レーザー切断機 X軸ストローク 3000～3999mm 中古を買う (272)

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2006, 稼働時間: 30,000 h, 機械／車両番号: R0711633, レーザー出力: 12,000 ワット, 最大板厚: 40 mm, 鋼板厚さ（最大）: 40 mm, アルミシート厚（最大）: 20 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, 切削速度: 12,000 mm/分, ワーク重量（最大）: 890 kg（キログラム）, 入力電圧: 360 V, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 7,000 kg（キログラム）, 全長: 12,500 mm, 全幅: 2,500 mm, 全高: 2,150 mm, 作業範囲: 3,000 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, レーザー改造により Bystronic Bystar/Bysprint 3015 がファイバー 12Kw に改造されました。 Nsdoulwxlepfx Ab Rodc

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, Metallkraft GX 3015X 6kW Raycus レーザー切断システム、シャトルテーブル付き。 プロ仕様のネスティングソフトウェア 描画機能と手動および自動ネスティングのサポートで簡単操作 ネスティング 様々な材質、厚さに対応 Excel一括インポート グラフィックおよびGコードソフトウェアのサポートコード コード変換ソフトウェアのおかげで、HSGシステムは他メーカーの装置もサポートできます。 高い互換性を保証します。 技術データ Nodpfxequp Uyo Ab Rjdc レーザー出力6KW 最大トラバース速度 140m/分 トラバース範囲 3048 x 1524mm 最大切断能力 軟鋼 25mm / ステンレス 20mm / アルミニウム 16mm / 真鍮 12mm 位置決め精度 +/- 0.03 mm/m 最大最大積載質量 マシンテーブル 800 kg 寸法 LxWxH mm 10050 x 4920 x 2200

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2013, レーザー出力: 3,500 ワット, Ｘ軸移動量: 3,070 mm, Y軸移動距離: 1,550 mm, ワーク重量（最大）: 920 kg（キログラム）, 技術的な詳細 Nodpfx Ajv Rd I Usb Rjdc レーザー出力: 3,500 W レーザー: Fanuc C4000 接続負荷: 55 kVA X軸移動量: 3,070 mm Y軸移動量: 1,550 mm 材料容量 最大材料長さ: 3,050 mm 最大材料幅: 1,525 mm テーブル最大荷重: 920 kg 操舵 制御タイプ: AMNC-F 機械の詳細 総電力要件: 30 kW 機械重量：約8.2t 必要スペース: 約10,000 x 2,900 x 2,200 mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ファイバーレーザーの設計と組み立てはポーランドで行われています。お客様のニーズに合わせてレーザーを構成します。 このレーザーの最大の特長は、次のとおりです。 - 故障のない光ファイバー - 消耗品 Nedpfeiznl Sjx Ab Rjdc - ファイバーレーザー光源は約1/3のスペースで使用可能 - 10万時間稼働の高いエネルギー効率 - ユニバーサルアプリケーション（特殊板、黒色鋼およびステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム、チタン） ファイバーレーザーIPG - 生産性を80％向上させる - サービスコストを70％削減 - 80%のエネルギーを節約 - ガス消費量を最小化 - 床面積を30％削減 高圧鋳造アルミニウム製のスライドドア本体。 スライドゲート本体は、航空宇宙技術に用いられるグレードを4,300トンの圧力で高圧成型する技術で製造されています。老化の過程で、 身体は高い強度を獲得します。航空宇宙用アルミニウムは、良好な延性、軽量、耐腐食性、耐酸化性、加工性など多くの利点を有しています。 ベッドの構造。 ベッド構造は、複数の角パイプを溶接したハニカム状の内部構造になっています。チューブ内部にはスティフナーを配置し、ベッドの強度を高 めるとともに、ガイドレールの剛性・安定性を高め、変形を効果的に防止しています。 - 高い強度と安定性で、20年間変形のない使用を保証する。 - ベッドプロファイルの肉厚は10mm レイトゥールスヘッド - より大きな手動調整範囲 - 調整範囲 -10mm - + 10mm、0.01mmの精度は、異なる材料の厚さ（0-20mm）に適用されます。 - 長寿命です。コリメーターと集束レンズには水冷式ヒートシンクを採用し、カッティングヘッドの温度を下げて長寿命化を図っています。 - CYPCUTシステムは、幅広い形状の作成と編集、DXFファイルのインポート機能、シート上の自動レイアウト、いわゆるネスティングな どの高度な機能、さらにすべての切断パラメータとマシンキネマティクスを選択できるマシン自体の充実した設定機能を備えています。 形式でのファイル読み込み。lxd、dxf、plt、ai、gbx、nc. 技術仕様 ワークスペース：3000×1500mm レーザー出力：1500W RECI 位置決め精度。±0.02 mm/m 最高速度：40m/min 最大加速度：0.5G 外形寸法：4780x2350x2000mm 重量：3000kg 電源：400V 50Hz リモートコントロール方式。 などの機能をオペレーターが呼び出すことができます。 - カッティングスタート - カッティングの停止 - カット終了 - 切削加工シミュレーション（アクティブビームなし） - ヘッドパージ - ビームオン - ソースアーミング - 追加機能ボタン - 自動エッジ検出 - 輪郭走行シミュレーション - 全軸の手動ヘッド位置決め - 個々のプログラムステップを呼び出す 価格には1500Wの電源が含まれています。

