スルーフィード付きマシニングセンター 中古を買う (129)

ステート: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Crelqzsvvi Nzjtqmob

ステート: 中古, 製造年: 2022, 作業エリアX：3,050mm 作業エリア Y: 850 mm 作動範囲 Z: 60 mm フライス主軸数：1 主機関：5kW ツールクランプシステム：ETP 25 垂直ドリリングスピンドル: 8 ドリリングスピンドル水平X：4 ドリリングスピンドル水平Y：2 グルーブソー：X方向 作業面垂直: はい マシンテーブル：連続装置 特殊なワーククランプシステム: プライヤーグリッパー 安全装置：密閉キャビン Cslqovn A D Noztqmsrb

ステート: 良好, 製造年: 1997, Hundegger - ジョイニングマシン K1、1997 年に以下の装備とともに製造されました。 -フラットベルトチェーンによるクロスコンベアへの供給 -テーブル下回転式マイターソー、ブレード径800mm - フィンガーミリングカッターとダブテールミリングカッターを備えた4軸ユニバーサルミリングマシン 垂直作業ツールのコンビサポート: -掘削リグ -垂直フィンガーミリングマシン 水平作業ツールの複合サポート: -掘削リグ -掘削リグ -スロット継手 Cjlqztqswf R I Ajmerb -リアマーカー -自動エッジャー -各種フライスヘッド -交換用の鋸刃 38,000ユーロ+VAT 状態は中古品で、保証や保証はありません。 解体作業のお手伝いも可能です。 ご予約によりご利用いただけます。 ご質問がある場合や、写真をもっとご覧になりたい場合は、お知らせください。

ステート: 中古, 製造年: 2014, 中古機械 建設年：2014年 状態：よく維持されています 技術データ: Crsleulp Edsqztqmjb X方向の加工長さ= 200 - 3200 mm 再クランプなしの最大移動距離 1300 mm Y= 70 - 920 mm 材料厚さ Z = 8 ～ 70 mm 装置： ミーリングユニット: 6.5 kW (S6-40)、空冷、HSK-F 63 ツールホルダー付き ドリリングユニット：1.7kW、15スピンドル ツールチェンジャー: 6 つ折りマガジン ピックアップ システム、空圧式 19インチフラットスクリーン Campus ソフトウェア 1 マシン ライセンス (ライセンスを含む)キャビネット制御灯 真空システムECO、1回路真空システム8m3/h 自動中央潤滑、すべてのリニアガイドの潤滑ポイントを統合 X、Y、Z 方向に フライス工具は納品範囲に含まれません。 利用可能期間: 短期 場所: ロールバッハ

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2023, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: kk000040778, 送り長さ X軸: 300 mm, 送り長さ Y軸: 900 mm, 送り長さ Z軸: 50 mm, スタートテックCN Vは、固定ガントリーワークテーブルと移動ワークピースを備えた新しいNCユニバーサルドリルとソーイングマシンであり、加工に専念して います： Cslqsr Iz Tisztqmorb パネル表面の垂直ボーリング 四辺の水平ボーリング X "方向の一体型ブレードによる切断 フレキシブル：カスタマイズ生産に最適 シンプルで直感的なインターフェイスによる素早いプログラミングが可能な全自動機 最高のパフォーマンス 最大20 m/minの軸速度で、セットアップと実行時間を最小限に抑えます。 コンパクト：小さな設置面積 5.5m^2の設置面積で、大きなスペースを必要としません。 見逃せない：誰にとっても手頃な価格 職人や小さな大工にも手の届く、圧倒的なコストパフォーマンスのマシン。

