ドリンクマシン 中古を買う (913)
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食品技術 ドリンクマシン
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充填モノブロック
KronesVCC-50-136
コール
ステート: 中古, 製造年: 1996, 最大30000 cphの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62H
製品紹介
Cob Ejvgvrdex Dubjgt
30000cphまでの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62Hは、高性能な缶充填を実現します。
速度仕様
中古缶充填機クロネス50VおよびシーマーAngelus 62Hは、最高速度30,000 cph(缶/時)に達します。この能力は、大規模な瓶詰め作業に理想的です。さらに、クロネス充填機とアンジェラス・シーマーは、高速性 を確保するために完璧に連携しています。
作業条件
2024年8月、より高速なものが必要になるため交換されるまで、良好な状態で稼動しています。その結果、すべての機械部品と電子部品が 正常に機能している。さらに、リンカーンの潤滑システムが可動部品を維持することで、摩耗を最小限に抑え、機械の寿命を延ばしている。
電気データ
Can Filler Krones 50VとSeamer Angelus 62Hは、575 V、60 Hzで作動します。この構成により、安定した効率的な運転が保証されます。さらに、独立型のステンレス製電気パネルには必要なすべての制 御装置が搭載されており、安全性とメンテナンスの容易さを保証します。
クロネス50Vの特徴
クロネス50バルブ缶充填機、モデルVCC-50-136は、缶を正確かつ迅速に充填します。缶フィラーKrones 50VとシーマーAngelus 62Hは、缶への連続的で迅速な製品フローを可能にする50個のバルブを備えています。その堅牢なステンレス鋼構造は、厳しい産業環境に おいても耐久性を保証します。
アンジェラス62Hの特徴
アンジェラス/ニューマチックスケール(B-W) 6 Stn.缶シーマー Mod.62-Hは、信頼性の高い精密なシーリングを提供します。このシーマーは、頑丈なステンレス鋼の共通ベースフレームに取り付けら れ、充填機と並んで動作します。この構成により、運転中の安定性と完璧なアライメントが保証されます。
対応缶種
本システムは、202エンドおよび211ボディの0.55 l缶に対応しています。また、0.35 l缶用の部品も含まれています。そのため、大幅な変更を加えることなく、さまざまな生産ニーズに対応することができます。
オペレーターパネル
本機には、E-Stop付きオペレータパネルが装備されており、安全かつ迅速な操作制御が可能です。さらに、Allen Bradley PanelView 1000 OIおよびコントローラは、プロセスパラメータの監視と制御のための直感的なユーザーインターフェースを提供します。
潤滑システム
缶充填機Krones 50VとシーマーAngelus 62Hに搭載されているリンカーン潤滑システムは、可動部品への常時潤滑を保証し、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えます 。このシステムは、機械の運転効率を維持します。
結論
結論として、30000 cphまでの中古缶充填機Krones 50VおよびSeamer Angelus 62Hは、缶充填のための信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。その技術仕様と優れた運転条件は、大規模生産工場にとって理 想的な選択です。さらに、高度な潤滑システムと効率的な電子制御により、この機械は最高の性能を持続します。その結果、この装置への投資は 、効率性と信頼性を求めるあらゆる生産施設に利益をもたらします。
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完全なボトリングライン
コール
ステート: 中古, 中古ボトリングライン Tehnometal 最大6500 bph
6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalとして知られるボトリング機械は、ボトリング業界に非常に効率的なソリュ ーションを提供します。このプラントは、高品質のコンポーネントと高度な技術仕様で構成され、最適な性能と長い稼動寿命を保証します。
使用済みボトリングラインTehnometalのブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6
1999年にドイツで製造されたブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6は、購入後2016年に全体的な修理を受けました。その結果、このコンポーネントの能力は1.5リットルボトルで毎時6,500本(b ph)、0.5リットルボトルで毎時7,000本(6キャビティ)。送風機には冷却器が含まれるが、コンプレッサーはない。さらに、0.5 リットル、1.5リットル、2.0リットルのボトルを生産できる金型も用意されている。長さ40メートルのエア・コンベアが、ブロワーとモ ノブロックをつないでいる。
モノブロック TEHNOMETAL
2014年にセルビアで生産されたモノブロックTEHNOMETALは、すすぎ、充填、キャッピング機能を統合している。さらに、このコ ンポーネントはブロワの容量に適合しており、1.5リットルのボトルで6,500 bphを処理します。モノブロックは、28mmネックおよびPCO1810ネックのPETボトルに対応する。従って、その構成は、連続的 でスムーズな生産を保証し、ボトリングラインの効率を高めます。
ラベラー TEHNOMETAL
2015年にセルビアで生産されたラベラーTEHNOMETALは、OPP(延伸ポリプロピレン)ラベルをロールから直接貼付します。こ のシステムにより、ラベルの完璧な接着と各ボトルの高品質な仕上がりが保証されます。OPPラベルを使用することで、耐久性と耐湿性が保証 され、最終製品のプレゼンテーションが向上します。
シュリンク包装機 TEHNOMETAL
Cgjbevgvq Hs Ex Dubst
シュリンク包装機TEHNOMETALは、2×3および3×4ボトルのパッケージを作成します。このコンポーネントは、シュリンクフィル ムでパッケージをしっかりと包み、輸送中や保管中にボトルを保護します。パッケージ構成の柔軟性により、様々な市場ニーズに対応する多様な パッケージングオプションを提供します。
コンベアベルトと技術資料
6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalに含まれるコンベヤベルトは、システムの様々なコンポーネント間のボトル の連続的な流れを保証します。詳細な技術資料には、ボトリングラインの設置、メンテナンス、運転に必要な情報がすべて記載されています。こ の文書により、技術者は機械を効果的に管理し、ダウンタイムを減らして生産性を向上させることができます。
予備部品と必要スペース
スペアパーツを使用することで、故障が発生した場合でも迅速に対応でき、機械のダウンタイムを最小限に抑えることができる。機械の設置に 必要なスペースは200 m²で、運転とメンテナンスのための十分なスペースが確保されています。システムのコンパクトな設計により、利用可能なスペースを効率的 に活用できるため、さまざまなプラント構成に適しています。
中古ボトリングライン Tehnometalのまとめ
結論として、6500 bphまでの中古ボトリングラインTehnometalは、ボトリングニーズに対する完全で高効率なソリューションを提供します。
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ブロー成形機
TECHNE10000SFA
コール
ステート: 中古, 製造年: 2002, 中古HDPEブロー成形機 TECHNE 10000SFA 最大1690 bph
中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFA 最大1690 bphは、HDPE容器ブロー成形機の分野を大きく前進させました。TECHNEは2002年にこの機械を製造し、高性能で信頼性の高い 最先端技術と技術仕様を備えています。
HDPEブロー成形機TECHNEの能力と保有技術
HDPEブロー成形機TECHNEは、最大容量1リットルの容器を生産します。さらに、容器の品質と一貫性を確保するためにcoex-3 層技術を採用しています。この機械は、中心距離105 mmの8キャビティ押出ヘッドを備えており、1サイクルで8本のボトルを効率的に生産することができます。さらに、リニア・コールド・ブ レード・カッティング・システムと空気圧式ピック&プレース・システムが、作業効率をさらに高めます。
効率と生産サイクル
HDPEブロー成形機TECHNEは、公称生産速度1690本/時(bph)を達成します。生産サイクルタイムは約16秒です。その結果 、この機械は毎日40,560本、年間13,141,440本を生産します(年間324営業日に基づく)。したがって、1690 bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFAは、大規模なオペレーションに完璧に適合します。
