭載したこの機械は、繊細なオペレーションを指揮し、信頼性と適応性を同等に保証します。さらに、スペアパーツの利用が可能なため、ダ ウンタイムが軽減され、中断のない生産性へのコミットメントが強調されています。 多目的な配置のための最適な寸法 近代的な施設の空間的な制約を乗り切るには、性能とコンパクトさの適切なバランスが必要です。中古のラップアラウンドパッカーBAUME R 2013は、このバランスを完璧に取り、多様な作業スペースにシームレスに統合できるように綿密に調整された寸法を備えています。長さ1 1248 mm、幅2458 mm、高さ2670 mmで、安定性を損なうことなく適応性を提供し、重量は5300 kgです。 集大成：卓越した瓶詰めの再定義 Dedpfx Asvgvuljcyjku まとめると、中古のラップアラウンドパッカーBAUMER 2013は、ボトリング技術の領域における革新と精度の証です。他の追随を許さない性能、揺るぎない信頼性、直感的な適応性の融合は、業 界標準を再定義し、生産効率を高める魅力的なソリューションを提供します。そのたびに、ボトリングというダイナミックな世界における技術進 歩の礎石としての地位を再確認しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, ビード板、形材、根太、床板など、最大幅40cmまたは60cm x 高さ30cmの木工品用の破砕機です。直径45mmの一体型モーターシャフトユニットを搭載し、最高の剛性を確保、ブラシを高速でダイナ ミックにバランスさせ、振動のない作業を実現。本機は2つの独立したブラシユニットで構成されており、第1ユニット（スチールブラシ）は 荒 削りに、第2ユニット（炭化ケイ素ブラシ）は仕上げに使用されます。 作業深さを設定することにより、錆の度合いを変えることが可能です。 Dkedpsh Auu Aefx Acyeu

コンディション: 新しい, 9D715USクランクシャフトバランシングマシンは、V6、V8、V10、V12エンジンのクランクシャフトを含む、様々な設計のクラ ンクシャフトのバランシングに適しています。コンロッドピンにバランシングウェイトを装着することで、以下の性能を発揮します。 - あらゆる設計のクランクシャフトのバランシング - シャフト重量最大300kg - シャフト長さ最大1400mm Dodpfewk Ittjx Acyoku - アンバランス修正用ドリリングモジュール 本機は、クランクシャフト単体だけでなく、フライホイールとクラッチを含むクランクシャフト全体のバランシングも可能としており、エンジ ン運転中のアンバランスを最小限に抑えます。 本機の特長 • ハードベアリング支持 - 低速時の初期アンバランスが大きくても安全な操作が可能です。 • 大径スフェリカルローラーを備えたローラーカセットは、重量のあるシャフトのバランシングに必要な精度を提供します。 • 交換可能な減摩角柱Vブロックにより、低質量または特殊なベアリングジャーナルを備えたクランクシャフトのバランシングが可能です。 • マシンの狭い支持スタンドにより、複雑な形状や「狭い」ベアリングジャーナルを持つクランクシャフトのバランス調整が可能です。9D71 5USマシンは、クラス最高の27mmカセット幅を備えています。 • V字型クランクシャフトのバランス調整には、コネクティングロッドの重量を模擬するカウンターウェイト（可変ウェイト）をマシンに装備で きます。 • 専用ガイドに取り付けられた垂直ドリリングモジュールにより、クランクシャフトカウンターウェイトのアンバランスをマシン上で直接修正で きます。 • 周波数コンバータドライブにより、電動モーターのスムーズな加減速と、ローターの無段階変速制御が可能です。 測定と制御 • 当社のバランシングシステムの主な利点である、バランシング作業の簡素化。 • バランシングプロセスはリアルタイムで表示され、ローターのアンバランス挙動は画面上で監視され、最良の結果が得られます。 • 計測バランシングシステムは、クランクシャフトのバランス調整に必要な追加機能を備えています。 - ドリル径と許容掘削深さを考慮し、掘削深さに対するアンバランス質量を再計算します。 - 複数の補正面でアンバランスを再計算し、隣接するクランクシャフトカウンターウェイトのアンバランスを修正します。 仕様 バランス調整済みローターの重量範囲：3～300 kg 最大ローター直径（ベッド上）：1100 mm ローター支持ジャーナル直径：20～140 mm ロータージャーナル中心間距離：150～1350 mm 支持形式：ローラー/Vブロック ローター回転伝達要素：ベルト 最小残留アンバランス：0.4 g.mm/kg ローター回転速度範囲：300～1500 rpm 電動モーター出力：2.2 kW 電源ネットワークパラメータ：380V、3相、50Hz VTMグループのバランシングマシンは、お客様の業務を効率化し、高い評価とより多くの顧客獲得を実現します。 異なる荷重容量、直径、長さの機械をお探しですか？ VTMグループはあらゆるニーズに対応するバランシングマシンを製造しています。 最適なご提案をさせていただきますので、お気軽にお問い合わせください。 👇