ステート: 中古, 製造年: 2023, 数値制御 BH 660、BSolid 付き X 軸の作業領域 mm 4320 Y 軸の作業領域 mm 1660 Z 軸の作業領域 mm 200 X 軸の作業領域 No. 2 バー作業台 吸盤サポート用の No. 8 調整可能ロッド パネルを持ち上げる No. 8 空気圧ベークライトロッド 加工中にパネルを固定するための真空シール付きロッドあたり 3 つの調整可能吸盤 No. 1 5 軸垂直電気スピンドル、自動工具交換、液体冷却、HSK63 タイプテーパー、KW 13 (PS 17.4) 付き 機械背面の X 軸に沿ってタレットを備えた 16 位置の自動工具交換システム 機械側面に 12 個の自動工具マガジン ボーリングヘッド BH24 L、次のスピンドル配置: - X 軸に No. 8 垂直 - Y 軸に No. 6 垂直 - X 軸に No. 6 水平 - Y軸 - 溝入れ用No.1統合ブレード 電動ベルト付きチップ除去システム カーペットフロント保護および安全システム 自動潤滑システム 機械制御の冷却と洗浄のためのエアコン 250 m/c真空ポンプ 技術詳細は検証が必要です Crelqewgc D Eoztqmeb

ステート: 中古, 製造年: 2020, CNC制御マシニングセンター、多機能テーブル付き - ワークセルバージョンX400セルドリルとフライス加工に最適！数値制御マシニングセンターには、木材などの加工におけるあらゆる要件を 満たすために、フライス加工/ドリル工具用の幅広いアクセサリが装備されています。材料。 - 8,000 rpm のドリルスピンドルとにより、さらに強力になりました。テクノロジー、市場で最も頑丈なスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能 - 多機能テーブルによりさまざまな構成オプションを備え、要件に応じてマシンを最適に装備できる、より優れた包括的な装備 - より簡単でわかりやすいプログラミング統合されたCad-Cam MAESTRO CNCモジュールのおかげで - 作業テーブルはいつでもアクセス可能で、電気キャビネットと真空ポンプが統合されており、PRO SPACE構成には保護がありません。支持構造支持構造は、特に強力な一体型鋼のベースで、リブが厚く、非常に剛性が高い。非常に幅広の ベースは、機械の安定性を確保するために特別に設計されており、作業条件に関係なく一貫した精度を保証し、機械を地面に固定する必要がなく なります。ベースは、可動柱の大きくて強固なサポートを形成します。そのため、作業ユニットには、最も厳しいストレスに耐えることができる バランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備され、高品質のパフォーマンスと高い精度が保証されます。可動ポータルは、両側でベー スに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライディングシューを備えた角柱ガイドに沿ってスライドする単一の固体部品で構成されて います。 X 軸に沿った二重モーター化により、厳しい作業条件下でも最高のパフォーマンスが保証されます。下部移動ユニット（X軸）と作業ユニットの 移動ユニットのロッド（Y軸）に沿った動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推 力が大きくなり、X軸とY軸に沿った加速と速度が向上します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静か な垂直Z軸がボールリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメ インユニットはZ軸のキャリッジに直接結合されており、振動がないため、微細加工の絶対的な品質を保証します。 X-Y-Z 軸に沿って完全にシフトするのは、静的インバータによって駆動される「ブラシレス」モーターで行われます。これにより、次のことが保証さ れます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度エンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業がゼロになります。- 一般的なメンテナンス作業がゼロになります。ブラシは不要です。軸変位と機械の作業要素全般の管理は、デジタルDを備えた産業用NSモジ ュールによって実行されます。 Crslqztqsvvi N Iomeb

ステート: 中古, 製造年: 2012, 作業領域X: 3,050 mm 作業領域Y: 850 mm 動作範囲Z: 60 mm フライス盤スピンドル数：1 メインモーター：5kW Crelqowbgxveztqmsb 最高回転数：18,000 rpm ツールクランプシステム：ETP 25 垂直掘削スピンドル：13 掘削スピンドル水平X：4 掘削スピンドル水平Y: 2 溝切り鋸：X方向 垂直作業面: はい 機械テーブル：スルーフィード装置 特殊なワークピースクランプシステム：プライヤーグリッパー バーコードリーダー: はい 安全装置：密閉式キャビン 制御: パワーコントロール PC 85 ソフトウェア: HOMAG WOODWOP 6.0 適合マーク：CEマーク

