Freudenberg 煮えたぎる 中古を買う (2,784)

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, ポリスチレンや類似の材料の細断に最適 スループットはふるいと出発材料に大きく依存します。 - 15 mmふるい付きEPSの場合、最大60 kg / h *ふるいが粗いほど、処理能力は高くなります Njdpsh S H T Usfx Ahvsct モーター 9.2 / 11 KW - 400 ボルト、 安定した鉄骨構造、 硬化した切断刃、 交換可能なインサート付きふるい、 オプションで（8）、（10）、15、22、26、30、40、または60mmの穴 スターデルタスイッチUE保護とすぐに差し込める8m電源ケーブルを備えた電動駆動用。 出口ノズル150mm、 オプションでプラスチックまたは穀物パイプ用 吹き出し範囲約12m、 2輪付きシャーシ Ø 380 mm、 回転支持輪 Ø 125 mm すべての車輪にソリッドゴムタイヤを装着し、 寸法 約1200 x 900 x 1270/1400 mm（幅x奥行きx高さ） 重量約240kg、 スペアパーツの価格とオプション: 24本のナイフ、各9.90ユーロ（税抜） ボルト6本 各14.90ユーロ ふるい1個あたり475ユーロ（税抜） 蓋各290ユーロ（税抜）

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, 稼働時間: 29 h, Neckartailfingen 工場からすぐに入手できる別の機械 *明示的に事前販売の対象となります ※円形サイロは別途料金がかかります プレスはシステム コンポーネントでのみ使用可能 - チッパー、カッティングミル、ハンマーミル、スクリューコンベア、オーバーベルトマグネットまたは吸引システムを備えたコンベアベルトな ど RUF 角型ブリケット用ブリケッティングプレス 非常に堅牢で確立されたマシン プロの工業用練炭販売者にとって理想的な機械です。 タイプ クラシック - 処理量最大 425 kg / h *材料によって異なります 追加料金オプション: プラントエンジニアリング / mütek システム技術: - mütekシュレッダーMRZ細断技術 - ベルトコンベア - オーバーバンドマグネット - 抽出システム、オプションでロータリーバルブ付き - 輸送用ネジ - サイロ - あらゆる種類のコントロールリンク - 半自動包装技術 あなたの利点: 最も重要な点: + 25 年の経験により、非常に確立された洗練された金型プレス。難しさとノウハウは細部にあります。たとえば、高品質のバルブやシリンダーシー ルなどです。 + 24時間稼働可能 + 長寿 + 低いメンテナンスコスト + コンパクトなデザイン + 革新的な油圧システムによる高いエネルギー効率 Nsdpfxofhql Tj Ahvect 技術データ 練炭プレス: 処理量: 最大 425 kg/h* *出発材料のかさ密度に応じて *1立方メートルあたり200kgのかさ密度に基づく 材料のテストが成功した後の正確な情報。試験材料が当社に提供されない場合、当社は練炭の品質と処理量について何も表明することができま せん。 ブリケット寸法: 150 x 60 mm ブリケット長さ：40～105mm（調整可能） 油圧プリコンプレッサー 油圧メインコンプレッサー プレス圧力：最大約1700kg/cm2 260リットルのオイルタンクを備えた油圧システム ポンプモーター：30kW/400V/50Hz/3ph 全シリンダー手動操作 制御盤は「防塵」仕様 PLC制御とタッチディスプレイ付き ブリケットプレスの総消費電力：約33KW 原材料の要件: - 水分含有量 (atro) は少なくとも 6 ～ 最大 15% でなければなりません。 - 最大チップ長さ: 20 x 2 x 2 mm - 室内設置温度 + 8 度 - 飼料には、砂、石などの金属や鉱物汚染物が含まれていてはなりません。プレス工具の損傷や摩耗の増加が生じる可能性があります。

コンディション: 中古, コンベアベルト、ベルトコンベア、ベルトコンベア、ベルトコンベア MFP Fördertechnik 機械番号：20083 製造年：2021年 有効長さ：2800 mm ベルト幅：360 mm 有効幅：300 mm ベルト長さ：約5800 mm フレームプロファイル高さ：70 mm 偏向プーリ径：20 mm Njdjwqg Enepfx Ahvsct ベルト速度：10 m/分～48 m/分 コンベアベルト高さ：約1150 mm モーター出力：140ワット 電源：230 V、50 Hz - ROFRE周波数変換器（タイプ897）のポテンショメータによるベルト速度の無段階調整 - 正転/逆転 - INTERROLLチューブラーモーターによるベルト駆動 - コンベアベルトの下に密閉された鋼板プレートを備えた頑丈な鋼板構造 - ハンドクランク付き高さ調節可能なベース1個、コンベアベルトの高さは約1000～1200 mm - ベースは長さ500 mm、幅500 mm、厚さ30 mmの鋼板に取り付けられています - 移動用の高さ調節機能のない固定支持脚1本 - 固定キャスターにより完全に移動可能 全体寸法（長さ x 幅 x 高さ）：2880 x 500 x 1150 mm 重量：200 kg 状態良好