詳細な技術仕様
この機械は、直径70 mm/25D、80 mm/25D、60 mm/25Dの押出機を備えたシングル・ステーションで構成され、総出力能力は約320 kg/hです。さらに、DCモーターが押出機を駆動し、それぞれの定格出力は33 kW、41 kW、24 kWである。機械の総設備電力は240 kWhで、平均消費電力は80 kWhである。さらに、金型のクランプ力は300 KNで、正確で均一な型閉めを保証します。
HDPEブロー成形機の制御と切断システム TECHNE
コントロールパネルにより、アラームシステムを含むプロセスパラメーターの設定と監視が可能です。さらに、本機はコールドブレードによる パリソンカッティングシステムとボトルピックアンドプレース用の空気圧システムを採用しています。複数のシリンダーがクローズドループのポ ジションサイクルでパリソンの厚みを制御し、各キャビティのパリソンプロファイルを独立して制御することができます。
オーバーホール後の性能
2013年、技術者はマシンをオーバーホールし、性能と信頼性を高めるために新しいB&R PLCを導入しました。型閉め機構にはレバーと油圧アクチュエータが使用され、型締力が完璧に分散されるように戦略的に配置されています 。同様に、上部と下部のデフラッシングは1つの空気圧アクチュエーターで行われます。
Cgsb Ex Duevgvqgobst
HDPEブロー成形機TECHNEのまとめ
HDPEブロー成形機TECHNEは、高品質のHDPE容器を効率的に生産します。その技術仕様と高度な技術は、高い生産能力と長期的な 信頼性を必要とする企業に最適です。

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キャッピングマシン
Arol4T
コール
ステート: 中古, 最大4000 bphの中古キャッピングマシンArol
キャッピングマシンArolの動作能力の技術的分析
Arolキャッピングマシンは、最大4000 bphで動作し、ボトリングラインのキャッピングプロセスを自動化するための高度なオプションを提供します。4つのキャッピングヘッドを 備え、機械的な力を均等に分散させることで、様々なタイプのボトルでシールの完全性を維持するのに重要な役割を果たします。さらに、各ヘッ ドはワイン業界で広く採用されているマッシュルームコルクとストレートコルクの両方に対応し、液体の有機的品質を効果的に保持します。
操作の詳細と機械的互換性
さらに、反時計回りの回転運動を取り入れたデザインは、ヨーロッパの一般的な組み立てラインの構成に戦略的に合致しています。その結果、 他のボトリングマシンとの統合が容易になり、操作ミスが減少します。さらに、この反時計回りの設定は、他のライン機器との同期を高め、生産 時間とコストを最適化します。
キャッピングマシンArolの電気仕様とエネルギーへの影響
同様に、この機械は380Vで作動し、2.5kWの電力を消費し、周波数50Hzで作動し、生産能力に対するエネルギー使用を最適化しま す。このようなエネルギー効率は、総生産量に関連する運転コストを決定的に低下させ、企業がエネルギー費用を低く抑えながら高い生産量を維 持することを可能にする。
Cgeb Ex Djvgvp Aoubet
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キャッピングマシン
BertolasoSIGMA 103
コール
ステート: 中古, 製造年: 1983, 最大4500 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASO
BERTOLASOキャッピングマシンの技術分析
BERTOLASO SIGMA 103モデルは、高速ボトリングプロセスを大幅に向上させるキャッピングテクノロジーの代表例です。1983年に設計されたこの機械は、 1時間当たり最大4500本(bph)の生産能力を実現し、集中的な産業環境においてその有効性を示しています。重要なことは、その長い稼 動寿命と最小限のメンテナンス要件が、中古キャッピングマシンの中でその市場価値を確固たるものにしていることである。
操作の詳細と機能性
3つのキャッピングヘッドを搭載したSIGMA 103は、プラスチック製プレスオン・キャップの正確な装着を可能にします。さらに、時計回りの回転方向は、ボトリングラインのコンポー ネントとのシームレスな相互作用を促進し、連続的で中断のないワークフローを促進します。この仕様は生産性を向上させるだけでなく、操作ミ スのリスクを決定的に最小化します。これは、スピードと精度が要求される環境では不可欠です。
Ceb Ex Djvgvppeubsgt
電気的パラメーターとメンテナンスの考慮点
電圧380V、周波数50Hzで稼動する本機の電気的設定は、ヨーロッパの一般的な産業オペレーションに適合している。現在は倉庫に保管 されているが、電気的・機械的コンポーネントの完全性を確認するため、詳細な検査を受ける必要がある。さらに、このステップは、機械がキャ ッピング・プロセスの品質を損なうことなく生産を再開できるようにするために重要である。
結論
結論として、BERTOLASO SIGMA 103 キャッピングマシンは、ボトリング業界にとって価値の高い技術資源です。その高い生産能力と効率的なキャッピングヘッドにより、最新のボ トリングラインへの統合に理想的に適しており、高い性能と費用対効果の高いオペレーションを保証します。さらに、この分析では、効率を最大 化し寿命を延ばすために、導入前に機械の稼動状況を徹底的に評価する必要性が強調されている。
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ブロー成形機
TECHNE4000TWIN
コール
ステート: 中古, 製造年: 1999, 最大1805 bphの中古TECHNE 4000TWIN HDPEブロー成形機
HDPEブロー成形機TECHNEの技術的パラメータと特長
HDPEブロー成形機TECHNEは、ダブルステーションと8つのキャビティ(4+4)、102.5 mmの中心距離を備えています。中古のTECHNE 4000TWINブロー成形機は、特に単層構成のHDPE(高密度ポリエチレン)を加工します。さらに、この成形機は最大1805 bph(ボトル/時)を効率的に生産する。FATパラメータで検証された94%の効率率を実証しています。
生産と効率
Cjb Exevgvpcj Dubjgt
このHDPEブロー成形機TECHNEは、約15秒で生産をサイクルします。変動は±1%です。さらに、約43,320 bpd(1日あたりのボトル)の生産を一貫して行っています。±5%の変動を許容する。さらに、59 kWのDCモーターが、直径80 mm/25Dの押出機に電力を供給し、約160 kg/hのHDPE生産量を支えている。
その他の技術的詳細
1805bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 4000TWINは、157kWhの総電力を必要とし、平均63kWhを消費します。その結果、油圧システムが金型に135 kNのクランプ力を与え、比例バルブを通してブローピン、クランプ、キャリッジの動きを制御します。さらに、レバーと戦略的に配置された 油圧アクチュエータが型閉めを容易にします。金型ホルダープレート全体への型締力の拡散を最適化。
HDPEブロー成形機の制御と自動化 TECHNE
HDPEブロー成形機TECHNEは、マイクロセット・ムーグの制御盤により、オペレーターが成形機の作動を制御・監視することが可能で す。同様に、パリソン切断システムは、リニアコールドブレードを採用しています。一方、空気圧式ピック&プレースシステムは、自動的にボト ルを取り出します。また、1本のシリンダーが閉ループでパリソンの厚みを制御し、重量制御と、画面監視による各ヘッドの独立したプロファイ ル調整を行います。重要なのは、1つの空気圧アクチュエーターが上部と下部の両方のデフラッシングを行うことです。
電源と製造年
1999年に製造されたこの機械は、400ボルト、50ヘルツ、三相電源で作動し、既存の産業用セットアップとのスムーズな統合を可能に しています。したがって、TECHNE 4000TWINは、HDPE容器の処理に高性能なソリューションを求めるボトリング業界の専門家にとって、耐久性があり効果的な選択肢 として際立っています。最終的に、この機械は、製造効率への信頼性が高く、費用対効果の高い投資となります。
オプションアクセサリー
スクラップ用グラインダー TRIA mod.BM 5030 S
スクラップ用リニアコンベヤ
スクラップ用アングルコンベア
MOTAN 機械用供給システム一式 Mod.4000TWIN
4000TWIN型機用リークテスター
ボトル受入・移動用コンベアグループおよび部品
工業用冷凍機 Frigo Mod.GR1AC160
エアコンプレッサアトラスコプコモデルGA 75 VSD+ FF 8153 3258 35
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キャッピングマシン
FERRUMF812-1
コール
ステート: 中古, 製造年: 2020, FERRUM F8 12-1 最大70,000 cphの中古オーバーホール済み製缶機
生産能力と適応性
FERRUM F812-1は、毎時25,000缶から70,000缶の生産能力を発揮します。ボトリング分野における信頼性と精度を求める企業にとっ て不可欠なツールです。ポテンショメーターによる無段階速度制御により、特定のニーズに基づいた生産工程の継続的な最適化が可能です。
