Bof 中古を買う (101)

ステート: 不良スペアパーツキャリア（中古, 製造年: 2004, 機能性: 動作不能, マシン/車両番号: 0-201-11-6269, ホマッグ - OPTIMAT BOF 712/32/K Hnjlhewh N Iyoccqmen

ステート: 非常に良い（中古, ホマッグ BOF 311 マシニングセンター 有効フライス加工面積 3225 mm x 1700 mm 6 本のバーとバーあたり 3 台のトロリーを備えた自動作業台 大、中、小の各種吸盤 14個のパワークランプ58-120 Hnslhcewh N Uajcqmjn 04パワークランプ58-120 ピックアップツールの転送 掘削グループ 21 スピンドル 17 垂直 4 水平ブレード 120 mm 5軸ダブルフォークフライス加工ユニット 15kW 1000～24000rpm 液体冷却 自動チェーンツールチェンジャー 30 ポジション ブレード径350 mmの位置 4軸掘削機 10チップガイド集合体 チップコンベアベルト 真空ポンプ

ステート: 中古, 製造年: 2010, 作業領域X: 3,225 mm 作業領域Y: 1,850 mm 動作範囲Z: 300 mm 独立したZ軸：2 Hnolowndk Njhccqmon フライス盤スピンドル数：1 液冷式フライススピンドル：あり 振動センサー：あり 主エンジン：15kW 最高回転数：24,000 rpm トルクサポート：はい 第4軸: はい 5軸目：5軸スピンドル HOMAG DRIVE 5+: はい ツールクランプシステム：HSK-F63 ツール交換ステーション: 30 ディレイラー: はい 工具交換補助装置: はい ドリルスピンドル垂直：17 掘削スピンドル水平X：2 掘削スピンドル水平Y: 2 溝切り鋸：90°回転可能 カンチレバー機械設計: はい マシンテーブル：コンソールテーブル 振り子加工：あり ワークピースサポート補助: はい コンソールの数: 6 空気圧接続：吸引プラットフォーム上 自動テーブル位置決め: はい HOMAG APテーブル: はい 真空ポンプ：あり 真空ポンプの数：1 真空ポンプ容量：66 m³/h 安全装置：安全マット チップコンベアベルト：あり ハンドヘルド端末: はい HOMAG品質パッケージ: はい 自動集中潤滑：はい 制御: パワーコントロール PC 85 UPS（無停電電源装置）: はい ソフトウェア：HOMAG WOODWOP 6.0、SCHULER MDE BASIC 適合マーク：CEマーク

ステート: 中古, マシン/車両番号: 007350, 動作範囲X軸:4000mm 動作範囲 Y軸: 1400 mm 作業レベル: 真空コンソールサポート付き 主軸出力: 15 KW いいえ。制御軸: 4軸 ドリルスピンドル数: 30 Hnjlewcyd Ishccqmen ツールスロット数: 28

ステート: レディーフォーユーズ, 技術特性 最大ワーク長さ5200 mm - 工具径Ø 25の場合: 5375 mm 最大ワーク幅1400 mm - 工具径Ø 25 mmの場合：1550 mm ワーク厚さ 最大300 mm 標準クランプ装置使用時最大60 mm コンソールテーブル：フロントストップ付きコンソール 8ユニット リアストップ（固定） 4ユニット リフティングレール コンソール長さ 1340 mm サイドストップ 左 2 台 - 右 2 台 Helhccst Eygleqmsnn 吸盤 160 x 115 x 100 mm 16個 サクションカップ 125 x 75 x 100 mm 8ユニット 真空ポンプ 140 m3 / h WINDOWSコンピュータからの最新制御システム WINDOWS XPオペレーティングシステム 産業用PC 17インチフラットスクリーン イーサネットネットワーク接続 WOODWOPプログラム 電圧 400 V 50/60 HZ 真空ポンプ 100 m3 / h チップコンベヤーベルト 13スピンドルドリリングヘッド 垂直9本 6 x ドリリングスピンドル 4本のYドリルスピンドル 水平スピンドル4本 Xピン2本 Yピン2本 主軸 11kW HSK F63 液体冷却 1000/24000 rpm 工具径 180 mm以下 C軸チルトドライブを含むC軸 無制限の旋回範囲 12ステーションツールチェンジャー Ø 135 mm CONSOLE LEDポジショニングシステム 使用方法Windows PC真空ポンプ 電源とモーター 電圧: 400 V プラグ三相 全体寸法