コンディション: 中古, スポットプロジェクション溶接機 NIMAKタイプ BMP 20/150 スポット溶接機、プロジェクション溶接機 機械番号 81692、1980 年頃に製造 50%デューティサイクル時の電力150 kVA クランププレート 200 x 160 mm以下 クランププレート上部 200 x 160 mm 継続的に電力調整 投影最大150 mm 電極力200 - 2000 kp連続調整可能 作動空気圧最大6バール 接続負荷 600 kVA 主電源接続 380 ボルト、50 Hz - 溶接制御DTW 4Z 2P - シングルポイントとシリーズポイント - 平行電極誘導 - 冷却ユニットなしの水冷式 - 緊急停止機能付き電動両手操作パネル - 機械に固定された制御システムを備えた制御キャビネット スペース要件 L x W x H 1000 x 800 x 1800 mm 重量 900 kg Nsdpfx Asv Dxm Sehvjct 良好な状態

コンディション: 中古, ツールプリセッタ GILDEMEISTER-DE VLIEG EGS 5045型 / マイクロセット DPS 100 番号 83-10-102 製造年 2002年 X軸移動距離 約400 mm Z軸移動距離 約400 mm 回転テーブルのツールホルダー： Ø 50 mm 取付回転テーブルのツールホルダのピッチ円直径 Ø 340 mm インナーコーン Ø 245 mm 工具取付円板（ロータリーテーブルとして）：8つの取付穴 Ø 50 mm ツールホルダープレートのセンタリング径： Ø 102 mm 旋回式フランジホルダー、センタリング直径：Ø 102 mm 回転式フランジホルダー、外径：Ø 155 mm 回転式フランジサポート、M10取付穴×3、ボルトサークル：Ø 130 mm 230ボルト、50 Hz - マイクロセットDPS 100測定電子機器 - 回転テーブル、8ツールポジション - インターフェース：RS232×1、測定システム（X/Z）×2 - プロファイルプロジェクター、スクリーンØ 100 mm、倍率20倍、円形研磨ガラスディスク2枚付き - 十字線付き固定焦点スクリーン - 空気圧クランプによる手動クイック調整で軸移動 - ハンドホイールによる微調整 Nedohbal Dopfx Ahvoct - 空圧クランプ式回転テーブル - 3つの引き出しを備えた金属製下部構造 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1100 x 1000 x 800 mm 重量 400 kg 良好な状態

コンディション: 中古, リニアモーター搭載2軸リニアガイド - リニアガイド搭載スライドアームピッキング＆プレース ローディングユニット（スカラロボット、マニピュレーター、ハンドリング装置、ハンドリングシステム、プレースメントグリッパー、自動化 用ローディンググリッパーなど メーカー SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT タイプ PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Nodpfxsu H R Iws Ahvoct 製造年 約2005年 リニアモーター付き水平軸 Gemotec タイプ EPM 37-780 アクチュエータタイプ: EPM 37x780-M 軸モジュール リンモットタイプE1100-MT-HC 水平移動: 780 mm 水平公称力：160 N 水平速度: 2.1 m/s 水平加速度：12.4m/s²(m/s²) 繰り返し精度：±0.05 mm 水平耐荷重: 最大7000 g 水平ガイドコラム: Ø 20 mm リンモットリニアモータータイプPS01-37x240-M搭載垂直軸 アクチュエータタイプ: LM01-23x80/160 軸モジュール リンモットE1100-MTタイプ 垂直移動 160 mm 公称垂直力: 44 N 最大垂直力：203 N 垂直速度: 2.2 m/s 垂直加速度：50.4m/s²/m 繰り返し精度： +/- 0.05 mm 水平ガイドコラム: Ø 20 mm 電源ユニット リンモット タイプT01-/72/420（モーター供給用） 入力電圧: 3 x 400 V AC 50/60 Hz 出力電圧: 72 V DC 420 Watt ベースフレーム サポートポール：4本 Ø 55 mm サポートコラム高さ調節：200 mm（手動高さ調節） 取付脚： 2 x 175 x 90 mm 制御電圧：24 V DC - 2軸移動可能 - ツールホルダー用取付プレート 66 x 56 mm - 統合距離測定 - 位置決め制御内蔵の軸モジュール - 垂直軸の保持ブレーキとしてFesto空気圧シリンダー - 3つの外部ファンを備えた水平軸 - LinMot MPC Configurator 3.2ソフトウェアで設定可能な軸モジュール 必要スペース L x W x H: 1120 x 720 x 740 mm 重量：約65 kg 非常に良好な状態