コンディション: 新しい, クロスコンベヤベルト ウェーブベルト トゥルーレーザー New Ndsdpfeu S Nuqox Ab Roc

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2008, 稼働時間: 17,004 h, レーザー稼働時間: 31,442 h, レーザー出力: 3,200 ワット, テーブルの高さ: 220 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, 技術詳細 テーブル長: 3,000 mm テーブル幅：1,500 mm Ndodpovc At Hofx Ab Rsc レーザー出力: 3,200 W テーブル高さ: 2,200 mm 制御システム: シーメンス 機械詳細 機械寸法： 9,300 x 4,600 x 2,200 mm 機械重量：約12,000 kg レーザースイッチオン時間：31,442 h レーザー切断時間：17,004 h

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2006, 稼働時間: 55,176 h, 機械／車両番号: A0230 A1231, レーザー出力: 6,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 25 mm, アルミシート厚（最大）: 15 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 115 mm, 技術的な詳細 移動量 X / Y / Z: 3,000 / 1,500 / 115 mm ワークピース重量：900 kg 速度（平行/同時）: 200 / 300 m/分 コントロール: Siemens Sinumerik 840 D 正確さ 最小移動寸法: 0.001 mm 位置偏差: ± 0.1 mm 位置のばらつき: ± 0.03 mm レーザ モデル: TruFlow 6000 電力: 300～6,000 W 波長: 10.6 µm ビームモード: TEM01 サンプリング周波数: 0.01 - 10 kHz ガス: CO2 / N2 / He 板厚 構造用鋼：25 mm ステンレススチール：25mm アルミニウム：15mm  機械の詳細 寸法: 11.25 x 4.6 x 2.4 m 重量: 12 t Ndjdpfx Abswck Idj Roc 消費電力: 37 - 76 kW 接続負荷: 109 kVA ビーム点灯時間: 24,314時間 レーザースイッチオン時間: 55,176時間 CO2消費量: 1 l/h N2消費量: 6 l/h ヘリウム消費量: 13 l/h 切断ガス消費量: 500 - 2,000 l/h

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルC3 作業領域。3048mm*1524mm レーザーの出力電力: 40kW~1.5kW 位置決め精度: ±0.05mm Ndedpfx Absg Egcyj Roc 再配置の正確さ: ±0.03mm 最高の連結の速度: 110m/min 最高。加速。1.5G 1.アクティブアンチコリジョン機能 効果的にレーザーヘッドの損傷率を低減し、メンテナンスコストを節約するのに役立ちます。 2.ワンクリック加工 システムのすべての機能が論理的かつ整然と配置されており、完全な自動量産を実現しています。 3.薄板の切断でもビクともしない Cシリーズは、薄物のエッジをカットすることができ、震えがありません。 Ytyixk 4.アルミクロスビームの伸縮 剛性が60％アップ 重量が20％減 装備の走行速度が50％アップ 5.ほぞとたての溶接ベッド ベッドの各フレームは、ほぞとほぞの接合後に溶接されており、安定性と剛性が向上しています。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 機械／車両番号: 30019984, 機械稼働時間: 23304 h レーザー稼働時間: 22804 h Ndodpfx Aouqcw Dob Rjc ビームオン稼働時間: 10185 h レーザー出力：4400ワット レーザー稼働範囲: 3000 x 1500 mm 最大ビーム径軟鋼: 25 mm 最大ステンレス: 20 mm 最大アルミニウム：12 mm 長さ: 12800 mm 幅: 6300 mm 高さ: 2400 mm 機械重量： 15000 kg 総接続負荷： 51 kVA 標準装備 - 自動ノズルセンタリング(ANC) - 衝突検知(CD)