ステート: 中古, 製造年: 1997, 4軸マシン主軸18 KW、水冷式HSK F63マウントX= 4750mm Y= 1250mm Z= 200mm最大速度: 18,000 rpm WZW 12方向溝入れ鋸（X）4方向ドリルヘッド（17スピンドル）中央潤滑装置17ドリルスピンドル垂直、2019年に全面リニューアル、ス ムーズなテーブル位置決め補助、ストップ列、振り子加工、2つの真空ポンプ、すべてのプラグインカード制御が2022年に交換されました。 WoodWOP 4.0 オプションツール: ロックケースカッターユニット ドアヒンジ ドリルユニット 鋸刃ユニット 4スピンドラーユニット 非常に良好な状態 Hnjlhjvvi D Ejccqmsn 保管場所: 顧客

ステート: 中古, 製造年: 2000, 機能性: フル機能, 3軸木工センター HOMAG Genius BOF 311/40/PM、2000年製、工具交換ステーション17基、チェンジャー型式1-056-09-4232、キャリッジ9台、独立し た制御キャビネット、GEDORE製ワークショップトロリー（少量のスペアパーツ等付）、真空ポンプ Siemens製タイプ2BL1100-2NC00、真空ポンプ Gardner Denver製タイプ2BL2101-2AH50。少量のスペアパーツ等、真空ポンプSiemensタイプ2Bl1100-2NC00、 真空ポンプGardner Denverタイプ2BL2101-2AH50。 Holhstq Eyloccqmonn

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 2004, Z 移動量: 535 mm、X/Y/Z 移動速度: 60 m/60 m/30 m/分、最大。ワークピース寸法X/Y/Z: 4175mm/1730mm/300mm。主軸：出力：18.5kW、速度：24000rpm、最大。ツール直径：最大200mm。ツー ル長さ：最大200mm。ツール重量: 6kg。ドリル径: 35mm、速度: 6000rpm、出力: 4kW、伸長ストローク: 50mm、傾斜: 100°、マイターソー径: 180mm、スピンドル数: 4、真空ポンプ容量: 100m³/h。ドキュメントは利用可能です。現地調査も可能です。 Hslhewmqw Hoccqmonn

ステート: 良好, 製造年: 2009, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 0-201-24-9323, 移動距離 X軸: 5,200 mm, 移動距離 Y軸: 1,550 mm, 移動距離 Z軸: 300 mm, コントローラーメーカー: HOMATIC, コントローラモデル: PC85, ワーク長（最大）: 5,200 mm, ワーク幅（最大）: 1,550 mm, 全高: 2,800 mm, 全長: 10,000 mm, 全幅: 5,500 mm, スピンドルモーター出力: 12,000 W, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 設備: マニュアル, ホマッグ BOF 211/52/K 4軸CNCマシン 建設年：2009年 最大ワークピース寸法については添付のPDF文書も参照してください ワークピース長さX最大。 （全ユニット） - 最大。シングルルームの場合5200 mm - 最大。振り子式占有時1975 mm マックス。ワーク長さ（フライスカッターD=25mm） - 最大。 5375 mm（シングルルーム） - 最大。振り子式占有時2150 mm ワークピース幅Y最大。 （全ユニット） - 最大。フロントストップで1150 mm - 最大。リアストップで1400 mm マックス。ワーク長さ（フライスカッターD=25mm） - 最大。フロントストップで1220 mm - 最大。リアストップで1550 mm コンソールクランプテーブル/真空システム - 9つの可動ブラケット（それぞれ前面に1つのストッパー付き） 左翼に5回、右翼に4回 各コンソールの側面にリフティングレールが取り付けられている - コンソール長さ 1340 mm - 5番目と6番目の間に2つのストップボルト（Y方向）を備えた固定センターコンソール1つ 可動式コンソールは、大型ワークピースの加工に使用できます。 シングル占有は削除できます。 - すべてのコンソールにLEDポジショニングシステムが装備されています - 機械本体の背面に4つの固定ストッパー - サイドストップ 左 x 2、右 x 2（ミラー） - 160x140 mmの真空ブロック18個 - 真空ポンプ2台、容量100/140 m3/h、左翼用1台、右翼用1台 フライス盤スピンドル/ユニット/工具交換装置 - 主軸 18.5 / 14.5 kW (S6またはS1運転時)、nmax = 24000 rpm、 ベクター制御 HSK F63ツールクランプ 温度監視付き液体冷却 - 集約インターフェースを備えたC軸 - 追加スピンドル 6.0 / 4.5 kW、nmax = 18000 rpm 軽度のフライス加工と交換可能なドリルヘッド用 Hslhowkrfaeccqmsnn - 垂直方向に9つのスピンドルを備えた恒久的に設置された掘削ヘッド（個別に取り外し可能）/ 水平方向に4つのスピンドル（2 * X方向、2 * Y方向） - 72ウェイツールチェンジャー（チェーンタイプ） チップ処理 / 安全 / その他 - 機械本体内のチップコンベアベルト - 機械の右側にあるチップ廃棄コンベア チップをチップバケット（顧客が用意）に移送するため - 床面滑り止めマット（作業者側、6枚） - 機械の左右に安全柵、安全機能付きドア1つ - 電気空気圧式フラップ（開閉）付き抽出ノズル 制御/ソフトウェア: - PC85 オペレーティング システム - ウッドワップ 5.0 - ウッドスカウト - 動作電圧: 400 V / 50/60 Hz 機械が稼働している様子を今でも見ることができる 利用可能: すぐに

