ディーゼル フォークリフト

Kalmar DCE90-6

コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 3203, 製造年: 2010, 積載能力: 9,000 kg（キログラム）, 揚程: 4,550 mm, マスト型式: デュプレックス, フォークキャリッジ幅: 180 mm, フォーク長: 2,000 mm, 全長: 4,210 mm, 全幅: 2,000 mm, 運転質量: 11,880 kg（キログラム）, 追加装備機能: Front mud guards, Rear mud guards, Centralized greasing system, Dual tread, 装備: 照明, Uniktruck からの Kalmar DCE90-6L Lrodjul D Dhepfx Agweg

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 記事立型ターニングおよびグラインディングセンター メーカー： EMAG タイプ： VSC 250 DS 製造年： 2008 制御： SIEMENS 840D Ledoia Rtdopfx Agwerg 研削スピンドル回転数： 30,000 rpm 旋削主軸回転数：3,000 rpm ツールポジションタレット: 12 主軸および機械ベッド冷却用クーラー 冷却潤滑油リフトステーション（独立した冷却潤滑油供給なし） チップコンベヤ パーツハンドリング 主軸貫通エア スピンドルを介した2つのクランプ回路（エアーとオイル） 残念ながら研削スピンドルには欠陥があります。しかし、これはスピンドル工場でオーバーホールできます。それ以外は、機械は非常に良い状 態で、完全に機能します。 詳細と写真については、メール(at)または *

コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 3202, 製造年: 2009, 積載能力: 9,000 kg（キログラム）, 揚程: 4,550 mm, マスト型式: デュプレックス, フォークキャリッジ幅: 200 mm, フォーク長: 2,000 mm, 全長: 4,260 mm, 全幅: 2,000 mm, 運転質量: 11,880 kg（キログラム）, 追加装備機能: Rear mud guards, Dual tread, Front mud guards, 装備: 照明, Uniktruck からの Kalmar DCE90-6L Ljdpeul D Dbjfx Agwjrg

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2009,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 稼働時間: 52,455 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2501-0154, 旋削長さ: 600 mm, 往復台上の旋削直径: 140 mm, 旋削直径: 300 mm, スピンドルモーター出力: 25,000 ワット, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, Z軸移動距離: 900 mm, Ｘ軸早送り: 3 m/分, Y軸早送り: 3 m/分, Z軸早送り: 3 m/分, 最大回転速度: 4,000 回転/分, 回転速度（最小）: 4,000 回転/分, トルク: 239 Nm, バー貫通部: 80 mm, X軸送り速度: 165 m/分, Y軸送り速度: 165 m/分, Z軸送り速度: 220 m/分, 総重量: 10,500 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル, この機械は現在も使用されており、ウーデンのVOVU Machiningで稼働しているところを見ることができる。ここには同じ機械が合計6台展示されています。 Lsdpfjur Hfzox Agwerg ファナック310isコントローラ

製造年: 2023, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 技術データ：●耐荷重：15000kg●自重：960kg●挿入可能ワーク径：約50～3200mm●ロール径：250mm●ロール幅： 240mm●回転速度：約100～2000mm/min●2ペダルフットスイッチ●無段階速度制御用ポテンショメータ Lodped Iuqasfx Agwjrg

