バンドソー - 横型BERG & SCHMID
X-tech 900
バンドソー - 横型
BERG & SCHMID
X-tech 900
状態
新しい
所在地
ドイツ 

写真は示しています
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機械に関するデータ
価格と所在地
- 所在地:
- Deutschland

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オファーの詳細
- 広告ID:
- A4383532
- リファレンス番号:
- 1108-66255
- 更新:
- 最終更新日:16.08.2024
説明
円形切断径 900 mm
正方形の切断径 900 mm
フラット切断径 900x900 mm
鋸刃の長さ 9300 x 67 x 1.1 mm
Gsdsfg E Hpopfx Agrobi
テーブル高さ 790 mm
バンド速度 14 - 60 m/min
総所要動力 11 kW
機械重量 約 8.45 トン
寸法 長さ x 幅 x 高さ 4.485 x 1.68 x 3.15 m
X-techシリーズの半自動油圧鋸は、最高の鋸切断技術を提供します。
特殊鋼の切断に最高の性能を発揮します。
電縫溶接されたマシンフレームとスチール製ソーフレームが、あらゆる切断に対応します。
振動や騒音がありません。
チップコンベアは油圧駆動で、速度は調整可能です。
調整可能
すべての機械の動き(ソーフレーム、バイス、送り
鋸刃ガイド)は、高い静的・動的負荷能力を持つ最新のリニアガイドによって行われます。
静的・動的負荷容量が大きく、摺動摩擦が非常に小さいことを保証します。
摩擦の低減
もう一つの特徴は、材料の位置決め用ローラーです。
油圧モーターで駆動される材料の位置決め。
油圧モーターで駆動します。ローラーは材料に対して直角に動き
材料が最適にクランプされます。
鋸刃位置の高さ制御により、オペレーターは鋸刃を材料の上端に置くことができます。
を材料の上端に置くことができます。切断が終わると、ベルトは
自動的に元の位置に戻ります。また
低い位置のままにしておくこともできます。カッティングサイクル中
カッティング・サイクル中、ソフトウェアはカッティング負荷をデフォルト設定と比較します。
プリセットします。これにより、異常が発生した場合にソーイングシステムを停止することができます。
鋸刃は、2つの調整可能な刃で清掃されます。
鋸刃は2つの調整可能なスチールブラシで清掃されます。駆動
は油圧式です。
油圧ユニットは、フィルターと圧力計を備え、一定の圧力で特に静かな運転を保証します。
一定圧力で特に静かな運転が保証されます。
鋸刃をクランプする微粉砕超硬チップは、横方向に焼き入れされた調整可能なガイドローラーを備えています。
調整可能なガイドローラー。調整可能
調整可能なバンドガイドは、自動的に可能な限り材料に近づきます。
ソーバンドは油圧シリンダーでテンションがかけられます。
機械ソフトウェアによって制御されます。テンションは、あらかじめ設定された
機械がアイドル状態の時、またはサイクルが完了した後に、自動的に解除されます。
サイクルが完了した後。
X-TECH900/1200のCNC制御による自動バージョンは、送り長さが500 mmです。
X-TECH900/1200の送り長さは500 mmで、高生産性を実現します。
材料は7つのローラー付きテーブルで搬送されます。これらは
油圧オービタルモーターで駆動され、材料を正確に配置できます。
最大荷重下でも正確に配置することができます。
すべてのガイド動作は、静的および動的負荷に高い耐性を持つ4つの循環ボールベアリングガイドによって行われます。
静的および動的負荷に対する高い能力、送り摩擦の大幅な低減。
送り摩擦を低減。焼入れ研磨されたプリズムガイド
ガイド
価格はお問い合わせください。
この広告は自動翻訳されています。翻訳ミスがある可能性があります。
正方形の切断径 900 mm
フラット切断径 900x900 mm
鋸刃の長さ 9300 x 67 x 1.1 mm
Gsdsfg E Hpopfx Agrobi
テーブル高さ 790 mm
バンド速度 14 - 60 m/min
総所要動力 11 kW
機械重量 約 8.45 トン
寸法 長さ x 幅 x 高さ 4.485 x 1.68 x 3.15 m
X-techシリーズの半自動油圧鋸は、最高の鋸切断技術を提供します。
特殊鋼の切断に最高の性能を発揮します。
電縫溶接されたマシンフレームとスチール製ソーフレームが、あらゆる切断に対応します。
振動や騒音がありません。
チップコンベアは油圧駆動で、速度は調整可能です。
調整可能
すべての機械の動き(ソーフレーム、バイス、送り
鋸刃ガイド)は、高い静的・動的負荷能力を持つ最新のリニアガイドによって行われます。
静的・動的負荷容量が大きく、摺動摩擦が非常に小さいことを保証します。
摩擦の低減
もう一つの特徴は、材料の位置決め用ローラーです。
油圧モーターで駆動される材料の位置決め。
油圧モーターで駆動します。ローラーは材料に対して直角に動き
材料が最適にクランプされます。
鋸刃位置の高さ制御により、オペレーターは鋸刃を材料の上端に置くことができます。
を材料の上端に置くことができます。切断が終わると、ベルトは
自動的に元の位置に戻ります。また
低い位置のままにしておくこともできます。カッティングサイクル中
カッティング・サイクル中、ソフトウェアはカッティング負荷をデフォルト設定と比較します。
プリセットします。これにより、異常が発生した場合にソーイングシステムを停止することができます。
鋸刃は、2つの調整可能な刃で清掃されます。
鋸刃は2つの調整可能なスチールブラシで清掃されます。駆動
は油圧式です。
油圧ユニットは、フィルターと圧力計を備え、一定の圧力で特に静かな運転を保証します。
一定圧力で特に静かな運転が保証されます。
鋸刃をクランプする微粉砕超硬チップは、横方向に焼き入れされた調整可能なガイドローラーを備えています。
調整可能なガイドローラー。調整可能
調整可能なバンドガイドは、自動的に可能な限り材料に近づきます。
ソーバンドは油圧シリンダーでテンションがかけられます。
機械ソフトウェアによって制御されます。テンションは、あらかじめ設定された
機械がアイドル状態の時、またはサイクルが完了した後に、自動的に解除されます。
サイクルが完了した後。
X-TECH900/1200のCNC制御による自動バージョンは、送り長さが500 mmです。
X-TECH900/1200の送り長さは500 mmで、高生産性を実現します。
材料は7つのローラー付きテーブルで搬送されます。これらは
油圧オービタルモーターで駆動され、材料を正確に配置できます。
最大荷重下でも正確に配置することができます。
すべてのガイド動作は、静的および動的負荷に高い耐性を持つ4つの循環ボールベアリングガイドによって行われます。
静的および動的負荷に対する高い能力、送り摩擦の大幅な低減。
送り摩擦を低減。焼入れ研磨されたプリズムガイド
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登録日: 2003
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