ステート: 中古, マシン/車両番号: 005521, 動作範囲X軸:4000mm 動作範囲 Y軸: 1400 mm 作業レベル: 真空コンソールサポート付き 主軸出力: 15 KW いいえ。制御軸: 4軸 Helhcovctlgecqmenn ドリルスピンドル数: 30 ツールスロット数: 24

ステート: レディーフォーユーズ, 技術特性 BOF 611 / 34 / 13 / 2R Hjlhccqetqkaaomonn 4加工軸 + A軸 15kW HSK 63エレクトロスピンドル X軸有効寸法：3740 mm Y軸有効寸法 : 1550 mm Z方向有効寸法 : 300 mm ガントリーフィーダー HOMAG OPTIMAT付き ダブルワークテーブル ドリルユニット バーフィーダー用自動フィーダー 電源とモーター プラグ三相 全体寸法

ステート: 中古, ダブルネスティング作業台を備えたCNC加工センター WooWopソフトウェアによる数値制御 X軸の作業領域 mm 3400 Y軸の作業領域 mm 3400 (mm 1700 x 2) アルミニウムテーブル上の第2の作業領域 ネスティング - マシンは1つのレベルまたは両方のレベルを同時に操作します 第2のフルサイズのネスティング可能な作業台 マルチゾーン真空システム 液体冷却を備えた第2の垂直4軸電気スピンドル 24位置チェーンを備えた第2の自動ツール交換システム、HSK-F63テーパー 10位置の電気スピンドルボードを備えた第2の自動ツール交換システム、HSK-F63テーパー 真空ポンプ mc/h 250 自動潤滑システム カーペットを備えた前面の安全および保護システム 技術詳細は要確認 Hnjlhccqowf Nwiomjn

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2006, ホマグ BOF 311/60/PM 無垢材、家具部品、窓/ドア、階段などの建築部品用CNCマシニングセンター 加工寸法 6000 x 1730/1600 x 300 mm (標準バキューム吸着カップ使用時 80 mm)、加工深さ y 1450/1525 mm (フロントストップ時) コンソールテーブル：コンソール11台、リフティングレール3本、バキュームカップを装備 クイックムーブシステム：X方向のコンソール自動位置決め 11個の空圧クランプエレメント、スカントリング用3ステージ、クランプ範囲15-120 mm ラングや幅の狭いパーツ用の11個のクランプエイド、空気圧で下降可能 2個真空ポンプ 66/100m³/h 制御：WoodWop 6.0付きパワーコントロールPC85 WoodWopウィンドウ/フロントドア・ソフトウェア（業界プログラム）を含む 17インチTFTスクリーン、Windows XP 加工用 主軸 15 kW 1500 - 24,000 1/min C軸およびFlex 5ユニット用エクステンション付き HSK 63ツールホルダー ツールチェンジャー：Xサポート上を移動する30ポジションディスクチェンジャー ドリルヘッド 12スピンドル：V12/H4（X方向6スピンドル、Y方向7スピンドル Hnjlhcsun Nwfscqmen 納入範囲に含まれるアダプターユニット ソーイングユニット 200 mm drm 4スピンドルクロスヘッド（穴あけ、ルーティング） 2スピンドルロックケースユニット チップコンベアベルト ドキュメンテーションとコントロールテキスト: ドイツ語

