ステート: 中古, 技術データ - ピース直径: 100 [mm] - 公称モジュール * 歯のミリング：約3.0[mm] * ウォームミリング：約5.0 [mm] - 最大軸方向移動量: 320 [mm] - 内部フライスヘッド方向: -45 / + 115 [°] - 最大ホブ径: 118 [mm] - ホブの最大切断長さ: 180 [mm] - 最大カッター移動量（シフト）：160 [mm] - ワークピースホルダースピンドルの最高速度: 3000 [rpm] - 最小/最大。軸間距離: 10/100 [mm] - 内部フライスヘッドモーター出力: 14 [kW] - ホブ速度: 50-12000 [rpm] - 重量: 5000 [kg] Cgebjuhbqvs Hlwchjt アクセサリー - シーメンス 840D 制御 - 冷却タンク - チップコンベア

ステート: 非常に良い（中古, 機能性: フル機能, ホイール幅: 500 mm, 送り長さ X軸: 5,000 mm, ギア径: 500 mm, ミーリング長: 5,000 mm, スレッドミリングマシン メーカー: WMW ヘッカート モデル: ZFWVG 250X5000 – 最新モデル !! ヘッドとウォームの加工長さ: 5000 mm Cgjbjvdnmbs Hlwchst その他の情報: すべての部品と付属品（ギアチェンジなど）が揃った機械

ステート: 中古, 製造年: 1997, ホイール直径 - 最大275 mm ホイール幅 150 mm モジュール - 最大6個 モジュール - 最小1.5 ワーク直径 - 最大275 mm 歯幅 最大5.5 mm スパイラル角度 0 - 60 歯数 5 - 120 最小伝達比 1:1 最大変速比 1:10 カッター駆動モーター 20 kW ワークドライブ 14.5 kW 総所要電力 62 kVA Cebjd Il R As Hlwchsgt 機械重量 約12トン 所要スペース 約 4.7 x 4.387 x 2.45 m 工具主軸（D軸） - ワーク主軸回転速度（無段階可変） 60～350 rpm 工具位置決め軸（E軸） - 旋回範囲 0～360 - 旋回速度 最大19.5°/秒 ワークスピンドル（B軸） - 取付け直径 アウターコーン (1:4) 140 mm - 標準バージョン インナーコーン (1:20) 99.218 mm - 工作物スピンドル最高回転数 300 rpm - ワークスピンドルクリアランス 90 mm ワーク位置決め軸（Y軸） - トラバースパス 870 mm - トラバース速度 最大4.5 m/min ローリング回転軸（A軸） - 旋回範囲 315 - 旋回速度 最大40°/秒 軸オフセット（Z軸） - トラバース範囲 最大±50 mm - 最大トラバース速度 0.657 m/min ワーク旋回軸（C軸） - 旋回範囲 -8.5～98 - 旋回速度 最大21.5°/秒 ミーリング深さ軸（X軸） - トラバースパス -25～640 mm - 最大トラバース速度 6 m/min 機械間距離（V軸） - トラバースパス 150 mm - トラバース速度 最大1.6 m/min - 13個のフライスカッターを含む

製造年: 1960, ステート: 中古, 中心距離 1200 mm Cgjb Hlwcoqwpwhshjt 最大循環数 550 機械重量 約2.5トン マルチフィックス

ステート: 良好, 製造年: 2002, ホイール直径 - 最大275 mm ホイール幅 55 mm モジュール - 最大6個 モジュール - 最小1個 Cjb Hlwcjtumrpehegt 制御装置 840 C シーメンス 総所要電力 100 kW 機械重量 約16.7トン 所要スペース 約 5.2 x 2.3 x 2.4 m m

ステート: 中古, 製造年: 1980, フライス長さ 1750 mm フライス幅 260 mm モジュール - 最大10 モジュール - 最小12 総所要電力 8 kW 機械重量 約4500 kg 必要スペース 約 m Cgob Hlwst Hxagechet D O N A U - K N A P P 万能ラックフライス盤 タイプ UZFM - V 300 H 製造年 1980 # 80-234x _____ 最大切削長 1,750 mm ミーリングパス/ミーリング幅 最大260 mm 30°までのヘリカル溝加工 モジュール範囲 St/GG 最大10～12 テーブル有効クランプエリア 275 x 1,830 mm フライス主軸下取付高さ 最小/最大 150 / 430 mm フライスカッター Ø 最小/最大 Ø 108 + 2 x 切削深さ/最大 165 mm フライスカッター幅 最大 / カウンターベアリング付き 50 / 140 mm カッタアーバー Ø 最大22 - 50 mm 9 スピンドル回転数 29 - 178 rpm フライスキャリッジ 右/左 30°旋回 フライス主軸頭 右/左 30°/45° 旋回 無段階送り（ミーリングキャリッジ） 0 - 600 mm/min. リターン早送り 2,000 mm/min. ミーリングスピンドル駆動 約 4 kW 合計駆動 8 kW - 400 V - 50 Hz 重量 4,500 kg 付属品 / 特別装備 - ミリングヘッドキャリッジとテーブルスライドのカムフィールドによる自動ミリングシーケンス制御 ジャンプ切替オプション付き (=未加工エリアの自動ブリッジ) と 振り子フライス動作（＝1つ目のテーブルハーフでのフライス加工と2つ目のテーブルハーフでのワーク交換の同期化 2つのテーブルハーフでのワーク交換） - 油圧式ワーククランプ装置、連続約260 x 1800 mm、 最大クランプ幅 140 mm、クランプ高さ 約 60 mm。 油圧ユニットと電動リリースを装備。 - テーブルの手動微調整（0.001 mm）。 例えば、あらかじめ加工された歯に正確に食い込ませる場合など。 - 様々なチェンジホイール（約10個）、2つのカッターアーバー、 パルス式中央給油、内蔵油圧システム、 独立したクーラントユニット、独立したスイッチキャビネット 各種中古ラックカッター 価格、在庫品＋付加価値税 € 49.500.--. 本機は、特にラックのフライス加工に適しています。 ブローチングツールの製造にも適しています。 ). 状態 : 非常に良い - デモ用 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払い : 正味 - 請求書受領後 請求書受領後

