Freudenberg 煮えたぎる 中古を買う (2,745)

コンディション: 新しい, 🚀 バー搬送システムを備えたモジュラー粉体塗装システム バー転送システムを備えた当社の最新の塗装システムは、最小限のスペースとエネルギー消費で最大限の柔軟性を提供します。前処理からオー ブン乾燥までのすべてのプロセスステップを単一の連続ラインで実行できます。 💡 以下のアプリケーションに最適です: 粉体塗装と湿式塗装 サンドブラスト 化学前処理 焼き入れと冷却 🔁 インテリジェント転送システム 搬送システムは、システムのすべてのステーションを通じてワークピースを安全かつ効率的に移動します。 手動またはモーター操作 重いワークピース用のリフト装置をオプションで装備可能 緩衝および一時保管用の駐車ステーション 自動塗装ブースおよびウォークインブースに対応 動作は完全に自動化されており、連続可変ドライブによりサイクルタイムを正確に制御できます。 🏗️ 構造とコンポーネント: 縦方向移動用モノレールコンベアレール 方向転換用クロスガイドユニット 製品ホルダー付き移動式台車 永久荷重に耐える耐荷重鋼構造 速度制御機能付きコントロールパネルによる制御 ⚙️ 考え抜かれた設計による効率性 Hjdpjdy Ezdefx Ambsn このシステムでは非接触型の取り扱いが可能で、ワークピースはローディングステーションに吊り下げられ、取り外されるまで同じ位置に留ま ります。これにより、一貫して高い品質が保証され、処理時間が最小限に抑えられます。 🔧 積み下ろし用のリフト装置 一体型のバーリフティング装置により、重い部品を人間工学的に安全に扱うことができます。スタッフはボタンを押すだけでリフティングバー を正確に配置できます (上昇/下降)。大型部品に最適です。 ✅ メリットを一目で: 完全自動の材料フロー あらゆるサイズと重量のワークピースに対応 スペース要件の削減 最小限のメンテナンス、最大限の耐用年数 高いエネルギー効率 個々の要件に合わせて調整可能 このソリューションは、柔軟性、人間工学、効率性が重要となる現代のコーティングプロセスに最適です。弊社の経験豊富なエンジニアリング チームが、お客様の生産要件に合わせてシステムを正確に調整します。 👉 カスタマイズされたソリューションについてはお問い合わせいただくか、詳細については当社の Web サイトをご覧ください。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 800002V2237、TW 70 H Leybold、外部周波数コンバーター付きターボ分子ポンプ Hsdpovrgdnjfx Amben モデル: 800002V2237 タイプ: TW70H 状態: 新品

コンディション: 中古, 000F20584、SM、Sortimat、リニアコンベアおよび制御装置付きスパイラルコンベア モデル: 000F20584 タイプ: SM 状態: 中古品 Hjdpfx Asthfgcjmbsn

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023, 弊社のデモンストレーション ツール ストックから、テスト済みで完全に機能するもの: 新しいシカゴニューマチックCP5080-4200H18K ユニバーサルで多用途なベルトサンダーセット（新品未使用） 3つの異なる研削アーム付き: 紙テープ幅: 13 x 457 ミリメートル 16～19 x 475 mm 3～13 x 457 mm 納品セットの範囲: ベルトサンダー CP5080-4200H18 ハンドルなしの保護カバー x 1 ハンドピース x 1 サンドペーパー8枚 1 x 研削アーム 13 x 457 mm 1 x 研削アーム 16 ～ 19 x 475 mm 1 x 研削アーム 3 ～ 13 x 457 mm スーツケース1個 利点: 研削ヘッドは作業位置に合わせて360°回転できます。 研磨材とコンタクトアームの簡単な交換 シンプルで堅牢なデザイン 技術データ: - アイドリング回転数: 20,000 - 電力: 400 W - 紙テープ幅: 上記の納品内容を参照 - 全長: 340 mm - 重量: 1.3 kg Hsdpfxev U Ad No Ambjn 工業製造およびメンテナンス用のその他のツールは、リクエストに応じて提供されます。

コンディション: 中古, 製造年: 1976,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1969, 機械／車両番号: 70-10 6840, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 500 t, ストローク長: 850 mm, テーブル幅: 2,750 mm, テーブル長さ: 1,500 mm, ラムまでの距離表: 1,000 mm, ロボットと金型キャリッジを含む偏心プレスのオーバーホール 技術的な詳細 プレス力：500t ストローク：850mm ストローク速度: 12～24 1/分 調整範囲: 325 mm スタンド間隔：3250 mm テーブル面：2750 x 1500 mm ラム表面: 2750 x 1500 mm 距離表 - ラム: 1000 mm Hjdpswcn H Refx Amben テーブル内の圧縮空気吸引装置 6気圧での力：140トン ストローク：250mm ラム内のエジェクター 6気圧での力: 46 t ストローク：150mm