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 照明, 最新の塗装システムと乾燥室に対する要件が大幅に増加しました。ハイドロコート、ポリウレタン樹脂、エポキシ塗料などの新しい塗装システ ムには、高度なシステム ソリューションが必要です。 ワークピースの搬送が重要な役割を果たします。弊社のエンジニアがお客様に合わせたアドバイスを提供します。乾式塗料ミスト分離、湿式洗 浄、空気加湿、空気乾燥など、あらゆるニーズに対応するソリューションを提供します。 現代の塗装システムの構成要素: 塗装ブース： 施設の中心には、ほこりのない塗装のための高度な空気ろ過システムと換気装置が備わっています。 🎨 空気処理: フィルターされた空気を供給することで、スプレーブース内の空気バランスを一定に保ちます。 🌬️ 排気システム: Dkedpfxeun R Ufe Acyou 飛散した液体や揮発性有機化合物 (VOC) を除去して空気の質を確保します。 🌿 乾燥・硬化オーブン： 塗装後、部品をオーブンに入れて、長持ちする高品質の表面を実現します。 🔥 コンベアシステム: 自動化されたコンベア システムは、部品をスプレー領域からオーブンまで効率的に搬送します。 🚜 コントロールパネル： 温度からコンベアの速度まですべてを管理する工場の制御センター。 ⚙️ 点灯： エネルギー効率の高い LED 照明により、最適な視認性が確保され、電力が節約されます。 💡 当社の塗装システムを選ぶべき理由: 品質： 当社のシステムは慎重に開発されており、最大限の効率とパフォーマンスを保証します。 🎯 安全第一: 効率的な排気システム、防火装置、耐火材料により、安全な作業環境が確保されます。 🛡️ パーソナライゼーション: お客様の特定の要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。 🛠️ メンテナンスの容易さ: 当社のキャビンは、耐久性があり清掃しやすい素材を使用しているため、メンテナンスが簡単です。 🔧 優れたサポート: システムが常に最適に動作することを保証するインストールとメンテナンスのテクニカル サポート。 🧰 環境に対する責任： エネルギー効率の高いシステムと環境に優しい技術により、クリーンかつ持続可能な表面処理が保証されます。 🌍 塗装システムのための完全なソリューション: コンベアシステム: 塗装およびブラストホール用の自動輸送システム。最大 2000 kg の部品を運ぶための交差点とスイッチを備えています。 🚛 フィルターの交換が簡単: 天井からの排気と簡単に交換できるフィルター要素を備えた塗装システム。 🧹 加熱と乾燥のオプション: 多様な乾燥ソリューション: オイルまたはガス加熱、熱回収、高溶剤レベル用の活性炭フィルター。 🌡️ 統合インク供給システム: 塗装ブース全体に塗料を供給するエアレスポンプ。 🎨 当社の包括的なソリューションは、効率的で安全な塗装に必要なすべてを提供します。弊社の専門家が、お客様の個別の塗装システムを最適化 する方法についてアドバイスいたします。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my Dedouxfu Nspfx Acyoku -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い *高精度な位置決め *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 5.5kWの出力で非常に大容量の抽出。使用される標準的なキャンバスバッグは、チップやその他の不純物の濾過に非常に優れており、バッ グの取り付けシステムは簡素化されています。 バランスのとれた金属製ローターにより、振動がなく静かな動作が保証されます。 CANVAS抽出バッグのクイック取り付け 安定した金属構造 Dedpfovu Ryrex Acyjku 標準装備： キャンバスバッグ 8個 技術データ: 吸引能力[m3/h] 6800 袋容量[リットル] 4×200 袋数 8 吸込口径[mm] 1×180、4×100 寸法（長さ×幅×高さ）[mm] 3560×580×2200 重量[kg] 152 エンジン出力[kW] 5.6 電源 三相400V ポーランド語のマニュアル (DTR) CE 宣言はい