製造年: 2002, ステート: 中古, 最大ホイール径 275 mm ギア幅 55 mm 最大モジュール6 最小モジュール 1,5 Cjb Hlwsgtvbpechjgt 制御装置 Sinumerik 840C 歯幅 5.5 mm スパイラルアングル 0/60 最大歯数 120 最小歯数 5 トランスミッションレシオ max.1:10 トランスミッションレシオ（最大）1:10、（最小）1:1 主軸回転数 max.110 mm ブレードヘッド回転速度 20-110 1/min 総消費電力 100 kW 機械の重量 約16700 kg 機械の寸法 約.5200x2300x2400 mm

製造年: 2001, ステート: 中古, ホイール直径 - 最大40 - 160 mm ホイール幅 90 mm 制御 シーメンス シニュメリック 電圧 400 V Ceb Hlwcemld Nmohegt 周波数 50 Hz 接続負荷 34 kVA 800 ユーロ 数種類あり +++++ マシンは分解され、積み込み可能な状態であることをご了承ください。 の状態です。そのため、動力下でのデモンストレーションやビデオ撮影はできません。 ビデオ制作はできません。 さらに、当社の広告には、可能な限り最高の品質の最も有益な写真が掲載されています。 可能な限り最高の品質で掲載しています。残念ながら、追加の写真をお送りすることはできません。 +++++

ステート: 中古, 製造年: 1995, ホイール直径 - 最大80 mm ホイール幅120 mm モジュール - 最大3個 モジュール - 最小1個 SIEMENS 840 Cコントロールユニット 総所要電力 30 kW 機械重量 約7500トン 必要スペース 約 m ホブ盤 CNC制御ギヤホブ盤 タイプ LC 82 製造年 1995 # 0836 _____ ホイール径 最大80 mm モジュール 1 - 3 スキュー角度 +/- 45 テーブル中心から工具中心までの距離 15 - 160 mm 垂直フライスキャリッジストローク 250 mm シフトパス/ツール移動 180 mm 最小歯数 3 ！ カッター Ø x 長さ 約 90 x 200 mm フライスカッター最高回転数 800 rpm アキシャル/ラジアル/タンジェンシャル送り 20/4/5 mm/WU ワーククランプ長 最大250 mm 主軸駆動 約8 kW トータルドライブ 約 30 kW - 400 V - 50 Hz 総重量 約 7,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS - 6軸用CNC制御装置タイプ840 C (フライスカッター駆動/テーブル駆動/フライスヘッドの傾斜角度/軸送り/ラジアル送り) テーブル駆動/フライスヘッドの旋回角度/軸送り/ラジアル送り/タンジェンシャル送り) タンジェンシャル送り) ギアに特化したユーザーインターフェースと診断機能により、迅速なトラブルシューティングが可能です。 迅速なトラブルシューティング Cob Hlwcst Hw R Dohjgt - ホブ切りカッタを歯切りスペースに自動的にねじ込む装置付き。 トゥーススペース - フライスカッター軸の自動シフト - 自動ワークローディング装置SSL = クイック旋回ローダー。 メカニカルインデキシングギアとカムディスクによる高速ローダー。 ローディング時間を短縮し、3つ折り回転グリッパーで未加工部品の把持/加工 位置決めとアンロードが可能です。 ワークサイズ Ø 30 x 120 mm、ヘリカルギア(ピニオン) - PKBプレートチェーンベルトによるワーク搬送 ワークピースの搬送は、ワークピースのキャリアが摩擦係合します。追加 未加工部品と完成部品の供給ベルト - チップ・コンベヤ、完全な作業エリア・カプセル化、ポンプ付き中間クーラント・タンク ポンプ スライディングドア、オイルミスト抽出装置などを備えた完全な作業エリア囲い。 ドライギヤ切断にも使用可能。 状態：満足～良好 - 動力下でデモが可能、 コンパクト設計！ 納期：在庫品渡し 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

