コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1961, コントローラーメーカー: Siemens, ワーク長さ（最大）: 3,200 mm, 加工物幅（最大）: 1,400 mm, ワークピース高さ（最大）: 72 mm, 全長: 18,300 mm, 全幅: 9,710 mm, スピンドル数: 2, ツールマガジンのスロット数: 60,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, ブランドホルツ・ハー モデルプロマスター7123K シリアルナンバー： 527/0-705 5010147 製造年： 2007 - HSKコーン2個付属＋ドリルボックス用ドリル各種 - 多数の吸盤とスペアパーツ付き 技術情報 4軸（C軸） 6本のビーム モーター制御によるビーム調整 垂直ボーリングビット数: 24 X軸用立錐ビット数: 10 Y軸垂直ボーリングビット数: 8 中心距離32 mm X軸水平2軸スピンドル：2 Y軸水平2軸スピンドル：1 中心距離：64 mm 作業エリア3200x1260 mm 最大移動経路X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm 工具交換スピンドルのワークピース通過高さ（HSK 63F工具接続時345 mm 最大加工厚み/送り込み高さ（リアストップ）：175 mm175 mm 縦型ボアの最大ワークサイズX=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm 横穴の最大ワークサイズ X：X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm 横穴の最大ワークサイズ Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm 刃先フライス加工の最大ワークサイズ、カッター半径（工具径25 mm x 125 mm、HSK）：X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Xの溝入れ加工の最大ワークサイズ（中心溝入れ工具寸法約120 mm）：X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Y溝入れ最大ワークサイズ（溝入れ工具中心寸法約120mm）：X=3200R/3860L mm Y=1485 mm 最大移動速度X軸：100 m/min 最大移動速度 Y軸：100 m/min 最大移動速度 Z軸：25 m/min 最大移動速度C軸：60 m/min ボーリングユニットのモーター出力3 kW 鋸のモーター出力1.5 kW クランプシステム付き電気スピンドルユニットのモーター出力：6 kW 電気スピンドル回転数 1000-18000rpm 出力： 22 kW、50 Hz、400 V、3相 圧縮空気： 動作圧力6.0 bar 許容限界圧力8.0 bar 必要空気量300 l/分 Hsdsrz Irrjpfx Adgofr 吸引能力： 約5300 m3/h ダストノズル直径： 250 mm サイズ 制御盤を含む長さ6420 mm 全幅: 3760 mm 換気フード付き高さ: 2475 mm 重量: 4200 kg プログラム キャンパス NC-HOPS オペレーティングシステム Microsoft Windows HOPとCAD/CAM特性を備えたグラフィック・バリアント・システム マクロ技術による部品バリアント作成用 プログラム操作 Windowsに準拠したサーフェス設定とオペレーターガイダンス マクロ/バリアントプログラミング 表示とシミュレーションモード 様々なブランチプログラムへのエクスポート/インポート機能 様々なブランチプログラムとの相互作用が可能 在庫番号: 2002061BXA 技術資料の誤記はご容赦ください

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 全自動ボア、グルー、ダボ駆動のCNCドリル・ダボ挿入機。 コンパクトさ、効率性、品質、柔軟性を兼ね備えたドリル・グルー・ダボ加工機です。 短い導入。 - 普遍的なCNCは機械を挿入する鋭いおよびダボを制御した Hjdpfxsdx R Dfs Adgefr - GICによるグルーショットのモニタリング - クローズドグルーシステム - パネルや無垢材の加工に適しています。 - オプションの追加の水平および垂直掘削スピンドル - CNCマシニングセンターの解放 - ネスティングマシンの最適な補完