製造年: 2020, コンディション: 非常に良い（中古）, ベルトコンベアー式水槽（ドージングオーガーを前面に配置した水槽 Hjdpfx Aoilqfqombon 長さ9メートル 幅2メートル

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機械／車両番号: 2500, シングルラウンドテノーニングマシン（ベンチ2台付き） BACCI MOD. TSG2T - CE適合 - 中古 Hodpfx Amjwrm N Nsben - 出力 3.75kW - 電圧 380/50V - 重量 2500g - 年式 1995年

コンディション: 中古, ガンと導入ベルトを備えた箱用サイドステープラー Hsdpfxerwrlaj Amben

コンディション: 中古, 走行距離: 424,000 km, 製造年: 2021,

コンディション: 中古, アングルソーからのパネル搬出用マルチステーションブリッジアンローダー パネルサイズ * 最大長: 3200 mm (4200 - 5600 mm) * 最小長さ：300 mm * 最大幅：1300 mm * 最小幅：200 mm * 最大厚さ：150 mm * 最小厚さ：10 mm Hjdpferzhd Ssx Ambjn * 床からの最大高さ：1850 mm * 床からの最低高：250 mm * 最大作業高さ：1600 mm 耐荷重 * サイクルあたりの最大重量： 250 (350 - 500 - 700) kg 作業速度 * ローダー：8～10 サイクル/分 * アンローダー：8～10 サイクル/分 このアンローダは、様々な製品分野でかなり重い玉石の移動に特に適しています。 ダブルビーム構造とブラシレスモーターにより、高速で大容量ラインの自動化に適しています。 生産性

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 概要 提供されている袋の充填システムはスイスの企業によって設計され、2018 年に納入されました。主なメーカーはリナパックです。この施設は季節生産（年間 2 か月）のみに使用されていたため、労働時間は非常に短いです。販売数が増加しなくなったため、販売者はシステムを販売し、生産を中止する ことを決定しました。システムはまだ組み立てられており、閲覧することができます。さまざまな袋形式の処理や、85℃までの加熱充填が可能 です。現オーナーはカクテルに使用していましたが、その他様々な非炭酸飲料にもご使用いただけます。技術。詳細 生産量: 50 バッグ/時間、容量に応じて 750 ～ 900 l/h バッグの寸法 幅: 80 ～ 180 mm 高さ: 100 ～ 300 mm 充填温度: 71 ～ 85 °C Siemens SPS ラインは 1,000 l のバッファー タンクで構成されています 撹拌機流量計 レベル検出 洗浄スプレーボール クロイツマイヤー短期加熱システムのパスツール制御に統合PAS-900 出力: 750 - 1,000 l/h 蒸気による加熱 全自動 熱水による自動洗浄 蒸気 酸性アルカリ 管状熱交換器付き 自動充填装置 Linapack LFS-1000 シーメンス PLC 付きデュプレックス 7 ステーション システム ピックアンドプレイス付き電動マガジン袋供給システム 真空グリッパーによる袋の開口 流量計と温度センサーを備えた充填ユニット、自動排出温度が低すぎる 袋を密封する 袋を密封する シールを冷却する 袋を空にする 重量チェッカー 袋用クーラーおよび乾燥機 ウォーターバスで冷却する 消毒用 UV ランプ付き 送風機、5 本のノズルによる乾燥 コンベア ベルトおよび収集テーブル Hedpfovptt Rox Ambon