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, ベルギーで販売中の製材所 所在地: ベルギー 用途: 硬材および軟材の加工に適しています 状態: 技術的に良好な状態 価格に含まれるもの：すべての機械、補助装置、スペアパーツ、鋸刃 🔧 システムの主なライン 1. 外部給餌と最初のカット • 25mの丸太用チェーンフィードトラック • ホルテック ES 120 マイターソー（製造年：1995年）  - マックス。切断直径：1200 × 600 mm  - ソーチェーンの種類: チェーンソー  - エンジン出力：約11～15kW • カッセル メタルシャーク オクタ金属探知機  - 8面開口部、DSPテクノロジー、バルク材料に最適 • 長さ5mの排出ローラーコンベア 2. 内部木材加工 • E. ジレット ヨーロッパ 自動ステムフィーダー  - 長さ：3.6 m / 直径：400～1200 mm Lredpswh U Dmofx Agwog  - 処理能力: 30～60本/時  - 電動および油圧ユニットによる駆動 • ブレンタ PN 1600 バンドソーマシン（2014）  - ローラー径: 1600 mm  - 容量: 最大直径1200 mmの丸太  - ベルト幅：100～160 mm  - コンベアベルトによる自動入口/出口 • エルメッド ARGUS 3 金属探知機  - 分割可能な開口部を備えたトンネル設計  - 3交代制運転に適している • MEM Cobra 60/650 プリズマティックエッジミリングマシン（2000）  - 2つのアクティブソーシャフト、2×55kWモーター  - マックス。刈高：120 mm / 幅：600 mm  - 自動投入およびロール排出 3. 粉砕と除去 • ベコプラン VTH 65/25/5/U 産業用シュレッダー（2017年）  - 入口：650 × 250 mm / 出力：55 kW  - 処理能力: 1～5トン/時 • ベコプラン VR 65/24 振動テーブル  - 表面：650 × 2500 mm  - シュレッダーへの均一な供給のため • Vecoplan KKF 500-1K-U スクレーパーコンベヤ  - コンベア幅：500 mm  - 木材チップ、おがくず、ペレットに適しています 4. 自動切断と選別 • カルルファス RA4000R 自動切断システム（1995）  - マックス。切断直径：150 × 300 mm  - 長さ最大4000mm • MEM IMRPC マルチブレードソー（1991）  - 鋸刃は最大14枚まで。刈高160mm  - 自動給餌、堅牢な工業設計 • カルファススタッキングシステム（1999）  - 中間ストリップによる自動スタッキング  - マックス。木材の長さ：2.5 m 5. 追加マシン • フレキシバー ミニスクリーナー（2020）  - 処理能力: 5～10 m³/時  - 堆肥、砂、木片用 • VOLLMER CHC 20 H 丸鋸研削盤  - 鋸刃径：80～700 mm  - 研削角度: -20°～+30° • Bammesberger FBA2 平面研削盤  - 研削長さ：400 mm / 幅：140 mm • インガソール・ランド ML30 スクリューコンプレッサー  - 出力: 30kW  - 空気流量: 4.55 m³/分 (7.5 bar)  - 稼働時間: 43,198時間 6. 抽出システム • APW ファン – 18.5 kW、1998 年製 (ファン 2 個) • Lysairファン – 1995年と2020年に製造 • ロータリーバルブ付きサイクロン2個 • 目的: 粉塵、チップ、微細粉塵の効率的な除去 🔍 ベルギーの製材所は予約すれば見学できます。すべてのデバイスは操作準備が整っており、すぐに使用できます。工業用木材加工や完全な投資 として最適です。 _____

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, メーカー： KASTO タイプ： KASTOtec A4 製造年： 2001年 仕様：メートル法 メートル US規格 丸鋸切断能力 90 430 フラット90°のこ能力 430 x 430 mm 送り範囲 0 - 600 mm マルチ送り範囲 0 - 9999 mm 最小鋸長 Ledpfx Aju R R Avsgwjrg 35 mm 最大鋸速度 12 - 120 鋸刃寸法 6830 x 41 x 1.3 mm 鋸出力 7.5 kW 寸法（概算） 長さ 4800 mm 幅 2200 mm 高さ 2200 mm 重量 5200 kg 注意：このページに記載されている情報は、可能な限り製造元から入手したものであり、誠意を持って記載されていますが、正確性を保証する ものではありません。従って、本ページに記載されている内容は、いかなる表明や契約も構成するものではありません。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1992, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 150 mm, 研削長さ: 620 mm, 中央幅: 680 mm, 砥石径: 350 mm, 全幅: 500 mm, マシンの状態 本機は現在、オーバーホールされていない中古の状態である。以下の作業 本機に施された以下の作業： - ガイドを除く機械全体の完全分解 - 機械全体のすべてのシール部品と摩耗部品の交換。 - X軸切込みスピンドルの交換 - 工作物主軸の主軸受の交換 - 研削スピンドルの交換 - すべての機械アセンブリを新品同様に修復 形状 - X軸ガイドの削正 - Z軸ガイドの削り出し - X軸テーブルの研削 - Z軸テーブルの研削 - 上部テーブルの研磨 - 組立ハウジングの研削（工作物主軸台、研削主軸台、心押台） - TSCHUDIN円筒研削盤の測定レポート作成 Lrodpfxsrz Nflj Agwjg 塗装 主要アッセンブリーは再塗装され、その他の部分はオリジナルの塗装が保たれています。 エレクトロニクス マシンの電子機器一式をチェック、テストし、欠陥のあるスイッチやケーブルは交換する。