円筒研削盤-ユニバーサル

KELLENBERGER UR175/1000

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1965, コアドリルの直径 - 最大50 mm 穿孔深さ 2000 mm 円周直径 mm ドリル径 最大110 mm 総所要動力 30 kW 機械重量 約10トン 建設年： 1965年 オーバーホール：2000年 ドリル径 - ソリッドドリリング 約 2 - 50 mm - リーミング 約100 mm 穴あけ深さ 最大1,600 mm/最大2,000 mmまで可能（ストローク/取り付け長さを参照） ドリリングキャリッジのストローク 約 4,000 mm 2つのスピンドルヘッド間の距離 5,000 mm ガイドウェイからの中心高さ 350/450 mm ドリルキャリッジの送り 20 - 200 mm/min ステップ ドリルキャリッジの早送り 2,500 mm/min. ベルト速度を超えるワーク速度ベルト速度 260 - 650/650-1625 rpm Dedpfxet Hwucs Ahloci ワークスピンドル駆動 24 kW クーラントポンプ駆動 7.5/15 kW x 1 - 15/28 kW x 1 合計駆動 約 60 kW 380 V - 50 Hz 機械/ガイドウェイ全長 7500/5000 mm 総重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " 機械は以下の要素で構成される： 左側の主軸に続いて、BOZA、テーブルアセンブリを駆動する ボールねじ BOZA、ボールネジ駆動のテーブルアッセンブリー、センターハイトを高めたBOZA、そして最後に B 16シリーズ主軸台、駆動モーター約7.5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 フィルターシステムを備えた非常に大型で複雑なクーラントユニット、 豊富なアクセサリーと最大 100 mm Ø のドリルツール 「回転ワークピース/固定ドリル工具/ELB および BTA 加工に最適。 BTAプロセスだけでなく、固定ワークや回転ドリルツールにも適しています、 外部給油(BTA)だけでなく、内部給油(ELB)でも使用できます。 使用することができます。 「タンクとフィルター、SIG製2HPポンプを備えた完全な冷却オイルシステム、 調整可能なリットル量/分 = 17/40/120 または 220/500 L/分。容量約 2,500 リットル 「ボールネジと無段階調整可能なDCモーターによるメインキャリッジの送り。 このメインスライドには現在、約 800 x 800 mm のテーブルがあります。 約 800 x 800 mm のテーブルがあり、立方体および円筒状ワークを保持できます。 立方体および円筒形ワークピースを保持します。カムトラックにより電気的に制御されます。 2,500 mm のカムトラックとリミットスイッチにより、早送り、早送り、早戻しが可能です。 「3 点式振れ止め（2 個）、FORKHARDT 3 本爪手動チャック（約 315 mm）。 315 mm Ø、 " 速度表示、送り設定・表示、kW 表示、送り/戻し表示付きの最新コントロールパネル。 表示、kW 表示、左右送り/早送り制御など。 " 2つの独立した制御キャビネット、独立したBoZa、 スリーブ、減速機、クランプ補助装置、その他多数。 状態: 良好-まもなく実演可能、付属品により機械は大変貴重です。 非常に貴重 引渡し: 倉庫渡し - 見た通り 支払い: 厳格にネット - 請求書受領後 その他の深穴加工機も常時在庫しております。

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1987, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 31.211.014, 芯高: 225 mm, 研削長さ: 1,000 mm, 砥石径: 400 mm, 研削直径: 500 mm, 芯間ワークピース直径: 500 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 主軸回転速度（最大）: 10,000 回転/分, 入力電流の種類: 三相, 砥石径: 250 mm, 総重量: 8,100 kg（キログラム）, X軸送り速度: 20 m/分, Y軸送り速度: 5 m/分, Z軸送り速度: 20 m/分, Ｘ軸移動量: 380 mm, Y軸移動距離: 300 mm, Z軸移動距離: 280 mm, 研削主軸モーター出力: 15,000 ワット, テーブル長さ: 500 mm, テーブル幅: 330 mm, 入力電圧: 400 V,

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール Dcjdeuwv H Hjpfx Ahloi -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 Dcedpfx Ahouxfucjloi - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 できます。 不均一な...