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 中古 Tetra Pak 殺菌装置 + ホモジナイザー 12000 l/h 中古 Tetra Pak 殺菌装置 + ホモジナイザー 12000 l/h は、熱処理と均質化によって液体食品を処理し、工業生産における高い安全性と品質基準を確保します。UHT 殺菌システムと高圧ホモジナイザーを組み合わせているため、さまざまな食品および飲料用途に最適な処理を提供します。さらに、既存の生産 ラインに簡単に統合できる設計になっているため、メーカーにとって実用的な選択肢となっています。 一般的な機能 このシステムは 12,000 リットル/時間 (l/h) の容量で動作し、熱処理と粒子サイズの縮小において高いパフォーマンスと一貫した結果の両方を提供します。食品加工技術の大手ブランドで ある Tetra Pak は、2009 年にこのユニットを製造し、実証済みの信頼性と高度なエンジニアリングのバランスを確保しています。さらに、システムの堅牢な構造により 長期的な耐久性が保証され、頻繁なメンテナンスの必要性が軽減されます。 テトラパック UHT 殺菌装置 UHT 殺菌装置は高温を適用して液体製品の微生物学的安定性を確保します。制御された加熱システムを備えているため、生産要件に応じて殺菌温度 を 95°C ～ 138°C に保ちます。さらに、オペレーターは保持時間を複数のレベルで調整でき、初期段階では 5、10、15 秒、後期段階では 30、45、60 秒から選択できるため、熱処理を正確に制御できます。 熱伝達を最適化するために、システムは温水流量を 10,500 ～ 32,000 l/h に調整し、均一な殺菌を保証します。その結果、ユニットの出口温度は 85°C ～ 95°C に維持され、さらに処理する前に冷却を制御します。 Dkedpfx Aev Di Itecyeu もう 1 つの重要な利点は、均質化システム、CIP (定置洗浄) ユニット、無菌包装ラインとシームレスに統合できる設計であることです。その結果、メーカーは衛生と品質基準を維持しながら生産プロセス を合理化できます。 Tetra Pak Alex 30 ホモジナイザー Tetra Pak Alex 30 ホモジナイザーは最大 250 バールの圧力で動作し、粒子サイズを効果的に縮小して製品の安定性を向上させます。 6,000 ～ 14,000 l/h を処理するため、UHT 処理された液体製品の一貫性と品質を高めるのに最適です。 さらに、このシステムにはステンレス鋼または固体セラミック製のコーン バルブとピストンが備わっており、耐久性と耐摩耗性を確保しています。 また、溝付きシールと V 型シールも含まれており、効果的な密閉を提供し、メンテナンスの必要性を減らします。 均質化プロセスは 2 段階で行われるため、システムは最大限の効率を保証します。 最初の段階では圧力の 42% を適用し、2 番目の段階では残りの 58% を処理します。どちらも VDC 信号を介して電子的に制御され、最適な精度を実現します。 その結果、このマシンは一貫して高品質の出力を実現します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 木材を単板やラメなどにカットするための汎用的なソー。ワークの高さは最大400mm。強力な送り速度により、非常に高いパフォーマンス を実現しています。 R800はしっかりとしたソーです。R800では、異なる幅のベルトを使用することができます。ワークの機械的な送りを備えています。メ インモーターの負荷が高く、処理速度が速い（最大30m/min）状況下での作業を容易にこなせるように設計されています。80mm幅の ベ ルトを使用することも可能です。堅牢なフレームには鋼板を溶接して使用しています。 堅牢な鋳鉄製のフライホイールは最高の効率を発揮し、ホイールは防塵のボールベアリングに取り付けられています。鋸刃の下部を特別に強化 することで、過度な起動・制動負荷をかけずに高い慣性力（イナーシャ）を実現しました。 さらに均一性を高めるために、ガイドを特別に研磨してバランスを保っています。 ローラー直径800mm マックス。カッティングハイト 400 mm マックス。切削幅 770 mm Djdpfsgp I U Nsx Acyoku 床からのテーブル高さ 960 mm テーブルサイズ 1060×800mm ブレード展開 5530/5380mm 最大幅llama 80 x 0.8 mm モーター11（HP15）kW 羽根車の回転数 680 R.P.M. ブレードスピード 28,5 mt./sec. サクション1 Ø 100 mm。2 Ø 120 mm。 吸引システムに必要な流量 3840 m3/h 圧縮空気消費量 60Lt./min 操作方法 [...]