ステート: 中古, 製造年: 2019, 機能性: フル機能, BM-3000: • 溝切り鋸ユニット（最大溝深さ10 mm） • 列穴を開けるための左ドリル5mm • ミニフィックスシステムを作るための20mmドリル イスブックド Hz ニジュ U スフミア • 限定的な掘削およびフライス加工用途向けの8 mmフライス工具 • ヒンジ用35mmドリルビット Crelqswdgz Njztqmeb • 加工可能な板厚は12～40mm • 機械には4ポジションのドリルチャックと鋸刃が装備されています • Y アッシュ範囲： 掘削：900 mm 鋸引き：850 mm 技術データ: • Y軸の範囲 • 掘削：920 mm • 製材：860メートル • X軸サポート3000 mm • Z軸プレートの厚さは12mmから40mm • A軸360° • 送り速度 20m/分 • 最小プレート寸法 (X) 300 x (Y) 120 x (Z) 12 mm • 機械には4ポジションのドリルチャックと鋸刃が装備されています • 掘削可能な最大および最小穴径：3 mm - 35 mm • 鋸はX軸に沿って動きます • 鋸刃の最大溝深さ：10 mm • モーター 0.75 HP 3x 400V/ 3x230 V • 必要最小抽出容量 2300 m2 /U

ステート: 新, 製造年: 2025, 展示機 建設年: 2025年 装備と技術データ: Masterwood CNC 加工センター PROJECT TF は、無垢材、パネル材、その他の材料を問わず、狭いスペースでの複雑な CNC 加工に最適です。 利点: - 非常に小さなスペースが必要 - 非常に速い生産時間により最大限の時間節約 - 購入価格が低いため償却が早い - 簡単な操作で技術を素早く習得 - 下から処理することで、吸引力の弱いワークピースのクリーン度を確保 Cslqztqjv E Szxemsrb - MASTERWORK ソフトウェア (標準) による非常に高速、シンプル、かつ可変的なプログラミング - パレットCAD（オプション）を使用して、キャビネット全体を非常に高速かつ簡単にプログラミングできます。 技術データ: 車軸: X軸: 最大ワークピース長さ: 無制限 最小ワーク長さ: 250mm 移動速度：0～25m/分。 Y軸: 最大ワーク幅：全ユニット1,000mm 最小ワーク幅: 85mm 移動速度：0～50m/分。 Z軸: 最大ワーク厚さ: 60mm 最小ワーク厚さ: 10mm 移動速度：0～20m/分。 最小および最大のワークピースサイズは 重量と比率に応じて 長さから幅まで！ 集計: 16mmドリルヘッド: X方向の垂直スピンドル：5個 Y方向の垂直スピンドル：5個 X方向の水平ダブルドリルスピンドル：2+2個 Y方向の水平ダブルドリルスピンドル：1+1個 ドリルスピンドル間の距離: 32mm ドリルスピンドル速度: 4,000 rpm。 エンジン: 1.7kW 溝切り鋸：X方向 速度: 4,000 rpm。 最大鋸刃径: 125mm モーター: 1.7 kW (溝切り鋸はドリルヘッドに内蔵されています) 操舵： パソコン オペレーティング システム: Windows 10 Pro - 64 ビット プロセッサ: Intel 少なくとも300 GBのストレージ容量を備えたハードディスク カラースクリーン 統合ビデオカード イーサネットカード 2 枚 プログラム: マスターワークマシンバージョン 追加データ: 必要空気圧: 8 bar 空気消費量：最大750 l/分。 抽出： 容量: 2,000 m³/h 風速：25～30m/秒。 抽出ノズル: 1 x 150mm 追加機能: - 作業エリアのエアテーブル - 入口と出口のローラーテーブル - プレート測定用センサー - ボールねじとリニアガイド - ラック＆ピニオン駆動 - DXFファイルのインポート （取扱説明書、回路図、空気圧図は デジタル形式） 「パートナーシップエディション」の内容: フライス加工ユニット、 MASTERWORKソフトウェア拡張機能を含む 速度: 1,000～18,000 rpm。 モーター: 4.5kW、ISO 30マウント 含む。統合吸引制御（掘削時 ドリルヘッドのみ、フライス加工時はフライス加工のみ 骨材抽出 6方向ツールチェンジャー ツールは次のものから構成されます: 3 個 5mm – GL 70mm - 止まり穴ドリル (右) 2個 5mm – GL 70mm - 止まり穴ドリル（左） 1 個 5mm – GL 70mm - 貫通ドリル (左) 2個 8mm – GL 57.5mm - 止まり穴ドリル（右） 2個 8mm – GL 57.5mm - 止まり穴ドリル（左） 10mm – GL 57.5mm – 止まり穴ドリル（右）1個 10mm – GL 57.5mm – 止まり穴ドリル（左）1個 10mm – GL 70mm – 止まり穴ドリル（左）1個 1 個 8mm – GL 70mm - 止まり穴ドリル (右) 1個

