研削盤

TSCHUDIN HTG 610U/660

コンディション: 使用可能（中古）, 機械は非常に良好な状態で、現地でテスト可能です。 技術データ – 研削盤 加工エリア（mm）高さ x 長さ x 奥行き：80 x 110 x 55 モーター出力（kW）：0.5 回転数（min-1）：5000 送り（hod/min）：150 テーブル最大荷重（kg）：20 制御装置：BOSCH Fgjdpowvgidsfx Ag Ajb 精度：0.005mm、CNCによる読み取り、テンプレート研削1:10、1:20、または1:50、粗研削に適しています。 ご質問がございましたらお気軽にご連絡ください。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1995, 稼働時間: 41,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 販売中: BRUDERER BSTA 50USL 高性能プレス自動機 自動送り装置BBV 190付属 500 kN | 100～1120ストローク/分 | 全自動 | スイス製最高品質 技術ハイライト： 定格圧力：500 kN ストローク数：100～1120 ストローク/分 Fgsdpowpg Rbofx Ag Aeb 稼働時間：41,000 時間 主駆動：22 kW 制御電圧：24V DC 電源接続：400V / 50Hz / 62 kVA 可変ストローク幅：16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm ラム高さ調整範囲：64 mm 作業領域： 最大金型取付幅：1100 mm 最大材料送り幅：256 mm ラム面寸法：980 × 420 mm テーブル面寸法：1080 × 650 mm 材料搬入高さ可変：60～140 mm 最大材料幅：120 mm 最大送り長さ：85 mm 最大材料厚さ：4 mm 送り角度：180° 機械寸法（BBV 190含む）： 設置寸法（長さ × 幅 × 高さ）：2407 × 1278 × 3150 mm 重量（約）：8,000 kg 装備： BBV 190送りシステム－全自動同期メカニカル材料送り装置 内蔵制御盤 空圧クラッチ・ブレーキ装置 可変ストローク・ラム高さ調整 圧縮空気接続：6～10 bar オイルクーリングユニット付属 周辺システムへの統合準備済み 状態・納品： 機械は技術的・外観的に優秀な状態 完全整備・検査済み ヨーロッパより即納可能 世界中への配送・設置サポート対応 価格や技術的詳細については今すぐお問い合わせください。 スイス精密技術による生産ライン近代化をお手伝いいたします。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, オーバーホール済みブルーダラーBSTA300自動パンチングプレス（新しいプレスコントロールユニットを含む 技術データ ----- トン数 300KN 金型取り付け開口部 750mm ストローク数 80-1400（選択ストロークによる） 調整ストローク 13, 16, 19, 25, 32, 38, 44, 47 プランジャー調整範囲 51mm 金型取付高さ 171-239 mm (選択ストロークによる） クランププラテン 740x480mm ラム面積 630x360mm ベルト通路幅 206mm ベースプレート開口部 710x160mm ベルト切り込み高さ 50-120mm Fjdpstvnlbjfx Ag Aegb ベルト方向 左右 フィード サーボフィード 機械重量 約 5150 kg 機械の色 RAL 1013 パールホワイト アタッチメントの色 RAL 7016 アンスラサイト 制御盤の色 RAL 7035 ライトグレー

