ワイヤー放電加工機 / EDM

Sodick AQ 750L

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 技術的な詳細 Xパス: 800 mm Yパス: 550 mm z 軸移動量: 500 mm スピンドルホルダー ISO: SK 40 コントロール: フィリップス 532 垂直クイルストローク: 80 mm 速度範囲: 0-600および600-4000ステップルrpm 送り速度: 1 - 3000 mm/min. 早送り: 6 m/分 Hfodou Nda Eopfx Af Esh テーブルクランプ面: 1100 x 600 mm テーブル送り: 1 - 3000 / 無段階 mm/min スイッチオン時間: 82194 h 総所要電力: 9.6 (12 kVA) kW 重量 約 4200 kg 機械寸法 約 LxWxH: 2.9 x 2.2 x 2.5 m その他の技術仕様 - 垂直調整テーブル（z軸） 500mm - 主軸台突き出し：最小/最大：200/750 mm 設備 -ポンプ付き冷却水タンク -手動制御装置 -ハイデンハイン製リニア測定システム *

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2015, 稼働時間: 5,792 h, Ｘ軸移動量: 1,016 mm, Y軸移動距離: 508 mm, Z軸移動距離: 635 mm, コントローラーメーカー: HAAS, テーブル荷重: 794 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 軸数: 3,

製造年: 2019, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2020,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルK110 K230 K360 作業領域: 8649×1398×1811mmから10000×3500×2100mmまで レーザー出力パワー：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y軸位置決め精度：0.05mm X/Y軸リポジショニング精度：0.03mm X/Y軸 最大連結速度：60m/min 1.一体型フルプロテクションカバー 一体型のフルプロテクションカバーを採用。 設置時間を大幅に短縮しました。 2.Bodor Genius T ニードルノーズ自動焦点レーザーヘッド アングル・スチール、チャンネル・スチール、Iビームなど、あらゆる種類のチューブに適用可能なボドー・ジーニアスTニードルノーズ・オ ートフォーカス・レーザー・ヘッド。 3.角管溶接ベッド シンプルな構造と柔軟なレイアウトが特徴です。 4.ボドーシンカー3.0システム 最先端の技術で統合された管切断機の専用制御システムは、ネスティングやリターンホームをせずにアングルスチールやチャンネルスチールを 直接切断することができます。 5.より小さなクランプ径に対応 後部の爪は、前部チャックを通過するパイプをクランプすることができ、切断ヘッドと後部チャックの爪の物理的な距離を大幅に短縮します。 テール長は70mmに短縮され、材料利用率は99%に向上します。 Hedpfeg Rgt Uex Af Ejfh 6.6.エルゴノミクス 人間工学に基づいたインターフェイスで、便利でスムーズな操作性を実現しています。 7.7.統合された設計 電気制御盤と本体の統合設計により、占有スペースを節約し、ラインの設置を標準化します。 [...]

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 Hfedpfouwv H Hjx Af Eeh -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000