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 稼働時間: 17 h, ✅ 新品・在庫あり ✅ 超硬歯 ✅ 420 cc ✅ 230 mm ✅ 発送可能 最高の状態の強力なシュレッダーを販売中！ デバイスは非常に良好な状態であり、すぐに使用できます。 状態: 中古、非常に良い 営業時間: 22時間 建設年：2025年 ショール 切り株グラインダー RR150BSF 当社の強力な木の切り株グラインダーを使用すると、庭の厄介な木の切り株を迅速かつ効率的に簡単に除去できます。手入れの行き届いた美し い物件のためのシンプルでクリーンなソリューションです。 -- 12.4馬力の420ccガソリンエンジン -- 8枚の超硬歯を備えた精密フライスヘッド -- パーキングブレーキ付き -- 持ち運び用ハンドル付き -- 高いユーザーフレンドリー -- 超コンパクトなデザイン - 収納も簡単 -- 非常に堅牢で信頼性が高い 装備/特徴 精密ミリングヘッド RR150BSF 樹木切り株グラインダーには 8 つの超硬フライス歯があり、特に要求の厳しい作業に最適です。フライス盤を使用すると、硬い切り株や石化した切り株でも、高速かつ正確な 作業が可能になります。当社の製材機で木の切り株を除去することで、面倒なやり直しの必要がなくなります。これにより、規模の大小を問わず 、プロジェクトで時間とコストの両方を節約できます。 パワフルなパフォーマンス 効率的で強力な 420 cc 4 ストローク エンジンは 12.4 馬力を生み出し、大きくて深い木の切り株でも効果的に除去するのに十分なパワーを提供します。このエンジンは特に強力で、遠心クラッチと の組み合わせにより、一定の出力を提供します。 使いやすい 人間工学に基づいて設計されたコントロールと直感的な操作により、切り株粉砕機は経験の浅いユーザーでも簡単に使用できます。 2 つのチューブレス メイン ホイールと泥除けの持ち運び用ハンドルのおかげで、耕運機を目的地まで簡単に運ぶことができます。パーキングブレーキにより、作業中のフ ライス盤の操作も容易になります。 大幅な時間節約 従来の除去方法（根を露出させ、根を切断し、切り株を緩め、切り株を除去する）の代わりにロータリーカッターを使用すると、すべてスペー ドだけで実行できるため、時間と労力を大幅に節約できます。直径30cmの木の切り株の場合、適切な経験と体力のある人でも4～8時間かか りますが、グラインダーを使用すると30～180分で簡単に作業が完了します。 技術データ メーカー（略称）：SCHORR メーカー型式指定：RR150BSF Hjdpfxswh Rnns Amben 切歯の数：8本（八重歯4本） マックス。切削深さ / 切削高さ: -2300mm / +2540mm マックス。回転速度: 2500 rpm。 自重: 113kg 基本寸法 全長：1710mm 全幅：750mm 全高：1160mm 切歯の寸法（長さ×幅×高さ）：108mm×71mm×38mm モーター 排気量: 420cc 最高出力：9.1kW / 12.4PS スターター：リコイルスターター SCHORR RR150BSF 樹木切り株グラインダーに関するご質問には、当社の有能なチームが喜んでお答えします。皆様からのご連絡やアドバイスをお待ちしておりま す。 木の切り株を粉砕する機械の購入費用は高すぎると思いますか?問題ありません。当社は魅力的な資金調達オプションとしてリースをご提供し ています。リースに関するご質問がございましたら、下記までお問い合わせください。

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は4個です。 研削幅190mm 研削高さ最大180mm ローワー ダブルサンダー ソリッド DSM 2004 ----- 両面4ベルトシングルウッドサンダー用 窓枠などの無垢材を研磨します。 革新的なディテールを備えた安定性の高いトップデザイン。適切な より多くの切りくず除去を伴う場合でも、高い連続負荷に対応します。 - 予備研磨のために次々に配置されたサンディングユニット、 上研磨、下研磨それぞれ上研磨と仕上げ研磨 1. 重量スチールローラーを備えたベルトサンディングユニット 2. ゴム引きローラーとシューを備えたベルトサンディングユニット 3. ファイバーブラシによる仕上げユニット - 滑りにくい直動式研削ローラー 動力伝達 - メンテナンスが不要で摩耗のないサーメットコーティング砥石 非常に優れた熱伝導性と絶対性を備えた靴 寸法精度 - より低温で研削するための研削ゾーンの外部冷却 サンディングベルトの耐用年数が長くなります - 力ガイドによる空気圧制御のサンディングベルト 発振 - 効果的にサンディングダストを直接除去します。 研削ローラー - テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大型の一体型ブラッシングおよび仕上げ装置 研削粉の除去 - 精密な電動研削厚さ調整 ネジ付きスピンドルと大型リニアボールネジ Hedpfx Aevnv Tqsmbon 硬化および研磨された精密なベアリングセット 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 底部の切りくず排出量を精密に調整 スケールリングによる寸法表示付きのねじ付きスピンドル (分解能0.1mm) - 空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 一定のクランプ圧力 - 空気圧ベルト緩和によるサンディングベルト交換 ほんの数秒で - サンディングベルトの走行調整オプション バンド変更 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎる場合の接触ローラーによる走行防止保護 ワークピース - 校正された滑り止めと焦げ付き防止によるワークピース搬送 重い鋳造テーブルの上にコンベアベルトを固定 細かく平らにされた表面とバネ仕掛けの加圧ローラー 微調整しながら - カルダンシャフトドライブによるスムーズで一貫した動作 ワーク搬送 - 無段階速度のフィードギアモーター 4～20m/分 - すべてのモーターは電気的に保護されています - 人間工学に基づいて配置されたコントロール - 最新のデジタル厚さ表示 (解像度 0.1 mm) 磁気テープシステム 技術データ: - サンディングベルト速度 22 m/s - サンディングベルト長さ1800mm ・サンディングベルト幅200mm - 作業幅190mm - 研削厚さ 2-180mm - 5.5 kW 駆動用の 4 つのブレーキ モーター - フィードモーター 1.5kW - 送り速度 4 ～ 20 m/min。 - 自動高さ調整 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW ・吸引ノズル2×180mm 2×120mm - 抽出空気速度 20 m/s - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ 870mm - 長さ (ソフトディスク付き 2740mm) 2600mm - コントロールパネルを含む長さ (ソフトディスク付き 3035mm) 2985mm - 幅880mm ●全高1910mm - 重量約3300kg - 動作電圧 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: ワークの吹き飛ばし - 機械の出口で上下からノズルを使用する 配置され、空気圧で制御される 4ベルトサンディングベルトのパンク 内部のテンション ローラーの半径に直接ノズルを介して 吸引配置、タイマー制御オン/オフ 5 つずつ...

