スルーボーリングマシン 中古を買う (67)

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Rilesa Vlg 2200 ボーリングおよび挿入機 2024年3月新発売 やるべきこと: ライルズ モデル： Iodpfogbpmhjx Airjtg ビルグ 2200 説明： 状態: 病気: 新しい 年： 2023 開始タイプ: 合意される 送料: 顧客保護 配送条件: 独自のコレクション カテゴリ： ポーランドの工作機械設備 サブカテゴリ: ドリル サブカテゴリ 2: ドリル 説明 8 個のドリルを収納できるマガジン付きドリル。前方に 2 個、左右に 2 個、上部に 3 個、後方に 3 個。 年： 2024 機械にはドリルヘッドを装備することができ、当社では異なる間隔と異なる数のドリルスピンドルを備えたヘッドも製造しています。個人のニ ーズに応じて

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1000042683, Y軸送り長さ: 1,300 mm, 送り長さ Z軸: 80 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流: 63 A, 全幅: 1,950 mm, 全長: 1,950 mm, 全高: 3,100 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, BARGSTEDT ローダー Itjdpjwrdg Eefx Aireg BARGSTEDT ターナー（前面/背面） WEEKE スルーフィード ドリリング PROFI LINE BHH 35 WEEKE スルーフィード ダボインサート BST 100 BARGSTEDT アンローダー

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, Brema EKO 2.2は、コンパクトで多用途な新型垂直ボーリングマシンです。省スペースで様々な厚みやサイズの加工に対応します。「ジャストインタイ ム」生産に最適なソリューションであり、複雑なルーティング加工にも対応します。 生産要件に合わせてマシンを最大限にカスタマイズ 段取り時間の削減により、生産効率を最大限に高めます 幅広い加工可能なパネル Brema EKO 2.2 – CNCパネル加工センター X加工範囲：3200 mm Y加工範囲：1250 mm Itedpfownx Ivox Airsg 加工可能なパネル（最小 - 最大寸法） 寸法 最小 (mm) 最大 (mm) 長さ (X) 200 3200 高さ (Y) 35 1250 厚さ (Z) 8 60 最大加工可能パネル重量：50 kg (*) パネル高さ(Y)/長さ(X)比：L = 320 mm以下の場合、0.75以下 (°°) パネル高さ(Y)/長さ(X)比：L > 320 mmの場合、1.5以下 グリッパー1個でクランプ可能な最小パネルであれば、グリッパー干渉領域を除くあらゆる加工が可能です。 グリッパー高さで加工する場合は、ワークの傾斜が必要になる場合があります。 すべての作業は、パネル寸法（特に最小値）、材料の種類、カバー、および加工要件に応じて、ケースバイケースで検証する必要があります。 工具の作業範囲（工具軸を基準とした最小寸法 - 最大寸法） X軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) ボーリング 0 3200 ルーター加工（電動スピンドル使用時） 0 3200 (^) 溝入れ加工（X軸に鋸刃使用時） 0 3200 (^) Y軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) ボーリング 0 1250 ルーター加工（電動スピンドル使用時） 0 1250 Rf 溝入れ加工（X軸に鋸刃使用時） 25 1250 Z軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) 水平穴 0 35° Ru (^) グリッパー自動位置調整機能付き (°) 最大寸法は、パネルサイズとグリッパーの位置によって縮小される場合があります

コンディション: オーバーホール済み（中古）, ドリルのフルライン、最大作業幅mm 3200、高速自動処理装置を備えています。以下の機械で構成されています。 A) ローダー(ポータル) "RBO" Winner C 3200 ダブルピックアップと中央電動ローラーテーブル付き。パネルの山（スタック）をローダーに送り込むための2つの地上電動ローラーの方法を 備えています。 B) トランスファー(90°搬送ベルト付き連結ローラテーブル) "RBO "Mod.トランスファー TA 90° C)1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod.テクノＦＤＴ 2号横型ユニット＋7号縦型ボトムユニット付き D) 2nd オートマチックボーラー "BIESSE "Mod.テクノＦＤＴ 2号横型ユニット＋7号縦型ボトムユニット付き E) トランスファー(90°搬送ベルト付きローラテーブル) "RBO "Mod.トランスファー TA 90° Itodpfx Asdfgg Ijireg G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 ダブルピックアップ、ダブルストレージステーション、中央電動ローラーテーブル付き。アンローダからパネルの山(スタック)を搬出するた めの2つの地上電動ローラーを備えています。