製造年: 2007, ステート: 中古, 最大ホイール径 400 mm ギア幅 - mm Cgjb Hlegr Harewchet 最大モジュール ワークの直径36-300/400 mm 軸間距離 135-290 mm 主軸回転速度-無段変速 3000 1/min センター間距離 100-550 mm コントロール 機械の重量 約.4000 kg 機械の寸法 約.2000x3055x2788 mm テスト方法 - シングルフランクローリングテスト - ダブルフランクローリングテスト - 構造物からの騒音テスト - 2つのフランクの接触でのヘリテスト。 特徴 - 最大6枚のテストスライドの使用 - 最高のテスト精度と再現性 - ワークピースドライブ付きマシンテーブル - 回転式空気圧ユニット - スプレーオイル潤滑（タイプ：Vogel - オイルミスト抽出（タイプ：エルバロン

製造年: 2001, ステート: 中古, ホイール直径 - 最大40 - 160 mm ホイール幅 90 mm 制御 SIEMENS SINUMERIC 840D Cgjb Hlsl Sr Suewchot ギヤシェービング・デバリングマシン +++++ 機械は分解され、積載可能な状態であることをご了承ください。 の状態です。そのため、動力下でのデモンストレーションやビデオ撮影はできません。 ビデオ制作はできません。 さらに、当社の広告には、可能な限り最高の品質の最も有益な写真が掲載されています。 可能な限り最高の品質で掲載しています。残念ながら、追加の写真をお送りすることはできません。 +++++

ステート: 中古, 製造年: 1977, ホイール直径 - 最大400 mm ホイール幅 280 mm モジュール - 最大1 モジュール - 最小4個 総所要電力 15 kW 機械重量 約 6000 kg 必要スペース 約 m L O R E N Z ユニバーサルホブ盤 タイプ F 400 製造年 1977 S/No. _____ ホイール径 最小/最大 400 mm モジュール範囲 1 - 4 歯数 約 8 - 210 フライス幅 約 280 mm 最大ワーク取付長さ 約 450 mm 最大60°まで旋回可能なミーリングキャリッジ カッターサイズ 直径 x 長さ 160 x 220 mm カッター移動量 最大 180 mm フライスカッター回転数 125-500 rpm テーブル径 x 穴 375 x 80 mm 送り範囲：アキシャル 0.31 - 4.00 mm/WU ラジアル 0.12 - 1.60 mm/WU タンジェンシャル 0.035 - 4.5 mm/分 ミーリングスピンドル駆動 約8 kW 合計駆動 約最大15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 6,000 kg 付属品 / 特別装備 - 上昇フライス加工およびアップカットフライス加工用に選択可能な様々なフライス加工プログラム、 Ceb Hljt Hw Hxewchsgt ラジアル/アキシャル加工、ウォーム加工も可能 - フライスカッターの移動（シフト）が可能なユニバーサルミリングヘッド - テーブルとテールストックの油圧式ワーククランプ - ローディングを容易にする油圧旋回式カウンターホルダー接続 - ヘリカルギア用ディファレンシャル - 無段階速度制御、速度と電流の表示 - 交換ホイール、各種アクセサリー、クーラント装置、 * 非常に頑丈な設計 状態 : 良好-まもなく実演可能 配送 : 在庫品 - 検査済み お支払い : 請求書受領後。

ステート: 中古, 製造年: 1973, ホイール直径 - 最大400 mm Cgjb Hlst Hw Hljwchst ホイール幅 75 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約 7000 kg L O R E N Z 高性能ギヤシェーパ タイプ LS 400 製造年 1973 S/N 11 884 _____ 最大砥石外径 400 mm* (それ以上の場合もあり) 最大内歯直径 約 350 mm 最大砥石幅 75 mm モジュール範囲 0.5- 6 ストローク長さ 約 82 mm ストローク位置調整可能 0 - 80 mm インパクトスピンドル/機械本体の突出 250 mm 内部スピンドルマウント 約 MK 5 ストローク数 荒加工/仕上げ加工 118 - 1,000 /min. テーブルサイズ 400 mm テーブル内径 125 mm テーブルとシェーピングヘッド間の設置高さ 最小/最大 約 280/350 mm シェーピングスピンドル固定突起 250 mm テーブル軸方向移動量 約295 mm 歯数 約 12 - 150/300 送り範囲 歯の深さ 0.01 - 0.063 mm / ストローク カッタØ 125の丸送り 0.125 - 3.150 mm/ストローク 主軸/全駆動 約 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz 重量 7,000 kg 付属品 / 特別装備 - プッシャーヘッドを上昇させる200 mmの中間プレート内蔵、 - リングスパン油圧式ワーククランプシステムをテーブルに内蔵 平面ワーク用 - 自動ストローク速度変更と自動送り変更 最大4カットの切削および仕上げ加工、 - 独立したスイッチとコントロールキャビネット、独立した油圧ユニット、 - 内蔵クーラントユニット、マグネット式チップコンベヤ、 2ハンドリリース、 - 交換可能なホイール約40個、プッシュナイフホルダー4個、ストロークレートドライブ用ベルトプーリー2個。 ストロークレートドライブ用ベルトプーリー2個など。 状態 : 良好、動力下でのデモが可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払い下さい。