コンディション: 新しい, ターボチャージャーコアバランシングマシンDBST-20 低速ターボチャージャーコアバランシングマシンは、ターボチャージャーの修理ワークショップのニーズに応えます。 マシンは、一般的なトラックや乗用車のターボのバランスをとるために使用されます。それは多機能で普遍的なので、特殊車両の多くの大型タ ーボチャージャー、鉄道や船舶のタービン、さらにはガスやディーゼル発電所の産業用ターボチャージャーに適しています。 DBST-20は、一般的なトラックや車のターボチャージャーのバランスをとるために使用されます。それは多機能で普遍的なので、特殊車 両の多くの大型ターボチャージャー、鉄道や海洋タービン、さらにはガスやディーゼル発電所の産業用ターボチャージャーに適しています。 このスタンドは、大型タービンの特殊な設計上の特徴に起因するカートリッジの最終的なバランシングを可能にします。 このスタンドは、低速でのターボチャージャーカートリッジのバランシングやターボチャージャーカートリッジのオイル漏れのチェックに使用 されます。 これは、当社が重量30kgまでの大型ターボチャージャー専用に開発したDBST-10モデルの大型バージョンです。 ハイライト ローターのアンバランスを高精度で測定（0.4 g ∙ mm / kg）。 強化されたねじり振動サスペンション-振動伝達の高い精度、質の高いバランシング結果。 カートリッジの標準的な表面（エンジンのように）に取り付けることで、ほとんどすべてのターボチャージャーの取り付けが可能。 あらゆる種類のターボを取り付けるための幅広いアクセサリーとアダプター。 オイルインレットが低いターボチャージャーを取り付けるためのアダプターを含む。 オイルヒーター付きオイルシステムにより、バランシング時に実車に近い状態を再現可能。 オイルろ過の3段階システムにより、ポータブルグラインダーで直接マシンのアンバランスを取り除くことができます。 測定システムは、バランシングのプロセスをリアルタイムで表示し、可能な限り最良の結果を達成するためにローターのアンバランスの動作を 画面上で監視します。 ローターの調整とマシンのキャリブレーションはオペレーターによって実行され、マシンの感度を常に最大にします。 安全なターボシャフト速度は、組み立てられたカートリッジのリスクフリーの高品質ランニングインを可能にし、修理後のカートリッジの信頼 性を大幅に向上させます。 主な特徴 - 高精度の2平面バランシング - トラックと車のターボチャージャーのバランシング - どんなターボチャージャーでも取り付け可能 Djdjn Nxcfepfx Acyeku - すべてのタイプのターボチャージャーアダプターが付属 - 迅速で簡単なターボコアの取り付け - バランシング速度は最大10 000 rpm - 高速オイルヒーターと温度調整 - 3段階オイルろ過 - リアルタイムのアンバランス測定 - オペレーターによるマシンのキャリブレーション - 工業用ファンレスのタッチスクリーンPC制御システム - ターボチャージャーのバランシングに関するレポートの作成と印刷 仕様 ターボチャージャーの最大重量30 kg ターボチャージャーの最大直径 300 mm 最大ターボチャージャー長さ 300 mm 最大回転速度 10,000 rpm 最小残留比アンバランス 0.4 g mm/kg 空気圧システム作動圧力 0.6 - 0.8 MPa 電源 220V、1相、50Hz 入力電力 1.5 kW 寸法 1120 х 780 х 1350 mm 重量 285 kg

コンディション: 新しい, ベーシックTWOサンドブラストコンテナー SAPI Basic TWOサンドブラストコンテナをご紹介します。サンドブラスト業界における真のマイルストーンであり、コンテナスペースを2倍にして機能 性と効率を最大化するように設計されています。広々としたレイアウトと革新的な機能を備えたこのサンドブラストソリューションは、品質と性 能に妥協することなく作業により広いスペースを必要とする専門家に最適です。 