FERRUM F8 12-1 最大70,000 cph 中古缶シーム加工機の技術的特徴
Ceb Exevgvn Eo Dubsgt
さらに、FERRUM F812-1は12のシーミングステーションと1つのフィードマガジンを備えており、缶管理における一定のフローと高い効率を保証します 。最初のシーミング作業では、機械のベースプレートが1サイクルあたり4.94回転します。特別なバリエーションでは5.86回転となり、 2回目のシーム作業では2.88回転となり、特別なオプションでは3.48回転となる。
最大70,000 cphまでの中古製缶シーミングマシンFERRUM F812-1の多様性と互換性
この機械は、直径50~66mm、高さ85~195mmの缶に対応します。幅広い製品に対応します。地上から1150 mmの高さで缶を搬送し、415/240 Vの間で±10%の公差で変化するネットワーク・テンションで作動します。さらに、標準運転周波数は50 Hzで、制御電圧は24 V/DCです。
フェラムの潤滑システムと技術仕様
同様に、FERRUM F812-1には、機械とシーミングロールの両方に集中監視式の電子潤滑システムが組み込まれています。設計では、Shell Cassida FLUID CR100やKlüber Summit HySyn FG 100のようなオイルが指定されており、コンポーネントの最大効率と長寿命を保証するために選択されています。特筆すべきは、40リット ルの潤滑油容量である。
エネルギー効率と環境への影響
本機は、毎分1500缶のフル稼働時でも、最大騒音レベル85dBAを維持しています。電動高さ調節とPLC制御システムとの組み合わせ により、FERRUM F812-1は効率的で信頼性が高く、環境に優しい缶詰包装の最適な選択肢となります。重要なことは、これらの特徴が、この機械の持続可 能な実践へのコミットメントを強調していることです。
制御とエネルギー消費
さらに、スタティック・インバータがモータの回転数を管理し、30 kWの容量をサポートすることで、持続可能性とエネルギー効率を重視しています。この機械は、ドライでオイルフリーの圧縮空気品質を提供 し、2 Nm³/hを消費し、圧力瓶詰めに不可欠な6~8 barのCO2ガス圧に対応します。さらに、これらの技術的特徴により、使用済み缶のシーミングマシンFERRUM F812-1は、将来の工業用ボトリングに不可欠な先進的ソリューションとして確立されています。最後に、このような洗練された技術を統 合することにより、F812-1は卓越した操作性と優れた生産性を保証します。
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すすぎ機
Alfatek
コール
ステート: 中古, 製造年: 2007, 中古すすぎ機 ALFATEK 最大3500 bph
このリンスマシンはボトリング業界に高精度のソリューションを提供します。Alfatekは2007年にこの機械を製造し、毎時3500 本(BPH)の速度に達し、効率と信頼性を要求する中規模工場に最適です。
Cjb Ex Dsvgvnfoubegt
リンスマシンAlfatekの技術的特徴
まず、このリンサーはボトルを保持するための16個のグリップクランプを備えており、リンス工程中の高い安定性を確保しています。さらに 、固定ノズルがガラス容器を均一かつ完全に洗浄します。本機は時計回りに作動し、速度調整が可能であるため、ボトリングラインの他の装置と の統合が容易で、操作の柔軟性が向上します。
寸法と仕様
最大3500bphの使用済みすすぎ機ALFATEKは、工業スペースでの使用に最適です。コンベヤチャンネルと電気パネルを含む前面の 寸法は200cm、奥行きは175cm、高さは200cmです。その結果、これらの仕様により、大幅な構造変更を必要とすることなく、既存 の工場に設置することができます。
フォーマットと容器
また、本機はガラス容器にも対応し、0.75L、1.0L、2Lなど様々なボトルフォーマットに対応しています。ワインやオイルなど、様 々なタイプの製品に対応する汎用性の高さは、頻繁な装置交換なしに複数のフォーマットを管理することで、生産効率を向上させます。
信頼性とメンテナンス
2007年以来、このリンサーは優れた信頼性を発揮しています。特筆すべきは、Alfatekが堅牢でメンテナンスが容易なコンポーネン トを設計したことです。オペレーターは摩耗部品に素早くアクセスできるため、ダウンタイムを最小限に抑える迅速なメンテナンスが可能です。
統合と自動化
さらに、オペレータは、最大3500bphの使用済みリンス機ALFATEKを、その制御と速度調整機能により、ボトリングラインの他の 機械と簡単に統合することができます。先進的な電気パネルは、直感的なインターフェースを提供するため、学習曲線が短縮され、全体的な作業 効率が向上します。
すすぎ機Alfatekの結論
まとめると、最大3500 bphの中古リンスマシンアルファテックは、高い生産能力を持つ多用途で信頼性の高いマシンを必要とするボトリング工場に優れたソリュー ションを提供します。その技術仕様、様々なボトルフォーマットとの互換性、メンテナンスの容易さは、生産工程を最適化するための安全な投資 となります。さらに、堅牢な設計と統合の容易さにより、最新のボトリングオペレーションの要求を確実に満たします。
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完全なボトリングライン
コール
ステート: 中古, 動作時間: 40,000 h, Krones Contifeed プリフォームフィーダー
Krones Contifeedプリフォームフィーダーは、PETプリフォームをブロー成形機に正確かつ効率的に供給するために設計されています。ロ ーラーソーターシステムを使用して作動し、様々なサイズのプリフォームを優しく扱い、ブロー成形機に入る前に適切に整列させます。コンティ フィード・システムは、迅速で無段階の調整が可能なため、最小限の手作業でさまざまなプリフォーム・タイプやサイズに対応できます。システ ムは、ブロー成形機の出力に合わせて3種類の長さがあり、自動調整オプションも含まれているため、柔軟性が高く、さまざまな生産要件に適応 できます。また、自動トラブルシューティングやメンテナンスのための容易なアクセスといった機能も備えており、高い運転効率を保証します。
クロネス・プリフォーム・チェック・インスペクター
Krones Preform Check Inspectorは、ブロー成形工程に入る前のPETプリフォームの品質と完全性を確保するために設計された、高度なインライン検査シ ステムです。最終的なボトルの品質はプリフォームの状態に大きく左右されることを認識し、このシステムは高い生産水準を維持し、ボトリング 作業における無駄を削減する上で重要な役割を果たしています。
Csb Ex Dovgvl Rjubsgt
プリフォーム・チェック・インスペクターは、高解像度カメラと特殊照明を組み込んだ高度なビジョン技術を駆使し、各プリフォームを総合的 に分析します。プリフォームが検査ステーションを通過する際、さまざまな品質パラメータを評価する複数のチェックが行われます。これには、 傷、へこみ、汚染物質などの表面欠陥の検出や、楕円度や肉厚のばらつきなどの寸法不正確さの特定が含まれます。
Preform Check Inspectorの主な特徴の1つは、360度検査を実行できることです。これは、各プリフォームを固定カメラの前で回転させ、表面全 体を検査することで実現します。この包括的なアプローチにより、最終ボトルの完全性を損なう可能性のある微細な欠陥も確実に検出することが できます。
このシステムには、撮影された画像をリアルタイムで分析する専用のソフトウェア・アルゴリズムも搭載されている。これらのアルゴリズムは 、許容されるばらつきと実際の欠陥を区別するように調整されており、誤った不合格を最小限に抑え、本当に品質基準を満たさないプリフォーム だけが生産ラインから取り除かれるようにします。この精度は、最適な材料利用とコスト効率に貢献します。
Preform Check Inspectorは、上流および下流の装置と通信して動作を同期させることができるため、生産ライン全体との統合はシームレスです。不 良プリフォームが検出された場合、システムは不良品を排除する機構を作動させ、生産の流れを中断することなく不良品を取り除くことができま す。さらに、このシステムのデータ・ロギング機能により、不良率を追跡し、パターンを特定することができる。
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充填モノブロック
Fimer16-1
コール
ステート: 中古, 製造年: 1995, 中古フィリングモノブロック FIMER 16-1 最大3500 BPH
フィリングモノブロックFIMER 16-1の紹介
中古フィリングモノブロックFIMER 16-1は、最大毎時3500本(BPH)という驚異的な生産能力により、ボトリング業界において卓越した存在となっています。1995 年に設計されたこの機械は、堅牢な構造と高度な技術を兼ね備えており、妥協することなく効率を優先する企業にとって最良の選択肢となってい ます。
技術仕様
Cgjb Exsvgvlws Dubjt