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（ポータル）機 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル・ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 3号電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X - Y - Z） mm 2500 x 1050 x 50 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 60 ワーキンググループ 垂直スピンドルを備えたドリルヘッドNo.6 独立した縦型ドリルスピンドル。40 x 6ヘッド(合計240本) Isdpfx Aedg Itneiretg 鋭いヘッドモーター力: No.6 x Kw 2,7 ワーキンググループ 水平スピンドル付きのドリルヘッド。4号(4×Kw 2,7) 水平穴あけスピンドル - 右側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル 水平穴あけスピンドル - 左側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル ノズルとグルーインジェクターの挿入（右側）。8号（高圧 ノズルとグルーインジェクターの挿入（左側）。なし、８（高圧 ダボを自動供給するための貯留タンクです。2号

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 数値制御型パワーコントロールプロフェッショナル ソフトウェア woodWOP / TopDrill BST No.2 貫通型電動搬送ベルト（4×Kw ? 第2号 横型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.1 各水平ユニット用ドリルヘッド（1×Kw 1,5 No.21 各水平掘削ヘッドのスプリンドル 最大作業幅 (mm) 2500 最小作業幅(mm) 250 第4号 底面縦型ユニット/サポート（デジタルクォータ/軸表示付 No.2 ボトム垂直ユニット用ドリルヘッド/ブロック(Kw 1,5×2個) 底面垂直支持体の各掘削ヘッドのための雑多なスピンドル 第2位 トップ縦型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.2 ドリルヘッド/ブロック（各トップ垂直ユニット用）（Kw1,5×2個 トップバーティカルサポートの各ドリリングヘッドのための雑多なスピンドル No.4 縦型トッププレッシャークランプ 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット Isdpfx Aiodz Uk Tjrotg 総設置電力(Kw) 36