効率を最大化する理想的なソリューション：SAPI Basic TWOサンドブラストコンテナ サンドブラストプロジェクトのための包括的かつ実用的で高品質なソリューションをお探しの企業にとって、SAPI Basic TWOサンドブラストコンテナは理想的な選択肢です。卓越した装置と洗練された設計により、サンドブラスト業界に生産性と品質の新次元を もたらします。 単なるコンテナ以上のもの：プロのための完全なソリューション SAPI Basic TWO サンドブラストコンテナは、スペース、機能性、先端技術の完璧なバランスを提供します。革新的な設計と装備により、単なるコンテナではな く、サンドブラスト作業を効率性、有効性、安全性の新たなレベルに引き上げる完全に機能するソリューションです。広範な要件を伴う大規模プ ロジェクトであれ、複雑な細部作業であれ、このセットアップは、作業を効率的、安全かつ専門的に行うためのスペース、ツール、機能を提供し ます。 主な特徴 広々としたサンドブラスト区域と技術室：このダブルコンテナ設計は、サンドブラスト作業用の広々としたスペースと独立した技術室を提供し 、ワークフローの最適化と重要な機器への容易なアクセスを可能にします。 プラグアンドプレイの利便性：SAPI Basic TWOサンドブラストコンテナは使いやすく設計されており、最小限の設置で済むため、サンドブラスト作業をすぐに開始できます。 空気品質の向上：SAPIエアフィルターを装備した当社のコンテナは、粉塵と粒子を効果的に制御することで、より清潔で健康的な作業環境 を保証します。 5kW研磨バキュームターボクリーナーのデュアルクリーニングモード：2つのモードで研磨剤の回収とクリーニングを効率的に処理し、作業 中の柔軟性と制御性を最大限に高めます。 耐久性のあるゴム製の壁：容器の内壁は耐久性のあるゴムで覆われており、集中的なサンドブラスト作業に耐え、作業エリアの寿命を延ばしま す。 Dkjdoupzt Ujpfx Acyou 明るい作業エリア：3つの強力なLEDライトが戦略的に配置されているため、サンドブラスト中に最適な視認性を確保し、精度と安全性を促 進します。 サイクロン洗浄を備えた堅牢なプレミアム200リットルサンドブラストシステム：強力な200リットルのシステムは、効率的で連続的なサ ンドブラストを保証します。また、統合されたサイクロン洗浄機構により、研掃材の品質が向上し、廃棄物が削減され、生産性が向上します。 ブラストルームの寸法 奥行き4.40 m 全幅2.25 m 全高2.65 m

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） Dksdpfx Aeuwv H Hjcyju 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, FM300SA抽出器のより大型で容量の多いバージョン。容量 220 リットルの非常に大きなバッグと、容量 3,900 m3/h の強力なエンジンを備えています。金属製の吸収ローターにより、装置の静かで故障のない動作が保証されます。 デバイスの特性: 私たちのチームによる長年の努力の結果、WhirlWind シリーズのマルチブレード金属インペラが作成されました。これは、巨大な金属ケーシングとともに抽出システムの心臓部です。 真空エアドラフトは、木材の機械加工中に発生する、機械の稼働中に発生する余分なおがくずを完全に吸引します。抽出ユニットの巨大な構造 は、デバイスの安定した振動のない動作を保証するために、ベース内の追加のサポートによって強化されています。 構造全体は適切な厚さのサポートで強化されており、シュートシリンダーと廃棄物バッグの重量を巨大なベース上の正しい位置に保ちます。 さらなる利点は、システム全体の気密性を向上させるために 4 つの重要な場所に配置された柔軟で耐久性のあるシールの使用です。標準として、抽出装置にはキャンバスバッグ (フィルターと廃棄物) が装備されており、柔軟な金属バンドによりバッグ交換の長期にわたるトラブルのない操作が保証されます。スイベルホイールとボールベアリ ングホイールの使用により、施設内での抽出装置の効率的な移動が保証されます。 バランスのとれた金属製ローターにより、振動がなく静かな動作が保証されます。 