SIPA SFR8 EVO3 ブロー成形機（2017年）

SIPA Blasmaschine

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 概要 このストレッチブロー成形機は2003年にSIPA社によって製造された。現在も稼動しており、点検が可能である。ミネラルウォーター工 場で使用されています。このブロー成形機は、定期的なメンテナンスと技術的なアップグレードが行われており、良好な状態です。技術データ 定格容量：各フォーマット24,000 bph 金型数：20 最近使用されたフォーマット：0.33l（2セット） 0.4l 0.5l（4 セット） 0.75l（2 セット） 1.0l 寸法：7600 x 4200 x 4400 空の機械重量：18.5t フル稼働状態の機械重量：24.5t ブロワー空気回収システム 約20万ユーロのオーバーホール。200,000 € 最近実施 161800 稼働時間 納品範囲 SFR 20 プリフォームフィーダー プリフォームホッパー スペアパーツ 金型数セット ドキュメンテーション プログラムバックアップ Dedpfxou Nph Ie Acuski

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 補助装置付きリニアペットブローマシンセット AC ARCOR - multiBlow2 - 2017年製 速度: 1,5L - 6000 キャビティ4 形式0,1 - 3,0L 付属装置 1.チラー - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2.低圧コンプレッサー - SHAMAL 45kw 3.高圧コンプレッサー KAESER ブースター N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4.空気乾燥機 5.レシーバータンク - 低圧 - MAX 16Bar Djdpfsquuvrox Acueki 6.レシーバータンク - 高圧 - MAX 45Bar

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、油圧式と電動式プレスブレーキシステムの両方の利点を1つに融合しています。高速、高精度、 そしてエネルギー効率に優れたプレスブレーキをお探しなら、BAYKALが最適です。 CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、大幅な省エネ、燃料節約、曲げ効率の向上、オイル漏れのリスク低減、設置コストの削減、消耗 品の寿命延長、曲げ精度向上、騒音低減、そして作業環境の改善を実現します。 CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキシステムは、左右のシリンダーそれぞれを制御する独立した電気油圧サーボ駆動システムとサーボポ ンプを備えています。サーボモーターはプログラム設定に従ってオイルポンプの出力流量を制御し、スライダーの移動速度と位置を制御します。 そのため、プロセス全体を通してスロットル現象は発生しません。そのため、オイルポンプから出力されるエネルギーはすべて左右のオイルシリ ンダーに供給されます。この制御方法はエネルギー損失がなく、省エネ効果は極めて顕著です。このシステムでは、ポンプを常時稼働させるので はなく、フットペダルを踏むと油圧がオンデマンドで作動します。これにより、標準的な油圧機械よりもエネルギー消費量が少なく、サイクルタ イムが短縮され、極めて高い精度を実現します。 Y1およびY2油圧シリンダーの流量と圧力は、それぞれ2組のサーボ双方向ポンプシステムによって制御され、油圧シリンダーの上部チャン バー内のオイルは、オイルポンプを介して油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、ビームの昇降を実現します。 オイルポンプの逆回転により、油圧シリンダーの下部チャンバー内のオイルが油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、上型のプレ スと曲げを実現します。 Dkedpfxjrq D Nie Acuji 100トンから1250トンまで適用可能なCNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキの上部ビームの左右の同期は、2組のサーボ双方向ポンプによって個別に制御されます。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 稼働時間: 32,886 h, 中古ブロー成形機 KRONES Contiform S14 2014年製 はじめにボトリングオペレーションに革命を ボトリング技術の領域において、2014年に製造された中古ブロー成形機KRONES Contiform S14は、効率性と精度の模範として登場しました。クロネス社によって開発されたこのロータリー式成形機は、比類のない機能と性能を誇り 、生産基準を再定義します。 卓越したエンジニアリング：コンポーネントの解明 Contiform S14の中核をなすのは、多様な生産ニーズに対応するために設計された、14キャビティを備えた綿密に設計された金型です。この構成によ り、高い生産性を維持しながら、リソースを最適に活用することができます。この設計を補完するのが、毎時28,000本という驚異的な稼動 速度であり、厳しい生産スケジュールにも効率よく対応できることを証明しています。 パワーとパフォーマンス：ブロー成形機KRONES Contiform S14に迫る Dkjdpfxjvgu Ecs Acuoi Contiform S14の威力は、266kWの強力なブロー機構にあります。さらに、内蔵された13kWの冷却装置により、温度に敏感な工程が安定し、生 産サイクル全体を通じて製品の品質が保証されます。このような細部へのきめ細かい配慮は、瓶詰め作業に信頼性の高いソリューションを提供す るというクロネスのコミットメントを強調するものです。 フローダイナミクス：生産の最適化 ボトリングマシンにとって重要なのは流量ですが、Contiform S14はこの点で優れています。1300m3/hの流量を持つ本機は、材料のシームレスな処理を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑え、 生産性を最大化します。この特長は、効率性が最優先される大量生産が要求される業界で特に有利です。 構造的完全性：長持ちする構造 Contiform S14の設計の根幹は耐久性であり、その重量は25トンにも及びます。この堅牢な構造は、運転中の安定性を確保するだけでなく、メンテナ ンスの必要性と関連コストを最小限に抑え、長寿命化を実現します。さらに、本機のロータリー設計は信頼性をさらに高め、ダウンタイムを最小 限に抑えた連続運転を可能にしています。 電気効率：動力性能 効率は機械部品だけでなく、電気系統にも及びますが、Contiform S14はこの面でも優れています。400V、6Hz、337Aで動作する本機は、電力利用を最適化し、エネルギーの浪費と運転コストを削 減します。このような効率は、現代の環境基準や規制に沿った持続可能な操業に不可欠です。 現在の状況配備準備完了 Contiform S14は、その高度な機能にもかかわらず、現在、倉庫に保管されており、生産工程の強化を目指すボトリング工場への配備を待っています。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003, ペットボトル吹き機 メーカー：クロネス モデル: CONTIFORM K781 処理能力: 12,000 bph セットには1.5Lと0.5Lボトル用の型が含まれています。 出力: 150kW 空気要件: 10 bar - 1500 m3/h、30 bar - 1000 m3/h セット寸法（ブロー成形機＋プリフォームフィーダー）：1100 x 340 cm、高さ：450 cm ブロー成形機寸法：500 x 340 cm、高さ：250 cm フィーダー寸法：600 x 250 cm、高さ：450 cm 空気要件: 10 bar - 1500 m3/h、30 bar - 1000 m3/h 制作年：2003年 Dkjdpfx Acevddkveuei 機械操作に関する技術文書 非常に良い状態