ステート: 中古, 製造年: 1978, サンディング直径 250 mm サンディング長さ 780 mm クランプ長さ 800 mm 総所要動力 10 kW 機械重量 約 6,500 kg 所要スペース 約 m K A P P 油圧式スプラインシャフト研削機 タイプ KS 803 製造年 1978 機械番号 3233-10 _____ センター幅 800 mm センター高さ 150 mm 最大研削長さ 780 mm 最小/最大荒加工切込み 0.004 - 0.06 mm 最小/最大仕上げ切込み 0.004 - 0.02 mm 研削可能ディスク回転数 2,000 - 9,000 rpm 研削ディスク直径 40 - 250 mm 研削スピンドルの調整移動量 研削スピンドルキャリッジ垂直最大170 mm Cgjb Hlst Hw Euswchot 研削キャリッジ昇降ストローク 12 mm テーブル速度 stfl. スピンドルドライブ 3 kW トータルドライブ 10 kW - 380 V - 50 Hz 重量 6,500 kg 付属品/特別装備： - 自動サンディングサイクル（仕上がりサイズまでの切り込み/切り出しと リターン - DINまたはSAEに準拠したすべての標準スプラインシャフトプロファイルの側面と歯底をドレッシングするための自動および電動プロファ イルドレッシング装置 DINまたはSAEに準拠したすべての標準スプラインシャフトプロファイルの側面と歯底をドレッシングするための自動およびモーター駆動 式プロファイルドレッシング装置です。 - 自動切込みと自動補正で、ドレッシングサイクルは ドレッシングサイクルはカウンタ（テーブルストローク数）によりプリセット可能です。 - 研削スピンドル回転数は周波数変換器により無段階に設定可能、 - ワークセッティングゲージ、3分割ディスク付きワーク分割アタッチメント (6,8,10枚) - 研削ディスク用セパレート成形セット、セパレート油圧ユニット、 - 中央潤滑装置、独立したスイッチキャビネット、 - スプラッシュガードとしての部分パネル、調整可能なテールストック コンディション: 中古～良品 - デモンストレーション用 納品：在庫品、即納 支払い：購入後、直ちに正味 ご注文お待ちしております。 その他のギヤ加工機も常時在庫しております。

ステート: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大400 mm ホイール幅 NA mm モジュール - 最大5 モジュール - 最小 総所要電力 kW 機械重量 約 t 所要スペース 約 m Cgobjt Hw Ebs Hlwchst 手動式2フランク圧延試験機

ステート: 中古, 製造年: 1985, ホイール直径 - 最大80 mm ホイール幅 150 mm モジュール - 最大2.5 モジュール - 最小 総所要電力 10 kW 機械重量 約 2400 kg ウォームギア用全自動ギヤホブ盤 タイプ A 33 / 1 年式 1985 シリアル番号 14.06/14.07/14.15 技術データ 最大砥石径（フィードマガジンなし） 約 80 mm 最大砥石幅（フィードマガジン付き） 約 50 mm モジュール 最大2, / 2.5 最大軸加工長 約 150 mm 最大ワーク取付長さ 約 200 mm 90度まで旋回可能なミーリングキャリッジ フライスカッター - 直径 24 - 50/63 mm ミーリングキャリッジ ラジアル移動 最大 0-14/18 mm フライスカッター移動量 最大25 mm カッター回転数 212 - 2,000 rpm アキシャル送り範囲 stfl. ラジアル送り速度 0.2 - 200 mm/min. ミーリングスピンドル駆動 3 kW 合計駆動 約 10 kW - 50 Hz - 380 ボルト 重量 約2,400 kg 付属品 / 特別装備 例えば、早送り、送り、フライスカッターのオン/オフ、ローディング装置、心押台、必要な場合のシフトなど、すべての加工ステップを自由 にプログラム可能な SIEMENS S 5 プログラムコントロールと、ワークカウンターにより、完全自動の作業シーケンスと非生産時間の最小化を実現、 Cob Hlwet Hw D Rschogt プログラムナンバリング、30倍数値エラー表示。 長さ約 140 mm x Ø 8 mm のシャフト状ワークピース用の、ワークピース軸に平行な空圧式ワークピース搬出入装置。 ブランクは外部で交換可能なカセットに入れられ、ローディング装置にセットされます。 ダブルグリッパーがワークを主軸と心押台の間に運び、心押台のクイルがワークを主軸のコレットに押し込み、同時にクランプします。 完成部品は主軸から排出され、グリッパーによって（完成部品）カセットに戻されます。全プロセスは電気的に監視・制御されます。 ローディング装置一式は、プレキシガラスで覆われています。 コレットと油圧エジェクターを備えた油圧式ワーククランプ装置 マグネットセパレーター付きセパレートクーラント装置 * セパレート油圧システム * 各種チェンジホイール 状態 : 良好 - 3台使用可能、現在1台は動力下でのデモが可能、 ウォームシャフト/アーマチュアシャフトの歯切り用。 自動車シート、ウィンドウレギュレーター等のギア調整に使用される。カーシート、ウィンドウレギュレーター等のギア調整に使用。