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は2個です。 研削幅190mm 最大研削高さ2～180mm LOWER 両面研削盤 DSM 2000 ----- サンディング用両面シングルウッドサンダー 窓材等の無垢材 安定した最高品質 長い鋳造テーブル、ブラッシングおよび仕上げ装置を備えたガイド そしてコンベアベルト送り。高い連続負荷に適しています たとえ切りくず除去率が高くても。 - 上下に交互に配置されたサンディングおよび仕上げユニット - 直接駆動のゴム引き研削ローラーにより、滑りのない動力伝達を実現 - ローラーとシューによる複合研削により、同時に高い切りくず除去を実現 フラット介入ゾーン - メンテナンスと摩耗が不要なサーメットコーティングされたサンディングシューズ。 良好な熱伝導性と絶対的な熱伝導性 寸法精度 - より低温での研削のための研削ゾーンの外部冷却 研削ベルトの寿命 - 強制空気圧制御サンディングベルト振動 - サンディングローラー上で直接サンディングダストを効果的に除去します。 テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大量の研磨粉を排出する統合されたブラッシングおよび仕上げ装置 - 精密ねじ付きスピンドルによる電動研削厚さ調整と 大型リニアボール 硬化および研削された精度のベアリングセット 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 精密ネジ付きスピンドルを使用した底部の切りくず排出量の調整 スケールリングによる寸法表示（分解能0.1mm） - 一定のクランプ圧力による空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 - 空気圧ベルトを数秒で緩和してサンディングベルトを交換 - ベルト交換時のサンディングベルトの走行調整 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎるワークピースに対する接触ローラーによる慣らし運転保護 - 校正済みの滑り止めと焦げ付き防止のコンベアベルトによるワークピースの搬送 細かく平らに研磨された表面を備えた、長さ 1000 mm の重量のある鋳造テーブル上で、 微調整可能なスプリング式加圧ローラー - カルダンシャフトドライブによりスムーズで均一なワーク搬送を実現 - 3 つの異なる送り速度を備えた送りギアモーター さまざまな種類の木材に素早く適応するため - すべてのモーターは電気的に保護されています - ワーク入口側に人間工学に基づいて配置されたコントロール - ワークピースの厚さの自動スキャン (事前の測定は必要ありません) - 最新の磁気テープシステムによるデジタル厚さ表示 (解像度 0.1mm) 技術データ: - サンディングベルト速度: 22 m/s - サンディングベルトの長さ: 1800mm - サンディングベルト幅：200mm - 作業幅: 190mm - 研削厚さ: 2-180mm - 駆動用ブレーキモーター 2 個: 5.5 kW ・送りモーター：1.0kW - 送り速度: 6、11、16 m/min。 Hodpfevu Hdtox Ambon - 自動高さ調整: 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW - 吸引ノズル: 2 x 120mm および 2 x 150mm - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ: 850mm - 長さ: 2105mm - コントロールパネルを含む長さ 2490mm - 幅: 880mm - 高さ：1910mm - 重量: 約1500kg - 動作電圧: 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 機械の基本価格はお問い合わせください! ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: 連続送り4～20m/分。 速度調整用に...