コンディション: 中古, スポット溶接機 DALEX型 SF204 機械番号 AZA/N-32865 製造年 2010 50%デューティサイクル時の電力30 kVA 連続電力 21.2 kVA 最大短絡電力 108 kVA 最大溶接電力86.4 kVA 投影面積500mm アーム距離 350 - 500 mm 電極力 65 - 360 kp (ショートスロート) 電極力 25 - 140 kp（ロングスロート） 電極アーム Ø 45 mm 電極ホルダー Ø 25 mm 電極ストローク20mm 溶接性能： 鋼板 5 + 5 mm / 最大6 + 6 mm 真鍮板 2+2mm/最大3 +3 mm アルミ板 1+1mm/最大1.2 + 1.2 mm CrNi 1 + 1 mm Ncedpfx Ahsit Rq Hjvst 丸鋼 12 + 12 mm / 16 + 16 mm 開回路電圧5.2ボルト 接続負荷 55.2 kVA 主電源接続 400 ボルト、50 Hz - マイクロプロセッサを搭載した多機能溶接制御 Dalex RS 15 - 高さ調整と横方向の回転が可能なスイベルフィッティングを備えた下部電極アーム - フットペダル操作 - 水冷式（冷却水必要量4リットル/分） スペース要件 L x W x H 1250 x 415 x 1200 mm（高さ = 下部構造付き 1310 mm） 体重196kg 非常に良い状態

コンディション: 中古, 4軸産業用ロボット、ハンドリングロボット、スカラロボット、ハンドリングロボット、ローディングロボット、組立ロボット STÄUBLI タイプ TS80 + CS8C bmn 建設年 2011年10月 シリアル番号 F11/5JN5A1/A 製造年 2011 軸数 4 取扱重量（定格荷重）2kg 取扱重量（最大荷重）8kg アームリーチ800mm 繰り返し精度（X+Y）0.01 mm 繰り返し精度（Z）0.004 mm Nsdpfxovmhphs Ahvect 繰り返し精度（R）0.002° 動作範囲軸1 +-280° 動作範囲軸2 +-310° 動作ストローク軸3（Z軸）200 mm 回転範囲軸4（R軸）+-500° 定格回転数/最高回転数: 軸1 350 / 490°/秒 軸2 500 / 620°/秒 軸3 1600 / 2220 mm/s 軸4 1200 / 1929°/s 軸1 + 2 8.11 / 10.84 m/s ロボット版床置き 制御装置 STÄUBLI CS8C bmn シリアル番号 F11/5JN5A1/C 定格電圧 1 x 230 VAC 公称周波数50～60Hz 接続負荷 1700 VA 操作部寸法（幅×高さ×奥行き）450×310×450mm - 取り外し可能な「ティーチイン」コントロールを備えたコントロールパネル - 材料グリッパー、ワークピースグリッパー HELLA / MADER 総重量190kg 輸送スペース要件 L x W x H 900 x 700 x 1500 mm 非常に良い状態

コンディション: 中古, 電動フォークリフト LINDEタイプ E25L-01 シリアル番号 H2X387D01930 製造年 2013 耐荷重2500kg Nodjd Rmx Nepfx Ahvjct 揚高4700mm フォーク長1600mm フォークキャリッジ幅1150 mm 高さ2200mm 動作電圧80ボルト - 1500 mmのフリーリフトを備えた3連クリアビューマスト - アタッチメント用のフォークキャリッジに2倍の追加油圧装置 - バッテリーブロック HOPPECKE タイプ 5HPZS 575、80 ボルト 575 AH、EUW 付き (2019 年からの新しいバッテリー) - INDATRON自動充電器、タイプD80ボルト/ 80アンペア、EUW付き - 4輪超弾性ソリッドゴムタイヤ、フロント225/75-10、リア200/50-10 - 暖房付き運転席 - 油圧補助操舵 - 前面に2つのLED作業灯 - リアLED作業灯×1 - リアLEDブルースポット1個 - 営業時間カウンターによると15995営業時間 - 新しいTÜV - UVVテスト フォークなしの長さ 2500 mm 全幅 1150 mm 自重約4700キログラム 良好な状態