ステート: 中古, 製造年: 1987, 最大圧延圧力 NA t ワーク径 38 mm ワーク長さ 500 mm 総所要動力 24 kW 機械重量 約10トン 必要スペース 約 m 最大ツールスライド上下ストローク 760 mm 最大ラック長さ最大ラック長さ 約 610 mm Cgeb Hlwot Hw D Djchst センター間ワーク長さ 約500 mm 最大歯幅/プロファイル幅 92 mm 最大ワークØ 38 mm カンチレバー上の油圧テールストックストローク 約 500 mm モジュール範囲 0.3～1.3モジュール 合計駆動 約 24 kW - 380 V - 50 Hz 総重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 「現在、機械に平行に設置されている KBH ワーク供給装置は、約 16 Ø x 200 mm 長さのシャフト状ワークの供給と排出のために設置されており、クランプバイスのエリアにプリズムコンベアベルトと 2 本のシャフト用リフトステーション（未加工/完成品）、およびワーク位置制御装置を備えています。 " 元来、外部歯車装置（Zz = 25）は、いわゆるプラネタリーキャリア（Auto）、Ø 約 32 mm x 長さ 14 mm、ワークØ 約 80 x 長さ 80 mm の上に転がっていました。 「様々なアクセサリー、独立したスイッチキャビネット、独立した 900 リットルの油圧システム、機械内のクーラントシステム、エラーメッセージを平文で表示するコントロールパネルなど。 ROTO FLO マシンは、小径ギヤ／プロファイルの連続生産に最適で、ギヤホビング加工よりもかなり経済的です。 ワークピースはセンター間でクランプされ、同期されたラックピニオンツールによって加工されます。 同期されたラックピニオンツールが反対方向に移動します。 材料は、ラックピニオン工具内でプロファイルの高さが増加することによって変位し、成形されます。 ラック金型。プロファイルと表面品質は、工具のキャリブレーションゾーンで最適化されます。 品質が最適化されます。フライス加工や成形のようなプロファイルの振れは必要ありません。 この機械の特徴は、非常に安定した設計です。 工具寿命は、ヘリカルギアでも25,000～100,000個を達成できます。 状態 : 非常に良好 - 弊社倉庫で組み立てられ、デモンストレーションの準備が整っています。 納品：在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 ご注文をお待ちしております。その他の冷間転造盤や歯切盤も常時在庫しております。

製造年: 1975, ステート: 中古, ホイール直径 - 最大280 mm 歯数 - 最大100 モジュール - 最大6 モジュール - 最小1 総所要動力 6 kW 機械重量 約 2500 kg 必要スペース 約 m H U R T H 汎用自動ギヤエッジ加工機 ギアホイールのバリ取りと平坦化用 タイプ ZK 7 - 製造年 1975年 製造番号 26 000 _____ 最大ワーク直径 約 280 mm ワーク長さ 約 200 mm モジュール範囲 バリ取り用 1～6モジュール スイッチリリーフ用 1～4モジュール ワーク歯数 6 - 100 ワークスピンドル内径 102 mm ワークヘッド水平調整 約 340 mm ミーリングキャリッジの高さ調整 180 mm ミーリングキャリッジの旋回角度 105 ミーリングキャリッジの横方向調整 約 300 mm Cebet Hw Dks Hlwchjgt フライスカッター回転数 250-2,800 rpm フライスカッターのストローク 30 - 210 min. フライスカッターのストロークは 6 - 12 mm 調整可能 ミーリングスピンドルホルダー 40 SK 総駆動 約 6 kW-380 V-50 Hz * 重量 約 2,500 kg 付属品 / 特別装備 - コレットチャック付き電動ワーククランプ装置、 コレットチャック、マンドレル拡大装置、通常のワークホルダ、多量のクランプ クランプ装置あり。クランプ解除用フットスイッチ。 - 機械式歯数分割装置（約20種類 歯数分割装置、 - 調整可能な歯間センタリング装置がワークヘッドに装着されています。 - 機械式コレットチャックホルダーをツールヘッドに装備。 様々なカッタ径とカッタタイプ（フォーム/フェース/ベルカッタなど）に対応。 約50種類の中古・新品フライスカッターを用意 - 付属の油圧ユニットにより、工具スピンドルをワーク方向に油圧で作動。 付属の油圧ユニット - ワークカウンター 状態 : 良好 - デモ用。 興味深い。 引渡し : 在庫品-見たまま お支払い : 厳密にネット - 請求書受領後 ご注文をお願いいたします。 まだ約100種類の歯切盤の在庫があり、その中からお選びいただけます。 選択可能です。お問い合わせください。

