Fng 40 Cnc 中古を買う (28,561)

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 186137200089,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1995,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 825 mm, Z軸移動距離: 1,100 mm, Ｘ軸早送り: 48,000 m/分, Y軸早送り: 80,000 m/分, Z軸早送り: 48,000 m/分, テーブル幅: 835 mm, テーブル長さ: 3,500 mm, テーブル荷重: 3,500 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 1981, Xパス 650 mm Yパス 450 mm ワーク高さ 585 mm 制御 ADCOS CNC 400 総所要動力 15 kW 機械重量 約5000 kg 必要スペース 約 m H A U S E R (スイス) CNC制御門形座標研削盤 タイプ S 40 - CNC 311 / ADCOS 400 CNC 1981年製／2008年近代化 # 0125 _____ テーブルサイズ 約 630 x 770 mm テーブル荷重 約 500 kg テーブル縦移動 最大 (X) 650 mm サンディングヘッド横スライド最大 (Y) 450 mm クロスビーム上下調整 最大 (W) 500 mm サンディングスピンドルストローク 最大 (Z) 140 mm サンディングヘッドストローク (4Hz) 0.5-12 m/min. テーブルと研削スピンドル間の テーブル/研磨スピンドル間 0-585 mm Nsdjt Hw S Uepfx Akqjwk スタンド間クリアランス 750 mm 円錐研削 最大16 サンディングØ内径 約230/360 mm 18 スピンドル回転数（スピンドルモーターによる 可変 4,500-80,000 rpm X,Y,W軸の送り 0.5-1,500/3,000/800 mm/min. プラネタリ速度(C) 5-250 rpm 総駆動 約 15 kW - 400 V - 50 Hz 機械重量 約5,000 kg 付属品 / 特別装備 - 2007年にADCOS CNCコントロールシステムに交換されたCNCパスコントロールシステム CNC400型、大型スクリーン、コントロールユニットでのダイレクトプログラミング 軸の微調整用電子ハンドホイール付き、 X=テーブル縦軸、Y=スピンドルヘッド横軸、Z=クイル縦軸/ストローク、 C=回転軸スピンドル/クイル、U=自動送り、W=クロスビーム 上下調整 - 加工時間短縮のため、Z軸を高速ストロークに、 プランジ研削、フェース研削、反転ポイントの事前選択 (アプローチ+ティーチイン)、無段階のストローク速度、第3位置決め軸としての準 第3位置決め軸 - U軸は研削ヘッド上のラジアル切込み軸として手動制御可能、 切り込みサイズの電気表示付き - スピンドル回転数約30,000rpmのサンディングモーターを1台装備、 - 研削接触音インジケーターKSV 5搭載 - ベルトフィルター付き独立クーラントシステム、独立スイッチとコントロールキャビネット 独立した油圧システム、集中潤滑、 粉塵除去、その他多数。 状態 : 非常に良好 / 動力下でデモが可能、 引渡し：在庫品渡し 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 新しい, 立旋盤 FKD 40 CNC 面盤直径4000mm 旋盤直径 4400mm 旋削高さ：3000mm ラム断面: 300mm x 300mm X 軸: 移動 ±2200mm Z軸：移動量2000mm W 軸: 移動 1200mm Nwedpfx Asp Dt Rbjkqok 表面板の速度: 0 - 100 rpm、ギヤボックス フライスカッター速度: 0 - 3000 rpm, ギアボックス フェーシングテーブルのC軸 制御：シーメンス ピックアップステーション：5箇所 最大中心荷重: 35t

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 4 キロワット (5.44 馬力), 加圧力: 40 t, ストローク長: 210 mm, 運転速度: 10 mm/s, 後進速度: 120 mm/s, のど深さ: 410 mm, ラムプレート長: 1,250 mm, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 安全光幕,