コンディション: 中古, 単列偏心プレス機 リヒター PEKRS 80型 製造年 1970年 - オーバーホール 2024年 プレス力 80トン スロート深さ 350 mm テーブルサイズ 900 x 650 mm クランプテーブル穴 Ø 200 mm プランジャーエリア 700 x 500 mm ストローク数 70ストローク/分 ストローク調整 6 - 100 mm ラム調整 85 mm 取り付け高さ 最大400 クランピングスピゴット径 Ø 50 mm 床からのテーブル高さ 810 mm モーター出力 8 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 空気圧クラッチ/ブレーキコンビネーション ORTLINGHAUS Ncsdpfxoi Db Ibs Ahvst - プレス安全弁 HERION XSz 32 - 空気圧式ラムレベリングシリンダー - ラムのブレーカープレートによる過負荷保護 - ハンドポンプによる集中グリース潤滑 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1800 x 1250 x 2830 mm 重量 5.7トン 非常に良好な状態 技術的なオーバーホールと最新のUVVへの変換、新しい電気系統 2024年5月に制御転換 - 手動挿入作業に最適 DGUVインフォメーション209-030に準拠 プレス検査 および機械指令 2006/42/EC に準拠 低電圧指令 2014/35/EU EN ISO 16092-1：工作機械の安全性 - プレス - 第 1 部：一般安全要件 EN ISO 16092-2：工作機械-プレスの安全性-パート2：メカニカルプレス - プレーンテキストのエラーメッセージと故障箇所を迅速に特定する診断画面を備えた制御システム - 機械の側面に取り付けられた新しい電気キャビネット - 完全に SIEMENS ベースで、PLC S7-1200 PROFIsafe と 7 インチ TFT タッチディスプレイを装備 - 非常停止とエンゲージメントロック付きの両手操作パネル - フットスイッチ - 走行モニター制御付きカムスイッチユニット - 空気圧コンペンセータ付きプレス安全弁 HERION XSz 32 によるストロークリリース - 機械の新しい配線 - 操作説明書の更新 本機には6つの操作モードがあります： 1 = セットアップ 2 = シングルストローク両手 3 = シングルストロークフット 4 = 連続運転フット 5 = 自動連続運転 6 = 逆走

コンディション: 中古, CNCフライス盤 DECKELタイプ FP 3 A ハンドホイール付き工具フライス盤、従来操作にも対応 シリアルNo. 2206 - 建造年 1982年 CNC パス制御 GRUNDIG CNC 2101 移動距離 X: 490 mm、Y: 300 mm、Z: 340 mm テーブルサイズ 705 x 425 mm スピンドルホルダー SK 40 スピンドルストローク 100 mm スピンドル速度25 - 2500 rpm。 21ステップ 送り速度5～500mm/分。連続可変 早送り速度1200mm/分。 モーターパワースピンドルドライブ 2 / 4 kW 極数変更 主電源接続 380 ボルト、50 Hz - CNC パス制御 GRUNDIG CNC 2101 - 3軸すべてに機械式ハンドホイール - ユニバーサル回転傾斜ターンテーブル - 垂直フライスヘッドは旋回可能で、200 mm 手動で調整可能 Ncjdpfx Ahjv R E Rdsvet - 油圧機械式ツールクランプ - 機械ベース内の冷却装置 - 前面と側面に3つの折りたたみ式ドアを備えた保護エンクロージャ - 制御盤隣接（長さ x 幅 = 600 x 430 mm） スペース要件 L x W x H 1900 x 1700 x 1950 mm 重量 1700 kg (機械 1540 kg + 電気キャビネット 160 kg) 非常に良い状態

コンディション: 中古, 交流スポット溶接機、プロジェクション溶接機 ARO型 MA 350 DC 交流抵抗溶接機 機械番号 MA35031332 / 9731122B110 製造年 1997 50%デューティサイクル時の電力30 kVA 100%デューティサイクル時の電力21 kVA 最大溶接電力156 kVA 投影面積550mm 電極アーム径60mm 電極ホルダーの直径25 mm シリンダーストローク最大。 80ミリメートル 電極力最大。 730 daN（6 bar時）連続調整可能 Ncodpfxshpf Iyo Ahvst 動作空気圧0.5～6bar 主電源接続 400 ボルト、50 Hz 接続負荷 75 kVA / 63 アンペア / ケーブル断面積 3x 16 mm² 可能なシートペアの最大数。 5mm + 5mm - 溶接制御装置 ARO Micro 2X16 III バージョン 6Z2P タイプ 1B (6 回 - 2 プログラム) - サイリスタモジュールによる無段階溶接電流調整 - 平行電極誘導 - ダブルストローク溶接シリンダー（プレストローク/溶接ストローク） - シングルストロークとシリアルポイントモード - 空気圧により電極力を連続的に調整可能 - 外部水冷による水冷（水冷ユニットは付属していません） - 電動フットスイッチ - 機械に固定された制御システムを備えた制御キャビネット - PCインターフェースRS 485 - 溶接ポイントカウンター - 制御、スポット溶接機、電気計画の操作マニュアルが利用可能 スペース要件 幅 x 高さ x 奥行き 520 x 1550 x 1150 mm 体重290kg 非常に良い状態

コンディション: 中古, シングルコラムトグルプレス MAY - MAYPRES - KOMATSU タイプ MKN 1-63/6 偏心トグルプレス、偏心プレス 建築年およそ1984 圧縮力60トン。 投影面積160mm テーブルサイズ 580 x 360 mm タペット表面 Ø 270 mm クランプピン穴 Ø 40 mm スタンド間の距離 218 mm ラムストローク60mm エジェクタストローク 15 mm ラム調整移動量 30 mm 設置高さ最大。 300 mm（中間テーブルプレート付き） ストローク速度 毎分70ストローク エンジン回転数1400rpm。 モーター出力3kW 主電源接続 380 ボルト、50 Hz Njdpfsv Uraajx Ahvjct - 空気圧クラッチと空気圧リリーフ付き機械式ブレーキ （クラッチとブレーキの組み合わせは別々） - テーブル中間プレート L x W x H 580 x 360 x 58 mm、穴と切り欠き付き - 機械式エジェクタ、機械テーブル内のエジェクタ装置、Ø 80 mm - 電動2ハンドコントロールとフットスイッチ - 可動式保護スクリーン、空気圧式フロントスクリーンを備えた UNIDOR 保護エンクロージャ - カムスイッチ BALLUFF スペース要件 L x W x H 1400 x 1200 x 1850 mm 重量3トン。 良好な状態