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, オープンソースのレーザーカッターで、1000Wから3000Wの出力で、世界メーカーの部品を搭載し、1500x3000mmのシート の高速切断を可能にします。ファイバーレーザーの設計と組み立てはポーランドで行われています。お客様のニーズに合わせてレーザーを構成 し ます。 Nodpfx Absi Abxrj Rodc レーザーの最大の利点は、以下の通りです。 故障のない光ファイバー 消耗品 ファイバーレーザー光源は約1/3のスペースで使用可能 高いエネルギー効率 - 100,000動作時間 ユニバーサルアプリケーション（特殊鋼、黒色鋼およびステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム、チタン） ファイバーレーザー 生産性を80％向上させる サービスコストを70％削減 80%のエネルギーを節約 ガス消費量を最小化 床面積を30％節約 航空機用アルミニウムを使用したスライディングドア スライドゲート構造には、4,300トンの力で成形された旬の航空機用アルミニウムを使用し、驚異的な剛性を実現しています。航空宇宙用 アルミは、鋳鉄よりも高い剛性、軽量、耐腐食性・耐酸化性、良好な加工性など、多くの利点を持っています。 長寿命です。コリメーターと集束レンズには水冷式ヒートシンクを採用し、カッティングヘッドの温度を下げて長寿命化を図っています。 調整範囲を大きくした。調整範囲 -10 mm ~ + 10 mm, 精度 0.01 mm, 0 ~ 20 mmの様々なタイプのインサートに適しています。 オートフォーカス（1500W以上）-オートフォーカス-厚みの異なるプレートをカットする際、ソフトウェアが自動的にフォーカスレンズ を調整します。自動焦点調節のスピードは、手動調節のスピードの10倍です。 デザイン画面 画面は縦長表示で、高速応答、高コントラスト、広視野、低消費電力、高解像度を実現しています。また、高い 輝度、反射率の低下、耐久性の向上を実現しました。 長方形プロファイルの溶接ベッド ベッド構造は、複数の角パイプを溶接したハニカム状の内部構造になっています。チューブ内部にはスティフナーを配置し、ベッドの強度を高 めるとともに、ガイドレールの剛性・安定性を高め、変形を効果的に防止しています。高い強度、安定性、引張強度、歪みのない20年の使用 を 提供します。 技術仕様 作業領域 1500×3000mm POWER 1500W（オプション：1000W、2000W、3000W） 繰り返し位置決め精度 ±0.02 mm/m 最高速度 40 m/分 外形寸法 4280×2350×2000mm｜4780×2350×2000mm 電源 400V 50Hz 1.RAYTOOLSヘッド 2. リニアガイドHIWIN 3. ギアホイール、ギアレール：YYC 4.サーボモーター：DELTA 5.MOTOREDUCERのギアボックス 6. 空圧部品 SMC 7. コンタクタ、リレー、センサなどの電子部品（各社）。シュナイダー、オムロン、IDEM 8. CypOneプログラム 9. チラー（冷水器）。S&A TNS電圧安定化装置 詳しくは、当社のホームページをご覧ください。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2011, レーザー出力: 3,000 ワット, 稼働時間: NC:62904h レーザーオン: 40621h 2011年 3000W 標準装備 - レーザーユニット一体型クローズドマシンフレーム - リニアダイレクトドライブと組み合わせたトルクドライブ - 光ファイバーケーブル（LLK）によるクローズドビームガイド - 機械冷却ユニット - 内部照明付き統合制御キャビネット - 長手方向自動パレット交換装置 - 幅広の長手方向コンベアベルト - 作業エリア照明 - ポジションレーザーダイオード - スプレー装置 - ピアスライン - フォーカスライン - ニトロライン - プラズマライン - 自動ノズル洗浄 Ndjdeudy Dyjpfx Ab Rec トルンプレーザー： - TruDisk 3001ソリッドステートレーザー、LLKアウトレット1個付き - 標準レイアウトによる光ファイバーケーブル - レーザー冷却ユニット（水-空気） - 長寿命のポンプダイオードによる励起 - レーザー出力制御 - レーザーログブック機能 カッティングヘッド - 完全適応レンズシステムを備えたユニバーサル切断ユニット - シングルカッティングヘッド戦略 - レンズ汚染防止用保護ガラス - コントロールライン高さ制御とシート外縁検出 制御システム： - SINUMERIK 840D SL制御システム - 17インチタッチカラースクリーン - 簡単なワークショッププログラミング - 高度なワークショッププログラミング - 迅速なポストプロダクション - 統合された技術データ - 自動スイッチオフ - ファストライン -フライライン -インターネット経由のテレサービス -USBまたはRJ-45ネットワーク接続によるデータ転送 安全性： - CEマーキング - ライトバリア - マルチチャンバー抽出システム - 一体型コンパクト除塵システム - マシンパネル、認定ビューイングウィンドウ、右側ドア 電動ロールアップルーフ 拡張装備： - 視界拡大用ビューイングウィンドウドア左 - 収納インターフェース