ステート: 中古, 製造年: 2018, ツールを含む / 角度ギアなし 加工エリア： 軸の移動： X = 4000 mm Y = 1670 mm Z = 500 mm 作業エリア： X = 3300 mm Y = 1250 mm Z = 250 mm 通過高さ C 軸 / 4 番目の軸 0 ～ 360°、フライス加工スピンドル用 4 方向リニアツールチェンジャー、X 方向に移動 / 4 つのツール / ユニット用の交換ステーション フライス加工スピンドル 12 kW HSK 63 / 24000 rpm 自動中央潤滑 12 方向リニアツールチェンジャー ドリリングヘッド DH 16 4H 2S 垂直 12 スピンドル：X 方向に 7 スピンドル、Y 方向に 5 スピンドル 水平 4 スピンドル：X 方向に 2 スピンドル、Y 方向に 2 スピンドル プリストローク = 70 mm、最大ドリル長さ = 70 mm、シャンク D = 10 mm 2溝切り鋸 - X 方向と Y 方向それぞれ最大鋸刃直径。 120 mm ソフトウェア ウッドフラッシュ Creljvvi N Ueqztqmob 保管場所: ナットハイム

ステート: 中古, 製造年: 2024, 作業エリアX: 2,600 mm 作業領域Y: 900 mm 動作範囲Z: 60 mm フライス盤スピンドル数: 1 メインモーター: 4.5kW 最高回転数: 24,000 rpm ツールクランプシステム：コレット Crjlswa S Rbsqztqmjb ドリルスピンドル垂直：10 ドリルスピンドル水平X: 4 ドリルスピンドル水平Y: 2 溝切り鋸：X方向 BIESSE 掘削ユニット BH 17 L: はい 垂直作業面: はい 機械テーブル：スルーフィード装置 特殊なワークピースクランプシステム：プライヤーグリッパー 安全装置: 安全マット、密閉式キャビン 制御: PC制御 ソフトウェア：BIESSE B_SOLID、BIESSE SOPHIA 適合マーク: CEマーク、UKCAマーク 合計接続: 12kW 重量約: 1,800 kg スペース要件長さ: 2.8 m 必要スペース幅: 1.94 m 必要スペース高さ: 2 m

ステート: 新, 製造年: 2022, 展示機 建設年：2022年 設備と技術データ 基本機械 7402、ピンジェットダボ挿入機能付き 手動制御装置 二次元バーコードスキャナー UPS クワトロHSKパッケージ（4フォールドツールチェンジャーを含む XLドリルヘッド Y軸ダブルドリルスピンドル Crelqztqoqv Iahsmeb 自動中央給油 所在地ホッホハイム 稼働率：約32/2022週