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古アロールキャッピングマシン6ヘッドアルミスクリュー9000 bphであなたの瓶詰め作業を最適化する Hsdjvgugyspfx Amben それは効率的な瓶詰め作業に関しては、信頼性の高いキャッピングマシンの重要性は強調しすぎることはありません。信頼性の高い高性能な機 器をお探しのボトリング業界の専門家のために。6ヘッドアルミスクリューと毎時9000本（bph）の容量を持つ中古Arolキャッピング マシンを検討してください。 Arolは、その品質と耐久性のために認識され、業界で有名なブランドです。この特定のモデルは1999年に製造されましたが、それはま だ長持ちする機械を構築するためにアロールのコミットメントの証である、その高い性能と信頼性を保持しています。ステンレス製ケーシングは 、ボトリング環境の過酷な条件にも耐え、長期間の使用を保証します。 アロル キャッピングマシンボトリング業界のための品質と耐久性 この機械は、4つのローラーを備えた6ヘッドのキャッピングシステムを備えており、31.5 x h.60および31.5 x h.18サイズのアルミ製スクリューキャップをしっかりと固定することができます。この機械の効率は、キャッピング・ヘッドへのキャップ の連続供給を保証する2つの遠心キャップ・ディストリビューターによって高められている。さらに、光電池センサー付きのキャップ降下チャン ネルがあるため、キャップがないままキャッピング作業が進むことがなく、不必要なダウンタイムを回避し、全体的な生産性を高めることができ る。 この中古アロール・キャッピング・マシンのもう一つの大きな特徴は、キャッピング・ヘッドの高さが可変であることです。この機能により、 さまざまなボトル形式に柔軟に対応できるため、さまざまなボトリング作業に適しています。さらに、本機は2種類のボトルフォーマットに対応 しており、生産ラインにおける汎用性を高めています。 スムーズな生産フローと調節可能なスピードコントローラー 安全性を重視するお客様の期待を裏切りません。労働災害を未然に防ぐための安全対策が施されており、従業員が機械を操作する際の安全が確 保されています。 左側からボトルを投入できる設計で、生産ラインでのスムーズな流れを実現します。また、可変速コントローラーを搭載。ニーズに応じて生産 速度を調整することができます。ピーク時には約9000bphの生産が可能です。これにより、生産能力が大幅に向上します。 結論ボトリング最適化のための長期的ソリューション 要約すると、6ヘッドアルミスクリューと9000 bphの容量を持つこの中古Arolキャッピングマシンは、効率性、汎用性、安全性のブレンドを提供します。それは彼らの瓶詰め作業を最 適化しようとしているボトリングマシンの専門家のための完璧な選択肢です。その年齢にもかかわらず、それはまだアロールが業界で知られてい る品質と耐久性を反映して、最高のパフォーマンスを保証します。この機械は、単なる設備投資ではありません。ボトリング工程に価値と効率を もたらすソリューションに、今後何年にもわたって投資することになるのです。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン, 総重量: 45 kg（キログラム）, 入力電圧: 230 V, 全幅: 4,064 mm, 全長: 7,366 mm, 全高: 6,604 mm, フィルター面積: 5 m², 吸引力: 180 m³/時, プレス加工: 36,000 パ, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), このデバイスはほとんど使用されておらず、非常に良好な状態で、完全に機能しています。 仕様 ClearO2 W100 は、Translas の 8XE MIG および 8XR MIG コボット抽出デバイスを補完するように設計されています。 8XE MIG および 8XR MIG コボット抽出デバイスの溶接ヒューム トーチと ClearO2 W100 デバイスを組み合わせることで、溶接ヒュームの 90% ～ 98% を発生源で捕捉し、IFA 99.8% 以上の効率でフィルタリングします。 。このコンパクトなデバイスは、重量がわずか 45 kg と低く、4 つの車輪（そのうち 2 つはロック可能）であるため、職場での移動に最適です。 自動クリーニング ClearO2 W100 デバイスには、逆圧縮空気パルスを使用した自動洗浄機能が備わっています。フィルター内の負圧が高すぎると、デバイスは自動的にフィルタ ーの清掃を開始します。手動クリーニング機能は、ボタンを 1 つ押すだけで実行できます。 ClearO2 デバイスには、エネルギーを節約し、デバイスを 8XE MIG および 8XR MIG コボット吸引デバイスと同期させるための自動開始/停止機能が標準装備されています。ガンが特別に設計されたトーチホルダーから取り外さ れるとすぐに、機械は自動的に動作を開始します。 連続パフォーマンスモーター デバイスの電気モーターは、電力を失うことなく継続的に動作するように設計されています。自動洗浄機能と簡素化されたモーターシステムに より、装置のメンテナンスが最小限で済み、耐久性と時間を節約できます。フィルター面積が 5 m² のこれは、最大のフィルターを備えたこのサイズのデバイスの中で最も効率的なデバイスの 1 つです。フィルターは使い捨てで、IFA >99.8% の効率を持つ活性表面を備えています。 Hjdpfx Amsvpgkcsbon 軽くて動きやすい ClearO2 W100 デバイスは、職場を変える必要がある 1 人の溶接工のニーズを満たすように設計されています。このような用途の例には、造船、風力塔建設、タンク建設、およびその他の同様の製造 業が含まれます。 2 つのブレーキを備えた 4 つのホイールと軽量 (わずか 45 kg) により、溶接工はデバイスを次の作業場所に簡単に移動できます。 [出典: 翻訳]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 100 リットルのタンク容量を備えた当社の SAPI 圧力ブラスト機タイプ「Mammut」は、すべての一般的なブラスト媒体に適しています。ジェット圧力は、恒久的に設置された圧力レギュ レータを使用して 0.1 ～ 12 bar の範囲で連続的に調整できます。ブラスト機には水分離器も恒久的に取り付けられています。これにより、圧縮空気から水分が分離され、水分 が多すぎるためにブラスト媒体が固まるのを防ぎます。 サンドブラスターの安全な操作を確保するために、安全シャットダウン機能が組み込まれています。ブラストホースに取り付けられたハンドレ バーを操作することで、ブラスト処理を開始および停止します。 圧力ブラスト装置は、省スペースのグリッド ボックスに組み込まれた状態で完全に作動可能な状態で納品されます。必要なのは、圧縮空気供給を接続し、ブラスト媒体を充填することだけ です。 フォークリフトやパレットトラックで簡単に輸送できます。防護服やスペアパーツなどを保管するための施錠可能なアルミボックスを設置して います。 配送に含まれるもの: SAPI 加圧ブラスト装置「マムート 100L」 圧力レギュレータ1"、永久的に取り付けられた 水分離器1"、恒久的に設置 安全シャットダウンSAPI ブラストメディアふるい 蓋 10 m ブラストホース ø 25x7 mm 完全組み立て済み シリコンカーバイドベンチュリロングノズル、直径はオプションで6 mm、8 mm、または10 mm サンドブラストヘルメット RED 2 サンドブラスト加工のナイロン/コットン 革製サンドブラスト手袋1組 10 mの呼吸用エアホース（完全組み立て済み） 呼吸用空気フィルター/活性炭フィルターSAF 摩耗部品セットの内容: RED 2用ティアオフフィルム100枚 RED 2用インナーパネル10枚 ブラストホースカップリング 25x7 mm ナイロン 1個 ブラストホース継手用ゴムシール2個 ノズルホルダー1個 25x7 mm ブラストホースホルダー付きグリッドボックス ロック可能なアルミボックス 圧力ブラスト装置の技術データ： 0.1～12barまで正確に調整可能 TÜVテスト済み証明書付き 内外1インチの固定配管 ゴムシール付きゴムコーティング金属コーン たっぷりとしたハンドホール ゴム車輪付きシャーシ ブラスト媒体投与バルブ（一般的なブラスト媒体すべてに適合） 容量100リットル 全高1,130mm ボイラー直径490 mm 全径900mm 重量約75キロ グリッドボックスの寸法: 長さ: 1,460 mm 幅: 840 mm 高さ: 1,400 mm 付属品を含む総重量：260 kg Hedpewc Ri Isfx Ambsn