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, レーザー出力: 6,000 ワット, Ｘ軸移動量: 3,048 mm, Y軸移動距離: 1,524 mm, Z軸移動距離: 270 mm, ワーク重量（最大）: 950 kg（キログラム）, 技術的な詳細 X軸: 3,048 mm Y軸: 1,524 mm Z軸: 270 mm 制御: CNC-ALPHA T2.0 レーザー出力: 6kW ダイナミクス 最大速度X軸: 100 m/分 最大Y軸速度: 100 m/分 位置決め精度: ± 0.05 mm/m 繰り返し精度: ± 0.05 mm カット 切断ガス: 窒素 切断ガス: 酸素 構造用鋼材の厚さ：25 mm（切断ガスにより異なります） ステンレス材の厚さ：20mm（切断ガスにより異なります） アルミ材の厚さ：16mm（切断ガスにより異なります） 真鍮材の厚さ：12mm（切断ガスにより異なります） カッティングテーブル パレット数: 2 エンジン数: 1 テーブル最大荷重: 950 kg 機械の詳細 長さ: 8,900 mm 幅 / 奥行き: 2,260 mm 高さ: 2,220 mm 最大消費電力: 90 A / 44 kW 総重量: 7,500 kg 装置 - 炭素鋼製の溶接フレーム構造 - ハニカム構造の航空宇宙用合金で作られたアルミニウムポータル - 2段シャトルテーブルによりテーブル交換時間が短く、生産性が向上 - 高い位置決め精度と再現性を実現するシンクロモーターと周波数駆動を備えたテーブル - テーブルに引き出しがあり、小さな部品やスラグを洗浄したり廃棄したりできます。 - モジュール交換が簡単なモジュラーカッティングテーブルでメンテナンスが簡単 - テーブルの内部構造を保護するためのテーブルのカバーとしてのマンガン鋼板 - 6つの個別に制御された遮断弁によりテーブルから効果的に煙を排出します。 - 機械の天井にある4つのファンが新鮮な空気を継続的に供給し、強力な排気システムと組み合わせることで、きれいな切断エリアを実現します 。 - ラック/ピニオンドライブのプログラム可能な自動潤滑 - ALPHA/WITTENSTEINまたはGUDELのサーボドライブシステム - 高精度と移動精度を実現するHIWIN/PMI精密リニアガイド - 高速性と安定性を実現するパナソニック製ドライブモーター - スタート/ストップ、キャリブレーション、エッジ検出、マーキング、緊急停止などの機械機能を制御するワイヤレス CNC ハンドホイール - クラウドソリューションとリアルタイムの機械監視、リモート診断、メンテナンスによるインダストリー4.0 - LEDと360°の視認性を備えた3色のマシンステータスディスプレイ - 裁断室と交換台を監視するためのカメラとモニター - HSG P06レーザー切断ヘッドを備えた機械 Ndodpfx Abev N Hdij Roc - 二重循環冷却システムと高い冷却性能を備えたウォータークーラー - 過電圧や低電圧から保護する電圧安定装置 - 切断テーブル用SICK M4000安全光バリア - 保護ガラス2個、ノズル10個、セラミックリング1個を含む消耗部品セット - CE準拠の機械 - ドイツ語の機械ドキュメント（電子形式）

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 技術データ: 制御システム: 多軸リアルタイム補間、アクティブ軌道予測、LAN 通信、EtherCat、2 ms 未満のサンプリング時間、RTCP、リモート サービス アクセス 作業領域: X: 最大 6300 mm Y: 最大 1100 mm Z軸クリアランス: 200 – 400 mm 駆動システム: EtherCat プロトコル対応サーボドライブ、X、Y 強化ヘリカルストリップ 精度クラス6に研磨、Z軸ボールねじは精度クラス5 リニアベアリング台形レール、Y軸ダブルガイドサイズ35、X軸およびZ軸 ダブルガイドサイズ25 移動速度: 最大60 m/分 ゲートドライブ：片側 ソフトウェア解像度: 最大0.0001 mm 位置決め精度: 0.01 mm Nedpovyrhbjfx Ab Rodc 電動スピンドル：インバーターで駆動する12kW～25kW ツールテーパー: HSKF63 最大電気スピンドル速度: 24,000 rpm (オプション 6,000、40,000、50,000) 構造: 溶接鋼、リブ付き、応力緩和、精密機械加工 テーブルタイプ: コンソール、空気圧バイス 装備オプション: - チルト/スイベルヘッド - 追加の角度/回転軸 - 角度単位 - カメラ、レーザー、測定プローブを使用した材料の位置決めと修正 - リボルバーマガジン - 梁は自動または手動で移動します - 自動または手動でスライドするバイス - 空気圧式取り付けクランプ - オイルミスト、冷却ノズルによるツール冷却 - 抽出足が自動的に動く - 産業用ロボットとの統合 - 修正マップ - チップを除去するためのコンベアベルト - CAD/CAM 3Dソフトウェア #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