16個のバルブを装備したこのモノブロックは、重力式または軽圧式充填システムで作動します。理想的には、泡の形成を最小限に抑え、均一 な充填を保証します。このタイプのモノブロックは、スピリットやスティルワインの充填に最適です。さらに、このシステムは0.70Lと1. 0Lのボトルサイズにシームレスに適応し、生産ラインの汎用性を大幅に高めます。
コンポーネントと操作
さらに、フィリングモノブロックFIMER 16-1のキャッピングシステムは、Tストッパー用に特別に設計された固定ノズルを採用しています。キャッピングヘッドは直径21 mmのキャップを効率的に管理し、ボトル詰めされた内容物の保存に重要な、信頼性の高い高品質のシールを確保します。
構成とメンテナンス
現在も生産中のMonoblockは、高い信頼性とメンテナンスの容易さを示しています。この機械は時計回りに回転する設計になっており 、既存のラインに組み込んでワークフローを最適化する上で重要な配慮がなされている。
効率性と持続可能性
さらに、このFilling Monoblockは、生産能力において高い効率を達成するだけでなく、材料の無駄を最小限に抑えることで持続可能性の基準にも準拠して います。その結果、環境負荷の低減に取り組む企業にとって、この機能はますます不可欠になっています。
フィリングモノブロックFIMER 16-1の最終考察
Filling Monoblock FIMER 16-1の採用は、ボトリング業界における高品質と効率基準の維持へのコミットメントを反映しています。その実証された信頼性は、近代的 なメンテナンス方法と相まって、この機械が卓越性を追求するボトリング作業にとって必要不可欠であり続けることを保証します。結局のところ 、このFilling Monoblockのようなシステムに投資することは、将来の生産のための賢明な決断なのです。
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パレタイザー
LanghammerLR03
コール
ステート: 中古, 製造年: 2014, 中古リニアロボット パレタイザー Langhammer LR03 720box/h
Langhammer LR03のご紹介
2014年製の中古パレタイザーLanghammer LR03 720box/h リニアロボットパレタイザーは、パレタイゼーションのための高度な自動化を提供します。特に、評判の高いドイツのブランドであるLang hammerは、高効率の生産環境における瓶詰めとパレタイゼーションを強化するためにこのモデルを設計しました。
パレタイゼーション能力
Langhammer LR03は、回転アームを備えたロボット式パレタイゼーションシステムを採用しています。その結果、毎分最大12箱、つまり毎時720箱 を処理します。したがって、この高い処理能力は、大量の箱を扱う生産ラインに最適です。
Cgjbsvgvlqe Ex Dubot
箱とパレットの仕様
さらに、本機は最大12個の箱を管理し、寸法1200×800×2100 mm、最大重量1000 kgのパレットにも対応します。これらの仕様により、様々なサイズ・重量の箱・パレットに柔軟に対応します。
パレタイザーLanghammerのリフト機構
さらに、Langhammer LR03は箱も束も真空キャップでリフトします。このリフティング機構は、物品を確実に把持して移動させることにより、パレタイジングプ ロセスの効率を高めます。その結果、この機能は作業中の信頼できる正確なハンドリングを保証します。
スピードと性能
Langhammer LR03のパレタイジング速度は毎時20パレットです。この速度はスムーズで連続的な運転を保証し、生産時間を最適化します。さらに、長 時間の運転でも高い性能を維持できる設計になっています。
制御と電源
機械の制御には、信頼性と精度で定評のあるシーメンス製PLCを使用しています。そのため、機械は3*400Vで動作し、消費電力は7k Wです。その結果、これらの仕様はLanghammer LR03の効率的で持続可能な運転をサポートします。
統合性と適応性
さらに、中古リニアロボットパレタイザーLanghammer LR03 720box/hは、既存の生産システムにシームレスに統合できます。その堅牢な構造は、技術仕様とともに、高速かつ高精度が要求される パレタイゼーション工程に適しています。
パレタイザーLanghammerの結論
まとめると、Langhammer LR03はボトリングとパレタイゼーションのための先進的なソリューションを提供します。毎時720箱を処理し、1000kgまでのパレ ットを扱います。従って、効率的な真空キャップ昇降機構と全体的な性能で、高強度の生産環境を効果的にサポートします。
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充填モノブロック
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
コール
ステート: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 最大39000 BPHの中古充填モノブロック
この機械は水洗機(こちら)を補完するものであることにご注意ください。
フィリングモノブロック三菱は、ボトリング分野における先進的なソリューションを提供します。様々な液体を扱うために特別に設計され、最 大39,000 BPHの能力を誇ります。
FHRJ80M型 技術仕様
三菱重工メカトロシステムズ株式会社は、ボトリングにおけるスピードと精度への高まる要求に応えるため、2016年にFHRJ80M型を 製造した。80個のバルブを搭載した重量式充填システムは、製品を正確に計量し、廃棄物を大幅に削減します。さらに、このシステムは0.2 9Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充填します。また、0.29Lから0.41Lまでの様々なサイズのアルミボトルに充 填することができ、コーヒー(このモノブロックで充填された最後の製品)、液体石鹸、オイル、蒸留酒など、様々な種類の液体を扱うための汎 用性を発揮します。
ボトリングとキャッピング機能
さらに、三菱モノブロックFHRJ80Mは、28mmと38mmのアルミ製スクリューキャップに対応する24個のヘッドを備えたキャッピ ング機能を統合しています。時計回りに回転するため、既存の生産ラインへの組み込みが容易です。さらに、キャップの正確な配置と迅速な実行 により、輸送や保管中に製品の完全性と容器の安全性を維持するために重要なプロセスの効率性を確保します。
保管とメンテナンス
Cgsb Ex Djvgvlkeubjt
現在倉庫に保管されているフィリングモノブロック三菱は、機能性と即応性を確保するため、良好な状態を保っています。また、取扱説明書が あることで、機械の寿命を延ばし、最適な性能を維持するために不可欠なメンテナンスと修理作業を支援します。統合された安全機能は、オペレ ーターと機械を保護し、運転中の事故リスクを低減する。
フィリングモノブロック三菱の結論
最後に、中古の三菱FHRJ80Mフィリングモノブロックは、ボトリング業界で効率性と信頼性を求める方にとって最適なソリューションと なります。様々なフォーマットや製品タイプへの適応性と充填・キャッピングシステムの精度は、幅広い産業用途に理想的です。適切なメンテナ ンスと慎重な管理により、このモノブロックは高い性能を発揮し、生産工程の最適化を大幅に向上させます。このモデルは、機能性と性能の面で 業界の期待に応えるだけでなく、それを上回るものです。
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充填モノブロック
GAI3031 FM BIER
コール
ステート: 中古, 製造年: 2014, 動作時間: 977 h, 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIER
機械の概要
最大3000 bphの中古フィリングモノブロックGAI 3031FM BIERは、自動瓶詰めのための高度なソリューションを提供します。何よりもまず、GAIは2014年にこのモノブロックを製造し、複数 の機能をコンパクトで高効率なユニットに統合しました。そのため、この機械は0.35mlのボトルに対応し、スムーズで一貫したボトリング プロセスを保証します。
主な特徴
中古フィリングモノブロック GAI 3031FM BIER 最大3000 bphは、前述の通り、12ヘッドのロータリーリンサー、12ヘッドのカウンタープレッシャーフィラー、およびシングルステーションクラ ウナーを備えています。これらのコンポーネントは、結果として、高品質の瓶詰めを確実にするために連携し、システムは毎時1200 Lの容積処理能力を提供します。さらに、GAIはモノブロックをステンレス鋼で製作し、耐久性とCE規格への準拠を保証しています。
電気および制御機能
最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、220V、三相、60Hzの電源で作動します。そのため、シュナイダーエレクトリックがPLCとHMIを設計し、正確なプロ セス制御を実現しました。さらに、自動洗浄・滅菌用のポンプとステンレス製タンクを含むCIP/SIPシステムも内蔵しています。
追加コンポーネント
さらに、外部ボトル洗浄機を備えたコンベアベルトが機械の出力をサポートし、各ボトルが充填のために適切に準備されることを保証します。 最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、毎時600~3000本の速度で稼働します。さらに、0.35mlのボトルを毎分50本安定して供給します。