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 稼働時間: 45,000 h, 中古ブロー成形機 KOSME KSB 4L 最大6800 bph KSB 4Lブロー成形機は、PETボトル生産専用に設計されています。特に、高性能生産のための堅牢でコンパクトなソリューションを提供します 。その設計は、革新的でありながら技術的に分かりやすくなっています。その結果、最適な効率と高い品質対価格比を実現しています。4つのキ ャビティを備え、1時間当たり最大6,800本のボトルを効率的に生産します。さらに、0.1リットルから2.5リットルまでのフォーマッ トに対応しています。KSB 4Lの堅固で整然とした構造は、オペレーターに柔軟性を提供し、メンテナンスの必要性を低減します。さらに、この機械は22,000時間 の稼働を達成しています。また、0.5リットル用と1リットル用の2つのオリジナル金型が付属しています。 KOSME KSB 4Lブロー成形機の加熱システムとプリフォームフィード 加熱能力を実現するため、KSB 4Lの加熱システムは4つの加熱モジュールと8つの加熱を使用し、46 kWの加熱能力を提供します。さらに、特許取得済みの位置決めシステムにより、赤外線ランプを正確に配置し、オーブンを開けることなくプ リフォームの最適な外部加熱を実現します。効率性を高めるため、プリフォーム供給用のベルトコンベアシステムがプリフォームを整列・位置決 めします。加熱工程を効率化し、準備時間を短縮します。 ブロー工程と生産効率 さらに、ブロー成形機KOSME KSB 4Lの空気圧式プリフォーム分離システムは、プリフォームの距離をオーブン内の40mmから金型内の120mmまで調整します。その後、 ブロー工程は完全に交換可能なステーションで作動し、必要に応じて異なるボトル径に適応します。その後、トランスファー・ユニットが加熱さ れたプリフォームを金型キャビティに移動させ、そこでシール、延伸、ブローを行う。その結果、各キャビティで1時間当たり最大1,700本 のボトルが生産され、高精度で安定した生産が実現する。 消費量と必要エネルギー Dkodpfx Acevgvb Esuoi エネルギーに関しては、KSB 4Lは3 x 230/400 V、周波数50または60 Hz、設置電力56 kW、平均消費電力36 kWで運転します。さらに、圧縮空気システムは10 barの作動圧力と40 barまでのブロー圧力を維持し、470 Nm³/hの空気を消費します。さらに、冷却システムは、入口温度5～7℃で6.6 m³/hの水流を必要とし、20.8 kWの冷却能力を達成します。 オペレーターの利点とメンテナンス 特筆すべきは、すべての内部部品に簡単にアクセスできる設計により、迅速なフォーマット変更が可能になり、金型交換が簡素化され、平均わ ずか30分しかかかりません。さらに、直線的な移動配置と耐久性のある構造材料により、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。さらに、 タッチスクリーン・インターフェースにより、オペレーターはさまざまなタイプのプリフォームやボトルのパラメーターを入力することができ、 システムにはパスワード保護機能が付いているため、操作の安全性が向上します。 ブロー成形機 KOSME KSB 4Lのまとめ 結論として、KSB 4Lは、正確な仕様と最適化された消費量でPETボトルを生産する、信頼性が高く高性能な中古機をお探しの方にとって理想的なソリューシ ョンです。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, ボトリング用ブロー機、PETブロー成形機 KRONES Dkedpfxswuyt To Acuji （プリフォームチッパー、プリフォームホッパー、プリフォームアンブラー、チラー、ボトル搬送用エアコンベア含む、2004年製） モデル：Contiform S8 年式：2004年 処理能力：13,600本/時 キャビティ数：8 機械寸法： カルーセル 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm（高さ） オーブン 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm 安全保護装置