ステート: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Crslqztqovvi Rfomob

ステート: 中古, 製造年: 2022, 作業領域X: 3,050 mm 作業領域Y: 1,250 mm Colqztqewa Skbemsrb 動作範囲Z: 80 mm フライス盤スピンドル数：1 主エンジン：10kW 最高回転数：24,000 rpm ツールクランプシステム：HSK-F63 ツール交換ステーション: 4 ドリルスピンドル垂直：15 掘削スピンドル水平X：6 掘削スピンドル水平Y: 4 溝切り鋸：90°旋回、上部と下部 垂直作業面: はい 機械テーブル：スルーフィード装置 特殊なワークピースクランプシステム：プライヤーグリッパー バーコードリーダー: はい ダボ打ち込み: はい ダボ直径：8mm ダボ長さ: 40 mm 安全装置：密閉式キャビン フライス加工継手：Lamello Clamex DXFインターフェース: はい 制御: Homag powerTouch、Homag powerControl ソフトウェア: woodWOP、HOMAG tapio ready、HOMAG WOODWOP 8.0 適合宣言：はい 適合マーク：CEマーク 合計接続容量: 18kW 重量：約3,975kg 必要スペース長さ: 4.8 m 必要スペース幅：2.4 m 必要スペースの高さ：2.5 m

ステート: 中古, 製造年: 2015, 中古機械 建設年 2015 状態: 機能テスト済み 技術データ: 車軸: X軸: 最大。ワークピースの長さ: 無制限 分。ワークピース長さ: 250mm 移動速度：0～25m/分。 Cslswb Eg Ejqztqmjrb Y軸: 最大。ワークピース幅：全ユニット1,000 mm 分。ワークピース幅：80mm 移動速度：0～50m/分。 Z軸:最大。ワークピースの厚さ：60mm 分。ワークピースの厚さ：10mm 移動速度：0～20m/分。 最小および最大のワークピースサイズは 重量と比率に応じて 長さから幅まで！ 集計: 4.5kWモーター（周波数制御）を搭載したフライスユニット MASTERWORKソフトウェア拡張機能を含む 速度: 1000 ～ 18,000 rpm。 統合抽出制御を含む（掘削時のみ） ドリルヘッド、フライス加工時はフライス加工ユニットのみが真空吸引される） ISO 30テーパー用4方向ツールチェンジャー 16mmドリルヘッド：X方向の垂直スピンドル：5個 Y方向の垂直スピンドル：5個 X方向の水平ダブルドリルスピンドル： 2+2個 Y方向の水平ダブルドリルスピンドル： 1+1個 ドリルスピンドル間の距離：32mm ドリルスピンドル速度: 4,000 rpm。 エンジン: 1.7kW 溝切り鋸：X方向 速度: 4,000 rpm。 マックス。鋸刃直径：125mm モーター：1.7kW（溝切り鋸はドリルヘッドに内蔵） プログラム：マスターワークマシンバージョン 追加データ: 必要空気圧：8bar 空気消費量：最大750リットル/分 抽出： 流量: 2,000 m³/時 風速：25～30m/秒。 抽出ノズル：1 x 150mm 追加機能: - 作業エリアのエアテーブル - 入口と出口のローラーテーブル - プレート測定用センサー - ボールねじとリニアガイド - ラック＆ピニオン駆動 - 中央潤滑 - DXFファイルのインポート 機械寸法：2100 x 2410 x 1510 mm 重量: 約1300キログラム 必要な空気圧：8バール 空気消費量：最大750リットル/分 抽出量：2000 m³/h 風速: 25～30 m/秒 抽出ノズル：1 x 150 mm 利用可能期間: 短期 場所: ホッホハイム