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 Hedpjq Nf Uwsfx Amben 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 新しい, 砂利製造プラント: 現代の建設ニーズに不可欠なソリューション 建設およびインフラ業界では、高品質の砂と砂利は、コンクリート、アスファルト、その他の基礎要素を作成するための重要な原材料です。砂 利製造プラントは、これらの材料を効率的かつ大規模に生産するための基礎です。高度な技術、汎用性、拡張性を備えたこれらのプラントは、幅 広いプロジェクトに対応し、一貫した品質を確保し、建設資材の高まる需要を満たします。 Hodpfxevlwqls Ambsn この記事では、固定式と移動式の両方のシステムを含む砂利製造プラントの概要、機能、および用途について説明します。 砂利製造プラントの概要 砂利製造プラントは、砂、砂利、骨材などの原材料を建設グレードの製品に加工するために設計された専門施設です。これらのプラントは、破 砕機、スクリーン、コンベア、洗浄機、保管ユニットなどのさまざまな機器を組み合わせて、原材料をすぐに使用できる骨材に変換します。 砂利製造プラントには、主に次の 2 つのタイプがあります。 固定式製造プラント: 高生産能力向けに設計された固定設備。 大規模な運用や長期プロジェクトに最適です。 移動式砂利製造プラント: さまざまなプロジェクト サイトに持ち運べるポータブル システム。 遠隔地での一時的な運用やプロジェクトに最適です。 どちらのタイプも、高度な機械と自動化システムを備えており、高い効率、精度、持続可能性を保証します。 砂利製造プラントの用途 砂利製造プラントは、高品質の骨材を生産できるため、複数の業界で不可欠です。主な用途は次のとおりです。 1. 建設およびインフラストラクチャ コンクリート、アスファルト、および基礎材料用の砂と砂利を生産します。 高速道路、橋、空港、鉄道などの大規模なインフラストラクチャ プロジェクトをサポートします。 2. 住宅および商業開発 建物の基礎、車道、造園、排水システム用の骨材を供給します。 住宅および商業用不動産の建設で重要な役割を果たします。 3. 道路建設 路床、舗装、高速道路用の高品質の砕石と砂を提供します。 路面の耐久性と寿命を保証します。 4. 鉱業と採石 採掘された材料を使用可能な骨材に効率的に処理します。 最適化された材料処理システムにより、採石作業の生産性を向上させます。 5. 環境修復 侵食防止、土地の埋め立て、海岸線保護プロジェクト用の骨材を供給します。 持続可能な環境修復活動を促進します。 6. 建設廃棄物のリサイクル 移動式砂利製造プラントは、コンクリートやアスファルトのリサイクルに最適です。 廃棄物を使用可能な骨材に変換し、埋め立て地の負担を軽減し、持続可能性を促進します。 固定式と移動式の砂利製造プラント 固定式製造プラント 最適な用途: 長期の大規模プロジェクトと産業オペレーション。 利点: 高容量生産。 堅牢で耐久性のある構造。 手動介入を最小限に抑える高度な自動化。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーPE250X400は、通常、様々な原材料の一次破砕に使用することができるディーゼルエン ジンを装備した移動式ジョークラッシャーを指し、それは異なるサイズに破砕材料を分離するためのスクリーニングシステムを含んでいます。こ こでは、このような構成に関する主な特徴と情報を紹介します： 1.ディーゼルエンジン： - ディーゼルエンジンはジョークラッシャーの動力源であり、電力が供給されにくい場所や実用的でない場所に適しています。ディーゼルエンジ ンは、その耐久性と信頼性で知られています。 2.ジョークラッシャー（PE250X400）： - PE250X400 "は、ジョークラッシャーの開口サイズをミリメートルで表しています。この場合、ジョークラッシャーの投入口は約250mm×400mm となり、さまざまな大きさの原料を粉砕することができる。 3.スクリーンシステム： - スクリーンを組み込むことで、粉砕された原料を粒度によって異なるサイズに分けることができる。これは、さまざまなグレードの最終製品を 生産する場合に特に有効です。 4.移動式構成： - ディーゼルエンジンとスクリーンを備えた移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、移動式シャーシに搭載されているため、ある場所から別 の場所への移動が容易です。この機動性は、建設現場や採石作業での用途に特に有益である。 5.原料の取り扱い： - 原料はジョークラッシャーに投入され、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動によって破砕される。破砕された原料はスクリーンを通過し 、大きさの異なる粒子が適宜排出される。 6.調整可能な出力サイズ： - 通常、ジョークラッシャーには調整可能な排出設定があり、オペレーターは最終的な破砕物のサイズをコントロールすることができる。 7.用途： - スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーは、コンクリート、砂利、岩石、その他の骨材などの様々な材料を処理するために、建設、採鉱 、採石の用途で一般的に使用されています。 