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 2000, Homag CNC 3軸木工センターをご利用いただけます。移動 X/Y/Z: 4800mm/1200mm/410mm、早送り X/Y/Z: 80m/80m/30m/分、主軸出力: 12kW、ツール位置: 17。キャリッジ 9 台、独立した制御キャビネット、Gedore ワークショップ トロリーとスペアパーツ、Siemens 真空ポンプ、Gardner Denver 真空ポンプが含まれます。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Hnslhcswa A T Tocqmsn

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 2005, 機能性: フル機能, 移動距離 X軸: 3,740 mm, 移動距離 Y軸: 1,150 mm, 移動距離 Z軸: 300 mm, 技術的な詳細 軸数：4軸加工＋A軸 スピンドル出力: 15kW モデル: HSK F63 作業面 X方向（個別加工、ワーク長さ）：3,740 mm X方向（振り子加工、ワーク長さ）：1,830 mm Y方向（ワークピース幅）：1,550 mm Z方向（ワークの厚さ）：300 mm 作業台: ダブル テーブルの使用: 同時または交互 Hnelhccevwatyeqmsn 給餌システム モデル: HOMAG OPTIMAT TBP 370 ガントリーローダー 給紙タイプ: スプレッダービームによる自動プレート給紙 使用可能な寸法: プレート幅: 400 - 1,600 mm プレート長さ: 400 - 2,000 mm 板厚：16～36mm 最大プレート重量: 60 kg 掘削グループ スピンドル総数: 16 垂直スピンドルの数: 12 水平スピンドル数: 2 + 2 ツールマガジン 砲塔ヘッド: 12 ポジション

ステート: 中古, マシン/車両番号: 006906, 作業範囲X軸：4175 mm 作業範囲Y軸：1730 mm 作業平面: バキュームコンソールサポート付き 主軸出力: 18.5 KW 制御軸数：4軸 ドリルスピンドル数： 20 Hnslswgktbohccqmsn ツールポジション数: 18

ステート: レディーフォーユーズ, 技術的特徴 5軸 最大ワーク長 シングル 6000 mm、振り子 2375 mm 最大ワーク幅 リア 1300 mm 最大ワーク厚さ 300 mm、クランプ装置含む フロントストップ付きコンソール 10台 ワーク下面加工用高さ100 mm吸盤 真空ポンプ 2 x 100 m3/h Windows 制御システム Windows XPオペレーティングシステム 17インチTFTフラットスクリーン WOODWOPプログラム クランピングステーションのグラフィック表示 最新の3Dグラフィックインターフェースソフトウェア リモート診断 動作電圧 400 V、50/60 Hz 制御盤は右または左に配置可能 Hnslhccqjt Ttn Esmjn 5軸主軸 15 kW drive5+ HSK F63 液体冷却 電子制御 1000 -24000 rpm 工具長：最大230 mm 工具径: フライス工具用最大180 mm 350 mm（鋸刃用 Z軸移動750 mm 加工中のスピンドルをモニターする振動センサー ディスクによる工具交換装置 18ステーション D=130 フライス工具 HSK F63 鋸刃用プレースピックアップ 350 mm 25スピンドルのドリルユニット（垂直19本、水平2+4本、グルービングソー） WOODWOPで加工する輪郭を表示する吸盤クランプの位置決め用レーザー投影機 チップ搬送ベルト 電源とモーター 電圧: 400 V プラグ三相 全体寸法 長さ：9500 mm 幅：5000 mm 高さ： 3450 mm