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 削幅: 500 mm, ブレード数: 4, 全幅: 1,700 mm, 全高: 1,800 mm, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 全長: 2,200 mm, 切粉除去: 160 mm, 排気接続径: 160 mm, 高さ調整タイプ: 電気, 送りローラーの数: 3, プレーナー刃の数: 3, 通過高さ: 200 mm, 削り高さ: 200 mm, テーブル幅: 500 mm, 作業高さ: 200 mm, 調整可能なスピンドルとセグメント化されたシャフトを備えたチェコ製の 4 面プレーナー。 検査後、機械は完全に機能します。 技術的パラメータ: -削り幅500mm - 両側のプレーニング高さ 200 mm - 四面プレーニング高さ 140 mm (プレーニング最大 200 mm までの大型ヘッドの取り付けが可能) -スピンドル径40mm -最大。ツール直径200 mm -4ナイフシャフト - 水平軸モーター出力 2 x 7.5 kW -スピンドルモーター出力 2 x 4 kW フィードモーター出力0.78kW -電動高さ調整 -送り速度はスムーズに調整可能 -トップに3ロール - 上部の2つのセグメント化された牽引シャフト -スムーズな受取り引き軸 -指導的支配者 接続径 2 x 160 mm 機械寸法: - 長さ: 2200 mm - 幅: 1700 mm - 高さ: 1800 mm - 重量約2000kg リースまたは分割払いによる機械の資金調達の可能性。 当社のウェブサイトをご覧ください: jbsmaszyny.pl ぜひこのマシンをテストしてみませんか。 当社の機械はどこで見ることができますか? JBS木工機械 ウォリカ・セカンド26 Njdpfjwfihujx Ahvect 23-310 モドリボルジス 世界中に機械を輸送します！

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, ホイール直径 - 最大 500 mm 車輪幅 200～400mm モジュール 12 速度 0-3250rpm ブレーキ圧力は最大 95 Nm インナーコーンコーン#39 ファナック 16 制御 総電力要件 15 kW 機械重量約6t 必要スペース 約2,350×2,240×2,500mm 硬く仕上げられた緑色のスパイラルコーンと、 ハイポイドホイールセット T 60 かさ歯車試験機は、3 つのリニアを備えた CNC 試験機です。 スパイラルコーンのハードおよびソフト試験を全自動で行うための軸 Nodpfsvr Hf Ejx Ahvjct アクスル角90°のハイポイドホイールセット。多彩なレンズを取り揃えておりますので、 最大 3,250 分の速度による主観的テストのオプション 最大95Nmのブレーキトルク。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, PB 4 ベンディングセンター Durmaベンディングセンターは、最高のスピードと安全性、完全自動のツール交換、最小限のセットアップ時間で完璧な結果を得ることが できます。頑丈な機械本体、優れた精度、人間工学に基づいたデザイン、複数のベンディング機能を備えたDurmaベンディングセンターは 、 お客様のオペレーションにおいて重要な位置を占めます。パンチングマシンやレーザーマシンに技術的に適用できる組み合わせは、お客様の生 産 工程で最大限の時間短縮を可能にします。当社が開発したスマートな消費、オペレーターに依存しない標準的な生産、および安定した熱条件で 製 造されたDurma CNCベンディングセンターは、増加するエネルギーコストに対して利益を上げる可能性を提供します。Durmaベンディングセンターは、 厚さ0.5～4mmのシート材の単純および複雑な曲げ加工を全自動で行います。ユーザーフレンドリーで使いやすいインターフェースと、パ ー ツプログラミングを簡単にするソフトウェアにより、この製品はお客様のソリューションパートナーとなるでしょう。 テクニカルデータ 最大曲げ長さ：2800mm 最小曲げ長さ：350mm 最大シート入力長さ：3050mm 最大シート投入幅：1524mm 最小曲げ幅：150mm 最大曲げ高さ：254mm Nsdpfx Aeg Adi Rohvoct 最大曲げ深さ：50mm 最大シート回転円：3300mm 曲げ力：500 KN 圧縮力: 1000 KN 最大板厚。 Fe 410 N/mm2の場合 材料3.2 m [...]