コンディション: 非常に良い（中古）, LINE、CNC制御の自動電子ドリルとダウエルを挿入します。 VZ0250A) 積込みシステム「RBO」トルネードC 1300モーター付きローラーテーブルと搬送ベルトで第1マルチボーラーを投入します。 VZ0250B) スルーフィードマルチボーラ「BIESSE」CNC搭載テクノFDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（各11本のスピンドルに掘削ヘッド2個、HP1.8倍）。 - No.4ボトム垂直ユニット（各2つの回転式掘削ヘッドを様々なスピンドルに装備、HP1.8倍 - No.3トップ垂直ユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8各1.8 - 3位のトップ押しデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 CNC NC 500で制御し、管理し、このラインの2つのマシンを実行するために VZ0250C) スルーフィードマルチボーラー＆ダウエルスインサーター「BIESSE」CNC搭載テクノSDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（グルーインジェクターやダボドライバーなど、各6本の挿入ノズル付き - No.2ボトムユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8個ずつ）。 - 第2位 トップを押すデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 VZ0250D) ブラッシング洗浄機「ピッツィガッリ」MOD.GP 11 VZ0250E) 電動ローラーテーブルおよびコンベヤーを備えた「RBO」トルネード SC/FE 1300 のアンロード 第2マルチボーラー（およびダボ挿入機）からのベルトアウトフィード Ijdpfxod Nviqo Airetg [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の連続穴あけ・ダボ入れライン（3台 J06031) "BIESSE" KERNEL Continuous Boring Machine, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - Nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6上段垂直ワーククランプ＋No.2レター（エンドレス）で切りくず排出。 J06032) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6 上部垂直ワーククランプ - No.2 ネジ（エンドレス） 切粉除去 J06033) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - No.4 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリットおよびリバーシブルの掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - Nr.4 上部垂直ワーククランプ - Nr.2 ネジ (エンドレス) チップエバキュータ CNC制御（ソフトウェア・ツーリング・システム＋ウッドマスター CNCは、2つの水平器の動き（X軸とHv）を制御します。ドリルサポート Isdpfx Aog Urn Eeiretg CNCコント [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（門型）マシン 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル／ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 作業ヘッドの安全キャビン（筐体）、機械の一体型安全キャビン（筐体）。 送り込み用作業テーブル（パネルサポート送り出し用作業テーブル（パネルサポート パネル（ワーク）の送りは、No.3電動ベルトを使用 - 送り速度（m/min）max 130 ca. 最小ワーク寸法 (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500 x 1050 x 60 切粉や廃棄物を排出するモーター駆動のカーペット。 独立した電気・コマンドキャビネット 合計設置電力Kw 99 Itjdpogwbbqofx Airjg n° 2ワーキンググループ(トップ) - (サーボモーター x-y-z )。 N° 4 ドリルヘッド (4 x Kw 2.3), 各々の垂直スピンドルは 10 本 (合計 40 本) N° 3ワーキンググループ（下） - （サーボモーター x-y-z） : N° 6 ドリルヘッド (6 x Kw 2.3) と No.40 垂直スピンドル (合計ボトムスピンドル No.240) N° 2ワーキンググループ（水平 N° 2 水平スピンドル付きドリルヘッド N° 21 水平方向のドリルスピンドル（右側） + N° 21 水平方向のドリルスピンドル（左側 N° 8 ダウエル挿入ノズル＆接着剤注入装置（右側） + N° 8 ダウエル挿入ノズル(左側) N° 2 ダボの自動供給用ストレージタンク オプション：ワイヤレスバーコードスキャナー [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 数値制御型NC400（ソフトウェア 貫通型電動搬送ベルト（No.2 Itodogk T Ttopfx Airog No.2 横型ユニット・サポート 各水平ユニットのドリルヘッド(N°) 2 各水平掘削ヘッド用のスプリンドル (N°) 11 最大加工幅(mm) 3200 - 最小加工幅(mm) 205 (約) No.6 底面垂直ユニット/サポート 各ボトム垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 No.4 上面縦型ユニット/サポート 各トップ垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 5 廃棄物/チップを排出するための電動エンドレススクリュー (N°) 2 デジタルクォータ（軸）表示 総設置電力(Kw) 48 CNCは、移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCフレキシブル自動スルーフィードルータリング、ドリル、ドウェル挿入ライン 最小/最大ワーク（パネル）の幅（X軸）FTT時：mm 240 / 3100 最小/最大ワーク（パネル）の厚さ（Z軸）FTT使用時：mm 12 / 60 最小/最大ワーク（パネル）の長さ-奥行き（Y軸）、FTT付き：mm 140 /1550（または800+800 A) ローダー（ブリッジフレーム）「RBO」ダブルステーション、Mod.アドバンテージC B) モーター駆動のローラーテーブル「RBO」、90°回転装置付き（長さ方向から横方向へ C)ガントリー（ポータル）CNC（ルータリングおよびドリル）マシン「BIESSE」FTT 800 センターA: No.2 電気スピンドル ISO 30 (Kw 3,7) ツールホルダーマガジン 3ヶ所付き センターB他の2台の電子スピンドルを設置するための2つの準備がある。 56個のツールホルダーマガジン（リボルバー）が2つ。 No.4の上部ドリルユニット（合計128の垂直スピンドル＋36の水平スピンドル D) 逆転機(180°)「RBO」Mod.との接続搬送リバルタトーレ E) ガントリー（門型）CNC（ルーターリング＆ドリル）マシン "BIESSE" Mod.FTT 800 R8 水平ユニット2台（左1台＋右1台）、BH18ヘッド4台、スピンドル18本（右36本＋左36本）、合計72本 Ijdpfogvdkgox Airotg センターA: 2台の電子スピンドル ISO 30 (Kw 4,5) 3つのツールホルダーマガジン付き。 センターB2台の電子スピンドルを設置するための2台の予備機 ツールホルダーマガジン（チェーン）2個、各60ポジション。 4台の上部ドリルユニット（合計128本の垂直スピンドル＋36本の水平スピンドル F) "BIESSE" RDダボ挿入ユニット No.2水平ユニット（右1＋左1）5本挿し [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマー RT 483 No.2 スルーフィード電動式搬送ベルト 送り速度 (55 m/min ca.) No.2 水平ユニット/サポート No.1 各水平ユニット/サポート用ドリルヘッド（1 x HP 1.5) Itjdpfofz Nansx Airog No.20 スピンドル（各水平ドリルヘッド用 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 220 No.7 下部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック (2 x HP 1,8) No.4 上部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック（各ボトム垂直ユニット用） (2 x HP 1,8) No.4 垂直トッププレッシャークランプ No.2 廃棄物/チップを排出するモーター駆動のエンドレススクリュー クォータ（軸）デジタル表示 総搭載電力(Kw) 35,1 CNCは移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御する

