ブロー成形機

AC ARCOR 2017

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 一般的に - ベルトラソ充填・密封工場、2006年建設 - 毎年検査が実施され、よく整備された施設 - 走行方向 左/右 - 最大8,000本/時の処理能力 63ポジションクランプオーバーヘッドリンサー - 殺菌媒体オゾン - 充填開始前に全自動殺菌 - 中央で調整可能なインレットスター、インレットスクリューの交換が簡単 40ポジション真空充填機 - 新しいギアボックス付き - 中央調整可能な入口ネジ - 入口ネジの交換が簡単 - 完全自動ダンピング - 中央の高さ調整 6桁の天然コルクシーラー - 別途コルク供給あり BVS 30/60およびMCA 28用6ヘッドスクリューキャッパー Rcjdpfx Asu A Imvel Ded - 中央キャップ供給 - 中央制御ステーション付き - 不良ボトルの自動排出および回収ステーション - 完全に自動の星調整と簡単なネジ交換 充填およびキャッピングプラントはすぐに利用可能で、リクエストに応じていつでも検査できます。 ----- ドイツ語版: 一般情報 充填および閉鎖ライン ベルトラソ、2006 年 - 毎年の検査で適切に維持管理されたシステム - 走行方向: 左/右 - 最大8,000本/時の処理能力 - 63ステーションのキャップオーバーヘッドインサータ 殺菌媒体：オゾン - 充填開始前に全自動殺菌 - 中央調整可能なフィードスター、簡単なフィードスクリューの交換 - 40ステーション真空充填機 新しいギアボックス - 中央調整可能な送りネジ - 送りネジの交換が簡単 - 完全自動ダンピング - 中央の高さ調整 - 6ステーション天然コルククローザー コルクは別途ご用意ください - BVS 30/60およびMCA 28用6ヘッドスクリューキャッパー 中央キャップ供給 - 中央制御ステーション付き - 不良ボトルの自動排除と回収ステーション - 完全に自動の星の調整と簡単なネジの交換 - 充填および密閉ラインはすぐに利用可能であり、要求に応じていつでも検査できます。 飲料業界向け中古機械 Hans Biedert

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, Krauss Maffei KM 850-12000 MX 射出成形機 Krauss Maffeiロボット付き 製造年 - 2011年 移動プラテンに4つの圧力パッドと4つのロックユニットを備えた油圧-機械式2プラテンクランプシステム。 PV - 射出ユニット制御。 カラーモニター、統合コントロールパネル、USBデータキャリアを備えたMC 5コントロールシステム。 可塑化システム 熱可塑性プラスチック用可塑化システム、スクリュー径135 mm、リバースロックおよびオープンノズル付き。 ノズル半径25 mm、ノズル開口部9 mm 技術データ 型閉めユニット - 金型閉鎖力: kN 8500 - 型開力： kN 560 - クランププレート寸法（h x v）: mm 1600 x 1600 - コラム間クリアランス (h x v): mm 1140 x 1140 - 型開き距離： mm 1600 - 金型高さ（最小-最大）： mm 500 - 1100 - 開口幅： mm 2100 - エジェクターストローク: mm 300 - エジェクター力: kN 200/ 100 射出ユニット - スクリュー直径: mm 135 - 射出圧力: bar 1389 - 射出体積： cm3 8588 - PS用射出サイズ： g 6098 - 射出性能： cm3/s 1414 電気油圧装置 - ポンプの定格モーター出力： kW 132 - ユーロマップ6によるドライサイクル時間： 1/h 965 - オイルタンク容量： l 2440 Rsdstrya Repfx Al Dscd 重量と寸法 - コントロールユニット付き正味重量： t 49 - 設置スペースの寸法（長さ x 幅 x 高さ）： m 11.72 x 2.92 x 2.71

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 全幅: 1,500 mm, 全長: 2,500 mm, 全高: 3,200 mm, 回転式錠剤機 SPT- TP600 2シフト生産 タッチスクリーン、PLCコントロールパネル HMI（ヒューマンマシンインタフェース）； Rjdpfx Aeuac Sfol Docd SPT-TP 600 ステーション数（最大） 16ステーション 1 最大錠剤排出 3000 - 18000 T/h 2 最大錠剤丸径 mm 50 3 最大錠剤厚さ mm 15 4 最大主押圧力 t 30 6 寸法 mm 1500 x 2500 x 3200

コンディション: 良好（中古）, Qty 2 Linx インクジェット コーダー モデル 7900 & 7300 良好な動作状態 完全整備済み Rsdpfxekyumko Al Decd 使用可能な状態

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, バッテンフェルド 600/200 CDC ウンログ4000 Redpfeg Emvhsx Al Decd クロージング60 TO 1997年 スクロー30mm 射出重量 約90g