コンディション: 中古, 製造年: 2013, レーザー出力（ワット） 3500 移動距離 - x 3070 mm トラバースパス - y 1550 mm AMNC-F 制御装置 最大テーブル荷重 920 KG 材料の長さ 最大3050 mm 材料幅 最大1525 mm Ndjdpfx Abjv Nq Rgs Rsc 総所要動力 30 kW 機械重量 約 8.2 トン 必要スペース 約 10.00 x 2.90 x 2.20 m

コンディション: 中古, 製造年: 2017, レーザー稼働時間: 28,313 (15/05/2024) h ビームオン時稼働時間：8,421 (15/05/2024) h レーザー出力：6000ワット レーザー稼働範囲： 3048 x 1524 x 70 mm 最大ビーム径: 3048 x 1524 x 70 mm軟鋼: 25 mm 最大ステンレス: 30 mm 最大アルミニウム：30 mm Ndedpfxeuqiale Ab Rjc 最大銅：12 mm 最大真鍮：12 mm 長さ：11000 mm 幅: 6050 mm 高さ: 2565 mm 機械重量：12000 kg 総接続負荷： 31 kW 標準装備 - 最大位置決め速度x, y軸平行: 120 m/min- 最大位置決め速度同時: 170 m/min- 位置偏差Pa: +/- 0.05 mm- 位置の広がりPs: +/- 0.025 mm- 最大ワーク重量: 1100 kg- パネルによる操作: ByVision タッチスクリーン操作および手動制御ユニット 追加装備 - ノズルチェンジャー40倍●検出目●カットコントロール●パワーカットファイバー オートメーション - バイトランス拡張

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ポーランドで設計・組み立てられたファイバーレーザーです。お客様のニーズに合わせてレーザーを構成します。 レーザーの最大の利点は以下の通りです。 - 故障のない光ファイバー - 磨耗部品がない - ファイバーレーザー光源は、約1/3のスペースしか必要としません。 - 100,000時間という高いエネルギー効率 - 汎用性の高いアプリケーション（特殊鋼、黒色鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム、チタン）。 Ndodoi Abvaepfx Ab Roc ファイバーレーザーIPG - 生産性を 80% 向上 - サービスコストを70%削減 - 80%のエネルギー節約 - ガス消費量を最小化 - 床面積を30%節約 高圧鋳造アルミ製のスライドドア本体。 スライドゲート本体は、航空宇宙技術に使用されるグレードのアルミニウムを4,300トンの圧力で高圧成型する技術で製造されています。 経年変化により、高い強度が得られます。航空宇宙用アルミは、延性が高く、軽量で、腐食や酸化に強く、加工がしやすいなど、多くの利点が あ ります。 ベッド構造。 ベッド構造は、複数の溶接された直方体チューブからなるハニカム状の内部構造を持っています。チューブ内部にはスティフナーを配置し、ベ ッドの強度を高めるとともに、ガイドレールの剛性・安定性を高め、変形を効果的に防止しています。 - 高い強度と安定性で、20年間変形のない使用を保証します。 - ベッドプロファイルの肉厚は10mm レイトゥールスヘッド - より大きな手動調整範囲-調整範囲-10mm - + 10mm、0.01mmの精度は、異なる材料の厚さ（0-20mm）に適用されます。 - 長い耐用年数。コリメーターとフォーカスレンズには水冷式ヒートシンクがあり、カッティングヘッドの温度を下げ、寿命を延ばします。 - CYPCUTシステムは、幅広い形状の作成と編集、DXFファイルのインポート機能、シート上の自動レイアウト、いわゆるネスティングな どの高度な機能、さらにすべての切断パラメータとマシンキネマティクスを選択できるマシン自体の充実した設定機能を備えています。 ファイル形式の読み込み。LXD、DXF、PLT、AI、GBX、NC。 技術仕様 ワークスペース: 3000x1500 mm レーザー出力3000 W RECI 位置決め精度±0.02 mm/m 最大速度: 40 m/min 寸法： 4780x2350x2000 mm 重量：3000 kg 電源：400V 50Hz リモートコントロールシステム。 オペレーターは、次のような機能を呼び出すことができます。 - 切削開始 - 切断停止 - 切断終了 - 切断シミュレーション（アクティブビームなし） - ヘッドパージ - ビームオン - ソースアーミング - 追加機能ボタン - 自動エッジ検出 - 擬似輪郭走行 - 全軸の手動ヘッド位置決め - 個別プログラムステップの呼び出し 価格には3000Wの電源が含まれています。 価格はネット価格です。価格には輸送費は含まれていません。 詳細については、電話またはEメールでお気軽にお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーも是非ご覧ください。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007, 稼働時間: 50,115 h, マシン詳細 レーザー出力：2700 W X移動距離: 2585 mm Yトラベル: 1280 mm NC: 50115 h レーザーON: 49819 h ビーム時間: 12287 h 装置 - 頑丈なCフレーム - リニアマガジン一体型コーディネートガイド、ツールおよびクランプ爪用21箇所 - クランプ爪2個 - ドライブ：メンテナンスフリーの三相サーボモーター Nsdjtt Nr Tepfx Ab Rodc - 再位置決め用のプログラム可能なホールドダウン装置 - センサー監視式パーツシュート500 x 500 mm（パンチングおよびレーザーステーション用）、レーザーシュート上に排出シリンダー - レーザーユニット：TLF 2000 高周波励起CO2レーザー、振動絶縁、機械フレームに統合、冷却ユニットおよびDIAS 3レーザーコントローラーを含む - HI-LAS高圧切断 - SprintLasによる高速加工 - 小穴加工用ContourLas - プログラム可能な切断ガス圧設定 - レーザー切断ヘッド：5インチレンズ、クイック交換装置、APC距離制御 - レンズモニタリングセンサーシステム - 7.5インチレンズ付き追加カッティングヘッド - パンチングヘッド：油圧式モノツールホルダー、全ツール360°回転、自動ツール長さ補正、ツールスプレー潤滑、潤滑剤容器2個、パンチ ングスラグ抽出、チップバケット - Sinumerik 840D制御、TFTカラースクリーン10.4インチ、オンラインヘルプ、 診断機能、3.5インチフロッピーディスクドライブ、RJ45ネットワーク接続 - 安全性：マルチビームライトバリア、クイックシャットダウン油圧装置、カッティングヘッドの迷走放射に対する抽出とコンパクトな防塵プロ テクション - TLF 2700レーザー（ステンレス鋼用7.5インチ切断ヘッドを含む - オートラスプラス - マルチツール機能 - ネジ成形機能 - マーキング/クイックビーディング機能 - ローリングテクノロジー機能 - ソフトパンチ機能 - 2つの追加クランプ爪 - 小型部品用ブローアウト装置 - RJ45接続の代わりにBNCネットワーク接続