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 稼働時間: 6,650 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 4,600 mm, Y軸移動距離: 1,550 mm, Z軸移動距離: 400 mm, Ｘ軸早送り: 60 m/分, Y軸早送り: 60 m/分, Z軸早送り: 20 m/分, 定格（見かけ上）電力: 25 kVA（キロボルトアンペア）, コントローラーメーカー: Bosh Rexroth, ワークピース高さ（最大）: 290 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, テーブル幅: 1,300 mm, テーブル長さ: 4,000 mm, 回転速度（最小）: 1,200 回転/分, 最大回転速度: 24,000 回転/分, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最小）: 1,200 回転/分, スピンドルモーター出力: 10,000 ワット, スピンドルノーズ: HSK63F, スピンドル数: 1, ツールマガジンのスロット数: 15, 工具長さ: 240 mm, 工具重量: 6,000 g, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変, ArtisX6 の簡単な説明。 出力10kWの稼働中電気スピンドル1台。 12,000 ～ の範囲で定電力。 24,000 rpm;動作範囲：1200～24,0001/分。ツールソケット：HSK63F。 軸動作範囲: X = 4600 mm、Y = 1550 mm、Z = 400 mm、B 軸 = 180°、C 軸 = 360° 軸アプローチ速度：X/Y 平面 = 85 m/分; Z = 20 m/分 ポータル下のクリアランス：290 mm 自動ディスクツールマガジン 1 個、ポジション 15 個。マックス。ツール長さ: 最大 240mm。ツール重量: 6kg L字型ドリルユニット、出力2.2kW、スピンドル速度4500 1/分、間隔32mm 機械台：木製（高品質防水合板）。寸法: 4000 x 1300 mm 2 x 4 空気圧式伸縮ベースピン (直径 25 mm、ストローク 115 mm)。 ツールキット: あり（未使用のものも含む） 交互作業のためにテーブルを2つのステーションに分割 Hfodpfx Adjwh Aidsgor 250 m3/hの容量を持つ真空ポンプ1台と500リットルの容量を持つ膨張タンク1台 機械保護（EU 規格）：BUMPER バンパー システム（マット、フォトセルなどを使用しない） Bosch Rexroth PNC 制御、BTV 16 産業用 PC コンピュータ、Pentium III プロセッサ、RAM 256 MB、HD 10 GB、ネットワーク カード プロフィバス駆動制御システム SERCOS データ入力: USBスティック、ローカルネットワーク オペレーティング システム: Windows2000。プロエンブシス タッチスクリーン CAD/CAM ソフトウェア: Alpha/CAM 手動コントロールパネルを備えた可動式コントロールパネル リモート診断 補間: 5 線形、2 ½ D 円 接続負荷: 約25kVA 中央潤滑 重量: 5.5 t 機械は非常に良好な状態であり、100%機能します。 保管場所：ポーランド北部

コンディション: 新しい, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 218, Ｘ軸移動量: 5,500 mm, Y軸移動距離: 2,800 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, Ｘ軸早送り: 90 m/分, Y軸早送り: 54 m/分, Z軸早送り: 38 m/分, コントローラーメーカー: OSAI, コントローラモデル: OPENkey, 全高: 8,100 mm, 全長: 5,100 mm, 全幅: 3,400 mm, 主軸回転速度（最小）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分, スピンドルモーター出力: 7,400 ワット, スピンドル数: 4, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 動作しない, 機械／車両番号: AA2/0001518, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 1,200 mm, Z軸移動距離: 300 mm, 定格（見かけ上）電力: 10 kVA（キロボルトアンペア）, コントローラーメーカー: SCM, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 加工物幅（最大）: 1,200 mm, スピンドル数: 2, ツールマガジンのスロット数: 12, 入力電圧: 400 V, 装備: 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006579, 作業範囲軸X: 3130 mm 作業範囲軸Y: 1250 mm Hedepz T Sajpfx Adgefr 作業レベル: 真空コンソールサポート付き 主軸出力: 6 KW 制御軸数：3軸 ドリルスピンドル数: 14

