トラバーステーブル付き横型加工センター（木材） 中古を買う (202)

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 中古機 MAKA FPM 470R 木材、プラスチック、アルミニウムを加工するための 5 軸 CNC マシニング センター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 最近では、この機械は木製の階段の建設に使用されました。 建設年: 1999年 // 2019年にレトロフィット 技術データ: 5 軸加工用の CNC 制御 BWO Vector 921。 256MB NCメモリ、USBポート、モバイルコントロールパネル。 5 軸操作での作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,600mm X軸：1,600mm Z軸：約380mm / 装置高さ180mm時（真空吸着カップ使用可） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：6,000mm X軸：1,600mm Z軸：約380mm / 装置高さ180mm（真空吸着カップ付） A軸540°（回転軸）、B軸196°（旋回軸+/-98°） 早送り速度：X/Y軸 45m/min.、Z軸 15m/min.、A/B軸 10,000°/min. フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、最大出力 12.5 kW、速度は最大 17,000 1/min まで無段階に調整可能、フライススピンドルは水冷式。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のツールインターフェイス ISO 40。 - 2 つのチェーンツールマガジンには、それぞれ最大 D = 90 mm のツールを 32 個収納でき、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 Klodpfxovmpx Rj Akiew - 「上昇/下降」停止用の 2 つの制御回路 ・空圧制御「クランプ・リリース」の2回路を搭載 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 ・ステップセパレータ2枚、ストローク約320mm。 - ポストおよびベンド用のさまざまなクランプ装置。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 ツール: 工具は付属しておりません！ 真空供給: - 真空ポンプ 1 台（真空を素早く高めるための容量 250 リットルのケトルを含む）。 - 各種吸引プレート付き真空サポート約20個。 - 4 つのストップを上げ下げしてコンポーネントを配置します。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 - プロジェクションレーザー 労働安全: - 安全バンパー付きの旅行用保護キャビン。 2018年/2019年のオーバーホール/修理： - 回転軸と旋回軸を新世代のドライブ (デジタル) に変換します。 - エナジーチェーン Y / X / Z 軸が新たに追加されました。 - 完全に新しいケーブル配線、すべての電源および測定システムラインが更新されました。 - すべてのガイドキャリッジは新品です - Z軸ボールネジとガイドレールは新品です。 - 新しい X 軸ガイド レール。 - BWO Vector 921 への制御変換、V-CNC カード 256 MB NC メモリ付き。 - 新しい真空バルブと真空ホース。 - 2×ツールマガジン+ツールグリッパーオーバーホール済み。 - スイベル抽出をオーバーホールしました。 ソフトウェア： - 現在のバージョンの Compass 階段建設ソフトウェアを採用することが可能です。 Compass は、木製階段の企画と製造における大手プロバイダーです。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 中古機 MAKA PM270R 木材、プラスチック、アルミニウムを加工するための 5 軸 CNC マシニング センター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 建設年: 2001 技術データ: CNC 制御 BWO 900C、5 軸加工用。 1MB メモリと 3.5 インチ フロッピー ドライブを備えた統合 PC。 モバイルコントロールパネルスタンド。 5 軸操作での作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,600mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：6,000mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） A 軸 540° (回転軸) B 軸 200° (旋回軸 +/- 100°) 早送り速度 X/Y 軸 45 m/min。 Z軸 24m/分A/B軸 10m/min フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、最大出力 12.5 kW、速度は最大 17,000 1/min まで連続調整可能、フライススピンドルは水冷式。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のツールインターフェイス ISO 40。 - D = 90 mm までのツールを 32 個収納できる 1 つのチェーンツールマガジン、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の 2 つの制御回路 - スライドレール「昇降」用の 2 つの制御回路 ・空圧制御「クランプ・リリース」2回路搭載 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 ツール: Klsdpfjvmywqjx Akisw 工具は付属しておりません！合意に応じて、システムはさまざまなツールホルダーを含めて納品できます。別途ご提案させていただきますので 、よろしくお願いいたします。 真空供給: - 1 つの真空ポンプ、約 140 m3 の吸引力、迅速な真空構築のための 250 リットル容量のケトルを含む。 - さまざまな吸着プレートを備えた真空サポート10個。 - ポストおよびベンド用のさまざまなクランプ装置。 - ストップを上げ下げしてコンポーネントの位置を決めます。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 - プロジェクションレーザー 労働安全: - オペレータ側に安全バンパーを備えた走行用保護キャビン。