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2015, ファナック / ロボファクト配置セル、自動化セル、ローディングロボット 技術データ ロボット接続負荷：1.2 kVA バックアップヒューズシステム：25 A 圧縮空気： 6 bar 部品数（自律性）： 60パレット ロボットデータ メーカー： ファナック Hnelotqyi Sshccqmen タイプ： M20iA シリーズ番号： 7086255 制御タイプ： R30iB シリアル番号： E-74273 制御装置データ メーカー：マイクロイノベーション タイプ： XVS-430-10MPI-1-10 パネル：7.2.7 開発ソフトウェア： MXpro V2.3.9.5 ガリレオ V 7.2.7 (9133) 本情報の正確性、完全性、正確性については、一切の責任を負いません。

製造年: 2016, ステート: 不良スペアパーツキャリア（中古, マシン/車両番号: 00050, 精密温度制御ユニット（TCU） - BOFA ディスプレイコントローラーの不良です。 製造年は 2016年11月、製造番号00050、状態良好、フィルターの状態も良好、TCUの電気書類が存在する、冷媒ガス。R134a 0.75Kgが入っています ソルダーペースト用に設計された精密温度制御ユニット リバースフローエア技術により、フィルターの性能を高め、寿命を延長 プリンター内に戦略的に設置された温度センサーによるプロセスモニタリング Helhccqjhgr Ihsmenn ソルダーペーストアプリケーション用に設計された高精度温度制御ユニット。 温度コントロールユニット(TCU)は、エレクトロニクス分野における非常に特殊なプロセス要件を満たすように設計されています。プリン ト基板の組み立てにおいて、表面実装デバイスを確実に配置するためには、最初の印刷段階でソルダーペーストが最適な性能を発揮できる温度 に 保たれていることが必要です。 しかし、世界各地で組み立てが行われている現在、地域の気候や工場の状況によっては、何らかの介入なしに最適な温度を維持できないことが あります。 TCUの設計では、冷却と加熱の要素が含まれており、工場の環境がこの温度を上回っているか下回っているかに関わらず、印刷環境内の温度 が最適なペースト性能の温度から1℃以内に維持されるようになっています。 RFA（リバース・フロー・エア）技術 RFA技術の特徴は、速度の低下と空気の方向転換です。大きなパーチ [...]

ステート: 中古, 油圧シリンダー、サポートシリンダー、油圧ラム、圧力ラム -メーカー: ROM-Boffalora, 油圧シリンダー 複動 ストローク 150 mm -タイプ: 65 45M 150 FRA S -ピストン棒: Ø 45 mm -数: 利用できる 2x シリンダー -価格: 1 個あたり Helhjmkm I Usccqmonn -寸法: 375/100/H160 mm -重量：14,8 kg/本

ステート: 新, 機能性: フル機能, 権能: 5 キロワット時 (6.80 追記), 燃料タイプ: でんきしき, 空荷重量: 4,200 kg, 製造年: 2024, バンカーシュート付き充填バンカー バンカー容量 10.5m³ S355 / St52-3 振動トラフ、10mm Hardox 450 耐摩耗プレート付き シュートは完全応力除去焼鈍済み 2 x 2.5kWアンバランスモーター 新しい Hnslhccjuqynmeqmon