コンディション: 新しい, 圧力：40アダプター長さ：1530スタンド幅：1530設置高さ：590ストローク長さ（最大）：300寸法（LxWxH）：2660 x1960x2500重量（約）：4600モーター出力：11 CNCサーボ電動プレスブレーキKKI mod.レボリューション DDM-4015サーボ式電動プレスブレーキ レボリューション 油圧システムを持たないサーボ電動プレスブレーキは、その柔軟性と信頼性から明日の技術と言えるでしょう。 より高速で正確なこの新世代のマシンは、より良い効率、人間工学的な機能、そして より環境に配慮した生産技術です。さまざまなモデルやトン数のサーボ電気プレスブレーキを製造した最初のメーカーとして、Denerはこ の技術の先駆者です。 Denerはこの技術の先駆者です。多くの経験と品質を持つ 標準装備。 KK-Industriesは、DENERグループの総代理店です。 欧州向けの高品質なモデルをまとめました。 DENER社製のCNCサーボ電動プレスブレーキKK-Industriesです。 技術的優位性：Mod.REVOLUTION DDM CNCサーボ電動プレスブレーキの特徴は、高精度、正確性、汎用性の高さです。 - 100%電動、0%作動油 - 従来の油圧プレスブレーキと比較して、エネルギー消費量を最大50％削減 - 高効率と高精度 Njdjd Etfzjpfx Akqjwk - 高い曲げ速度と大幅な静音化 - フレーム間の長さ全体を使用可能 - メンテナンスコストの低減 - 環境への配慮 - ユーザーフレンドリーなコントロールパネル [...]

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1984, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 0175, Ｘ軸移動量: 650 mm, Y軸移動距離: 450 mm, Z軸移動距離: 140 mm, 主軸回転速度（最大）: 80,000 回転/分, テーブル荷重: 500 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2022, 機械／車両番号: 111/52, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, 装備: ドキュメント / マニュアル, フットリモコン,

製造年: 2004, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 約100mm～2mmまでのテープの精密送りが可能 Nwjdpfjg Iiuxsx Akqok 送り力 400 N 繰り返し精度 +/- 0.04 mm

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: K09002KEP142020260601, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 15 キロワット (20.39 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 加圧力: 40 t, ストローク長: 200 mm, 運転速度: 40 mm/s, 後進速度: 200 mm/s, テーブル幅: 500 mm, テーブル長さ: 1,200 mm, テーブルの高さ: 1,150 mm, のど深さ: 330 mm, ラムプレート長: 1,200 mm, 支柱間のクリアランス: 970 mm, 引抜力: 40 t, 全長: 1,340 mm, 全幅: 1,310 mm, 全高: 2,170 mm, 総重量: 2,800 kg（キログラム）, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, 装備: CEマーキング, 安全光幕,

製造年: 2017, コンディション: 中古,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 4 h, 入力周波数: 50 ヘルツ, Ｘ軸移動量: 1,250 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 180 mm, ワーク長さ（最大）: 1,250 mm, 加工物幅（最大）: 1,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 180 mm, 作動方式: 電気, 総重量: 250 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1997, Ｘ軸移動量: 3,708 mm, Y軸移動距離: 1,208 mm, Z軸移動距離: 1,002 mm, 送り長さ X軸: 5,000 mm, Y軸送り長さ: 5,000 mm, 送り長さ Z軸: 5,000 mm, Ｘ軸早送り: 15 m/分, Y軸早送り: 15 m/分, Z軸早送り: 15 m/分, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 35 回転/分, CNCベッド型フライス盤 - ユニバーサル ZAYER 20 KF 4000 製造年 1997 CNC制御 HEIDENHAIN TNC 426/430 技術データ: X軸移動量 3708 mm Y軸移動量 1208 mm Nwedpfowtpfpjx Akqek Z軸移動量 1002 mm テーブルサイズ 4000 x 1000 mm ツールホルダー SK 50 主軸回転速度 35 - 3000 rpm 主軸モーター 22 kW 送り速度範囲 6 - 5000 mm/min 早送り 15 m/min 機械重量 約 19.5 t 追加情報 電子ハンドホイール 自動旋回式フライスヘッド 垂直/水平 ±120°（無段階） フライスヘッド後方軸自動旋回／反転90° クーラント装置 機械は通電状態で見学可能です。 納期：即納 販売場所：ヴェスターカッペルン ご要望に応じて、解体・積載も承ります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 4,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, コントローラーメーカー: STYLE CNC Machines, ツールマガジンのスロット数: 24, エンジンメーカー: FANUC,