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, テスクチャーのデータです。 シート長 4,100 mm シート厚6mm スタンド幅 - mm 総所要電力 15kW 重量 約11,5kg 外形寸法（LxWxH） 5250 x 2300 x 22150 mm バックゲージ 1000mm D-Touch 7タッチスクリーンCNC制御、ユーザーフレンドリーな中央切断角度の調整 Nedpfx Ahoh Ib T Ujvjct ボールスクリュースピンドル、1000mm、自動スイングオープン式 テーブルのサポートボールでマテリアルハンドリングを向上 スケール＆Tスロット＆チルトフェンス付きサイドフェンス Tスロットとチルトストップを備えたサポートアーム カッティングラインイルミネーション＆1mフィンガーガード（ヒンジ式 高性能油圧・電子部品 自動圧力調整 回転式バックゲージ カッティングライン照明 フットペダル EU向けCE規格 これらの機械は、シュタウフェンベルクのデモンストレーションセンターで、いつでも予約の上、ご覧いただくことができます。 また、シュタウフェンベルクにある当社施設では、さらなる機械のデモが可能です。 ご要望があれば、さらに詳しい情報を提供させていただきます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 稼働時間: 32 h, メーカー： DURMA タイプ： AD-S 30135 製造年： 2018 折りたたみ長さ: 3050 mm プレス力： 1350 kN 制御システム: CNC DT-15 稼働時間: 0 h 制御3軸：Y1、Y2、X アップライト間クリアランス: 2600 mm ストローク: 265 mm 設置高さ: 530 mm テーブル幅: 104 mm テーブル高さ: 900 mm スタンドプロジェクション: 410 mm X軸移動範囲: 650 mm (ダブルガイド、アルミニウム製) X軸移動速度：250 mm/s 切り込み速度：160 mm/s 折り速度：10 mm/s 引込速度：120 mm/s 寸法 L/W/H: 約 4200x1680x2750 mm 重量: 約 10250 kg 標準装備 Y1,Y2, X=650 mm 制御：CNC DT-15 手動クラウニング ヨーロピアンダイクランプシステム 60 mmダイホルダー（ヨーロッパダイシステムのみ） 2本のサポートアームは全長にわたってリニアガイドにより前面から調整可能 バックゲージ：リニアガイドとボールねじスピンドルを備えた電動式 Nsdpfxjdx Rd Ne Ahvjct バックゲージフィンガー高さ調節可能、R軸手動 バックゲージモーターサーボ 側面に安全カバー CEマーキング 拡張装備 CE セーフティシステム 手動式 FIESSLER AKAS II M-FPSC-B-C+セーフティカバー&スイッチ付 この機械は、シュタウフェンベルクのデモンストレーションセンターにて、ご予約いただければいつでも見学・実演が可能です。 シュタウフェンベルクのデモンストレーションセンターでは、その他の機械もご覧いただけます。 ご要望があれば、詳細情報をお送りいたします。