8.メンテナンスと運転： Hedpjq Nfu Eefx Amben - ディーゼルエンジン、ジョークラッシャの構成部品、およびスクリーンの定期的なメンテナンスは、最適な性能と寿命を確保するために必要で ある。 9.燃料効率： - ディーゼルエンジンは一般に燃費の良さで知られており、電力網へのアクセスがなく信頼性の高い電源が必要な用途に適している。 スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーを検討する場合は、必要な容量、材料の硬度、および希望する最終製品の仕様などの要因を評価 することが重要です。さらに、信頼性が高く高品質の移動式破砕およびスクリーニング機器を製造していることで知られる、評判の高いメーカー を選びましょう。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 旋削高さ: 1,200 mm, ワーク重量（最大）: 8,000 kg（キログラム）, 往復台上の旋削直径: 1,700 mm, 旋削直径: 1,700 mm, 送り長さ X軸: 1,100 mm, 送り長さ Z軸: 760 mm, フェースプレート直径: 1,500 mm, 全高: 4,600 mm, 全幅: 4,500 mm, 全長: 4,700 mm, ロータリーテーブル径: 1,500 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大回転速度: 200 回転/分, 回転速度（最小）: 2 回転/分, テーブル直径: 1,500 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 総重量: 21,000 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル, REM 垂直旋盤 SC 17 CC この機械の名前は、ダブル コラム垂直ボーリング マシン タイプ SC17CC です。ここで、SC = ダブル コラム垂直旋盤、17 = 最大スイング直径 (dm)、CC = 従来型 (標準装備) REM が特別に製造した製品: - 中央および東ヨーロッパ - 中東 - ラテン アメリカ - 開発中の工場、 ハイライト - 基本マシンの価格は他に負けません。オプションで機能を追加できます。 - 小型シリーズ部品の加工に非常に効果的なマシンです。 - 小規模および中規模の生産工場に適しています。 - ギアボックスなし - メンテナンス コストが低い。 - CNC 制御なし - 高速および送り速度用に DRO を取り付け可能。 - 高価な技術やオペレーターのトレーニングは不要。 - メンテナンスが簡単。 - 習得が簡単。 Hjdpfx Aovu Dz Njmbon 技術詳細: フェースプレート直径 (mm) 1500mm 最大旋削直径 (mm) + 300 加工高さ: 1500 - 2000 - 3000 mm 最大ワークピース重量: 8 トン 制御 従来型 各軸のデジタル読み出し ベッド - テーブルベッド付きの単一の柱です。 フェースプレート - 加工用にワークピースをセンタリングして固定するための 4 つのダイを備えた高強度鋳鉄製。ピースのクランプは、手動クランプを備えた機械装置で行います。 可動クロスレール - 旋盤の主要部品の 1 つで、垂直の作業ヘッドをガイドし、ツールを水平方向にシフトする役割を果たします。 クロスレールは、高品質の鋳鉄モノブロック構造で、リブが厚く、熱処理および研磨されたガイドウェイが備わっており、変形することなく作 業に追従します。 フィードドライブ - 各軸でフィードボックスを介して実行されます。運動チェーンはギアと電磁クラッチで構成されています。フィードボックスのギアホイールは 合金鋼製で、熱処理され、研磨された歯が付いています。 潤滑装置 - 旋盤には、連続潤滑ユニットと、自動モードで動作する間欠潤滑 (オイルパルス潤滑) ユニットが装備されています。連続潤滑は、ギアボックス、フィードボックス、および主軸の潤滑を確実にするために使用されます。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, Numturn S 560/1500 CNCは、大型および重量ワークの加工用に特別設計された高性能CNC平床旋盤です。堅牢なフラットベッドデザインにより、高い精度と操 作性を実現します。本機は、手動切替式4段ギアボックスを備えた強力なSiemensサーボモーターを搭載しており、主軸に無段階回転数制 御と全回転域での高トルクを提供します。高品質なボールねじとサーボドライブにより、両軸でダイナミックな送りと精密な位置決めが可能です 。標準装備の8ステーションVDIツールタレットと、クランプ力調整可能な油圧チャックは、柔軟性と効率的な運用を実現します。直感的なS iemens 828Dコントロールは、迅速な習熟を可能にします。保全部門から単品生産まで、Numturn S 560/1500 CNCは最適な選択肢です。今すぐCNC平床旋盤をご注文いただき、卓越した精度と堅牢性を実感してください。 Hodpfxeuyg Ero Ambjn