CANVAS抽出バッグのクイック取り付け 可動ベースの 4 つの車輪により、アブソーバーの可動性が確保されます。 安定した金属構造 標準装備： メタルランニングベース キャンバスバッグ4個 オプション装備: 亜鉛メッキクランプ 2ミクロンフィルターインサート 技術データ: 吸引能力[m3/h] 3900 バッグ容量[リットル] 220 袋数 4 吸込口径[mm] 1×150、3×100 Dkedsvu A Diopfx Acyou 寸法（長さ×幅×高さ）[mm] 1400×570×2250 重量[kg] 64 エンジン出力[kW] 2.2 電源 三相400V ポーランド語のマニュアル (DTR) CE 宣言はい

コンディション: 中古, 新しい自動ねじおおう機械 12000 BPH のための 8 つの頭部 2023年に発表された新型自動スクリュー・キャッピング・マシンは、ボトリング部門に革命をもたらします。これは特にアルミ製スクリュ ーキャップに注目したものです。この自動スクリュー・キャッピング・マシンは、毎時最大12,000本の生産速度を達成する驚くべき能力を 備えている。そのため、この種の機械では最も効率的なもののひとつとなっている。多用途性が設計の中心となっています。 詳細 ヘッド数8、直径288mm、ピッチ226,08mm。 使用可能なカップの種類 Dodpfx Acjvguczsysku アルミ製スクリューキャップなど、幅広い種類のキャップに対応。タログ、φ30×60、グアラ・プレッシャーなど。このスクリュー・キャ ッピング・マシンの柔軟性はボトルにも及びます。円筒形や変形ボトルなど、形状を問わない。自動スクリュー・キャッピング・マシンの特徴的 な要素は、オン・ザ・フライの高度なキャップ・テーキング・システムです。リリースヘッドを装備したこのキャッピングマシンは、あらゆるキ ャッピングサイクルで精度と信頼性を保証します。この効率はø600ハニカムフィーダーによってさらに向上し、一定の生産フローを保証しま す。ご注文後、30日以内に電気系統の配線とプログラミングの最終段階が完了します。 自動スクリュー・キャッピング・マシンの製造工程： この工程は、スクリュー・キャッピング・マシンが適切に製造され、お客様の具体的なニーズに応じてカスタマイズされるよう設計されており 、最適な時間枠での稼働準備が保証されます。AISI304ステンレス鋼製の堅牢な構造は、長期にわたる耐性と耐久性をお約束します。さら に、スプリングとM32x1.5接続を装備したキャッピングヘッドは、簡単に取り外しができるように設計されており、メンテナンスや介入を 簡単かつダイレクトに行うことができます。 キャッピングマシンは、自動安全システム付きです。これは、キャッピング・プロセスがオペレーターに細心の注意を払いながらスムーズに行 われるようにするためです。要約すると アルミ製スクリューキャップ用の新型キャッピングマシンは、革新性、効率性、安全性の完璧なバランスを表現している。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 2205, 砥石径: 350 mm, 研削砥石の幅: 5 mm, 取付径: 75 mm, 電源: 400 V/50 Hz 電力: 70 kVA ヒューズ保護: 3x125A Dsdpfxjwfg Rgo Acysku 導体断面積: 5X25 mm² Cu ワークピース直径: ⌀ 5-⌀ 50 ワークピース長さ: 50～300 - 手動での積み込みと積み下ろし - 外部全自動充電装置 - 研削テーブルに固定されたワークヘッド ワークピーススピンドルユニット： 寸法: ⌀ 135 x 400 mm 潤滑：永久グリース潤滑 ベアリングシール：シーリングエア付き 駆動：HFモーター付き 専用マウント：ユンカー標準カラー ⌀75 mm 最高回転数: 6000 rpm テールストック: 縦方向調整：手動 回転センター：ユンカー標準カラー ⌀48 mm (⌀75 mm) 研削テーブル： 送り: Z軸 研削ヘッドストック： インフィード：X軸 水平方向のパン：B軸 HF研削スピンドルユニットI、II、III 寸法: ⌀ 165 x 350 mm フランジ：⌀190 mm 標準カラー：⌀127 mm 潤滑：永久グリース潤滑 ベアリングシール：シーリングエア付き 駆動力: 8kW バランス調整：電子式 マックス。速度8800分-1 研削ホイールI、II、III タイプ: ボラジン(CBN)セラミック結合 直径: ⌀350 mm ボア径：⌀127 mm カバー幅：最大5 mm（標準） 周速度：最大140メートル/秒