Csb Exovgvk Te Dubegt
安全性と互換性
予想通り、本機はCE安全基準を満たし、ステンレス製の安全ガードにより、安全で信頼性の高い運転を保証します。ただし、0.35mlボ トル以外のサイズ用の交換キットは付属しておらず、別途購入することができる。したがって、このモノブロックは、ビールやその他の飲料の瓶 詰めに、堅牢で高効率のソリューションを提供します。
モノブロックの技術仕様
最大3000 bphの中古充填モノブロックGAI 3031FM BIERは、4 barでCO2を消費するため、2.5~3 barの水圧が必要です。さらに、インフィード・アキュムレーターを備えた搬送システムにより、毎時1200L(毎時317ガロン相当) の処理能力を実現します。このように、本機は、効率と精度を必要とする作業に対応し、堅牢な構造と直感的なユーザー・インターフェースを提 供します。
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キャッピングマシン
BertolasoDELTA 812R
コール
ステート: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER
ベルトラソ キャッピングマシンの概要
ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。
コンポーネントとアクセサリー
さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。
構成と汎用性
さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。
メンテナンスとスペアパーツ
Cgob Ejvgvk Hox Dubet
さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。
キャッピングマシンBertolasoの結論
まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。
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カプセリングマシン
Robino & GalandrinoM MONOSTADIO Z T8
コール
ステート: 中古, 製造年: 1999, 中古カプセリングマシン ROBINO GALANDRINO 最大15000 bph
製品紹介
本機は、ボトリング工程に非常に効率的なソリューションを提供します。特に、毎時15,000本までの生産能力を必要とするオペレーショ ンに適しています。特にこの機種は、熱収縮カプセルを適用し、様々なボトルの確実で均一な栓を保証します。
Cgeb Exovgvkme Dubet
技術仕様
例えば、MONOSTADIO Z T8モデルは、8つのサーマルヘッドを搭載しており、最大15,000 bphの速度で運転することができます。その結果、この機械はボトルを左から右に移動させることができ、他のライン設備と統合する上で非 常に重要です。
安全性と保護
そのため、この機械は操作の安全性を優先し、全周囲にガードを設置しています。その結果、これらの安全ガードは運転中の事故リスクを最小 限に抑え、オペレーターの安全な作業環境を保証します。さらに、設計は現行の安全規制に準拠しており、信頼性を確保しています。
資料と歴史
ROBINO GALANDRINOのブランド名で1999年に製造されたこの特定のカプセリングマシンは、紙ベースの電気回路図が含まれています。メ ンテナンスとトラブルシューティングに役立つため、この文書は不可欠です。さらに、必要なときに技術的な介入が容易になる。この機械は現在 使用されていませんが、完璧な稼働状態で生産が停止されています。
中古カプセリングマシン ROBINO GALANDRINO 最大15000 bphの結論
このカプセル充填機は、MONOSTADIO Z T8型で、毎時15,000個の生産能力を持ち、熱収縮カプセルを使用して確実な充填を行います。さらに、安全ガードと技術資料が付属し ているため、高い生産性と信頼性が要求されるボトリングラインに最適です。そのため、ボトルの直径を確認し、定期的なメンテナンスを行うこ とで、機械の性能を最適化することができます。
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ブロー成形機
TECHNESYSTEM
コール
ステート: 中古, 製造年: 2000, 中古 HDPE 4+4 ブロー成形機 TECHNE SYSTEM 最大 2700 bph
この HDPE ブロー成形機は、高密度ポリエチレン (HDPE) 製の容器をブロー成形するための高度に特殊化されたシステムを提供します。この機械は最大 2 リットルのボトル形式に対応し、最大 2700 ボトル/時 (bph) を生産します。さらに、このシステムは 4+4 構成 (上部キャビティ 4 つと下部キャビティ 4 つ) を使用し、対称的で非常に効率的な設計で生産を最適化します。この機械は 10 月中旬からご利用いただけます。
HDPE ブロー成形機 TECHNE SYSTEM の主な技術的特徴
ボトルの成形を高精度にするために、ブロー成形システムは 150 mm のキャビティ間隔を提供します。さらに、この機械にはダブル キャリッジが付属しており、生産サイクルを最適に制御してダウンタイムを最小限に抑えることができます。特に、このブロー成形機は最大 2 リットルの容器に対応しており、さまざまなタイプのパッケージを製造する際に大きな柔軟性を提供します。
金型構成と柔軟性
Cgeb Ex Devgvkaeubjt
この機械には標準装備として金型は含まれていませんが、最大容量 2 リットルまでの幅広い金型サイズをサポートしています。さらに、特定の生産ニーズに合わせてシステム全体を簡単に調整できます。ご要望に 応じて、アクセサリを追加したり、必要な変更を加えたりすることもできます。これらの変更は別途見積もりでご提供します。さらに、分解を管 理する当社の技術者が機械を再組み立てできるため、操作の継続性と信頼性が確保されます。
マニュアルと技術文書
このブロー成形機には、完全な技術マニュアルと詳細な回路図が付属しており、設置、メンテナンス、および日常操作に役立ちます。具体的に は、この文書には、容器の許容誤差に関する詳細な仕様とシステム コンポーネントの動作回路図が記載されています。その結果、ボトル間隔や押出機と容器本体の距離などの重要な値が設計によって最適化され ます。
生産と性能
この中古ブロー成形機は、動作条件と容器の種類に応じて、1 時間あたり 2400 ~ 2700 本のボトルの生産能力をサポートします。そのため、安定した出力率を維持できます。精度に関しては、金型キャリッジ ストロークは 660 mm まで伸び、適切に調整された動きにより生産の均一性が確保されます。その結果、この機械は幅 290 mm、高さ 690 mm までのボトルを生産できます。
HDPE ブロー成形機 TECHNE SYSTEM の結論
10 月中旬から入手可能な、最大 2700 bph の中古 HDPE 4+4 ブロー成形機 TECHNE SYSTEM は、高い生産能力を必要とする企業に多用途で高効率なソリューションを提供します。さらに、ご要望に応じてアクセサリを追加することでシ ステムをカスタマイズできます。その結果、金型構成の柔軟性により、幅広い生産需要に機械を適応させることができます。最後に、このマシン は信頼性が高いため運用効率が保証され、組み立てと分解の両方で技術サポートが利用できるため、パフォーマンスがさらに向上します。
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ケースパッカー
Mondo & ScaglioneM.I. 2/3
コール
ステート: 中古, 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bph
この中古ケースパッカーは、高効率を実現し、大規模なボトリング作業の要求に応えます。モンド&スカリオーネが製造したこの機械は、倉庫 に保管されており、生産工場ですぐに再インストールして使用することができます。その技術仕様と安全機能により、信頼性の高い自動包装を実 現します。
中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bphまでの技術仕様
中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphの運転速度は、最大10000本/時(BPH)に達します。そのため、効率的な生産にはスピードの維持と運転の継続が重要である大 量生産ラインに最適です。本機には18個の固定ヘッドが搭載されており、包装工程全体を通して安定した一貫した性能を保証します。また、3 ×2の包装形式をサポートしており、ボトルや容器の6単位箱への包装を最適化します。さらに、このフォーマットは様々な生産ニーズへの適応 性が高い。
構造と寸法
全長2900mm、全幅1900mm、全高2300mmで、安全基準を満たした産業用スペースに簡単に設置できます。また、オペレータが 右側に配置されているため、手作業がしやすく、メンテナンス作業が効率化されます。これらの特徴により、中古ケースパッカーMONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、制御およびモニタリングにおいてユーザーフレンドリーです。さらに、そのコンパクトなデザインは、大幅な調整なしに既存の生産 ラインに適合することを保証します。