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全自動ペットブローイングマシン-リニア フルサーボドライブ。 4つのキャビティから2000mlまで Dkodpfxjwrrcnj Acusi 真新しいブロー容量4000bph 低エネルギー消費

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2017, SYNCROBLOC ラベル貼りとガラス瓶詰め用 モデル: CFT S 94 / A Dedswnybqopfx Acueki 年: 2017 生産能力: 最大12,000本/時 コンテナの種類: • 0.33 Lガラスボトル（ロングネック、シャンパンタイプ） • 0.75Lガラスボトル（シャンパンタイプ） サポートされているキャップ: • 0.33 LロングネックボトルのクラウンØ26 mm • 0.33Lシャンパンボトルのクラウン径Ø29mm • 0.75Lシャンパンボトルのクラウン径Ø29mm ラベリング： • 0.33 L ロングネックボトル用の前面と背面の粘着ラベル • 0.33 Lおよび0.75 Lのシャンパンボトル用ラップアラウンド粘着ラベル PEラベル 最大出力: • オリエンテーションなしで1時間あたり12,000本 • 1時間あたり11,000本（オリエンテーション付き） 手術： • 制御用PLC + タッチスクリーンパネル • インバータとセンサーによる自動速度調整 • ステータスインジケーター列ライト 主なコンポーネント: • 4つの粘着ラベルステーション • ボトル方向検出用光ファイバーシステム • 透明ラベル用光電センサー • 静電気を除去するラベルイオナイザー • ノーストップラベリングシステム（生産を停止せずにラベルを変更） 安全性と構造： • 保護ドア付きのCE準拠安全ガード • サーボモーターとエンコーダによるプレートの回転 • AISI 304ステンレス鋼製の電気キャビネット CFTモノブロックの構成: • 固定ノズルリンサー、単一処理、30グリッパー • 30個のバルブを備えた等圧フィラー • 6つのヘッドを備えたクラウンキャッパー • バルブ間のピッチ：113 mm • 対応ボトル径：50～98 mm • 対応ボトルの高さ：125～365 mm • 生産能力：ガラス瓶12,000 bph 充填機能: • 電子充填フェーズ管理用サーボ制御バルブ • 充填段階（予備排気、充填、減圧）を自動制御するマスタートロニックシステム • 自動ダミーボトルによる消毒用CIP/SIPシステム クラウンケイパー • Ø26 mmおよびØ29 mmのクラウンキャップに適合 • キャップ存在センサー付き遠心式キャップフィーダー • キャップ移送用ピックアンドプレース装置 • 磁気ピックアップ付き圧力ヘッド 自動品質管理検査装置 実行されたチェック: • 最小および最大充填レベル（泡補正付き） • 光電センサーによるキャップの有無 • 専用センサーによるラベルの存在 • 不適合ボトルの自動排出 ソフトウェアの機能: • 充填と生産統計のリアルタイム可視化 • 最大60本のボトルを収納可能 • リモートデータ管理用のMODBUS接続 インクジェットコーダ • ボトルやラベルへのコードの印刷 • さまざまな種類のインクをサポート キャップエレベーター