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, Baty SM350 プロファイルプロジェクター - 要求の厳しいアプリケーションに対応する強力な検査装置 Baty SM350は、350 mmのスクリーンと250 mm x 125 mmの測定範囲を持つ堅牢で精密な作業プラットフォームを備えた洗練されたプロファイルプロジェクターです。信頼性と精度が最優先される 環境での精密な光学検査に最適です。 Dodpfx Aheuyh Rpsljci XLS：X、Y測定用のシンプルな2軸デジタルディスプレイで、基本的なアプリケーションに最適です。 MX200: このモデルは、角度、半径、距離の計算を含む幾何学的測定に機能を拡張しています。公差レポートの作成も可能。 FT2: 最先端バージョンで、Fusion 2Dソフトウェアとタッチスクリーンインターフェースを備えています。このバージョンには、光学式エッジ検出機能と、SPCダイアグラム やDXFオーバーレイを含む完全なレポート作成機能が搭載されています。 この装置には3ポジションのレンズターレットが装備されており、再校正の必要なく、異なる倍率のレンズを素早く簡単に切り替えることがで きます。FT2-Eディスプレイ・オプションにより、SM350はエッジ検出やDXFオーバーレイなどの高度な測定機能も提供します。これ らの機能により、製造業における詳細な検査や要求の厳しい測定作業に理想的なソリューションとなっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm 機械重量約3.5トン BEMAスタイルで完全にオーバーホールされたマシン。12か月の保証付き。 機械的にも見た目も新品同様 完成したばかりの機械の写真（一部） その他のオプション。 Fanuc 21i 制御 Dcjdpfx Ahjt Ii Nbelsi -研削ヘッド UR 1-2-3 外面/内面/面 -B軸自動1°ヒルスギア -アクティブ縦方向位置決めKEL-POS Movomatic -半自動バランス装置 KEL-BALANCE -研削砥石装置左直径400mm -研削砥石装置右 直径300mm -ベルト駆動式内面研削装置 -微調整機能付きテールストック -微調整上部テーブル -ペーパーベルトフィルター SBP4 240l

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm 研削砥石直径400mm 研削ホイール幅50mm ボア 127 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは360°回転します 研削ヘッドストックは180°回転します 研削スピンドル速度 1500、1700、2200 rpm ストロークごとの送り量 0～9.99 mm/Ø 連続送り 0-9.99 mm/Ø テーブルは±8°回転します テーブルの縦方向移動 1100 mm テーブル速度 0.02-6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg 横方向移動最大。 270ミリメートル ワークピースの最大重量 - クランプを含むフライング130 kg 内部スピンドルマウント 80 mm テールストッククイルホルダー MK 3 スピンドル移動量 30 mm 総電力要件 6.5kW 機械重量約3.05トン 必要なスペースは約4 x 2m ケレンバーガーのガイドラインに従って修復された内容 新しい、モダンで将来を見据えたコントロール。 すでに納品された機械の写真。 ・タッチパネルでの操作は極めて簡単です。 -コントロールパネル上のシンボルは、 オリジナルの制御を採用しているため、トレーニングの必要がなくなります。 -PLCメッセージとデジタルI/Oを表示する診断機能 - ドレッシング機能は、お客様のご要望に応じて拡張または変更できます。 - リクエストに応じて、ワークピーススピンドルの指向性スピンドル停止が可能です。 - 新しい最大送り量40mm、要望に応じて延長可能。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm -センターの高さを最大まで増加。 225mm -研削スピンドルの速度制御 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 機械にはX軸に電子制御の送りシステムがある ステッピングモーター駆動。 油圧式テーブルの縦方向および早送り移動。 外部ラウンドおよび 内面研削または外面、表面、内面の研削を1つに 個々の部品のクランプ。 Dsdpfxeuxfupo Ahlsci 可能なオプション: -外面および内面研削用の半自動ドレッシングサイクル -自動ドレッシング補正。 -測定制御 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

製造年: 2022, 稼働時間: 108 h, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機械／車両番号: SN2120, EDM312MF30-SLM（セカンドライヴ機） テクニカルデータです。 調整トラベル：450x300x300mm ワーククランプテーブル 820x400mm 容器サイズ 900x520mm 充填高さ300mm ディスタンステーブル/電極ホルダー 150/450mm ワークピース重量 最大800Kg 誘電体の最大値 700l 寸法 WxDxH 2700x1800x2350mm マシン重量2500kg 主電源接続 3/N/PE 400/230 50Hz Dcjdpfx Aehtrdyshloi 消費電力 6,7 KVA 装置です。 カラー：ニューペイントのライトグレー＋テレグレイ 新しいコントロールキャビネット 新しいコントロール APC910/2 (win10) ユーザーインターフェース MF30 V 2.8 Endatインターフェースを搭載したB&Rの新しいドライブ タッチスクリーン エクソパルス＋ 60A Rev.4の発電機 WZW 5倍 押しボタンで操作するタッチプロテクション X,Y,Zの各軸にリニアスケールを採用（Fagor社） カートリッジフィルター 2個 冷却ユニット Termogamma 完全な新機軸の導入 新しいボールねじ、ベアリング、カップリング デジタル圧力スイッチ付きメンテナンスユニット バルブアイランド Co² 消火システム C軸 ヒルシュマン 50/min、保持ブレーキ 整備済 イネーブルボタン付きマニュアルコントロールバー 下げタンク自動追尾 チャック・エロワ IST、ハーシュマン、3R 保証期間 12ヶ月 トランスポート 現場でのコミッショニング トレーニング [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 175 mm, ワーク重量（最大）: 180 kg（キログラム）, 研削長さ: 1,000 mm, 砥石径: 400 mm, 全長: 1,150 mm, 研削直径: 349 mm, この機械は当社の職場で稼働し、使用可能な状態です。外径研削盤2台、穴研削盤2台、C軸、 Dcsdpfx Ahsv Uxrieloi