Cob Eevgvi Nox Dubsgt
安全性と信頼性
このケースパッカーには、操作上のリスクを最小限に抑えるためのさまざまな安全機能が統合されています。物理的保護と安全センサーが、運 転中のオペレーターの安全を積極的に確保します。したがって、これらのシステムは産業安全規制に準拠しており、事故の可能性を低減し、中断 のない生産を保証します。さらに、このような安全への配慮により、機械は長期間にわたって最適な性能レベルで稼動します。
現在の状況
中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、現在最適な状態で保管されており、生産ラインに再インストールする準備ができています。稼動前に徹底的な検査が行われ、すべて のコンポーネントが完璧に動作することが確認されます。その結果、この機械は、ダウンタイムを最小限に抑えながら、新しい生産環境にシーム レスに統合されます。さらに、定期的な保守点検により、長期的な稼働効率をさらに保証することができます。
用途と使用方法
本機は、高い自動化レベルと大規模な包装能力を必要とする工場に最適です。3×2フォーマットと18個の固定ヘッドの組み合わせにより、 様々なサイズと材質のボトルを6個入りの箱に効率よく包装することができます。
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ケース・エレクター
Mondo & Scaglione376 / C
コール
ステート: 中古, 製造年: 1996, 中古ケースエレクター Mondo & Scaglione 376 / C 最大23箱/分
このケースエレクターは、「アメリカン」タイプのダンボール箱を成形するだけでなく、高い効率と信頼性を保証します。さらに、各箱の底を ホットメルト接着剤でシールし、最も重要な点として、毎分最大23箱を処理します。そのため、精度とスピードの両方が求められる生産ライン に最適です。
カートン・マガジンとカートン搬送台車
カートンマガジンは背面下部に水平に設置されており、スペースを最適化し、カートンへのアクセスを容易にしています。さらに、多機能カー トン搬送キャリッジは、電気機械制御システムを使用して、カートンのピック、オープン、および搬送を行います。その結果、このセットアップ により、正確な連続運転が保証され、フォーマット変更や調整時のダウンタイムが大幅に削減されます。
フラップクロージングと接着剤塗布
次に、この機械は箱のフラップを自動的に閉じる。具体的には、下部の短いフラップは電空コマンドで閉じ、長いフラップはカートンの動きに 合わせて閉じます。さらに、ホットメルト糊ユニットが、信頼性の高い確実なボトムシールを保証する。その結果、この機械はこれらの工程を全 自動で処理し、効率を高め、手作業の必要性を最小限に抑えます。
制御と安全システム
制御面では、先進の制御システムにより、マガジン内と搬送中のカートンの存在を常に監視しています。さらに、出口に余分なカートンが溜ま ると、オペレーターに警告を発します。オペレーターは、タッチスクリーンディスプレーですべての機械機能をコントロールし、調整やフォーマ ットの変更を簡単に行うことができます。さらに、このディスプレイは、異常や技術的な問題を即座に表示するため、予防メンテナンスの改善に 役立ちます。
シーメンス PLC と安全性 中古ケースエレクター Mondo & Scaglione 376 / C 最大 23 箱/分
Cgjb Exovgvi Ao Dubst
中古ケースエレクター Mondo & Scaglione 376 / C 最大23箱/分には、シーメンスS7シリーズPLCが採用されており、あらゆる作業を正確に制御します。さらに、電気系統には低電圧制御 を採用し、オペレーターの安全性をさらに高めています。さらに、この機械には、職場の安全規制を満たす保護ガードと安全装置が装備されてお り、規制の厳しい生産環境でも安全に使用できます。
性能と技術仕様
性能面では、箱のサイズや構成にもよりますが、毎分15箱から23箱の生産が可能です。カートン・マガジンは100~150箱収納可能で 、頻繁な再装填なしに連続運転が可能です。さらに、1.5kWの電力で稼動し、糊システム用に3.5kWが追加されるため、エネルギー効率 が高い。さらに、この機械は5バールの作動圧力で作動し、毎分80~100リットルの空気を消費するため、全体的な効率にさらに貢献してい る。
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ラベリングマシン
MAKROMak-5 24PUA6L3C03
コール
ステート: 中古, 製造年: 2017, 中古モジュラーラベリングマシン MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 最大 24000 bph
中古モジュラーラベリングマシン MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 最大 24000 bph は、容器にラベルを貼る高度に専門化されたボトリングマシンとして動作します。2017 年に製造されたこのモデルは、高い運用効率を実現し、1 時間あたり最大 24,000 本のボトル (BPH) を処理できます。さらに、このマシンは、電子カムを備えたステッピングモーターによって制御される高度なプレート移動を使用して、正確で 信頼性の高いラベル付けを保証します。
ラベラー MAKRO の容量と生産速度
何よりもまず、中古モジュラーラベリングマシン MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 は、1 時間あたり最大 24,000 個の容器にラベルを付けます。その結果、この速度は、品質を犠牲にすることなくサイクル時間を最適化することが不可欠な高容量生産ライン に最適です。さらに、電子カムを使用することで、マシンはプレートの動きを正確に同期させ、高速でもラベルの均一な貼り付けを保証します。
技術構造:プレートとステーション
構造的には、マシンは電子カムシステムによって管理される24の独立制御プレートを備えています。したがって、このシステムにより、マシ ンはさまざまな容器とラベルの形式に柔軟に対応できます。さらに、プレートは時計回りに回転し、マシンの自動ラベル調整機能により正確な貼 り付けが保証されます。さらに、6つのワークステーションにより、マシンは各生産サイクルを効率的に完了し、操作間のダウンタイムを削減し ます。
Cob Ex Duevgvivsbegt
モジュラーラベリング方法と調整
ラベリングに関しては、最大24000 bphの中古モジュラーラベリングマシンは、粘着方式を使用してラベルを貼り付け、クリーンで残留物のない貼り付けを保証します。さらに 、自動ラベル調整システムにより、手動介入の必要性が最小限に抑えられます。その結果、マシンは特に高強度の生産環境で高い生産性と精度を 維持します。同様に、操作を合理化することで効率を最適化します。
ラベリングヘッドの電子調整
さらに、このマシンにはラベリングヘッド用の電子調整システムが含まれており、さまざまな容器の高さやサイズにすばやく適応できます。し たがって、この機能は、ボトルの形式を頻繁に変更する生産ラインをサポートします。さらに、マシンは電子制御を使用して迅速かつ正確な調整 を行うため、セットアップ中のダウンタイムが最小限に抑えられます。その結果、プロセスの効率と信頼性が向上します。
ラベラーMAKROの技術的結論
結論として、このモジュラーラベリングマシンは、容器用の高性能なラベリングソリューションを提供します。高い生産能力と自動ラベル調整 の組み合わせを提供するだけでなく、プレートとラベリングヘッドの電子制御も備えているため、最新の自動化されたボトリングラインに不可欠 な資産となっています。実際、24枚のプレートと6つのステーションを備えたこのマシンは、連続運転を保証します。したがって、ダウンタイ ムが短縮され、全体的な効率が最大化されると同時に、信頼性の高い高品質のラベル適用も保証されます。
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すすぎ機
ProcomacGripstar
コール
ステート: 中古, 製造年: 1999, 中古ボトル洗浄機 PROCOMAC Gripstar 最大6000 bph
この中古ボトルリンサーは、高効率を実現するだけでなく、ボトル洗浄に優れた性能を保証します。プロコマックは1999年にこのシステム を製造し、最高速度6000本/時(BPH)で作動するように設計しました。その結果、このセットアップは生産ラインでの最適なパフォーマ ンスを保証します。このリンサーは0.20リットルから1.5リットルまでのボトルフォーマットに対応し、様々な生産環境において汎用性と 適応性を提供します。さらに、堅牢な構造により、全体的な効率も向上しています。
リンスマシン PROCOMAC Gripstar の技術的特徴
Gripstarリンサーは、時計回りに回転する32個のグリッパーを備えています。その結果、この設計はすすぎ工程でボトルを安定させ 、破損や故障のリスクを低減します。さらに、このシステムには固定ノズルが組み込まれているため、メンテナンスが簡素化され、経時的な摩耗 も最小限に抑えられます。さらに、この技術的セットアップにより、機械の寿命が向上し、高速運転に適した信頼性の高い選択肢となります。