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, 使用マシン MAKA PE 70 木材やプラスチックを加工するための5軸CNCマシニングセンター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 建設年: 2005 技術データ: CNC制御 BWO 920 5軸加工用。 液晶ディスプレイ 10.4インチ 2MB NCメモリ、モバイルコントロールパネル。 5 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,500mm X軸：1,250mm Z軸：300mm / 設置高さ180mm時（真空吸盤の上端） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,900mm X軸：1,250mm Z軸：300mm / 設置高さ180mm時（真空吸盤の上端） Kledpfx Akovr A A Tjiew A 軸 540° (回転軸) B 軸 196° (旋回軸 +/- 98°) 早送り速度 X/Y 軸 45 m/min。 Z軸 24m/分A/B軸 10m/min フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、出力 7.5 kW (S1) 10 kW (S6)、速度は最大 22,000 1/min まで無段階に調整可能、フライススピンドル HSK-F63、水冷。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のHSK-F63ツールインターフェース。 - 水平ドラムマガジン 1 つ、D = 90 mm までのツールを収納できるスペースが 20 個あり、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の制御回路 x 2 - 「昇降」スライド レール用の 2 つの制御回路 - 空気圧「クランプ/緩め」用の制御回路 x 2 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 真空供給: - 真空システムを使用して設計された機械。 - 2 x 真空クランプ回路 - 真空ポンプ 1 台、真空ポンプあたりの吸引力は約 130 m3/h、ボイラー付き。 ●各種吸着プレートで真空対応。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 労働安全: - オペレータ側に安全バンパーを備えた走行用保護キャビン。 納車前の修理・メンテナンス： - メンテナンス新品。 - ポータルの新しいスラットカーテン - 新しいスライディングウィンドウ - 新しいY軸エネルギーチェーン - 新しいZ軸エナジーチェーン ・各種ケーブル、エアホースを交換。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機械／車両番号: ab197, 機能: 完全に稼働しています, ワーク長さ（最大）: 3,000 mm, 最大回転速度: 24,000 回転/分, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, SCMテック99Lマシニングセンター 輸送寸法: Kedpstxdqcefx Akijlw 4.800x230mm。重量260kg。 2800

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 同時穴あけ、接着およびダボの挿入のためのドリルおよびダボの挿入機械 マルチスピンドルドリルヘッドと調整可能なダボリングステーションを介してシステム32ミリメートルの。 簡単な紹介 - ユニバーサルドリルとダボ挿入機 - 最も簡単な操作 - クローズドグルーシステム Kjdpfxedx Aw No Akislw - パネルや無垢材の加工に適しています。 - オプションで追加の垂直穴あけユニット - CNCマシニングセンターの解放 - ネスティングマシンの最適な補完

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 4,035 mm, Y軸移動距離: 1,720 mm, Z軸移動距離: 380 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2014, 機械／車両番号: 57269, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 4,300 mm, Y軸移動距離: 2,205 mm, コントローラモデル: NC 1000,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2016, 機械／車両番号: 1000012445, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,600 mm, Y軸移動距離: 1,800 mm, 総重量: 4,000 kg（キログラム）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 機械／車両番号: AL/008514, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 60 mm, 総重量: 2,800 kg（キログラム）, コントローラモデル: PC mit Xilog Plus Software,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 機械／車両番号: 0-201-09-5124, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 1,650 mm, コントローラモデル: Homatic PC 85 Power Control,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,680 mm, Y軸移動距離: 1,380 mm, Z軸移動距離: 250 mm, コントローラモデル: Xilog Maestro, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 94464, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,400 mm, Y軸移動距離: 1,300 mm, Z軸移動距離: 155 mm, コントローラモデル: XNC Numerical Control,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, NC 直接数値制御（HOPS with Campusソフトウェア） 作業範囲 X軸：3400mm 作業範囲 Y軸：1600mm 作業範囲 Z軸：300mm 6本の可動式バー付き作業テーブル 各作業バーあたり3個のバキュームカップ（加工ワーク固定用） 5軸10kW自動工具交換機能付き電動スピンドル（HSK F63コーンタイプ） 24スピンドル付きドリルヘッド構成： - Y軸垂直スピンドル 12本 - X軸垂直スピンドル 6本 - Y軸水平スピンドル 4本 - X軸水平スピンドル 2本 18ステーション自動工具チェンジャー（マシン背面配置） マット・安全ネットによる前面保護および安全システム 自動給油システム Kledpfx Akewwiybjiew 制御盤用エアコン 1基の真空ポンプ