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ダボ付きフレームの合理的かつ専門的な生産のためのドア（レールとスタイル）と窓部品のためのCNCドリルとダボ挿入センター。 Hfodpfx Aedx R A Usdgsr 簡単な紹介 - 普遍的なCNC制御のドリルとダボの挿入機は、ドアのスタイルとレールだけでなく、ウィンドウプロファイルの処理のために制御されていま す。 - GICによるグルーショットのモニタリング - クローズドグルーシステム - オプションで追加の水平掘削スピンドル - CNCマシニングセンターの解放

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2011, 稼働時間: 13,802 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: PRATIX Z2-27, Ｘ軸移動量: 2,700 mm, Y軸移動距離: 1,300 mm, Z軸移動距離: 180 mm, Ｘ軸早送り: 60 m/分, Y軸早送り: 60 m/分, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最小）: 24,000 回転/分, ツールマガジンのスロット数: 10, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 稼働時間: 80,859 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 1,630 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機能: 動作しない, 機械／車両番号: AA1/013950, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 1,200 mm, Z軸移動距離: 300 mm, 定格（見かけ上）電力: 10 kVA（キロボルトアンペア）, コントローラーメーカー: SCM, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 加工物幅（最大）: 1,200 mm, スピンドル数: 3, ツールマガジンのスロット数: 10, 入力電圧: 400 V, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 同時穴あけ、接着およびダボの挿入のためのドリルおよびダボの挿入機械 マルチスピンドルドリルヘッドと調整可能なダボリングステーションを介してシステム32ミリメートルの。 簡単な紹介 - ユニバーサルドリルとダボ挿入機 Hfsdpfx Adsdx Aw Nsger - 最も簡単な操作 - クローズドグルーシステム - パネルや無垢材の加工に適しています。 - オプションで追加の垂直穴あけユニット - CNCマシニングセンターの解放 - ネスティングマシンの最適な補完

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 稼働時間: 99 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 2,080 mm, Y軸移動距離: 2,030 mm, Z軸移動距離: 100 mm, X軸送り速度: 12 m/分, Y軸送り速度: 12 m/分, Z軸送り速度: 2 m/分, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, ワーク長さ（最大）: 6,175 mm, 加工物幅（最大）: 1,550 mm, ワークピース高さ（最大）: 300 mm, スピンドルモーター出力: 18,500 ワット,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 2 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: aggregat-nr.:%20BID-021297, Ｘ軸移動量: 120 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 7度以下の傾斜掘削用MCアングルユニットHSK 63 F Hodpfxewmr Uyj Adgjfr 最高の状態 写真を見る 場所: 倉庫 54634 ビットブルク - すぐにご利用いただけます -

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 全自動ボア、グルー、ダボ駆動のCNCドリル・ダボ挿入機。 Hfjdpfx Asdx Axfedger コンパクトさ、効率性、品質、柔軟性を兼ね備えたドリル・グルー・ダボ加工機です。 短い導入。 - 普遍的なCNCは機械を挿入する鋭いおよびダボを制御した - GICによるグルーショットのモニタリング - クローズドグルーシステム - パネルや無垢材の加工に適しています。 - オプションの追加の水平および垂直掘削スピンドル - CNCマシニングセンターの解放 - ネスティングマシンの最適な補完

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 軸 920mm X軸 3000mm 素材の厚さ Z 12 mm - 30 mm 送り速度20m/min。 A-軸360度 Hsdscnz H Hopfx Adgsfr 最小の寸法です。 プレート：x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm 4ポジションのドリルチャックとノコギリ刃を装備しています。 穿孔可能な最大および最小の穴径：3～35mm 鋸刃はX-方向に走行します。 マックス。鋸刃による深さ: 10 mm モーター0.75PS、400ボルト 必要な抽出能力：2300m3/h 所在地：Ex stock 54634 Bitburg - すぐに使える-。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, マルチスピンドルスルーフィードボア・ダボ挿入機 マルチスピンドルドリルヘッドと調整可能なダボリングステーションを介してシステム32ミリメートルの。 簡単にご紹介します。 - ワークリターン搬送システムを備えた両面中ぐり・ダボ挿入機 - 多軸スルーフィードダボ挿入機の省スペース化への要求 Hodsdx Axkopfx Adgjfr - オプションの追加垂直掘削ユニット - クローズドグルーシステム - 倍は高容量のためのドリルの接着剤のダボ機械を味方しました