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマ NC 400 電動搬送ベルトの通過数（本） 2 ホリゾンタルドリリングサポート（No.） ドリリングユニット（各水平ドリリングサポート用）（数）2台 各水平ドリルユニット用スピンドル（個数） 11 Itsdpfx Aijlwqrtoreg 最大作業幅作業幅（mm） 3200 - 最小作業幅（mm） 205 （概算値） 下段垂直ドリルユニット（数）6個 各ドリルユニット 下部垂直ドリルサポート（No.） 2個 上部垂直ワーククランプ（No.） 4個 切粉除去用ネジ（エンドレス）（No.2） 2本 位置情報デジタル表示（Acshe） 総接続負荷（Kw） 27.7 CNCで移動（X軸）を制御する ホリゾント。ドリルサポート CNCは、ストッパーの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、すべての垂直ドリルサポートの移動（Z軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 非常に良い（中古）, オートマチックマルチボーラー「ウィーケ 1ライン化、他機種との併用可能 パワーコントロール ソフトウェアWoodWop（TOPDRILL BST 500） 搬送ベルト（本数） 2本（送り速度調整可能） 水平ドリリングサポート（本数） 2本 各水平掘削サポート用ドリルユニット（No.） 各ホリゾンタルドリリングサポート用スピンドル（数） 11 マックスです。作業幅（mm） 3000 最小作業幅(mm) 250 下段垂直ドリルサポート（番号） 6 各下部垂直ドリルサポート用ドリルユニット（個） 2 下部ドリリングサポートの各ドリリングユニット用スピンドル（数） 各種 上部垂直ドリルサポート（No.2） 2 Ijdpsh Ryhnjfx Airjtg アッパードリリングサポートの各ドリリングユニット用スピンドル（No.2）。 アッパードリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル(No.) 上側垂直ワーククランプ（No.6 切粉除去コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷（Kw） 26

コンディション: オーバーホール済み（中古）, PC制御 電源制御 Iodpsvhcbzefx Airetg ソフトウェア No.2 連続モーター駆動コンベアベルト 水平ドリルサポート（Acshen用位置データデジタル表示）2台 各水平ドリルサポートに2台のドリルユニット（1 x Kw 1.5） 各水平ドリルユニット用スピンドル11本 最大最大作業幅 (mm) 3000 最小作業幅 (mm) 250 垂直下穴あけサポート6本（Acshenの位置データをデジタル表示） 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット (2 x Kw 1.5) 下穴あけサポート各穴あけユニット11本スピンドル No.2上部垂直ドリルサポート（Acshen用位置データのデジタル表示） 各上部垂直ドリルサポートに2つのドリルユニット（2 x Kw 1.5） N.上部ドリリングサポートの各ドリリングユニット用11スピンドル 上部垂直ワークピースクランプ 6個 切屑排出コンベア 総接続荷重 (Kw) 50 / 60 (約)

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の（自動）スルーフィード穴あけライン。 W05022F) 自動 "BIESSE "テクノFDT連続穴あけ機、CNC付き Isdpfx Aiet Ig A Sjrotg - 水平穴あけサポート2台（PS 1.8の穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（PS 1.8のドリルヘッド2個と異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 + 切り屑除去用エンドレスネジ2個 CNC 制御 NC 500 (ソフトウェアツーリングシステム + ウッドマスター) W05022G) 「BIESSE」Techno FDT 自動穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS1.8穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（各1.8 HPドリルヘッドと異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 - 切り屑排出用エンドレスネジ2個 1号機のNCに接続された2号機。

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動スルードリリングおよびダボ打ち込みライン (2 台の機械) で構成されます: W12054A) 自動ボール盤「BIESSE」 テクノFDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り。 - N° 2 水平ドリリングサポート (それぞれ 1.8 馬力の 2 つのドリリングヘッドとそれぞれ 22 つのドリリングスピンドルを備えています)。 - N° 5 下部掘削サポート (それぞれ 2.3 馬力の 2 つの分割およびリバーシブル掘削ヘッドと異なる掘削ヘッドを備えています)。 - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 5 上部垂直ワーククランプ - 切りくず除去用のN°2書き込み(エンドレス) 両方の機械の NC 制御 (ソフトウェア モジュール ツーリング システム)。 W12054B) オートマ。ボール盤・ダボ研磨機「BESSE」テクノSDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り - N° 2 水平穴あけサポート (それぞれ 8 つの水平サポート - 接着および接着) ダボ打ち込み工具） - N° 3 下部ドリリングサポート (それぞれ 2 つの分割およびリバーシブルドリルヘッド、各 HP 2.3 および異なるドリルヘッド）; - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 3 上部垂直ワーククランプ - N° 2 ネジ (エンドレス) 切りくず除去 Iodpfx Aiovnq Txsretg