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機械寸法 - 長さ×幅×高さ）5,240mm×3,600mm×2,400mm。 - 幅（コンソールを含む）。7,700mm - フィルターを含む長さ：11,000 mm 技術的な詳細。 - 最大シートサイズ：4.000 x 2.000 mm - 切削速度：12m/min. - 位置決めの正確さ: ± 0,1 mm - 繰り返し精度：±0.1mm - パワー（Hypertherm XPR 170 XD Optimix）：170 A - 切断面積 - 不合金鋼、ピアス、アルゴン：40mm - 非合金鋼、ピアス、空気。35mm - 非合金鋼、分離カット60 mm - 合金鋼、穴あき：22mm - 合金鋼、カットオフ：38mm - アルミニウム、穴あき：25mm - アルミニウム、セパレートカット。38 mm 基本的な装備。 - 制御装置Durma Aurora CNCコントローラ Ncedpfxodyfwko Ahvot - トゥルーホール標準 - レーザーによる板金測定 - バーナーの高さ制御 - X軸・Y軸用ACサーボモータ - ソフトウェアLantek、またはAutonesting機能を備えたMetalix社のCad/Camソフトウェア - 50個の事前にプログラムされたパーツ形状で、簡単かつ迅速な修正が可能です。 - 消費キット（バーナーノズルなど - プラズマトーチ - イグニッションコンソール - リモート - コントロール。リモートメンテナンス オプションが含まれています。 - ハイパーサームXPR 170 XD + オプティミックス + 自動ガスコントロール - HPR 170 XD用フィルター - 円周方向の安全ワイヤーを使用した安全システム - センサー付きオキシ燃料トーチ - プラズマトーチ - 解体システム - エアードライヤー [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, チューブ＆フラットベッドレーザ 4kW｜コンビ HD-F 3015 BH レーザーコンビネーションマシン 機械寸法 - (長さ x 幅 x 高さ) 9,350 mm x 3800 mm x 2300 mm、フィルターを含む長さ 5300 mm。 技術的な詳細 - 最大。シートサイズ: 3,048 x 1,524 最大シート重量: 200 kg/m². - 最大シート重量: 200 kg/m² -レーザー出力（IPG）：4kW -移動量 Z -軸：125 mm -最大同期速度（X-Y）：141 m/min. -最大加速度(X-Y): 10 m/s². - 位置決めの正確さ: ±0.05 mm - 繰り返し精度：±0.05mm 切断面積。 - スチール：20mm - ステンレス鋼：10mm - アルミニウム（AlMg3）：12mm - 真鍮：10mm - 銅：6mm 設備のご紹介。 IPG 4000Wファイバーレーザー光源（クーラー含む 4kw用コンパクト除塵機（フィルター スイッチキャビネット内の空調 自動シャトルテーブル付きフラットベッドレーザー レーザーカットのモニタリング 自動レーザーヘッド位置決め Nedsfl T T Nopfx Ahvoct CE - 軽い障壁の保護が付いているシャトルテーブル コントロール SIEMENS SINUMERIK 840D オートフォーカス Precitec Procutter F150 フォーカスカッティングヘッド シャトルテーブル付きフラットベッドレーザー（パレット自動交換システム パイプ切断装置の横方向最大Ø400 mm 板金検査（自動板金位置・寸法測定システム ポジショニングレーザーダイオード ノズル自動洗浄 中央潤滑 電動チップコンベア 簡易ユーザーインターフェースパラメータページ（性能・速度・圧力 オートネスト機能を備えたソフトウェア Lantek または Metalix Cad/Cam ソフトウェア 作業場の照明 マルチチャンバー吸引システム 警告灯 特別なレーザー切断のオプション ポジショニングレーザーダイオード ピアセリン [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, DURMAの高性能プレスブレーキAD-S 40400：技術の最高傑作！ DURMA AD-S 40400 プレスブレーキは、特に要求の厳しい環境用に設計された堅牢なパッケージで、精度、パワー、効率を兼ね備えています。このモデルは卓越し た性能と信頼性を提供するだけでなく、幅広い高品質な標準機能とオプションにより、お客様の生産に欠かせないツールとなります。 技術データ 曲げ力：400トン 曲げ長さ：4050 mm 直立間隔：3400mm 曲げ速度: 100 mm/s 作業速度：8mm/s Nodpfxjrwniqo Ahvjct 戻り速度：80 mm/s モーター出力：37 kW 重量：約27,760 kg 特徴と利点 制御：オプションのDELEM DA-66Tタッチスクリーン制御により、比類のないスピードと操作性を実現。 頑丈な構造：最大200トンの荷重に耐える強化フレーム。 2本のサポートアームと、2つのフィンガーブロックと制御X軸を備えたバックゲージにより、多様なアプリケーションに対応。 高度なモーターパワー：バックゲージ用ACサーボモーターとボールネジを搭載し、高速で正確な動作を実現。 高度な安全性：手動調整可能なF.AKAS II M CE安全システムは、性能を損なうことなくオペレーターを保護します。 標準装備 Y1、Y2、X(=650mm)、Rマニュアル(ストップフィンガー2本) コントロール DT 15 手動調整式F.AKAS II M CE安全システム（ラム上）（CE) CNCクラウニング Tスロットとスプリングフォールディングストップ付きサポートアーム、リニアガイド上で横方向に移動可能。 リニアガイド デュルマツールシステムホルダー バックゲージおよびボールねじ用ACサーボモータ 側面・背面シールド オプション DELEM DA-66T タッチスクリーンコントロールによる直感的な操作。 6軸-拡張X/R/Z1/Z2 X=750 mmバックゲージオプション 強化フレーム、1mあたり200トンの荷重に耐えられるよう設計、総プレス力は最大400トン。 価格情報 機械本体のみの価格です。工具、運賃は含まれておりません。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 2010 年製粉体塗装ライン、良好な状態です。現在使用中、検査およびテストが可能です。 最大部品サイズ: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm 装置 技術コンベア 自動速度 V = 1.2 m/分 Ncodpfxev Ed Uko Ahvet 速度調整0.5〜2.5m/分 準備ステーションMNA-3-LPG、全長16.7m 入口面積: L = 2.5 m a.洗浄、脱脂、リン酸塩処理：L = 3.6 m スプレーフレームの数 – 10 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 180 ポンプ容量 – 162 m³/h ポンプ出力 – 15kW 活性液体容量4m³ LPGバーナー付き内部熱交換器 – 160 kW 温度 – 50°C 機械式オイルセパレーター 濾過システム ダイヤフラムポンプとレギュレータを備えた投与システム 洗浄時間 – 3分 b.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 紀元前初回すすぎ L = 1.2 m スプレーフレームの数 – 4 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 64 ポンプ容量 – 38 m³/h ポンプ出力 – 3kW 1.5m³の貯水容量 すすぎ時間 – 1分 d.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 e.微細すすぎ L = 1.28 m スプレーフレームの数 – 3 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 54 ポンプ容量 – 33 m³/h 1.5m³の貯水容量 ポンプ出力 – 3kW 追加スプレーフレーム すすぎ時間 – 1分 f.滴下ゾーン L = 2 m 点滴時間 – 1分40秒 3つのファンを備えた排気システム用の3つの接続 ステンレス作業エリア PVCまたはステンレス鋼パイプ 1個 洗浄後の自動乾燥機 AST-1-KLPG: 作業エリア寸法 L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm 熱損失を減らすために両側にエアカーテンを配置 間接熱交換器、LPG加熱、200kW ファン3台、空気供給量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 乾燥時間 – 10 分。 1個 自動重合オーブン APT-2-KLPG 作業エリア寸法 L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm 片側にエアカーテンを設置して熱損失を軽減 LPG加熱間接熱交換器2台、各300kW 循環ファン8台、各ファン容量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 重合時間 – 25 分。 1個 ATR 塗装工場向けオーバーヘッドレール輸送システム: ハンガー付き直線レール L = 400 mm – 146 m ドライブステーション – 2個 テンショニングステーション – 1 個 チェーン潤滑ステーション – 1 個 レール支持構造図 1セット。