コンディション: 新しい, Durma 5軸ファイバー・レーザー・カッティング・システムは、自動車をはじめとする高精度で複雑な3Dパーツの製造に最適なパートナーとなるで しょう。同一コンセプトのマシンと比較して、加工エリアを25％拡大しています。パワフルなマシン本体とロータリーテーブルによる完璧な カ ッティングパフォーマンスは、最高の品質を提供します。簡単に使える治具で、時間を短縮できます。有名メーカーの部品や高品質の素材を使 用 しているため、メンテナンスやサービスは不要です。高品質な3Dカッティングが可能です。この技術では、エネルギー消費量が少なく、ビジ ネ スの利益を増やすことができます。このマシンは、そのスピード、信頼性、デザインに感銘を受けます。 HD-FAテクニカルデータ 2,3,4kWをラインナップ X軸3,000 mm Y軸：1.500 mm Z軸：650 mm B軸：±135度 C軸：±360°xn 最大ベクトル速度：173 m/min. 最大ベクトル加速度1.73 G 公差位置決め：±0.08 mm 繰り返し精度：±0.08 mm 機械寸法 機械寸法：6168 mm x 3936 mm h= 3700 mm 作業領域9.000 mm x 10.000 mm (安全エリア) ターンテーブル・ドアの距離4.000 mm 機械重量：16.000 kg カッティングヘッドの Rsdpfjg Adknex Al Docd タイプ3D フォーカスタイプタイプ：自動 コントロールユニットCNC シーメンス社製 シヌメリック840D SK スクリーン19インチタッチパネル フィルター 容量：2.500 m³/h - 4 kW [...]

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 装備: CEマーキング,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, 5 台の押出機とすべての周辺機器を備えた完全な 5 層共押出インフレーションフィルム ラインが利用可能です。システム全体の寸法 X/Y/Z: 14m/22m/11m、ブローヘッド: Kiefel Worms FSBK 500 (IBC 付き)、ノズル径: 500mm、フィルム幅範囲: 700mm～2000mm、テイクオフ幅: 2000mm、巻き取り幅: 2000mm、システム速度: 120m/分、溶解能力: 500kg/時、総電力要件: 約。 300kW。 1) Wintech ダブルワインダー、巻き取り幅: 2000mm、フィルム厚さ範囲: 35µm-150µm、最大。ロール径：最大1000mmロール重量：1900kg、コア内径：152mm/6インチ。 2) 押出機 Kiefel Worms 70.29D、出力: 89kW、スクリュー: 5 ゾーン バリア スクリュー、速度: 125rpm、更新: 2010 年。3) 接着促進押出機 Kiefel Worms 50.25D、出力: 34kW、スクリュー: 3 ゾーン バリア スクリュー、速度: 200rpm。 4) 中央押出機 Kiefel Worms 50.25D、出力: 34kW、スクリュー: 3ゾーンコアプログレッシブスクリュー、速度: 175rpm。 5) 外層用 Kiefel Worms 50.25D 接着促進押出機、出力: 34kW、スクリュー: 3 ゾーンバリアスクリュー、速度: 200rpm。 6) 外層押出機 Kiefel Worms 80.25D、出力: 125kW、スクリュー: 5ゾーンバリアスクリュー、速度: 150rpm。 7) フォイル校正装置Reinhold SRK 200/9.6。ライン全体は Plast Control システムによって制御されます。その他のコンポーネント: 統合幅測定、プロファイル測定用の C スキャン、ウェブ中心制御、コロナ前処理、フィルム供給。 IBC 付き交換用 5 層ブロー ヘッド FSBK、交換用ローラー、フィルター付き環状ギャップ ブロワー、抽出ユニット、クレーン、外部システム ターミナルが含まれます。ドキュメントが利用可能です。現地見学も可能です。 Rcjdpjv T An Sofx Al Djd

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、油圧式と電動式プレスブレーキシステムの両方の利点を1つに融合しています。高速、高精度、 そしてエネルギー効率に優れたプレスブレーキをお探しなら、BAYKALが最適です。 CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、大幅な省エネ、燃料節約、曲げ効率の向上、オイル漏れのリスク低減、設置コストの削減、消耗 品の寿命延長、曲げ精度向上、騒音低減、そして作業環境の改善を実現します。 Rcsdpjrq D Nijfx Al Ded CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキシステムは、左右のシリンダーそれぞれを制御する独立した電気油圧サーボ駆動システムとサーボポ ンプを備えています。サーボモーターはプログラム設定に従ってオイルポンプの出力流量を制御し、スライダーの移動速度と位置を制御します。 そのため、プロセス全体を通してスロットル現象は発生しません。そのため、オイルポンプから出力されるエネルギーはすべて左右のオイルシリ ンダーに供給されます。この制御方法はエネルギー損失がなく、省エネ効果は極めて顕著です。このシステムでは、ポンプを常時稼働させるので はなく、フットペダルを踏むと油圧がオンデマンドで作動します。これにより、標準的な油圧機械よりもエネルギー消費量が少なく、サイクルタ イムが短縮され、極めて高い精度を実現します。 Y1およびY2油圧シリンダーの流量と圧力は、それぞれ2組のサーボ双方向ポンプシステムによって制御され、油圧シリンダーの上部チャン バー内のオイルは、オイルポンプを介して油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、ビームの昇降を実現します。 オイルポンプの逆回転により、油圧シリンダーの下部チャンバー内のオイルが油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、上型のプレ スと曲げを実現します。 100トンから1250トンまで適用可能なCNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキの上部ビームの左右の同期は、2組のサーボ双方向ポンプによって個別に制御されます。