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2021, 機械／車両番号: 2522021, レーザー稼働時間: 100 h, レーザー出力: 30,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 60 mm, アルミシート厚（最大）: 50 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 25 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, 位置決め精度: 0.1 mm, ワーク重量（最大）: 1,000 kg（キログラム）, 全長: 3,000 mm, 全幅: 1,500 mm, ドイツ、シュリアバッハにて、本機の出荷および展示が可能です。 技術仕様： 機械：Eagle iNspire 1530 30kW レーザー光源：YLS-30000 CW型 作業スペース：1500mm x 3000mm 製造年：2021年 レーザー出力：30,000W 本機には以下のオプションが含まれています。 生産キット - 生産キットは、機械シリーズ、レーザー出力、およびすぐに生産を開始するために必要な消耗品セットに合わせて用意されています。 横方向コンベア - コンベアは、スクラップや小部品をレーザーの隣にあるコンテナに搬送します。これにより、切断された小部品を回収し、機械底部を清潔に保 つことができます。 パレットチェンジャー下のスクラップコンテナ - 小さな輪郭切断で発生したスクラップはすべてこのコンテナに簡単に収納できるため、機械周辺を清潔に保つことができます。 板金手動固定 - このシステムは、加工ベンチに板金を固定することができます。これは、薄板、小型板金、あるいは板金が完全な状態でない板金の加工に特に 有効なオプションです。加工対象物のずれを防ぎ、特にN2を使用した高圧切断時に発生する振動を抑制します。 MYE2DROP - 機械に搭載されたカメラにより、オペレーターは選択した切断対象物を、その形状に関わらず材料上に配置できます。機械が所定のプログラム で切断している間、オペレーターは進行中のプログラムを妨げることなく、外側のパレットにある板金の残材に切断対象物をセットできます。パ レットを交換すると、レーザーはオペレーターが設定した設計に基づいて切断を開始するため、システムのパフォーマンスが向上し、ダウンタイ ムが最小限に抑えられます。 Eagle ANCCaM 36 - このシステムには36個のノズルが搭載されており、保管して必要に応じて何度でも再利用できます。 Ndedpfxewphlto Ab Rsc MYECAT - 8mmを超える板厚のエッジ品質を向上させます。この技術により、厚板のあらゆる位置でのピアシングおよび微細な輪郭の切断精度が向上し ます。 MYEBOOST - 薄板および中厚板のフライカットと高速切断により、ピアシング時間を最小限に抑えます。 MYEMIX 2.0 - 3種類のガスを自動切り替えすることで、中厚軟鋼およびアルミニウム板の品質と切断速度を向上させます。 MYESPOT - 高速エッジ検出用に設計されたシステムで、板材の位置特定プロセスを最大4分の1に短縮します。 自動化準備 アルミニウム安全キット - アルミニウムの粉塵が他の材料の粉塵と混ざると爆発の危険性があり、火災の危険性があります。このオプションを使用すると、アルミニウム と他の材料を交互に切断することを最も安全に行うことができます。 ドイツ、シュリアバッハでの機械の出荷および展示も可能です。 詳細については、メールで直接お問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 作業領域が 1550 x 3050MM のファイバー 1530 ファイバー レーザーを販売します。 2kW、3kW、4kW、6kW、8kW、12kWの電源電力で利用可能 今すぐ入手可能です！ 