ステート: 中古, 製造年: 1999, 保管場所：Nattheim Crslqztqsvvi Rxsmob

ステート: 中古, 製造年: 2011, 重量：約4500 kg 保管場所：ナットハイム Crjljvvi R Ejqztqmeb

ステート: 中古, 製造年: 2019, ツールを含む CNC制御マシニングセンター morbidelli m100 ドリルとフライス加工に最適！この数値制御マシニングセンターには、木工のあらゆる要件を満たすフライス加工およびドリル工具用の幅広い アクセサリが装備されています。 - 非常に効率的 - 8,000 rpm のドリルスピンドル。テクノロジー、市場で最も安定したスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能。- 最適かつ包括的な装備 - 吸盤は TV FLEX 作業台で個別に構成でき、要件に応じてマシンを個別に装備できます。 - 統合された Cad-Cam MAESTRO CNC ソフトウェアにより、プログラミングが簡単で分かりやすい - 機械フレームが低くなっているため、作業台にいつでもアクセスでき、使いやすい。制御キャビネットと真空ポンプは機械ベッドに統合されて おり、PRO SPACE バリアントでは追加の構造保護対策は必要ありません。支持構造支持構造は、特に強力なモノリシック鋼ベースで構成され、安定したリブがあ り、非常に頑丈です。非常に幅広のベースは、機械の安定性を高め、あらゆる作業条件で一定の精度を確保するために特別に設計されています。 機械を地面に固定する必要はありません。ベースは可動柱に大きくてしっかりしたサポートを提供します。作業ユニットには、最も強いストレス に耐えることができるバランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備されており、より高い品質を保証します。パフォーマンスと精度が 向上します。モバイルポータルは、ベースに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライドシューを備えたプリズマティックガイド上を 移動する単一の固体部品で構成されています。作業ユニットはこれに取り付けられており、プリズマティックガイド上をY方向とZ方向に移動で きます。ボールリターン付きスライディングシュー付き。下部可動ユニット（X軸）と作業ユニットの移動ユニット（Y軸）のトラバースに沿っ た動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる動力伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推力が大きくなり、より大きな加速 と、X軸とY軸に沿った高速化が実現します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静かな垂直Z軸がボー ルリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメインユニットはZ 軸キャリッジに直接結合されており、振動がX-Y-Zに沿って完全にシフトされるため、非常に高品質の仕上げを保証します。静的インバータ によって駆動されるブラシレスモーターを備えた軸。これにより、次のことが保証されます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度のエンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業が不要になります。- 一般的なメンテナンス作業が不要になります。 「ブラシレス」システムブラシはありません。軸変位と機械の作業要素全体の管理は、 Crelqztqovvi Scemob

ステート: 中古, 製造年: 1995, 保管場所：サプライヤー Colqztovvi Sisqmerb

ステート: 中古, 製造年: 2009, 自動中央潤滑フライス盤 7833 2 段、11 kW 出力 1000 - 24000 rpm、X 方向に 1 つのダブル ドリリング スピンドル、X 方向の鋸引き/溝切り用の 1 つの統合鋸引きユニット、移動式ツール チェンジャー 7892、16 方向リニア ピックアップ チェンジャー、マシンの右側に固定設置、レーザー ポインターが最適。真空吸盤の位置決めまたはワークピースの輪郭の追跡のための 2 つのレーザー ポインターで構成されています。自動コンソール - 吸盤位置決め、コンソール 6 個、コンソールあたり 3 つの吸盤ホルダーを含む、吸盤ホルダーあたり 1 つの真空吸盤 (80 x 80 mm)、4 つのローディング補助具を含む、コンソール 6 個の前面の追加加工フィールド、フレーム クランプ システム 7974 用空気圧基本ユニット (コンソール 6 個)、2D バーコード スキャナー、加工ヘッド内のビデオ カメラ、真空ポンプ 140 m³/h、Vario ツール チェンジ、交換ユニット パッケージの構成。から：ベクトル軸 7899（C 軸）、0 ～ 360° の完全補間、エンドレス回転可能、空気圧ツールチェンジャー 7890、機械フレームの左側前に恒久的に取り付けられた 1 方向マガジンピックアップシステム、ツールチェンジャー 7894、Vario Tool Change ツールホルダー専用の 6 方向ピックアップマガジン、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられ、コレットチャックを装備可能、Vario Grip KSJ F 40、ツールホルダー 3 個（コレット ER32 2 ～ 20 mm 用）、のこぎり刃ホルダー 1 個、顧客の選択によるコレット 3 個、最大直径 220 mm の HW 丸のこ刃 1 個。 Cslqsvvi Spsztqmerb 保管場所: サプライヤー

ステート: 中古, 製造年: 2005, 作業領域: X=2970 mm / Y=1725 mm 軸移動速度: X= 60 Y=45 Z=25 m/分 重量: 3200 kg 保管場所: サプライヤー Csljvvi Sveqztqmjrb