ステート: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大2500 mm ホイール幅 0 mm モジュール - 最大34 モジュール - 最小 1 総所要電力 約15 kW 機械重量 約15トン 必要スペース 約 4.20 x 2.00 x 2.90 m K L I N G E L N B E R G（ドイツ） 万能インボリュート・ヘリックス試験機 型式 PFSU 2500 年式 1980 年頃 製造番号 B 2918 _____. 最小/最大ギア Ø 250 - 2,500 mm モジュール範囲 1 - 34 最大ベースサークル直径 2,400 mm 測定可能 歯車歯丈 500 mm 測定スライドストローク 約 600 mm ヘリックス角度 0 - 45 ワーク中心間長さ 最小/最大 430 - 2,500 mm ワーク - カウンターブラケット内 Ø 1,340 mm ワークテーブル - Ø 690 mm 図面倍率 50/100/200/500/1000/2000 : 1 ギヤの最大許容試験重量、約10,000 kg 総電気負荷 約 15 kW - 380 V - 50 Hz 機械重量 約 15,000 kg 本機は、高荷重のストレートおよびヘリカルギヤの歯形および歯面トレースの測定に適しています。 ヘリカルギヤやストレートギヤの歯形測定に適しています。 付属品 / 特殊機能： * ベースサークルのデジタル設定と、ベースサークルプレートを使用しないデジタル角度設定。 * 長さ調整可能な分割試験機用保持サポート。 * 重量のあるワークも試験可能。プッシュボタンによるモーター駆動のセットアップ、アライメント、テストプロセス。 * カウンターブラケットは、重荷重用ギアやスプロケット、その他のアクセサリーを搭載するために、後方に旋回させることができます。 状態 ：この測定機は、新しいCNC-制御システムを再調整し、改造する必要があります。しかし、基本的な機械は適切であり、したがって 再調整の価値はある。 Ceb Hljt Hw Aaowchogt 機械は動力で検査できない。制御盤の部品はありません。

ステート: 中古, 製造年: 1983, ワーク径 250 mm 中心距離 0 mm Ceb Hlwot Hwzpschjgt ホーニング長さ 最大 mm モジュール - 最大 5 F Ä S S L E R (スイス) 従来型ギヤホーニング盤 タイプ D - 250 年式 1983 年 * シリアル番号 31 205.049.22 _____ ホイール径 10 - 250 mm モジュール 1 - 5 歯丈/テーブルストローク 最大 500 mm テールストック中心高さ 220 mm 最大ワーク重量 50/100 kg ホーニング砥石ヘッド首振り角度 +/- 35 ホーニング工具回転数 20 - 500 rpm ホーニング工具サイズホーニング工具サイズ/幅 300 / 40 mm ワーク回転速度 500-3,000 rpm クロススライド調整経路 270 mm クロススライド早送り 50 mm クロススライド切込み機構 1 - 8 mm/Ø 荒加工～仕上げ切込み 1～29/0.2～2.8my/秒 油圧テーブル速度 0 - 6 m/min. 合計駆動 5.5 kW - 380 V- 50 HZ 重量 3,200 kg 付属品/特別装備 " カウンターとスイッチギアによるプリセット可能な処理パラメーター ワークカウンターを備えた自動作業シーケンス用、 " 荒加工と仕上げ加工の送りはすべて10進スイッチで行います、 テーブル交換時間はポテンショメーターで調整可能。 時間調整可能な早送り（1s=0.04mm）。 アンペア表示など 「テンプレートによるクラウニング加工と円錐ホーニング加工が可能。 オフセンタも可能、ワークの事前加工が必要、 " マグネットセパレーターとファインフィルターを備えたホーニング油分離ユニット、 " 手動ローディング用メカニカルテールストック、オイルミストセパレーター、 「フットスイッチ付きスライドドア、独立した油圧装置

製造年: 1991, ステート: 中古, ホイール直径 - 最大400 mm 歯数 - 最大150 モジュール - 最大5 総所要電力 16 kW 機械重量 約 10 トン P R E W E M A 連続ホブ切り加工用CNCギヤホブ盤 スライディングスリーブ上の外歯車および内歯車の平坦化に使用します、 スライディングスリーブ、シンクロナイザーリング、クラッチボディ、スターターピニオン、スパーギアなどの外歯車および内歯車の平坦化に 使用されます。 タイプ SynchroForm W 2 - 1 年 1991 機械番号 05610 ワーク径 最小/最大 30 - 400 mm 歯数 6 - 150 モジュール 最大 5 ツールホルダー / シャンク Ø SK 30 / 20 mm 工具回転数/主軸出力 最高回転数 4,000 rpm または 1.8 kW 横方向および縦方向の送り値 0.001-12 m/min. 工作物最高回転速度 (1.5 kW) -C軸- 2,000 rpm 合計駆動 約16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " BWO (HECKLER & KOCH) CNCコントロールユニット タイプ785 H、合計7軸用、スクリーン入力、必要な監視およびエラー診断システム付き 完全自動ワークフローのための画面入力と必要な監視およびエラー診断システム。 全自動ワークフロー 「左右2つのミーリングスピンドルユニット。 角度位置、CNC 制御： Z 軸と W 軸 = 工具クロススライド X軸およびU軸 = 工具クロススライド / X軸およびU軸 = 工具縦スライド、L軸および O軸＝フライス主軸、C軸＝ワーク主軸回転。 手動制御：工具スライド回転板（B軸とE軸）、 垂直調整（V軸とY軸）、ツールヘッド傾斜（A軸とD軸）各々。 (A軸とD軸)各々、制御のデジタル表示用ROD付き。 「油圧作動式ワーククランプ装置と連動し、ワークピース ワーク供給/コンベアベルトと旋回ローダーによるローディング自動化 ワークのエアシステム制御も可能です。 「チップコンベア付きクーラント装置、防音ハウジング、 中央潤滑、内蔵 油圧システム、空圧制御安全ドア、バリ取り装置、 その他 電子的に同期された工具軸とワーク軸により、ホブ切りの原理に従って動作します。 工具軸とワーク軸が対称および非対称にストレートルーフ形状を加工します。 左右対称および非対称のストレートルーフ形状を加工します。高い生産性と精度が特徴です。 精度です。 状態 : 良好～非常に良好 - 近日中に実機によるデモンストレーションが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払いください。 Cgeb Hlwcet Hwylehst 歯車部品加工用の他の機械も常時在庫しています。 在庫 お客様のご要望をお聞かせください。