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Gannomat ProTec - ドリル加工、溝加工、フライス加工用のCNCスルーフィードマシン。 簡単にご紹介します。 - 3.3m2以下の小さなフットプリント - 大型（1000×5600×60mm）および小型（60×250×6mm）ワーク寸法 - エアノズルによるワークへの優しい加工。 - ダブルレーザー測定とワークの矯正による高精度化 - 21/23ドリルスピンドルによる高速加工 - 21/23のドリルスピンドルでセットアップ時間なし - 鋸刃幅8.3mmまでの安定した溝加工装置。 - 強力ミーリングユニット 5.5 kW（S1）、オプション - ミーリングユニット用オートツールチェンジャー、オプション CNC制御のドリル加工、溝加工、ミリング加工を3.3m2以下で、高い加工精度とダウンタイムゼロを実現する、それがGANNOMAT ProTecです。 Hfjdsbiplrepfx Adgsr TECHNOLOGY: 大型加工機には、縦型ドリルスピンドル13本、横型ダブルドリルスピンドル8本（6Y＆2X）、Y軸グルービングソー1台、ミーリングユ ニット1台を搭載しています。このユニット構成により、必要なドリル／ツールを1つのセットアップにまとめ、呼び出すだけでよいのです。 このCNC制御のマシニングセンターは、下から作業し、オペレーターにスルーフィードとリターンモードで作業することができます。 エアダクト付きのスチール製サポートテーブルは、水平穴あけの基準となるもので、巨大なワーククランプとドリルヘッドの追加4軸との組み 合わせにより、非常に精密な穴あけを可能にします。非接触レーザーセンサーにより、実際のワークのエッジ（上端と下端）を検出し、穴あけ プ ログラムの自動修正/調整を可能にします。 応募する。 ProTecは、中小企業向けのCNC入門機として、また、通常のマシニングセンタの生産ボトルネックを防ぐためのセカンドマシンとして 開発された、技術的にもアプリケーション的にもハイテクのマシンです。 の応用分野です。 GANNOMAT ProTecの決定的な重要な利点は、幅広い用途と高い収益性による顧客メリットです。ピースナンバー1やシリーズですでに高い柔軟性を 持ち、ゼロレストタイムで高精度を実現するために特別に開発されました。 GANNOMAT ProTecは、カーカスサイドパネル、カーカスシェルフ、手すり、バックパネル、家具ドア、引き出し前部、ワークトップ、フレーム部品 、テーブル、スライドドア、テンプレートなどの完全加工用に設計されています。 例えば、デュベル穴、穴列、取り付け板用の穴、コネクター、引き出しガイド、金具、キャビネットフック、ハンドル穴、ロック穴などの穴あ けが可能です。 背面パネルの溝加工（リベート加工も可能）や引き出しの前板の溝加工を行うことができます。 溝加工ユニットは、あらゆる種類のポケット、ローラーシャッターガイド、スポットおよびケーブル通路、ハンドルストリップ、台座の溝加工 、シェルハンドルおよび家具ロック用の溝加工、ロックリセス、ドアの換気口、キッチンワークトップ接続部のほか、キッチンワークトップや 家 具フレームドアなどの部分溝加工など、さまざまな溝加工を実施することが可能です。 ProTecのもう一つの応用例として、従来はテンプレートと手作業によるトップミル加工で行われていた一般的なフライス加工の輪郭を加 工することも可能です。 チップボード、無垢材、多層板、軽量板などの素材を、ProTecで効率的に加工できます。