コンディション: 中古, 終端壁 2000 x 2200、3 レベルフィルタリング、フィルタリングエリア 2000 x 1000。 IP65の埋込型照明と保管用のテーブルを備えた深さ1メートルの作業エリア。 ファン NEXT 211 1.1 kW ATEX 防爆、最大 4500 m3/h 壁の上部に設置。 スタータの始動・停止、ショックアブソーバ付きダクトを外部に接続するためのユニットです。スタンドは良いですね。 Ncjdpfx Asvuqg Sjhvot ビリニュスでも見ることができます。 さらにご質問がございましたら、喜んでお答えいたします。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 曲げ機 RAS 73.30 Flexibend – 良好な状態、セグメントツール付き 販売されているのは、2002 年に製造された良好な状態の曲げ機 RAS 73.30 Flexibend です。クイック カップリングを使用して上部曲げビームに取り付けられたセグメント化されたツールを備えた装置です。機械は接続されており、現場でテスト できます。 仕様： Nodjwmk Ewopfx Ahvect メーカー: RAS モデル: 73.30 Flexibend 製造年：2002年 作業長：3200mm マックス。曲げ厚さ：3.0mm 上梁開口部高さ：300mm エンジン出力：4.5kW 寸法（長さ×幅×高さ）：4300×2300×1750mm 重量: 約4.4トン 特徴と機能: 制御システム: タッチスクリーン付きFlexiBend 6000 – メーカーが最近新しいモニターにアップデートしました CNC制御バックゲージ：10～1500mm 自動曲げビーム調整 調整可能な曲げ速度 クラウニングシステム 2つのコントロールペダル 工具収納トロリー ツール: セグメント化された上部ツール、高さ – 150 mm セグメント化された曲げビームツール: – 20 mm（厚さ2.5 mmまでのシートの場合） – 12 mm（厚さ1.5 mmまでのシートの場合） 追加のご質問がございましたら、お問い合わせください。喜んでお答えいたします。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, !リトアニア/ラトビア/エストニアのお客様へマシンオファー。 LVD PHOENIXレーザーは、高い動的性能と厚い材料を切断するための柔軟性を兼ね備えたファイバーレーザー切断機です。PHOENIXは 様々なサイズで提供されています。3m x 1.5m、4m x 2m、6m x 2m。電源は4kWから20kWまであります。標準装備として、自動シャトルテーブル、カッティングヘッド、アダプティブコリメーション ユニット（12kWまで）、静電容量式高さ検知、自動ノズルクリーニング、自動シートレファレンス、自動切断ガス選択（酸素、窒素、圧縮 空 気）、チラー、排煙装置、SIEMENSコントロールユニットを備えています。フォネックスのレーザー切断機は、ローディング/アンロー デ ィング、シートストレージ（最大6メートル）、ノズルチェンジャーなど、さまざまな自動化ソリューションに対応しています。 シャトルテーブル Nodpfxoiy N Npe Ahvsct すべてのPHOENIXレーザーには、自動シャトルテーブルが付属しています。テーブルの高さは930mmです。テーブルの交換速度はレ ーザーのサイズによって異なります：3015の場合 - 35秒、4020の場合 - 39秒、6020の場合 - 48秒です。PHOENIX 4020と6020のテーブルは、2m×1mのモジュールに分割されており、簡単に交換することができます。 カッティングヘッド フェニックスのレーザー加工機のレーザー光源は4～20 kWです（4 kW、6 kW、10 kW、12 kW、20 kWをラインナップしています）。4～12kWのレーザーのカッティングヘッドには、150mmまたは200mmの集光レンズが、20k Wの強力なレーザーには250mmの集光レンズが使用されています。 フレーム PHOENIX 3015は、溶接されたスチール製のモノフレーム構造です。これにより、精度を損なうことなく、高い加速度を得ることができます。高いフ レーム剛性により、特別な基礎工事は必要ありません。PHOENIX 4020と6020のフレームは、4つのパーツから構成されています。左右のフレームは2本のボルトで結合されています。