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 研削直径500 mm 研削長さ1500 mm センターハイト250 mm 制御装置 GRINDplusIT 機械は計測プロトコルと保証付きで部分的にオーバーホールされます。 ドイツ国内および隣接国に配送されます。 1台 UR-RS 175 / 1500 標準仕様（T1, T2, T5, T7） 1個 砥石装備 T1 400x63x127mm 1個 砥石装備 T2 400x63x127mm 1個 砥石装備 T5 400x63x127mm 1個 内面研削装置 T7 0120mm（HFスピンドル用） 1個 センターハイト250mm 2台 研削ヘッドモーター：駆動出力10.0kW 1台 CNC制御 Heidenhain GRINDplusIT 1台 Kel-ASSIST 100 PLUS（Kel-Assist 100とねじ計算含む） 1台 KEL-POLY、非真円研削 1台 KEL-NET（CNC制御GRINDplusIT用） 1台 B軸GRINDplusIT：「CNC制御B軸」（標準） 1台 GRINDplusIT：一定速度35m/sまたは45m/s_研削スピンドルの調整は制御経由 1台 T1, T2, T5, T7: T1とT2: v=一定, T5: v=可変（Danfoss), T7: HFスピンドル 1台 操作ユニット1x MFMまたはMFVスピンドル用、VACON 22kW 1台 HF内面研削スピンドル Fischer MFM 1224/42/31 右 HJND 21 1台 HF内面研削スピンドル Fischer MFV 1260/4 右 1台 HF内面研削スピンドル IBAG HF 33 S 60 P 1台 テールストック手動後退付き 1台 マイクロアジャストメント：テールストック下部 マイクロアジャスト付き 1個 スプリング入りセンターインサート 1台 テールストック用空気圧リリーフ 1台 上テーブルフラッディング（標準） 1台 強化ワークスピンドルヘッド MK 5 DIN 55026 サイズ5" 1台 C軸：強化ワークスピンドルヘッド用CNC制御C軸 1台 強化ワークスピンドルヘッド用固定下部 Dksdpfxswulrhs Acyeu 1台 KELPOS：アクティブ長手位置決めMOVOMATIC、研削ヘッド取付 1台 直径測定ヘッドMovomatic; DU200 1台 測定制御装置Movomatic ES124／デジタル 1台 KELSET：工具測定システム KELSET, MARPOSS 1台 KEL-TOUCH接触センサおよびKEL-BALANCEバランス装置用ベースモジュール 1台 KEL-TOUCH、斜め・タンデム用接触センサ 1台 エマルジョン全体カバー 1台 テーブル接続クーラント洗浄ガン 1台 研削ミスト吸引装置エマルジョン用 1回 初回充填用潤滑剤 HFドレッサー装置 IBAG型（OT上） 出荷時のデータ（保証なし）

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 一定の抽出パラメータによる、効率的でモバイル性があり、失敗のない抽出。同時に 3 台のマシンを接続する可能性。スライドテーブルソー、フライス盤、カンナなどの各種工作機械や大工機械に最適です。 デバイスの特性: 私たちのチームによる長年の努力の結果、WhirlWind シリーズのマルチブレード金属インペラが作成されました。これは、巨大な金属ケーシングとともに抽出システムの中心を構成します。 真空エアドラフトは、木材の機械加工中に発生する、機械の稼働中に発生する余分なおがくずを完全に吸引します。抽出ユニットの巨大な構造 は、デバイスの安定した振動のない動作を保証するために、ベース内の追加のサポートによって強化されています。 