製造年: 2016, ステート: 新品同様（展示機, マシン/車両番号: 00069, 精密温度制御ユニット（TCU） - BOFA Hnjlhcshgfnbocqmon 製造年です。 2016年11月製造、シリアルナンバー00069、状態良好、フィルター状態良好、TCUの電気文書あり、冷媒ガス。R134a 0.75Kgを搭載しています。 ソルダーペーストアプリケーション用に設計された精密温度制御ユニット リバースフローエア技術により、フィルター性能を向上させ、寿命を延長 プリンター内に戦略的に設置可能な温度センサーによるプロセスモニタリング ソルダーペースト用に設計された高精度温度制御ユニット 温度制御ユニット（TCU）は、エレクトロニクス分野における非常に特殊なプロセス要件に対応するよう設計されています。PCBアセンブ リにおいて表面実装デバイスを確実に配置するためには、印刷の初期段階でソルダーペーストを最適な温度に維持することが必要です。 しかし、グローバルに展開される組立工程では、地域の気候や工場環境の違いにより、この最適な温度を維持するためには、何らかの工夫が必 要です。 そこでTCUでは、工場環境の温度変化に関わらず、印刷環境の温度をペーストの最適性能温度から1℃以内に維持するための冷却・加熱装置 を設計しました。 リバースフローエアー（RFA）技術 RFAテクノロジーは、風速の低下と風向きの変化を起こす機能です。大きな粒子は気流からフィルターのドロップアウトチャンバーに落ちま す。フィルターに入る粒子が少ないため、フィルターの寿命が大幅に延び、フィルターの捕捉性能が向上し、長寿命を実現します。 技術仕様 1.チラーモジュール 2.凝縮水回収容器 3.空気出口 4.空気吸入口 5.キャスター 6.サービスドアロック 7.フェール式ドレンセンサー 8.4色のビーコン取り付けプレート 技術データ 空気供給システム:再循環 温度範囲周囲温度から+/- 8℃（19～30℃の範囲でプログラム可能 温度制御+/- 1°C 冷却能力：2000W 温度センサー内蔵プリンターセンサーからの出力を共有（0〜10V入力、0〜50℃以上） フィルター内の空気G4（91％平均アレストランス） EN 779：2002 冷媒ガスR134a 0.75Kg 全負荷電流: 12.6A 起動電流: 20A 周波数: 50 / 60Hz 電圧: 230V +/- 10% (207V - 253V working range) 単相 騒音レベル：75dBA*以上 寸法寸法：1285mm（高さ）+（ビーコン450mm）、540mm（幅）、670mm（深さ） 凝縮水。5リットル容器に回収し、廃棄または配管して排水。 重量：140Kg ドキュメントを含みます。電気回路図 販売価格：1.900ユーロ+付加価値税、交渉可能、FCAオラデア、ルーマニア エラー、変更、および Zwischenverkauf vorbehalten/。 エラー、変更、先行販売の可能性があります。 エラー、変更、および先行販売を条件とします。 私たちは英語を話します。/Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

製造年: 2013, ステート: 非常に良い（中古, マシン/車両番号: 181941, エアデリバリーシステム。再循環 温度範囲+/- 19～30℃のプログラム可能な範囲内で周囲温度から±8 温度制御+/- 0.5°C 冷却能力：2000W 温度センサー：内蔵プリンターセンサーからの共有出力（0〜50℃にわたって0〜10V入力） エアインフィルターG4（91％平均アレストランス） EN 779：2002 冷媒ガスR134a 0.75Kg フルロード電流: 12.6A 起動電流: 20A 周波数: 50 / 60Hz 電圧: 230V +/- 10% (207V - 253V working range) 単相 アコースティックノイズ> 75dB以上 寸法高さ1300mm（＋ビーコン）、510mm、540mm 結露水。5リットル容器に回収して廃棄、または配管して排水 重量：100Kg ドキュメンテーションは含まれません TCMは、DEK社のプリンターにおいて、高安定かつ正確に制御された空気温度を提供し、印刷工程を向上させるために設計された精密温度 制御モジュールです。 TCM の動作範囲は、工場出荷時の周囲温度のどちらか一方に限定され、プロセス温度を幅広く制御します。このように、DEKのプリンターでは、 温度制御が可能なため、様々なアプリケーションに対応することができます。例えば、粘着印刷では、一般的に工場環境温度より高い25～3 0 ℃の温度が有効です。 空調された空気は、TCMから印刷エリアに送り込まれ、プリンターの下にあるダクトから戻されます。ダクトは、ソルダーペーストのタック 性能を向上させ、ステンシルの寿命を延ばすために、プロセスエリアでの風量を最小にするように設計されています。 最適化された設計と再循環システムにより、TCMはエネルギー効率が高く、単相電源からの入力電力は最小限に抑えられています。排気は、 TCMの上部から排出されるため、工場の排気設備に接続する必要はありません。 Hnelhehg Rcxeccqmjn プリンターの電源が切れたり、カバーが開いたままになると、TCMはあらかじめ設定された遅延時間後に自動的にシャットダウンします。 プロセス温度をモニターするために、TCMはプリントキャリッジにあるプリンター内蔵の温度センサーからの出力を利用し、正確なフィード バックと制御を行います。 プロセスの汚染を防ぐために、調整された空気はプリンターに入る前にフィルターに通されます。プロセス汚染の可能性は、TCMが周囲の環 境と比較してプリンター内の気圧を高く保つため、空気中の微粒子の侵入を制限し、さらに減少します。 モジュールの動作状態は、ラインのオペレーターにはっきりと見える「4色」ビーコンで表示されます。 発生した凝縮水は、重力配管で排水するか、簡単に空にできる5リットル容器に回収することができます。2つのセンサーが凝縮水のレベルを 監視し、容器が空になるとビーコンで警告を発します。容器が空にされないと、TCMは自動的にシャットダウンし、オーバーフローを防止し ま す。 販売価格：1900ユーロ＋付加価値税、交渉可能、ルーマニアFCA Oradea 価格、仕様、価格についてはお問い合わせください。