処理の種類と構成
Cobovgvipo Ex Dubegt
本機は単一の処理サイクルに対応しており、水または空気のいずれかを使用してリンスを行うことができます。これは、最大6000 bphの使用済みボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarを、食品用液体から化粧品まで幅広い製品に適しているため重要です。さらに、そのモジュラー構成により、大幅な構造変更 を必要とせず、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。そのため、さまざまな生産環境に柔軟に対応できます。そのため、メ ーカーは複雑なセットアップでも容易に採用することができます。
動作条件と現状
中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstar(毎時6000本まで)は、素晴らしい状態で保管されており、設置後は完全に作動することが保証されています。この機械 は1999年に製造されたものですが、適切に保管されているため、その機能性は保たれています。耐久性に優れた設計のため、何年もの間、信 頼できる性能を発揮し続けます。さらに、標準的なコンポーネントを使用しているため、メンテナンスや部品交換が簡単で、ダウンタイムや運転 コストの削減にも役立っている。つまり、このマシンは、さまざまな条件下で長持ちし、効率的に作動するように作られているのだ。
電気データとエネルギー消費量
本機は、415ボルト、消費電力3.1kW、周波数50Hzで稼動。本機の消費電力は5.4アンペアで、類似モデルと比較してエネルギー 効率が高い。したがって、これらの仕様により、システムはほとんどの産業用電気インフラと互換性がある。その結果、本機は、エネルギー・コ ストを最小限に抑えながら、スムーズな設置を保証する。省エネ機能に加え、本機は持続可能な生産プロセスをサポートする。
すすぎ機PROCOMAC Gripstarのまとめ
まとめると、最大6000 bphの中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarは、信頼性とスピードを提供し、ボトリングラインに最適な選択肢となります。
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キャッピングマシン
Bertolaso5T
コール
ステート: 中古, 製造年: 2000, 中古キャッピングマシン BERTOLASO 最大7000 bphのプラスチックTストッパー
Cgjb Ex Dusvgviijbet
このキャッピングマシンは、ボトリング分野で高いパフォーマンスを発揮するだけでなく、効率性も保証します。BERTOLASO 5Tモデルは、毎時約7000本(BPH)を処理するため、中~大容量のボトリングラインに最適です。5つのキャッピングヘッドを備えて おり、ワインやその他のアルコール飲料で一般的に使用されるプラスチック製マッシュルームストッパー(別名Tストッパー)の装着が可能です 。
キャッパーBERTOLASO 5Tの技術的特徴
ベルトラーゾの5T型は、頑丈な構造で設計されているため、摩耗や外的要因に対する長期的な耐久性が保証されています。本機の可動式キャ ッピングヘッドは、キャッピングプロセス中に柔軟性を提供するため、様々なキャップ形式に適応します。ボトルは左側から入り、機械は業界標 準に従って時計回りに回転します。さらに、振動キャップフィーダーは、生産ラインへのキャップの連続的でスムーズな供給を保証します。
安全性とコンプライアンス
ベルトラッソのキャッパーには、現行の労働安全規制に準拠した安全ガードが装備されています。このガードにより、オペレーターの安全性が 最大限に確保され、事故のリスクが軽減されます。さらに、ガードのデザインにより、通常の操作を妨げることなく機械に簡単にアクセスできる ため、メンテナンス作業がより効率的になります。
性能と柔軟性
最大7000 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASOプラスチックTストッパーは、最大2種類のフォーマットの円筒ボトルに対応します。そ の結果、この柔軟性により、生産ラインは再構成のための長いダウンタイムなしに様々な要件に適応することができます。オペレーターは、可変 速ドライブによって生産速度を調整できるため、機械の出力を特定の生産ニーズに合わせることができます。その結果、この機械は、お客様の特 定の要件に基づいたオーダーメイドの性能を提供します。
現状と販売条件
本機は現在保管されており、点検および再設置の準備が整っています。さらに、既存の円筒形ボトルフォーマットとキャップをキャッピングマ シンに取り付けた状態で機械を供給します。つまり、セットアップが簡素化され、生産ラインへの迅速な統合が可能になります。本機は380 V、50 Hzの電気システムで作動するため、ヨーロッパの工業規格に完全に適合しています。従って、お客様の生産設備にシームレスに統合すること ができます。
キャッパーBERTOLASO 5Tの結論
全体として、7000 bphまでの中古キャッピングマシンBERTOLASOプラスチックTストッパーは、信頼性の高い高速生産を必要とするボトリングライン のための効率的で汎用性の高いソリューションを提供します。さらに、その技術的特徴、フォーマットの柔軟性、および安全ガードは、高品質の キャッピングマシンをお探しの方に最適な選択肢です。このように、このモデルを選択することで、性能と安全性の両方を確保することができま す。つまり、生産ラインの効率を高めるトップクラスの機械なのです。
信頼の証
Machineseeker 。

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すすぎ機
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
コール
ステート: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 中古すすぎ機(アルミボトル用) 最大 39000 bph
この機械は、充填モノブロック:(ここをクリック)補完的であることに注意することは非常に重要です。
Cgjb Ex Dsvgvhxjubet
中古洗浄機のご紹介 MITSUBISHI
三菱重工メカトロシステムズ(株)は、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するリンス機「RNR100H」を2016年4月より販売開始し ました。三菱重工メカトロシステムズ(株)では、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するために、この2016年モデルRNR100Hを製造 しています。その結果、需要の高い生産環境における効率的で信頼性の高いすすぎ工程の重要なニーズに対応します。
運転能力とスピード
RNR100Hは、毎時39,000本の生産能力を誇り、高速生産ラインに最適です。さらに、0.29L、0.3L、0.31L、0.4 L、0.41Lなど、さまざまなフォーマットのアルミボトルに対応し、特定の生産ニーズに対応します。さらに、グリッパーは時計回りに回転 するため、ワークフローが最適化され、すすぎ工程の効率が大幅に向上します。その結果、メーカーは品質に妥協することなく、より高いスルー プットを達成することができる。
グリッパーシステムとダブル処理
さらに、ミツビシのリンスマシンは100個のグリッパーを備えており、多数のボトルを同時に処理することができる。次亜塩素酸を含む水で 効果的な殺菌を行い、純水で完全除去する。その後、第2段階では純水を使用し、化学残留物を完全に除去する。したがって、この二段階アプロ ーチにより、徹底的な洗浄が保証され、汚染のリスクを最小限に抑えることができる。
充填機との互換性
RNR100Hの重要な技術的側面は、様々な充填機との互換性にあります。具体的には、充填機の高さは120~200mm、直径は50~ 80mmでなければなりません。これらのパラメータは、既存の生産ラインとの最適な統合を保証し、それによって適応時間を短縮し、オペレー ションの継続性を向上させる。その結果、メーカーは大幅なダウンタイムを発生させることなく、シームレスにすすぎ機をワークフローに組み込 むことができる。
機械構造とメンテナンス
さらに、最大39000 bphのアルミボトル用MITSUBISHI中古洗浄機の機械構造は、耐久性と信頼性を保証します。高品質の材料で作られた機械の部品は 、腐食や磨耗に強く、集中的な生産環境においても長い稼動寿命を保証します。さらに、モジュール設計により予防保守が容易になり、磨耗部品 の迅速な交換が可能です。その結果、ダウンタイムは最小限に抑えられ、メンテナンスコストは効果的に抑制される。
エネルギー効率最大39000 bphのアルミボトル用中古すすぎ機MITSUBISHI
エネルギーの観点から、RNR100Hはエネルギー使用を最適化し、性能を損なうことなく消費量を削減します。
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パスチャライザー
Tetra Pak®Tetra Therm Aseptic Drink
コール
ステート: 中古, 製造年: 2015, 最大30,000 l/hの中古アセプティック・テトラパック・パスツライザー
中古フラッシュ殺菌装置テトラパックの乳製品・果汁用高効率殺菌装置