ステート: 中古, 製造年: 1993, ホイール直径 - 最大330 mm ホイール幅 180 mm 総所要動力 12 kW 機械重量 約7500 kg Ceb Hot Hwyfslwchegt R E I S H A U E R（スイス） CNC制御歯車研削盤 タイプ RZ 301 AS * (* A=自動ねじ切り) ！ 製造年 1993 # 71206 _____ ホイール径 最小/最大 10 - 330 mm モジュール 0.5 - 7 スキュー角度 +/- 45 キャリッジストローク 180 mm 最大歯数 10 - 600 ワーク把持長さ 420 ～ 最大 620 mm ワーク重量 最大60 kg サンディングウォーム x 幅 3 50 x 84 - 104 mm ウォーム回転数 1,100 - 1,900 rpm 主軸駆動 4 kW - 総駆動 約 12 kW - 380 V - 50 Hz 総重量 約 7,500 kg 付属品 / 特別装備 最新のCNC制御システムにより、関連するすべての歯車データを入力し、制御システムと対話しながらワークを設定することができます。プ ログラミング言語（ドイツ語/英語）の切り替えが可能で、データの入出力にはDNCインターフェースを採用しています。 本機は、自動研削サイクルと機械上の砥石の自動再プロファイリングによる連続生成研削プロセスで動作します。 研削砥石を自動的に歯のスペースにねじ込む装置が付属しています＝かなりの時間の節約を意味し、油圧で旋回させることができます。 約10年前、プロファイリング軸（V軸）はBURRIによって電子的に改造されました。これは、より高い精度、より容易なプロファイル修 正、より速いドレッシングを意味します。 現在、プロファイルダイヤモンドディスクを備えたSP-DR型REISHAUERドレッシング装置が設置されています。 ワークピースの旋回角度（A軸）も電子的に素早く正確に移動され、油圧でクランプされます。 シフト研削装置により、ワークピースは研削中に砥石を通過して接線方向にガイドされるため、均一な砥石プロファイルが常に維持されます。 DITTEL - 砥石バランス装置 外部コレットとワークスライドカウンターポイントによる油圧ワーククランプ スライディングドアとオイルミスト抽出システムによる完全な作業エリアカバー 独自のクーラントシステムはありませんが（中央供給）、研削油の遠心分離機は別途入手可能です。 独立したスイッチとコントロールキャビネット、キャビン内の独立した油圧システム、研削砥石フランジ

ステート: 中古, 製造年: 1979, ホイール直径 - 最大350 mm ホイール幅 350 mm モジュール - 最大8個 モジュール - 最小 総所要電力 7.5 - 22 kW 機械重量 約トン 必要スペース 約 m シェーピング装置付きギアホブ盤。2 カット、ドロープッシュ装置 油圧ユニットなし Cjb Hlwcet Hwxzehegt