製造年: 2013, ステート: 非常に良い（中古, マシン/車両番号: 2310-028, 精密温度制御ユニット（TCU） - BOFA 製造年です。 2013年11月、製造番号2310-028、状態良好、フィルター状態良好、TCUの電気文書あり、冷媒ガス。R134a 0.75Kg システム内 ソルダーペーストアプリケーション用に設計された精密温度制御ユニット リバースフローエア技術により、フィルター性能を向上させ、寿命を延長 プリンター内に戦略的に設置可能な温度センサーによるプロセスモニタリング ソルダーペースト用に設計された高精度温度制御ユニット 温度制御ユニット（TCU）は、エレクトロニクス分野における非常に特殊なプロセス要件に対応するよう設計されています。PCBアセンブ リにおいて表面実装デバイスを確実に配置するためには、印刷の初期段階でソルダーペーストを最適な温度に維持することが必要です。 しかし、グローバルに展開される組立工程では、地域の気候や工場環境の違いにより、この最適な温度を維持するためには、何らかの工夫をし なければなりません。 そこでTCUでは、工場環境の温度変化に関わらず、印刷環境の温度をペーストの最適性能温度から1℃以内に維持するための冷却・加熱装置 を設計しました。 リバースフローエアー（RFA）技術 RFAテクノロジーは、風速の低下と風向きの変化を起こす機能です。大きな粒子は気流からフィルターのドロップアウトチャンバーに落ちま す。フィルターに入る粒子が少ないため、フィルターの寿命が大幅に延び、フィルターの捕捉性能が向上し、長寿命を実現します。 技術仕様 1.チラーモジュール 2.凝縮水回収容器 3.空気出口 4.空気吸入口 5.キャスター 6.サービスドアロック 7.フェール式ドレンセンサー 8.4色のビーコン取り付けプレート 技術データ 空気供給システム:再循環 Hnolehgg Rrehccqmsn 温度範囲周囲温度から+/- 8℃（19～30℃の範囲でプログラム可能 温度制御+/- 1°C 冷却能力：2000W 温度センサー内蔵プリンターセンサーからの出力を共有（0〜10V入力、0〜50℃以上） フィルター内の空気G4（91％平均アレストランス） EN 779：2002 冷媒ガスR134a 0.75Kg 全負荷電流: 12.6A 起動電流: 20A 周波数: 50 / 60Hz 電圧: 230V +/- 10% (207V - 253V working range) 単相 騒音レベル：75dBA*以上 寸法寸法：1285mm（高さ）+（ビーコン450mm）、540mm（幅）、670mm（深さ） 凝縮水。5リットル容器に回収し、廃棄または配管して排水。 重量：140Kg ドキュメントを含みます。電気回路図 販売価格：1900ユーロ+付加価値税、交渉可能、FCAオラデア、ルーマニア エラー、変更、および Zwischenverkauf vorbehalten /。 エラー、変更、先行販売の可能性があります/。 エラー、変更、および先行販売を条件とします。 私たちは英語を話します。/Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

ステート: 良好, 製造年: 2004, X 軸移動量 - 400 mm Y 軸移動量 - 300 mm Z 軸移動量 - 250 mm 作業タンク長さ - 980 mm Hnelhjv Sw Hgeccqmen 作業タンク幅 - 730 mm 作業タンク高さ - 250 mm