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最大30,000 l/hの中古無菌Tetra Pak低温殺菌機は、乳製品およびフルーツジュース業界向けに高い効率を提供します。2015年に製造されたこの瞬間殺菌機は一度も使用 されていないため、最適な運転条件が保証されています。さらに、この機械は1時間当たり最大30,000リットルを処理するため、大規模な 生産工場に適しています。その結果、近代的な生産設備の要求を満たしています。
効果的な低温殺菌のためのフラッシュテクノロジー
さらに、このシステムは80~120℃で作動する。その結果、この温度範囲によって効果的な低温殺菌が可能になり、有機的品質を損なうこ となく病原性微生物を除去することができる。さらに、最大30,000 l/hの無菌テトラパック・パスツライザーは、フラッシュ技術を利用しているため、熱暴露時間を最小限に抑え、加工製品の栄養特性を維持 することができます。その結果、製品の品質は高いまま維持される。
エネルギー消費とインフラ要件
エネルギー面では、マシンは1時間あたり2トンのスチームと30トンの氷水を消費する。そのため、十分なスチームと冷却インフラが必要と なる。しかし、高い生産能力とプロセス効率は、エネルギー消費とのバランスをとっている。さらに、使用済みの無菌テトラパック殺菌機を最大 30,000 l/hまで統合するには、利用可能な資源を慎重に評価する必要がある。とはいえ、そのメリットは初期設定に関する考慮事項を上回るもので ある。
テトラパックブランドの信頼性
食品加工機器の品質と革新性で世界的に認められているテトラパックブランドは、信頼性を保証します。さらに、Tetra Therm Aseptic Drinkモデルは、乳飲料やジュースの無菌低温殺菌に高度なソリューションを提供します。実際、中古ではあるが、一度も稼働したことが ないという事実が、信頼できる技術を求める人々にとって興味深い選択肢となっている。したがって、この機器への投資は戦略的な決断となりう る。
食品安全における利点
最大30,000 l/hの無菌テトラパック低温殺菌機を使用すると、食品の安全性と製品の保存性に大きな利点があります。さらに、無菌技術は低温殺菌後の 微生物汚染を防ぐため、保存料を追加する必要がありません。その結果、これは生乳やジュースのような繊細な製品にとって特に重要です。特に 、製品の純度が高まります。
メンテナンスと技術サポート
メンテナンスに関しては、テトラパックが機械の技術サポートを提供します。さらに、スペアパーツや専門的なサポートを利用できるため、サ ービス作業が容易になり、機械の稼動寿命が長くなります。ただし、30,000 l/hまでの無菌テトラパック低温殺菌機を使用するには、訓練を受けた担当者が必要です。
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シュリンク包装機
GIEMMEVega 30
コール
ステート: 中古, 製造年: 2010, 動作時間: 18,500 h, 中古シュリンク包装機 GIEMME VEGA 30 最大1200束/時
主な特徴
中古シュリンク包装機です。2010年にGIEMME社で製造され、高速生産ラインでも信頼性の高い性能を発揮します。また、包装には中 性フィルムを使用し、最終製品をきれいに仕上げます。0.20Lと0.50Lの微小ボトルに対応し、様々な生産ニーズにフレキシブルに対応 します。
中古シュリンク包装機 GIEMME VEGA 30 の技術仕様
本機は全自動で動作し、生産工程を最適化します。さらに、シュリンク包装機GIEMMEはストレートフィードを採用しているため、製品を 連続的に供給することができます。また、トレイを使用することで、複数のパッケージを効率的に取り扱うことができます。電気仕様は240V 、58kW、周波数50Hzで、標準的な産業用電源との互換性を確保しています。
性能とスピード
毎分20束の運転能力で、毎時最大1200束を実現します。この効率性により、中古シュリンク包装機は中規模から大規模の生産ニーズに最 適です。また、堅牢な設計により長寿命であり、機械のダウンタイムを低減します。したがって、生産性の向上に貢献します。
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現状と入手可能性
現在保管中のこの機械は、新しい生産ラインに組み込む準備ができています。標準仕様のおかげで、技術者はこの機械を簡単に設置でき、ダウ ンタイムを最小限に抑えることができる。また、準備万端であるため、迅速な導入が可能です。
統合性と互換性
コンパクトな寸法と直線的な構成により、本機は既存の設備に容易に統合できます。さらに、直感的なオペレーター・インターフェースにより 、セットアップ操作やフォーマット変更が容易に行えます。最大1200束/時間の中古シュリンク包装機GIEMME VEGA 30は、様々な生産ラインと互換性があり、柔軟な運用が可能です。その結果、さまざまな製造環境に適応することができます。
エネルギー効率
消費電力は58 kWで、性能とエネルギー消費のバランスが取れています。さらに、中古シュリンク包装機は工場全体の効率に貢献し、運用コストを削減しま す。50 Hzで動作するため、ほとんどの産業用電気ネットワークとの互換性が保証されます。そのため、標準的なエネルギー要件に適合しています。
中古シュリンク包装機GIEMME VEGA 30の結論
結論として、最大1200バンドル/時間の中古シュリンク包装機GIEMME VEGA 30は、高速包装のための信頼できるソリューションです。その汎用性と技術仕様は、様々な産業用途に適しています。この機械に投資するこ とで、生産効率を大幅に向上させることができます。そのため、あらゆるボトリング作業において価値ある設備となります。
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充填モノブロック
GaldiRG50
コール
ステート: 中古, 製造年: 2005, 最大3000 bphの中古充填モノブロックGALDI RG50
中古モノブロックGALDIの技術仕様
3000bphまでの中古フィリングモノブロックGALDI RG50は、牛乳、クリーム、フルーツジュースなどのフレッシュ液体製品の生産に高い性能と信頼性を提供します。その結果、1時間当たり 最大3000カートンを処理し、高速で安定した生産量を必要とする中規模生産工場に最適です。そのため、本機はスピードと効率の両面で際立 っています。
生産能力とカートン仕様
ガルディが開発したRG50型は、1時間当たり最大3000カートンを処理できる。さらに、0.25、0.50、1リットルの容量に対応 し、カートンのサイズは70 x 70 mmのBスタイルです。このように、Monoblockは高い作業効率を維持しながら、さまざまなフォーマットの包装を効率的に行うこと ができる仕様となっている。このように、Monoblockは高い作業効率を維持しながら、さまざまな包装形態に対応できる汎用性を備えて いる。
電源と消費電力
このMonoblockの消費電力は20kWで、電圧380V、周波数50Hzで作動します。さらに、これらのエネルギー要件は、このク ラスの産業用機械の標準です。したがって、生産施設では、互換性の問題や操業の中断を避けるために、電気インフラがこれらの要求を満たせる ことを確認する必要があります。さらに、入念な計画を立てることで、生産の不必要な遅れを避けることができる。
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製造年と運転条件
ガルディは2005年に3000bphまでの中古充填モノブロックGALDI RG50を製造しました。本機は22,506時間の生産時間を記録していますが、2019年にフルサービスを受けた後、完全な稼働状態を 維持しています。そのため、この機械は現在保管されており、「現状のまま」販売可能である。さらに、最近のメンテナンスにより、スムーズな 稼動が保証され、価値が高まっている。
寸法と重量
全長4.70m、全幅2.45m、全高2.85m、総重量2500kg。したがって、このコンパクトな寸法は、既存の生産レイアウトに容 易に組み込むことができる。そのため、生産チームは、設置や将来のメンテナンスのために十分なスペースを確保する必要がある。最終的には、 作業スペースを適切に計画することで、シームレスな設置が保証される。
対応製品
使用済みフィリングモノブロック GALDI RG50 最大3000 bphは、牛乳、クリーム、ジュースなどの新鮮な液体製品を処理します。その技術は、繊細な製品の品質を維持し、ボトリングプロセスを通 してその有機的特性を保持します。したがって、オペレーターは、品質上の問題や生産の中断を避けるために、製品が機械の仕様を満たしている ことを確認しなければならない。さらに、これらの要件を遵守することで、スムーズなオペレーションを維持することができる。
中古モノブロックGALDIのまとめ
まとめると、最大3000 bphの中古フィリングモノブロックGALDI RG50は、新鮮な液体製品をボトリングする工場に信頼性の高い汎用性の高いソリューションを提供します。複数のカートン形式を処理する 能力と、よくメンテナンスされた状態は、効率的な中古機をお探しの方にとって費用対効果の高い選択肢となります。さらに、適切な設置と構成 により、本機は生産を最適化し、ボトリング効率を最大化します。
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