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 新しい,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング高さ 60 mm サンディング幅 120 mm サンディングディスク直径 600 mm サンディング長さ mm ワーク高さ 60 mm 総所要動力 50 kW 機械重量 約 7000 kg 必要スペース 約 m D I S K U S 縦型両面平面研削盤 C - デザイン Fjdpfot Hw N Hox Ag Ajgb 同心ワーク送り タイプ DDS 600 CRA 製造年 1969 P/No. _____ 研磨ディスク-直径×内径 各600×150 mm 研磨ディスク高さ 約 60 mm ワーク搬送ディスク Ø外径 810 mm ワーク サンディング高さ x サンディング幅 最大約 60 x 120 mm 上下クイル調整、各約 150 mm 油圧式深さ送りパルス 0.0025 - 0.05 mm 搬送ディスク外径 約 810 mm 回転送り装置 送り速度連続調整 14 - 145 mm/s 研削ディスク速度 各約(24 m/s)/765 rpm 研削スピンドル駆動 各22 kW 合計駆動 約50 kW/ 380 V/ 50 Hz 総重量 約7,000 kg 付属品 / 特別装備 - 円形ワークピース搬送ディスク用ワークピース回転装置。 部品を挿入するための対応するカットアウトと、完成部品の自動排出機能付き。 完成部品のシュートによる搬送ボックスへの自動排出機能付き。 - IONIC - 測定コントロールNo.9 So、ワークピースの高さ測定プローブ付き。 高さを測定し、必要に応じて油圧砥石で自動調整します。 - 連続サンディングサイズとワークに応じて、同芯度装置の速度を調節します。 ワーク - ボタンによる手動調整 - 2つの砥石間の油圧旋回式ドレッシング装置(RA) 両砥石を同時にドレッシング。 研削砥石を同時にドレッシングするための油圧旋回式ドレッシング装置（RA）。 ドレッシング後の有効ワーク厚さ = 高い時間節約、手動でトリガー 手動およびタイマーによる起動 - 両研削スピンドル駆動のアンペア表示 * 集中潤滑、 - ワークピースの機械的高さ制御と、オーバーハイト時の機械スイッチオフ オーバーハイト - 独立した制御盤、独立した油圧システム、独立した大型ベルトフィルターシステム ベルトフィルターシステム、各種サンディングディスク、各種搬送ディスクなど 本機は特に大連続工作物の平面平行同時研削に適しています。 大連続の工作物の研削。 例：ワッシャー、ピストンリング、油圧部品、時計部品、 プレス部品など。 状態 : 良好 - すぐにデモが可能です。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 中古, ホイール直径 - 最大180 mm ホイール幅 45 mm モジュール - 最大4個 モジュール - 最小0.5 ストローク長 最大0 - 52 mm スピンドルホルダー内径 MK 4 テーブル直径 160 mm Fodotycg Sspfx Ag Ajgb テーブル内径 75 mm ストローク数 355 - 630 ストローク/分 送り範囲 0.008 - 0.4 mm/ストローク 所要スペース 約 2.30 x 1.50 x 2.36 m 駆動力 6 kW 機械重量 約 2,500 kg ラック＆ピニオン式ジョイントユニット付き チェンジギアセット 製造年： 約1981年

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, カンチレバーアームあたりの最大積載量: 500 kg（キログラム）, 棚の高さ: 3,200 mm, 全長: 2,100 mm, 全高: 3,200 mm, 車軸間距: 1,000 mm, スタンドごとの積載能力: 2,500 kg（キログラム）, 溶融亜鉛メッキデザインのカンチレバーラック: 納品範囲: 棚立3段 高さ3.2m（足部含む） 使用可能奥行き1.8m（合計奥行き2m） 使用可能な深さ1.8mのカンチレバーアーム12本（深さ約2.1mのチップボードの場合） 棚の長さ 4 m (距離 1.3 m) の縦および斜め支柱 Fgodpfxsqt Dmye Ag Asb 締結材（ネジ、ナット、ワッシャー） 正味価格: €2,490.00 + VAT。 詳細な説明: - IPEプロファイル製の安定したスチール構造（スクリューシステム） ・棚高さ3,200mm - スタンドあたりの耐荷重 2,500 kg ・フット部と片持ちアームの使用可能深さ1,800mm - (ボール紙の奥行き2,100 mmの場合) - カンチレバーアームの高さは100 mm単位で調整可能 - スタンドごとに 4 つのネジ止め可能なカンチレバー アーム、標準 (= 5 つの収納レベル) - 片持ちアームあたりの耐荷重 500 kg - 1,000 mm間隔の縦および斜めブレースを含む - 棚の長さ = 2,100 mm - 取り付け材料を含む (アースアンカーなし) - DIN規格に準拠した組立説明書とC4ロードプレート付き - ドイツ製 - 短納期 当社のカンチレバー ラックはドイツのみで製造されています。 配達前登録で安心の運賃をご提供いたします。 材料は、簡単に荷降ろしできるように賢明に梱包されています。 在庫品の場合はご注文後1週間程度でのお届けが可能です。 屋外に設置する場合、風雪の荷重により耐荷重が低下します。 地下はコンクリート製で、水平で、ダボに適しており、荷重を吸収できるものでなければなりません。土壌の状態と耐荷重、および必要な公的 承認はお客様が確認し、保証する必要があります。 シェルフスタンドは現場の床に固定する必要がありますが、壁に固定することは必須ではなく、推奨されません。 業界団体によると、最上部の保管レベルにある棚スタンドは、スタンドの上端から少なくとも 500 mm 突き出すことが推奨されています。