Dodpfxevu Artj Acyjku 構造全体は適切な厚さのサポートで強化されており、シュートシリンダーと廃棄物バッグの重量を巨大なベース上の正しい位置に保ちます。 さらなる利点は、システム全体の気密性を向上させるために 4 つの重要な場所に配置された柔軟で耐久性のあるシールの使用です。標準として、抽出装置にはキャンバスバッグ (フィルターと廃棄物) が装備されており、柔軟な金属バンドによりバッグ交換の長期にわたるトラブルのない操作が保証されます。スイベルホイールとボールベアリ ングホイールの使用により、施設内での抽出装置の効率的な移動が保証されます。 バランスのとれた金属製ローターにより、振動がなく静かな動作が保証されます。 CANVAS抽出バッグのクイック取り付け 可動ベースの 4 つの車輪により、アブソーバーの可動性が確保されます。 安定した金属構造 標準装備： メタルランニングベース キャンバスバッグ 2 個 - フィルタリング ビニール袋 2 枚 - 廃棄物 技術データ: 吸引能力[m3/h] 3900 バッグ容量[リットル] 150 バッグの数 2 x キャンバス - フィルタリング 2×ホイル - 廃棄物 吸込口径[mm] 1×150、3×100 寸法（長さ×幅×高さ）[mm] 1400×570×1960 重量[kg] 64 エンジン出力[kW] 2.2 電源 三相400V ポーランド語のマニュアル (DTR) CE 宣言はい

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 Dsdpfx Asuxfucscyeku できます。 不均一な...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 市場で最も強力なスタンド抽出、2.8 kW エンジン、高真空、容量 5000 m3/h。小規模から大規模までの大工作業場に最適です。ホイールを備えた可動ベースにより、デバイスの移動性が確保されます。金属製ア ブソーバーローターにより、抽出システムの静かで故障のない動作が保証されます。 FM500 おがくず抽出装置は、高真空を備えた非常に効率的な装置です。安定した金属構造とバランスのとれたローターは、あらゆる大工作業場にとっ てかけがえのない装置を生み出します。この吸収体に使用されているフェルトバッグのおかげで、直径 5 ミクロンまでの粉塵粒子を濾過できます。このデバイスで使用されているスプリッターを使用すると、最大 4 台のマシンを同時に接続できます。 3 台のマシンを接続すると抽出効率が最大になります。 FM500抽出の利点: メタルバランスローター FELT 抽出バッグの素早い取り付け 移動式運転基地 安定した金属構造 バッグレスト 高真空 強力な三相モーター 最大4台のマシンを接続可能 安定した吸引力 Dkedpfxjvu Aqpj Acyou 技術的パラメータ S1エンジン出力 2.8kW 電源 400V/50Hz エンジン回転数は2950rpm。 /分 総寸法 1525 x 560 x 2460 mm 容量 5000 m3/h 最大2500Paの真空度 空気吸引速度最大31m/s フェルトフィルターバッグ（濾過2段目） ゴミ袋容量 480L 接続径200mm/4×(φ100mm) 体重64kg

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm 機械重量約3.5トン BEMAスタイルで完全にオーバーホールされたマシン。12か月の保証付き。 機械的にも見た目も新品同様 完成したばかりの機械の写真（一部） その他のオプション。 Fanuc 21i 制御 -研削ヘッド UR 1-2-3 外面/内面/面 -B軸自動1°ヒルスギア -アクティブ縦方向位置決めKEL-POS Movomatic -半自動バランス装置 KEL-BALANCE -研削砥石装置左直径400mm -研削砥石装置右 直径300mm -ベルト駆動式内面研削装置 Dedpfx Acst Ii Nboysku -微調整機能付きテールストック -微調整上部テーブル -ペーパーベルトフィルター SBP4 240l