コンディション: 新しい, HFS 52 NCは、高い性能を持つ従来型の平面研削盤で、連続運転用に設計されており、フラットおよび溝の研削に理想的です。ユーザーインターフェ ースは使いやすいタッチスクリーンを備えており、研削サイクルのプログラム制御が可能です。また、自動ドレッシングモードによって、砥石の 寸法や回転数を自動で補正し、最適な作業結果が得られます。最大研削範囲は520×200 mm、X軸の移動距離は560 mmと広く、最高精度と効率性を実現します。ダブルVガイドおよびメンテナンスフリーで予圧がかかった精密アンギュラ玉軸受を備えた研削 主軸ヘッドにより、安定かつ高精度な加工が保証され、油圧式のテーブル長手移動によって均一な送りが得られます。HFS 52 NCは、修理工場、教育機関、量産現場に最適な選択肢です。ぜひこの堅牢な機械の利点をご体験いただき、お見積りをご依頼ください。 Hjdpfxsq R Slgo Ambsn

コンディション: 新しい, FPK 4.3は、KNUTHの著名なツールミリングマシン製品群に属する高精度な汎用フライス盤です。この多目的な工具フライス盤は、金型およ び治工具製造の機械加工現場で実績があり、柔軟性と簡単な操作性を備えたコンパクトな構造が特徴です。高品質なねずみ鋳鉄製の機械ベースに より、高い動的剛性と恒久的な精度が保証されており、全軸に搭載された高精度な循環ボールねじが最適な加工結果をもたらします。高トルクで 無段階調整可能な主軸駆動と広い移動範囲により、多様な加工用途に対応可能です。さらに、豊富な付属品パッケージが同梱されているため、修 理工場や研修部門、製造部門の使用にも理想的です。見やすく配置された操作要素とスイベル式操作パネルにより、快適な操作を実現しています 。ぜひこの機会にFPK 4.3のお見積りをご依頼ください。汎用フライス盤およびツールミリングマシン分野のハイパフォーマンスなソリューションです。 Hedpfx Aeuyh Diembon