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 窓とドア用の統合NC加工センター： A) オートローダー"SP" ベースSP N.1モルダー用オートローダー -自動ローダー -電動ベルト付きテーブル -バッファからモールダーのローディングエリアに部品を移動する自動装置 自動ローダー * 部品の長さ 最小：450 mm 最大：3200 mm * ワーク幅 最小: 40 mm 最大: 230 mm * 厚さ 最小：40 mm 最大：120 mm * 作業サイクル 10/分 * テーブルのチェーン送り速度：7 m/min * ローディングテーブル寸法 2800 x 2150 mm Ksdpfsixxwmex Akielw B) 自動成形機 Mod.スーパーセット NT C 6 ポジション 1 = プレーニングシャフト ポジション2 = 第1右垂直シャフト ポジション3 = 第1左垂直シャフト ポジション4 = 第1上部水平シャフト ポジション 5 = 1. ポジション6 = ルーバー復元用グループ 2500 mm エントリーレベル 速度 6-36 m/分（インバーター1号経由 - モーター出力 5.5 HP (4 kW) パネルからの空気圧排除を備えたプレーナー前の水平プレッサー プレーナーシャフト前のフィードユニット用コントロールパネルからの空気圧排除 右垂直の前にあるタンデムフィードグループ、高速排除付き ドラッグ幅を620 mmから450 mmに縮小するための上部フィードグループの後のフィードグループ 自動フィーダー用ベアリング付きインフィードガイド 自動ローダー使用のための電気的配置 手動集中給油 自動駆動の作業面潤滑用ポンプ INTEGRA SYSTEMとのインライン統合装置 - 作業面が970 mmに拡大 - 入口の信号機 - 個数カウント 独立したコントロールパネル POS.1 高精度シャフト 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5 hp (4 kW) から 10 hp (7.5 kW) までのモーター用ブレーキ T-SETクイックロックツール - 圧縮エアガンを使用するだけで、工具のロック/ロック解除が可能。 POS.2 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーターを採用 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用のブレーキ 有効長 180 mm の垂直シャンク T-SET クイックツールロッキングシステム 電子式垂直位置決め POS.3 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 高精度シャフト 作業長180 mmの垂直シャンク T-SETクイックツールロッキングシステム 電子水平位置決め POS.4 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 回転数 8300 rpm T-SET クイックツールロッキングシステム 電子式垂直位置決め POS.5 高精度シャンク 5.5馬力（4 kW）の代わりに10馬力（7.5 kW）のモーター 5.5馬力（4 kW）から10馬力（7.5 kW）のモーター用ブレーキ 回転数 8300 rpm T-SETクイックロックツール POS.6 ガラスビーズ復元用グループ 理解する PRLはプランニングから機能への自動移行を可能にします。 グレージングビードの復元、またはその逆。 - シャフト直径30mm、長さ30mmの操作グループ - 電子水平位置決め - 電子式垂直位置決め - 軸管理のためのハードウェアとPLCの改造 - タンデム出力と修正

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, XILOG PLUSソフトウェアによるPCベースの数値制御 コマンド機能付き可動式モミ玉コーン X軸の作業範囲 4400 mm Y軸の作業範囲 1360 mm Z軸の作業範囲 mm180 Z軸の移動距離 200 mm X軸の作業ベアリング2個 Kljdpfspvai Dsx Akijw 位置決めLED付き手動調整式パネル支持棒8本 各バーにパネルを保持する吸盤3個 No.4：プレートを持ち上げるための空気圧式ベークライト・ロッド（積み下ろしに役立ちます） No. 1 ベクトル軸付き垂直エレクトロスピンドル、自動ツールチェンジャー付き、HSK 63 コネクションコーン 作業ヘッドに12ポジションの自動工具交換装置 以下のように組み立てられたドリルヘッド 垂直X軸スピンドル8本 Y軸垂直スピンドル5本 X軸水平スピンドル4本 Y軸水平スピンドル2本 操作ヘッドにバンパーシステムを備えた安全システム 号真空ポンプ 100 m3h 自動潤滑