ステート: 中古, 製造年: 2007, 移動量: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm 作業領域X= 3650 mm Y=1560 mm 通路: 330 mm 電気スピンドルSCM Power 2000 13 kWの高速フライス加工スピンドル 回転軸 ベクトル（C軸） クリーニングフライス盤のツール用ファン ツールホルダー HSK 63 F 速度 600 - 24,000 rpm インバーターを介して連続可変 モーター出力 8.5 kW ツールホルダー: 6 個 ツールチェンジャー: Rapid 12 (12 箇所) 真空ポンプ 250 m³/h / 5.5 kW最大負圧: 0.9 bar テーブル側面に基準ストップ 11 スピンドル (垂直 7 個 / 水平 4 個) を備えたドリルユニット 制御: NUM シリーズ 1000 ユーザー インターフェイス: XILOG Plus PC Office ハードウェア WINDOWS XP Professional 合計接続負荷: 最大 27.5 kW重量: 5200 kg Celqjvvi S Aeztqmerb 保管場所: サプライヤー

ステート: 中古, 製造年: 2010, · 作業領域: 2700 x 1300 mm · 移動量 X-Y: 3070 x 1750 mm · Z 軸長さ: 270 mm · 通路高さ: 180 mm ベース本体の構造は厚肉鋼製のモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非常に安 定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシンのレ イアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本体は、 処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。移動ユニットキャリアは、堅牢なモノブロックから 構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。ユニットとアクセサリの説明（基本） ドリルユニット F12：12 + 6 スピンドルを備えたドリルヘッド · X 方向に個別にアクセス可能な 7 つの垂直スピンドル · Y 方向に個別にアクセス可能な 5 つの垂直スピンドル · X 方向に 4 つの水平スピンドル（2+2） · 2 つの水平スピンドルY 方向スピンドル (1+1) · 速度: 4,000 rpm (オプションで 6,000 rpm も利用可能) · 出力: 2.2 kW · グリッド: 32 mm · ドリルホルダー: フィッティングシート 11 mm 付き M 10 · 空気。プレカットストローク: 60 mm 溝入れ鋸ユニットは「X」型 · ドリルヘッドに統合 · 溝入れ鋸刃の直径は最大120 mm メインフライスユニット: · ツールホルダー HSK 63F · 速度 1,500 - 24,000 1/分インバーターを介して連続的に · モーター出力6.6kW（9HP）12,000 1/分（S1）から · モーター出力7.5kW（10HP）12,000 1/分（S6）から · 右/左回転 · セラミックベアリング（他の性能クラスはオプションで利用可能) ツールチェンジャー R4 4 つのツール用の自動ツール交換装置。後部ユニットキャリア上を移動し、ツールに素早くアクセスできます。 · ツール位置の数: 4 · 最大ツール直径: 120 mm · ツールあたりの最大重量: 4.5 kg · すべてのツールの最大総重量: 16 kg · 1つの角度ギア用ホルダー · X方向の移動(その他および大型ツールチェンジャーはオプションで利用可能です) 作業テーブル 作業テーブルは、オペレーターに最大限の「移動の自由度」を保証するように設計されています。真空クイッククランプシステムにより、ワー クピースの正確な位置決めと最適な保持により、最大限の柔軟性が保証されます。 · 6つのサポート1000mm連続空気圧X 方向に調整可能 · 12 個の真空吸盤 (円形、D = 110 mm)、Y 方向に連続調整可能 (サポートごとに 2 個) · サポートごとに X 方向に 2 つのストップ (左 1 つ / 右 1 つ)、Y 方向に 1 つのストップ (合計 6 個) · 引き込み式リファレンスストップはCNCで制御されます · 振り子加工標準（2つの作業フィールド） --- その他のクランプシステムはオプションで利用可能です --- 軸移動 X、Y、Zの駆動システムは、研磨されたボールベアリングシューを介して実行されます最高精度クラス。このような特性は、より複雑なタス ク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって行わ れます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統合さ れています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · 高速移動 Crjlsvvi Tasqztqmeb

ステート: 中古, 製造年: 2010, 含むツール作業面: 3005 x 1250 mm、12ウェイツールチェンジャー付き 保管場所: サプライヤー Celqztewgnrzsqmorb