仕様： Ndjdpfxon Nvxco Ab Rsc 2000Wからの電源 BOSCH REXROTH リニアドライブ BOSCH REXROTH制御システム オートフォーカス付きPRECITEC PROCUTTERレーザーヘッド 距離制御システム ビジョンシステム パレット交換システム 完全な機械筐体 ノズル洗浄システム 機械サービスへのリモートアクセス #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023, 稼働時間: 980 h, レーザー稼働時間: 500 h, レーザー出力: 6,000 ワット, 最大板厚: 25 mm, 鋼板厚さ（最大）: 25 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, 位置決め精度: 0.03 mm, 繰返し精度: 0.03 mm, ワーク重量（最大）: 1,000 kg（キログラム）, 出力: 6 キロワット (8.16 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 圧縮空気接続: 7 バー, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 全長: 9,000 mm, 全幅: 2,500 mm, 全高: 2,000 mm, 作業範囲: 3,000 mm, 装備: 冷却ユニット, 展示品として販売されていたマシンで、プレゼンテーション マシンとしてのみ使用されていました。 Ndedpovlz Hwefx Ab Rjc マシンは電源が投入されており、弊社のサイトでテストできます。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2012, 稼働時間: 25,757 h, レーザー出力: 4,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 115 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, オープンソースのレーザーカッターで、1000Wから3000Wの出力で、世界メーカーの部品を搭載し、1500x3000mmのシート の高速切断を可能にします。ファイバーレーザーの設計と組み立てはポーランドで行われています。お客様のニーズに合わせてレーザーを構成 し ます。 レーザーの最大の利点は、以下の通りです。 故障のない光ファイバー 消耗品 ファイバーレーザー光源は約1/3のスペースで使用可能 高いエネルギー効率 - 100,000動作時間 ユニバーサルアプリケーション（特殊鋼、黒色鋼およびステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム、チタン） ファイバーレーザー 生産性を80％向上させる サービスコストを70％削減 80%のエネルギーを節約 ガス消費量を最小化 床面積を30％節約 航空機用アルミニウムを使用したスライディングドア スライドゲート構造には、4,300トンの力で成形された旬の航空機用アルミニウムを使用し、驚異的な剛性を実現しています。航空宇宙用 アルミは、鋳鉄よりも高い剛性、軽量、耐腐食性・耐酸化性、良好な加工性など、多くの利点を持っています。 長寿命です。コリメーターと集束レンズには水冷式ヒートシンクを採用し、カッティングヘッドの温度を下げて長寿命化を図っています。 調整範囲を大きくした。調整範囲 -10 mm ~ + 10 mm, 精度 0.01 mm, 0 ~ 20 mmの様々なタイプのインサートに適しています。 オートフォーカス（1500W以上）-オートフォーカス-厚みの異なるプレートをカットする際、ソフトウェアが自動的にフォーカスレンズ を調整します。自動焦点調節のスピードは、手動調節のスピードの10倍です。 デザイン画面 画面は縦長表示で、高速応答、高コントラスト、広視野、低消費電力、高解像度を実現しています。また、高い 輝度、反射率の低下、耐久性の向上を実現しました。 長方形プロファイルの溶接ベッド ベッド構造は、複数の直方体を溶接したハニカム状の内部構造を持つ。チューブ内部にはスティフナーを配置し、ベッドの強度を高めるととも に、ガイドレールの剛性・安定性を高め、変形を効果的に防止しています。高い強度、安定性、引張強度、歪みのない20年の使用を提供しま す 。 技術仕様 ワークスペース 1500×3000mm パワー 2000W (オプション：1000W, 1500W, 3000W) 位置決め精度の再現性 Nodpfxoiznmps Ab Rodc ±0.02 mm/m 最高速度 40m/分 ディメンジョン 4280×2350×2000mm｜4780×2350×2000mm 電源 400V 50Hz 1.RAYTOOLSヘッド 2. リニアガイドHIWIN 3. ギアホイール、ギアレール：YYC 4. サーボモーター：DELTA 5.MOTOREDUCERのギアボックス 6. 空圧部品 SMC 7. コンタクタ、リレー、センサなどの電子部品（各社）。シュナイダー、オムロン、IDEM 8. CypCutのプログラム 9. チラー（冷水器）。S&A 10. 電圧安定装置：TNS