コンディション: 中古, 製造年: 2013, パネルローディング/アンローディング用自動ロボット付きマシニングセンター Biesse XP600 数値制御とBiesse Works ADVANCE グラフィックインターフェースソフトウェア - 機械バージョンとバージョン Office - WRTテクノロジー（Widows Real Time） 機械制御ロジックは、専用の特殊装置ではなく、PC上で直接処理されます。 専用特殊装置 X軸作業範囲 6200 mm Y軸作業範囲 mm 1552 Z軸の作業範囲 180 mm Z軸移動距離 mm 235 X軸第2作業領域 コンソール 吸盤ホルダー用EPS電子調整式バー10本 8本の空気圧式ベークライト製プレート吊り上げ用ロッド - 積み下ろし補助装置 各バーに4個の電子調整式EPS吸盤（真空シール付き）を装備し、作業中にプレートを所定の位置に保持します。 加工 モーター KW 12 - 12000 rpm - 骨材用フランジ C軸ベクトルの準備 12箇所の自動工具交換システム - マシンヘッド上に配置 BH35L ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： - N° 14 X軸垂直 - Y軸垂直N° 10 - N° 6 X軸水平 - Y軸水平N° 4 X軸に溝を作るための独立した鋸刃 - 直径120 mm カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 自動潤滑システム コンディショナー付き機械制御冷却洗浄システム 真空ポンプ mc / h 250 多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー Ksdpfxskvrxuj Akielw パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードする電動ローラーコンベア1台 * 並進ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1 台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力：25.8 kW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm * パネル寸法-最小/最大厚さ：8 * 最大パネル重量：90 kgパネル重量： 90 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2009,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, BIESSE BSolidソフトウェアによるBH 660数値制御 エッジ管理のためのbEdgeモジュール ソリッドサーフェスデザイン ソフィア - IoT接続 オフィス制御 X軸作業範囲 3228 mm Y軸作業範囲 1580 mm Z軸作業範囲 200 mm 吸盤付き H74 mm Z軸作業範囲 245 mm 吸盤付き H29 mm 調整可能なATSパネル支持ロッド8本 2つのYゾーンに分かれた空圧クランプの設置 No.6パネルリフト用エア式ベークライトロッド 調整可能な吸引カップ3個（ロッド用 吸盤用セットアップアシスタント 1号電動スピンドル（パンタグラフ）4軸、自動工具交換、13KWモーター（17.4HP）、冷却液、HSKテーパー接続 液、HSKテーパー接続、20000 rpm Klsdpfx Akeugpwnoiow スライドのX軸に16ポジションの自動工具交換装置 BH17独立テサドリルスピンドルは以下のように配置されています： X "方向の垂直ドリル用独立スピンドル5本 Y方向の垂直穴あけ用独立スピンドル5本 X方向水平穴あけ用スピンドル4本 Y方向水平穴あけ用2本スピンドル ドリルヘッドに一体化された1番刃、直径120mm（使用可能カット25mm） プレメルター付きEVA接着剤用GU60L接着ユニット - スポーク用ダブル・ラバー・ローラー付きエッジ・プレッシャー・システム 内径最大30 mm、エッジジョイント用センサー - 500 mlグルーポットをグルーローラーに装着 - ランプ エッジ加熱システム - エッジ供給システム - エッジ切断システム - 手動エッジングの導入可能性 手動エッジングの導入 プラスチックエッジ厚さ0.4～3 mm 木材エッジ厚さ0.4～2 mm ラミネートエッジ厚さ0.4～1.2 mm 最大エッジ幅 65 mm ワークピースの厚さ10～60 mm エッジ加工で加工可能な最小内半径：30 mm エッジの厚みと剛性に比例するエッジの最大外半径： * 厚さ 1 mm までのエッジで 10 mm * 厚さ 2 mm のエッジで 20 mm * 厚さ3 mmのエッジで30 mm 縁取りパネルの最小寸法 300 x 300 mm エッジングの最小内径: 厚さ1mm以下のプラスチック製エッジングを使用し、パネルの厚さ 最大厚さ18 mm 最大厚みのエッジ用保護ハウジングに2つのポジションを持つエッジマガジン 65 mm 特殊洗浄液の自動供給と1回の洗浄サイクルを備えた完成骨材洗浄ステーション。 洗浄サイクル エッジ丸め/丸め落としユニット 1台 1号機 EF60A トリマー/スクレーパーコンビネーションユニット 外周保護グリッド 電動ベルト式チップ除去システム 液体冷却システム 自動潤滑システム No.1 250 m³/hの真空ポンプ 技術データ確認中

コンディション: 中古, 製造年: 2019,

製造年: 2010, コンディション: 良好（中古）, cnc biesse brema eko 902 second hand cnc insert テクニカル・ディテール 3軸CNCマシニングセンター（X-Y-Z） - マシン上の作業ヘッドと作業エリアを一体的に保護します。 - Windows上のソフトウェア「BIESSE Works」による数値制御（コントロール）。 - N.2個のパネルロック用クランプを使って、パネルを垂直に配置します。 - パネルの送り（X軸方向、ゴム製ホイール付きの下部サポート上）、パネル/ボードクランプの移動（X軸方向）。 パレットの寸法（作業寸法）です。 - 長さ 最小 mm 160 / 最大 mm 3200 - 幅 Min mm 35 / Max mm 900 - 待機状態 最小 mm 8 / 最大 mm 80 ワーキンググループ - No.1 スピンドル（エレクトロスピンドル）縦型 ER32（KW 4,5）、リバーシング付き（最大 18000 RPM）。 - No.1 丸鋸（溝用）直径mm 120（X軸固定） - No.13 穴あけ用独立縦型スピンドル（X軸6本＋Y軸7本） - Nº 8 ドリル用の独立した水平スピンドル（X軸で3+3、Y軸で1+1） - No.1 ヒンジ・ドリリング・ヘッド・アセンブリ Klsdpfx Aehknbrskiow - 総搭載電力 20KW 接着剤塗布用の圧力ポンプを備えた両側の自動ダウエル挿入ユニット。