研削盤LÖWER
DSM 2000
研削盤
LÖWER
DSM 2000
状態
新しい
所在地
Aalen 

写真は示しています
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価格と所在地
- 販売者所在地:
- Elisabethenstr. 41, 73432 Aalen, ドイツ

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オファーの詳細
- 広告ID:
- A18375791
- リファレンス番号:
- 1305-5580
- 更新:
- 最終更新日:09.10.2025
説明
サンディングユニットの数は2個です。
研削幅190mm
最大研削高さ2~180mm
LOWER 両面研削盤 DSM 2000
-----
サンディング用両面シングルウッドサンダー
窓材等の無垢材 安定した最高品質
長い鋳造テーブル、ブラッシングおよび仕上げ装置を備えたガイド
そしてコンベアベルト送り。高い連続負荷に適しています
たとえ切りくず除去率が高くても。
- 上下に交互に配置されたサンディングおよび仕上げユニット
- 直接駆動のゴム引き研削ローラーにより、滑りのない動力伝達を実現
- ローラーとシューによる複合研削により、同時に高い切りくず除去を実現
フラット介入ゾーン
- メンテナンスと摩耗が不要なサーメットコーティングされたサンディングシューズ。
良好な熱伝導性と絶対的な熱伝導性
寸法精度
- より低温での研削のための研削ゾーンの外部冷却
研削ベルトの寿命
- 強制空気圧制御サンディングベルト振動
- サンディングローラー上で直接サンディングダストを効果的に除去します。
テンションローラー上の浮遊粉塵除去
- 大量の研磨粉を排出する統合されたブラッシングおよび仕上げ装置
- 精密ねじ付きスピンドルによる電動研削厚さ調整と
大型リニアボール
硬化および研削された精度のベアリングセット
防塵・防汚機能を備えたシャフト
- 精密ネジ付きスピンドルを使用した底部の切りくず排出量の調整
スケールリングによる寸法表示(分解能0.1mm)
- 一定のクランプ圧力による空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力
- 空気圧ベルトを数秒で緩和してサンディングベルトを交換
- ベルト交換時のサンディングベルトの走行調整
- 電空圧圧縮空気モニタリング
- 厚すぎるワークピースに対する接触ローラーによる慣らし運転保護
- 校正済みの滑り止めと焦げ付き防止のコンベアベルトによるワークピースの搬送
細かく平らに研磨された表面を備えた、長さ 1000 mm の重量のある鋳造テーブル上で、
微調整可能なスプリング式加圧ローラー
- カルダンシャフトドライブによりスムーズで均一なワーク搬送を実現
- 3 つの異なる送り速度を備えた送りギアモーター
さまざまな種類の木材に素早く適応するため
- すべてのモーターは電気的に保護されています
- ワーク入口側に人間工学に基づいて配置されたコントロール
- ワークピースの厚さの自動スキャン (事前の測定は必要ありません)
- 最新の磁気テープシステムによるデジタル厚さ表示 (解像度 0.1mm)
技術データ:
- サンディングベルト速度: 22 m/s
- サンディングベルトの長さ: 1800mm
- サンディングベルト幅:200mm
- 作業幅: 190mm
- 研削厚さ: 2-180mm
- 駆動用ブレーキモーター 2 個: 5.5 kW
・送りモーター:1.0kW
- 送り速度: 6、11、16 m/min。
- 自動高さ調整: 0.37 kW
- 2つのブラシユニット
ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW
- 吸引ノズル: 2 x 120mm および 2 x 150mm
- 空気圧接続 6 bar
- 作業高さ: 850mm
- 長さ: 2105mm
- コントロールパネルを含む長さ 2490mm
- 幅: 880mm
- 高さ:1910mm
- 重量: 約1500kg
- 動作電圧: 400 ボルト、50 Hz、3P
- CEバージョン
-----
機械の基本価格はお問い合わせください!
-----
追加料金がかかる特別なアクセサリ:
Gjdpfsvu Hdtox Ag Ujtt
連続送り4~20m/分。
速度調整用に...
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研削幅190mm
最大研削高さ2~180mm
LOWER 両面研削盤 DSM 2000
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サンディング用両面シングルウッドサンダー
窓材等の無垢材 安定した最高品質
長い鋳造テーブル、ブラッシングおよび仕上げ装置を備えたガイド
そしてコンベアベルト送り。高い連続負荷に適しています
たとえ切りくず除去率が高くても。
- 上下に交互に配置されたサンディングおよび仕上げユニット
- 直接駆動のゴム引き研削ローラーにより、滑りのない動力伝達を実現
- ローラーとシューによる複合研削により、同時に高い切りくず除去を実現
フラット介入ゾーン
- メンテナンスと摩耗が不要なサーメットコーティングされたサンディングシューズ。
良好な熱伝導性と絶対的な熱伝導性
寸法精度
- より低温での研削のための研削ゾーンの外部冷却
研削ベルトの寿命
- 強制空気圧制御サンディングベルト振動
- サンディングローラー上で直接サンディングダストを効果的に除去します。
テンションローラー上の浮遊粉塵除去
- 大量の研磨粉を排出する統合されたブラッシングおよび仕上げ装置
- 精密ねじ付きスピンドルによる電動研削厚さ調整と
大型リニアボール
硬化および研削された精度のベアリングセット
防塵・防汚機能を備えたシャフト
- 精密ネジ付きスピンドルを使用した底部の切りくず排出量の調整
スケールリングによる寸法表示(分解能0.1mm)
- 一定のクランプ圧力による空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力
- 空気圧ベルトを数秒で緩和してサンディングベルトを交換
- ベルト交換時のサンディングベルトの走行調整
- 電空圧圧縮空気モニタリング
- 厚すぎるワークピースに対する接触ローラーによる慣らし運転保護
- 校正済みの滑り止めと焦げ付き防止のコンベアベルトによるワークピースの搬送
細かく平らに研磨された表面を備えた、長さ 1000 mm の重量のある鋳造テーブル上で、
微調整可能なスプリング式加圧ローラー
- カルダンシャフトドライブによりスムーズで均一なワーク搬送を実現
- 3 つの異なる送り速度を備えた送りギアモーター
さまざまな種類の木材に素早く適応するため
- すべてのモーターは電気的に保護されています
- ワーク入口側に人間工学に基づいて配置されたコントロール
- ワークピースの厚さの自動スキャン (事前の測定は必要ありません)
- 最新の磁気テープシステムによるデジタル厚さ表示 (解像度 0.1mm)
技術データ:
- サンディングベルト速度: 22 m/s
- サンディングベルトの長さ: 1800mm
- サンディングベルト幅:200mm
- 作業幅: 190mm
- 研削厚さ: 2-180mm
- 駆動用ブレーキモーター 2 個: 5.5 kW
・送りモーター:1.0kW
- 送り速度: 6、11、16 m/min。
- 自動高さ調整: 0.37 kW
- 2つのブラシユニット
ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW
- 吸引ノズル: 2 x 120mm および 2 x 150mm
- 空気圧接続 6 bar
- 作業高さ: 850mm
- 長さ: 2105mm
- コントロールパネルを含む長さ 2490mm
- 幅: 880mm
- 高さ:1910mm
- 重量: 約1500kg
- 動作電圧: 400 ボルト、50 Hz、3P
- CEバージョン
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機械の基本価格はお問い合わせください!
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追加料金がかかる特別なアクセサリ:
Gjdpfsvu Hdtox Ag Ujtt
連続送り4~20m/分。
速度調整用に...
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