製造年: 2023, コンディション: 新しい, ProMaxプロフェッショナルシリーズCNCプラズマ切断機 技術仕様 作業幅2000 Nsdsnfvlvjpfx Akqewk 作業長さ 4000 換気式8セクションテーブル 最大移動速度50 m/分 主要設備 DELTAサーボドライブ ダブルレールX軸サポート ラピッドスタート - 1分以内に切断準備 遊星ギア クラス6のヘリカルベベルバー 工業用コンピューター付きタッチスクリーンモニター リモコン 空気圧シリンダー付きセクショナルエクストラクションテーブル 衝突防止システム CS- トーチを衝突から保護するシステム CLS中央潤滑システム ダブルY軸サポート トーチ位置を示すレーザーマーカー SCシステム - 安全システム その他のテーブル寸法もございます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ Model MTX 2040 構造：スチール＋アルミニウム Njdoiphrljpfx Akqjwk 作業現場。4000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御：THCマイプラズマシステム リニアガイド: TBI IGUSガイドウェイ 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：800kg（ネット プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーター、ギアレール Y軸ステッピングモーター、歯付きレール Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI HGR 20レールを使用したドライブを実装。 ウォーターグリッドを備えたテーブル- （ウォーターテーブル、よりきれいなカットを与え、材料を冷却し、加工中のガス排出を削減します。） 含まれる。 -水盤 -交換式火格子 -制御ソフトウエア(ポーランド語) -適合証明書 CE - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています 当社のプロッタに搭載されている最新の制御システムをご紹介します。 THCハイトコントローラーを内蔵 潜水防止用トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュール。マイミニCAM 自動物体認識Ven.外装です。 パス解析の事前準備 切削パラメータデータベース デザインから素材への角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からカットできる可能性 DXF、PLTまたはG-CODESのインポート オフセット、エントリ、イグジットを含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 ホール用セパレートスピード パラメータデータベース 素材角度の設計補正 ソフト・ハードの制限 THCアンチダイブ機能 ゲームパッドによる操作可能 タッチシステムによる素材検知、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcの生産者）との密接な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品位シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様から支給された切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入を行います。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, PLASM PLOTER MODEL MTX 2040 ベンチレーテッド 構造：スチール＋アルミニウム 作業現場。4000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモータ、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御：THCマイプラズマシステム リニアガイド: TBI IGUSガイドウェイ 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：800kg（ネット プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーター、ギアレール Y軸ステッピングモーター、歯付きレール Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI HGR 20レールを使用したドライブを実装。 Nwodpsiphu Iefx Akqsk 排気用ベンチレーションテーブル 含まれる。 -風通しの良いテーブル -制御ソフトウエア（ポーランド語 -適合証明書 CE - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています 当社のプロッタに搭載されている最新の制御システムをご紹介します。 THCハイトコントローラーを内蔵 潜水防止用トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュール。マイミニCAM 自動物体認識Ven.外装です。 パス解析の事前準備 切削パラメータデータベース デザインから素材への角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からカットできる可能性 DXF、PLTまたはG-CODESのインポート オフセット、エントリ、イグジットを含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 ホール用セパレートスピード パラメータデータベース 素材角度の設計補正 ソフト・ハードの制限 THCアンチダイブ機能 ゲームパッドによる操作可能 タッチシステムによる素材検知、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcの生産者）との密接な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長い寿命、さらなる処理を必要としない切断の高品質である有名な会社hiwinの専門ガイドバー。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品質シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様からお預かりした裁断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた裁断機の購入。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1988, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 7,500 kg（キログラム）, 研削直径: 300 mm, コントローラモデル: Siemens Sinumerik 840D Solutionline,

コンディション: 中古, 製造年: 1980, 回転直径 7000 mm 面板直径 3500 mm ワーク高さ 3000 mm 面盤床上高さ 160 mm 変換 1998 シーメンス 840 C 制御 最大テーブル荷重 60000 kg 電気接続 400 V シリアル番号 11 33 0051 総所要電力 71 kW 機械重量 約 / t 必要スペース 約 13 x 6 m SCHIESS-FRORIEP 40 DVは1980年に製造された立旋盤です。 1980年に製造されました。 1998年に近代化され、改良されました。 特に、駆動工具システム（C軸）が導入された。 さらに、制御システムをSIEMENS 840 Cに近代化した。 トラベリングコラム付きオープン大型カルーセル旋盤DV、 DV型オープン大型カルーセル旋盤は、直径が頻繁に変化し、最大寸法の頻度が低いさまざまなワークピースの加工に特に適しています。 特に、直径が頻繁に変化し、最大寸法の頻度が低いワークの使用に適しています。寸法 最小限のスペース、普遍的な使いやすさ、経済的な利点があります。 Njdpfx Akouddlzoqswk が決め手となります。 剛性の高いスチール構造、コンピュータによる最適化により、最大限の剛性を実現、 最新の設計 - SCHIESSは、この分野で貴重な先駆的研究を行ってきました。 SCHIESSは、重工作機械構造におけるこの分野のパイオニアです。