ステート: 中古, 製造年: 1997, ホイール直径 - 最大215 mm ホイール幅 40.65 mm モジュール - 最大 総所要電力 20 kW 機械重量 約10トン アメリカ スパイラル及びハイポイドベベルギア用CNC研削盤 タイプ PHOENIX HG 200 製造年 1997 _____ 工作物の最大外径 Ø 215 mm 歯形寸法 高さ x 幅 16 mm x 40.65 mm 歯数範囲 5 - 200 最大歯数最大歯数比 1 : 10 研磨ディスク Ø 51-190 mm 回転数 1,000 - 6,000 rpm X軸（水平） 152 mm Y軸（垂直） 178 mm Cgsbst Hwxhs Hlwchst Z軸（スライドベースプレート） 304 mm 機械中心から工作物主軸中心面まで 115 mm 軸速度 125 mm/sec ワーク速度 0-30分1 ワークスピンドル内径 円錐 3 29/32 インチ 総駆動 約 20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 - FANUC - 7軸CNC制御タイプ150 MB、スクリーンおよび直接入力付き 直接入力 全てのワークと研削パラメーターの自動計算 - フィルターシステム、ベルトフィルター等を備えた大型で洗練されたクーラントシステム。 - CNCドレッシング制御による研削砥石ドレッサー 自動 各ドレッシング工程後の形状と直径の自動補正 - 歯車研削は、以下の単一部品加工として行われます。 テーパー または円筒砥石を使用します。これらの これらの砥石は、CBN製または従来の「ドレッサブル」酸化アルミニウム製です。 砥石を使用することができる。(コストの問題）。円錐研削盤による研削 砥石による研削は、熱発生と接触パターン品質の点で有利です。 接触パターン品質の点で有利です。 その結果、これらのベベルギアペア（自動車産業）は、高品質で安定した精度で製造することができます、 安定した精度で、低コスト、短時間で製造できます。 短いセットアップ時間で。その他は、当社ウェブサイトのパンフレットをご覧ください。 状態 : 非常に良好 - 動力下でのデモンストレーションが可能です。 配送 : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 ご注文をお待ちしております。その他のギヤ加工機も常時在庫しております。 X軸（水平） 152 mm Y軸（垂直） 178 mm Z軸（スライドベースプレート） 304 mm 機械中心から工作物主軸中心面まで 115 mm 軸速度 125 mm/sec ワーク速度 0-30分1 ワークスピンドル内径 円錐 3 29/32 インチ 総駆動 約 20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " FANUC - 7 軸 CNC 制御タイプ 150 MB、スクリーンおよび直接入力付き 直接入力 すべてのワークと研削パラメーターの自動計算 " フィルターシステム、ベルトフィルター等を備えた大型で洗練されたクーラントシステム " CNCドレッシング制御による研削砥石ドレッサー 自動 各ドレッシング工程後の形状と直径の自動補正 " 歯車研削は、単一部品加工として テーパー テーパーカップホイール(グリーソン30°)またはシリンドリカルカップホイールを使用します。これらの これらの砥石は、CBN製または従来の "ドレッサブル "アルミ 砥石を使用することができる。(コストの問題）。円錐砥石による研削 研削砥石 ...

ステート: 中古, 製造年: 1992, ホイール直径 - 最大150 mm ホイール幅 300 mm モジュール - 最大4.5 モジュール - 最小 総所要電力 20 kW 機械重量 約6トン 必要スペース 約 m CNC制御横型ギヤホブ盤 A35/36型CNC、1992年製 ワーク Ø / ホイール径（自動ローディング時） 最大150 mm 手動ローディングのワークピース Ø 最大 200 mm 最大ワーク長さ 約 400 mm フライス軸方向長さ（Z軸） 300 mm モジュール範囲 HSS/HM フライスカッター 3 / 4.5 mm Cgjb Hlst Hwxbswchst 4.5 mm 最小/最大歯数 2-999 工具とワークの軸間距離 最小/最大 0 - 190 mm ワーク最高回転数 0-350 rpm フライススライド左右旋回 50 / 60 ° カッターサイズ Ø x 長さ 102 x 230 mm カッター最大移動量（Y軸） 100 mm 最大ラジアルスライド移動量（X軸）10-150 mm テールストック最大移動量（W軸） 420 mm フライスカッター最高回転数 0 - 1,500 rpm 全軸の送り範囲可変 3.5 または 4 m/min. 主軸駆動 約8.8 kW 合計駆動 約 20 kW - 220 V/400 V / 50 Hz 重量 約6,000 kg 付属品 / 特別装備 MIKRON - CNC制御装置タイプ788- (BWO)、合計8軸用スクリーン付き (ABC、WYZ、WV)と対話式プログラミングにより、ヘリカルなどの様々な歯車サイクルを作成。 ヘリカルギア、ウォームとウォームギア、クラウンとウォームホイール ウォームとウォームホイール、クラウンギア、変速あり、変速なし、およびその他のサブプログラムがあります。 更なるサブプログラム 高いカッタースピードと長いシフトトラベルを持つヘビーデューティーシフト式フライスヘッド、 クイッククランプシステムと油圧カウンターベアリングを装備、 クイッククランプシステム（コレットチャック）付きワーク主軸台（C） 移動量420 mmの重厚な心押し台(W)、自動ワークと連動 スイスGÜDEL社製リニアガントリーローダー付き自動ワークローディング装置 リニアガントリーローダー、ストローク約1000 mm (V)、シャフト形状のワークのローディングとアンローディングのためのジョーを備えた回転式ダブルグリッパー シャフト状ワークピースのローディングおよびアンローディング用ジョーを備えた回転式ダブルグリッパー（現在、長さ約60 x Ø25 x モジュール1.5）m。 モジュール 1.5）m、ただしワークピース堆積装置なし。 独立したクーラントユニットとマグネット式切粉搬送装置、 スライドドア付きの精巧な全面パネル、 BORRIES製ワークマーキング装置付き2台、それ以外は残念ながら付属品なし。 付属品