コンディション: 非常に良い（中古）, ドリル、ミーリング、フィッティング挿入用のフレキシブルなN.C.ラインです。 Iodpfx Ajhvagkeirotg 数値制御「TPA」アルバトロス。 で構成される。 1) Hedgehog - ローダー、12ポジション（12パネル用）、垂直パネル挿入。 2) ドリルマシン、N.C. Pantograph Mod.25.13以上、インサーター（ブッシュ、シェルフサポート、ベース）付き。 - N. 1作業ヘッド（推定KW5.5）、タレット（10ポジション）付き。 - N. 1 独立した24のスピンドル（X軸）を持つボーリングヘッド - N. 1 独立した2つのスピンドル（Y軸）を持つボーリングヘッド - N. 1 独立した5つのスピンドル（Z軸）を持つボーリングヘッド - N. 1 配置ユニット（ねじ込み式） - N. 1 配置単位（圧力） - N. 1 供給・給餌容器 3) アンローディング装置（90°移動）、垂直出口用電動コンベア付き プレートの 4) アンローディング装置（0°-90）、プレートを垂直から水平に移動させるモーター付きコンベア付き。

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） Itedpfx Aijidqd Tjrog 5 下段垂直穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.2上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット用スピンドル2個 上部垂直ワーククランプ 4個 切り屑排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムは、移動（X軸）ホライゾンを制御します。ドリルサポート CNCはストッパーの移動（Y軸）を制御する。 搬送ベルトの移動（X 軸）を制御する CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） 6本 垂直下穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.3上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット2スピンドル No.5上部垂直ワーククランプ 切粉排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） Itjdpfoidqf Rsx Airjg 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムによる移動制御 (X軸) 水平方向ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 CNCが搬送ベルトの移動（X軸）を制御する。

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御 パワーコントロール TOPDRILL BST 500ソフトウェア No.2 連続モーター駆動コンベヤベルト No.2水平掘削サポート（Acshenの位置データのデジタル表示） 各水平ドリルサポート用ドリルユニット（1 x Kw 1,5） Nr. 各水平ドリルユニット用スピンドル21本 マックスです。作業幅（mm） 2500 Itedpfx Aeivawpjirsg 最小作業幅（mm） 250 4号下部垂直ドリルサポート（Acshenの位置データのデジタル表示） ドリルユニット2個（下部垂直ドリルサポート用）（2 x Kw 1,5 下部ドリリングサポートの各ドリリングユニット用スピンドル11本 Nr.4 上部垂直ワーククランプ 切粉除去コンベア 総接続負荷（Kw） 20

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子機械、CNC制御。 PC制御型NC500 - ソフトウエアツーリングシステム 2パス電動コンベアベルト - 送り速度（m/min） 35 - 75 約。 No.2 水平掘削サポート 各水平ドリルサポート用ドリルユニット（N°） 2 x HP 1,8 マックスです。作業幅(mm) 3200 - 最小作業幅(mm) 215 N° 7 下部垂直ドリルサポート 各下部垂直ドリルサポート用ドリルユニット (N°) 2 x HP 1,8 Nr.3 アッパーバーティカルドリルサポート 上部ドリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル (N°) 2 x HP 1,8 No.5 上部垂直ワーククランプ Nr.2 切粉除去用ネジ(エンドレス) CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリリングサポート CNCは、2つのHorizonの動き（Hv）を制御します。ドリルサポート CNCは、垂直穴あけ支持体の動き（X軸）を制御します。 CNCは、ドリルユニットの移動（Y1軸とY2軸）を制御します。 CNCはストップの移動（Y軸）を制御します。 Itsdpfx Aijhvi Duorjg CNCは、ワーククランプの移動（X軸）を制御します。 CNCでコンベアの動き（X軸）を制御する。 CNCは、自動作業サイクルのすべてのプログラミングを制御します。