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007, 稼働時間: 41,417 h, マザック ハイパーギア 510 4.0 kW 製造年 2007年2月 Nedewqr Twjpfx Ab Redc 稼働時間 41,417時間 MAZATROLオペレーティングシステム 非常に良好な状態 MAZAK ハイパーギア 510 レーザーカッターの技術データ - レーザー出力：4 kW - X/Y/Z軸送り：3070/1545/100 mm - ワークテーブル寸法（長さ×幅）：3000 x 1500 mm - ワークピースの最大重量：930 kg - ワークピースの最大寸法（長さ×幅×高さ）：3050 x 1525 x 25 mm - レーザータイプ：CO2

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2020, 稼働時間: 8,000 h, レーザー出力: 15,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 40 mm, アルミシート厚（最大）: 50 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 25 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, 位置決め精度: 0.1 mm, ワーク重量（最大）: 1,000 kg（キログラム）, 全長: 3,000 mm, 全幅: 1,500 mm, 装備: 冷却ユニット, 含まれる機械オプション： - Eagle AC - MYEDROP - ドラッグ＆ドロップオプション - MYEBOOST - 最大12～15mmの超高速切断 - MYECAT - 厚板の切断品質を向上。錆びた金属板の切断も可能 - MYEMIX 1.0 - 3種類のガスを自動切り替えすることで、最大12mmの軟鋼およびアルミニウムをバリなく切断 - MYESPOT - 超高速シート測定システム CraneMasterExtended S-DOWN 含まれる自動化オプション： Ndedpfxewczb Uo Ab Rsc - シート分離 - シート厚測定 - 衝突防止システム - マシンコーム自動クリーニングシステム - 各サクションカップ制御 - サクションカップ数倍増

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 稼働時間: 300 h, 機械／車両番号: 4302024, レーザー稼働時間: 10 h, レーザー出力: 30,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 60 mm, アルミシート厚（最大）: 50 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 25 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, 位置決め精度: 0.1 mm, ワーク重量（最大）: 1,000 kg（キログラム）, 全長: 3,000 mm, 全幅: 1,500 mm, 装備: 冷却ユニット, 技術仕様: マシン: Eagle iNspire 1530 30kW レーザー光源：モデル YLS-30000 CW 作業スペース: 1500mm x 3000mm 製造年：2024年 レーザー出力: 30,000W ヘッド: eVa v11.020 2.0 追加のオプション: 1. 生産キット - 生産キットは、機械シリーズ、レーザー出力、および生産をすぐに開始するために必要な消耗品のセットに従って準備されています。 2. 自動化のための機械の準備 - すでに設置されているファイバーレーザー切断機を将来的に自動化システムと完全に統合する可能性が可能になります。 3. 追加のデスクトップ - オペレーターは、切断プロセスを制御したりプログラムを実行したりするために機械の前に行く必要がありません。追加のコントロールパネル では、機械内に設置されたカメラのおかげで切断プロセス全体が表示されます。 4. EAGLE EYE - この機能により、マシン内で行われているすべてのアクティビティを監視できます。 5.パレットチェンジャーの下のスクラップ用コンテナ - 小さな輪郭切断から出るすべてのスクラップは簡単にパレットチェンジャーに落ち、機械の周囲をきれいに保つのに役立ちます。 Nsdpfx Abevqbguj Rjdc 6. MYEMIX PRO - 3 種類のガスを自動的に切り替えることで、中厚軟鋼およびアルミニウム板の品質と切断速度を向上させます。 7. EAGLE ANC 36 - このシステムには 36 個のノズルが装備されており、必要に応じて保管して何度も再利用できます。 8. MYECOCUT - Eagle で設計された独自のノズルは、ガス消費量を最大 75% 削減し、不均一な材料を加工する場合でもエッジ品質の向上、バリの最小化、最大切断速度の維持を可能にします。 9. MYEBOOST – 薄板および中型シートのフライカッティングと高速カッティングにより、ピアシング時間を最小限に短縮します。 10. MYESPOT - シート位置のプロセスを最大 4 分の 1 に削減する、迅速なエッジ検出のために設計されたシステム。 11. MYECAT - 8mm を超える厚さのプレートのエッジ品質を向上させるこの技術は、任意の位置での厚い厚さの小さな輪郭の穴あけと切断の精度を高めます。 12. MYEDROP - 機械に搭載されたカメラを使用すると、オペレーターは、形状に関係なく、材料上で切断する選択した部品の位置を決めることができます。 詳細については、電子メールで直接お問い合わせください。